本發(fā)明主要涉及聚氨酯膠水，具體為一種用于不干膠標(biāo)簽的防潮型聚氨酯膠水及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、不干膠標(biāo)簽從基本結(jié)構(gòu)上看主要由三部分組成，包括面材、膠水、底紙。在不干膠標(biāo)簽防潮性上，pet（聚對苯二甲酸乙二醇酯）面材具有良好的防潮性，因?yàn)樗姆肿咏Y(jié)構(gòu)緊密，水分子難以穿透；一些紙質(zhì)離型紙可能會有一定的透氣性，而涂有硅油的塑料離型膜則能更好地阻隔外界空氣和水分。因而防潮型的膠水研發(fā)成為不干膠標(biāo)簽防潮性能研究的重中之重。

2、在電子行業(yè)中，對于不干膠標(biāo)簽的防潮性能有一定的要求。不干膠材料儲存環(huán)境濕度通常要求為45%-55%。如果環(huán)境濕度過高，薄膜類材料在潮濕環(huán)境下，面材性能可能會下降，導(dǎo)致印刷時(shí)油墨附著力變差，因而不干膠標(biāo)簽需要有良好的防潮性能，以確保標(biāo)簽上的信息在潮濕環(huán)境下依然清晰可讀，且標(biāo)簽不會因受潮而失去粘性或發(fā)生變形等問題，這要求用在不干膠標(biāo)簽的聚氨酯膠水也需要具有一定的防潮性能。

3、然而，現(xiàn)有技術(shù)中還未有具有不干膠標(biāo)簽適宜粘度且具有一定防潮性能的聚氨酯膠水。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明技術(shù)方案針對現(xiàn)有技術(shù)解決方案過于單一的技術(shù)問題，提供了顯著不同于現(xiàn)有技術(shù)的解決方案，主要提供了一種用于不干膠標(biāo)簽的防潮型聚氨酯膠水及其制備方法，以滿足電子行業(yè)不干膠標(biāo)簽對粘度的需求，使其牢固貼敷于器件表面，又可在其運(yùn)輸和存儲過程中起到一定的防潮效果。

2、本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為：

3、一種用于不干膠標(biāo)簽的防潮型聚氨酯膠水，由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制成：

4、聚醚多元醇：15～20份；

5、二苯基甲烷二異氰酸酯：10～15份；

6、乙酸乙酯：25～62份；

7、催化劑：0.5～2份；

8、有機(jī)硅消泡劑：0.5～1份。

9、優(yōu)選地，所述催化劑采用二月桂酸二丁基錫。

10、進(jìn)一步地，所述聚醚多元醇的純度為98%；

11、和/或，所述二苯基甲烷二異氰酸酯的純度為98%。

12、進(jìn)一步地，所述乙酸乙酯的純度為99%；

13、和/或，所述催化劑的純度為98%；

14、和/或，所述有機(jī)硅消泡劑的純度為95%。

15、本發(fā)明還提供了一種上述防潮型聚氨酯膠水的制備方法，包括如下步驟：

16、s1、開啟反應(yīng)釜的攪拌裝置，將乙酸乙酯緩慢倒入反應(yīng)釜中，確保乙酸乙酯均勻分布在反應(yīng)釜底部；

17、s2、將二苯基甲烷二異氰酸酯以細(xì)流狀緩慢加入反應(yīng)釜中的乙酸乙酯溶液中；在此過程中，溫度控制在20?-40℃；

18、s3、將步驟s2中所得的二苯基甲烷二異氰酸酯與乙酸乙酯混合物加入至盛放有聚醚多元醇的反應(yīng)釜中，并開啟反應(yīng)釜的攪拌裝置，將稀釋后的催化劑溶液緩慢加入反應(yīng)釜中；加入后，繼續(xù)攪拌10?-30?分鐘，使催化劑充分溶解并在膠水體系中均勻分布；

