本發(fā)明涉及不粘連阻燃涂料及隔熱片,屬于隔熱片加工。
背景技術:
1、阻燃涂料是一種涂覆于可燃性基材表面,能夠顯著降低材料可燃性、延緩火勢蔓延速度并提高材料耐火極限的涂料。它不僅能夠改善材料的燃燒特性,還具備裝飾、防腐、防銹等多重功能,從而延長基材的使用壽命。
2、隔熱片上的阻燃涂料是一種特殊的涂料,旨在提高隔熱片的耐火性、延緩火勢蔓延并保護其基材免受高溫破壞。隔熱片上的阻燃涂料是一種重要的防火保護材料,通過其獨特的阻燃原理和優(yōu)異的性能特點,為隔熱片提供了可靠的防火保護。
3、現(xiàn)有的阻燃涂料的阻燃和抗裂性能均有待提升,且容易出現(xiàn)回粘的情況。。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明要解決的技術問題,在于提供不粘連阻燃涂料,該不粘連阻燃涂料具有的優(yōu)異的阻燃和抗裂性能,良好的遮蓋力能提供更大的刷涂面積,粒徑小,不易沉淀,涂膜手感細膩、流平性佳、抗高溫、不回粘。
2、本發(fā)明通過下述方案實現(xiàn):不粘連阻燃涂料,基于所述阻燃涂料的總重量,按質(zhì)量百分比計,所述阻燃涂料包括:
3、35%-40%有機聚合物樹脂;
4、2%-4%交聯(lián)劑;
5、0.1%-0.5%表面活性劑;
6、8%-10%顏填料;
7、0.2%-0.5%阻燃劑:
8、55%-60%溶劑;
9、0.05%-0.1%添加劑。
10、基于所述阻燃涂料的總重量,按質(zhì)量百分比計,所述阻燃涂料包括:
11、35%有機聚合物樹脂;
12、4%交聯(lián)劑;
13、0.3%表面活性劑;
14、8.5%顏填料;
15、0.5%阻燃劑:
16、48.4%溶劑;
17、0.1%添加劑。
18、所述有機聚合物樹脂為丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂中的一種。
19、所述交聯(lián)劑為環(huán)氧類交聯(lián)劑。
20、所述表面活性劑為聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸鈉中的