19、s4、將有機(jī)硅消泡劑直接加入步驟s3的反應(yīng)釜中，攪拌，使消泡劑能夠有效消除氣泡，即得到防潮型聚氨酯膠水。

20、進(jìn)一步地，步驟s1中，設(shè)置攪拌裝置的攪拌速度為100-300?rpm。

21、進(jìn)一步地，步驟s2中，當(dāng)環(huán)境溫度高于?25?℃時(shí)，所述二苯基甲烷二異氰酸酯預(yù)先進(jìn)行預(yù)冷處理，即將裝有二苯基甲烷二異氰酸酯的密封容器放入冷水浴或低溫恒溫槽中，調(diào)節(jié)溫度至10-20?℃。

22、進(jìn)一步地，步驟s2中，二苯基甲烷二異氰酸酯的加入速度控制在能使反應(yīng)釜內(nèi)溫度穩(wěn)定上升的范圍內(nèi)，滴加時(shí)間不少于30?分鐘。

23、進(jìn)一步地，步驟s3中，催化劑的稀釋操作為：將催化劑用乙酸乙酯稀釋，攪拌均勻，形成均勻的溶液；催化劑與乙酸乙酯的質(zhì)量比為1:5。

24、進(jìn)一步地，步驟s4中，加入有機(jī)硅消泡劑后，將攪拌速度降低到100-200?rpm，攪拌10-20?分鐘。

25、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

26、（1）本發(fā)明針對電子行業(yè)不干膠標(biāo)簽pet材料，考慮了聚氨酯膠水對水分的親和力和吸水性，選定聚醚多元醇、催化劑（二月桂酸二丁基錫）、硅消泡劑、mdi（二苯基甲烷二異氰酸酯）、乙酸乙酯作為配方原料，并通過限定原料的質(zhì)量比例，制備具有不干膠標(biāo)簽適宜粘度且具有一定防潮性能的聚氨酯膠水。該配方下的聚氨酯膠水既可以滿足電子行業(yè)不干膠標(biāo)簽對粘度的需求，使其牢固貼敷于器件表面，又可在其運(yùn)輸和存儲過程中起到一定的防潮效果。

27、（2）本發(fā)明中的mdi是一種聚氨酯硬段原料，它含有芳香族環(huán)結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)有助于提高聚氨酯的耐化學(xué)性和耐水性；并且mdi與聚醚多元醇反應(yīng)形成的聚氨酯硬段可以增加膠水的交聯(lián)密度，從而減少水分子的滲透；聚醚多元醇含有疏水性較好的聚醚鏈段，有助于降低聚氨酯膠水的整體吸水性，從而提高其防潮性能；硅消泡劑通常具有疏水性，它可以降低膠水的表面張力，幫助消除泡沫，并在膠水表面形成一層疏水膜，這層膜可以阻止水分子的滲透。故而，本發(fā)明通過簡單的幾種成分制得的聚氨酯膠水就能滿足良好的防潮性需求。由實(shí)驗(yàn)可知，本發(fā)明提供的聚氨酯膠水在潮濕環(huán)境中的粘度和粘結(jié)強(qiáng)度雖然有所下降，但仍能保持在較好的水平。

28、（3）本發(fā)明提供的配方中mdi（二苯基甲烷二異氰酸酯）與聚醚多元醇的質(zhì)量比為1:2-1:1之間，通過形成閉孔泡沫結(jié)構(gòu)、控制密度和交聯(lián)密度，以及利用聚氨酯本身的熱物理性能，使得最終成型的聚氨酯膠水具有良好的保溫性能。在一些溫度較低的環(huán)境中，普通膠水的初粘性會下降，例如在氣候溫暖的省份溫度變化小則膠水初粘變化小，當(dāng)pet不干膠標(biāo)簽處于溫度較低的氣氛時(shí)，初粘會下降，長期來看，溫度波動也會使膠水老化，粘性降低，有保溫功能的膠水可以減少這種影響，保持標(biāo)簽長時(shí)間牢固粘貼；對一些溫度敏感的產(chǎn)品，如藥品、生物制品，具有保溫功能的標(biāo)簽也可在粘貼過程中避免因膠水溫度問題對產(chǎn)品造成不良影響；具有保溫功能的膠水可以使pet不干膠標(biāo)簽在更多變化復(fù)雜的環(huán)境中使用，無論是夏季還是寒冷的冬季，都可以保持其較好的粘貼作用。

29、（4）聚氨酯膠水中聚醚多元醇、mdi的化學(xué)結(jié)構(gòu)和分子量大小會影響膠水的反應(yīng)活性，mdi與多元醇反應(yīng)形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)，隨著交聯(lián)點(diǎn)的增加，體系的粘度也會上升；長鏈的聚醚多元醇可以增加膠水的彈性，使得粘結(jié)界面在受到外力時(shí)能夠更好地適應(yīng)形變，從而提高粘結(jié)強(qiáng)度；mdi提供了交聯(lián)點(diǎn)，形成硬段，硬段通過氫鍵和范德華力增加了膠水的剛性和強(qiáng)度，從而提高了粘結(jié)強(qiáng)度。催化劑加速了交聯(lián)反應(yīng)，形成更加均勻和密集的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)；更均勻和密集的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)有助于提高膠水的內(nèi)聚力和粘結(jié)強(qiáng)度。溶劑能夠溶解膠水中的固體成分，降低體系的粘度，溶劑的揮發(fā)速率和量會影響膠水的最終粘度；乙酸乙酯幫助膠水更好地滲透和濕潤粘結(jié)面，良好的濕潤性有助于膠水與粘結(jié)材料形成更緊密的分子間作用力，從而提高粘結(jié)強(qiáng)度。硅消泡劑確保膠水在混合和涂布過程中沒有氣泡，保證了粘結(jié)面的完整性，無氣泡的粘結(jié)面意味著膠水與粘結(jié)材料之間的接觸面積更大，從而提高粘結(jié)強(qiáng)度。本發(fā)明針對電子行業(yè)不干膠標(biāo)簽，限定了聚醚多元醇、mdi、催化劑、硅消泡劑和乙酸乙酯的配比，使最終聚氨酯膠水產(chǎn)品能夠提供適宜的粘度和粘結(jié)強(qiáng)度。由實(shí)驗(yàn)可知，較少含量的聚醚多元醇/mdi/催化劑/硅消泡劑/乙酸乙酯都會導(dǎo)致最終聚氨酯膠水產(chǎn)品的粘度、粘著力、持粘力和離型力下降；較多含量的聚醚多元醇僅能稍微提高粘度而不能提高粘結(jié)強(qiáng)度；較高含量的乙酸乙酯對粘度提升不明顯；較高含量的mdi、催化劑和硅消泡劑反而會導(dǎo)致最終聚氨酯膠水產(chǎn)品的粘度、粘著力、持粘力和離型力下降。

30、（5）本發(fā)明中的乙酸乙酯作為稀釋劑及溶劑對催化劑及反應(yīng)物進(jìn)行稀釋，并作為mdi與聚醚多元醇反應(yīng)的溶劑，使得本發(fā)明中助劑種類較少，可簡化配方和制備方法，有利于降低成本，還能便于進(jìn)行產(chǎn)品的質(zhì)量控制。

31、（6）本發(fā)明提供的防潮型聚氨酯膠水的原料主要包括聚醚多元醇、二苯基甲烷二異氰酸酯、乙酸乙酯、催化劑和有機(jī)硅消泡劑，相比于其它聚氨酯膠水，成分簡單，有利于降低成本。

32、（7）本發(fā)明提供的聚氨酯膠水制備方法經(jīng)濟(jì)實(shí)用，且制備過程簡單，成本低廉。

33、以下將結(jié)合附圖與具體的實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的解釋說明。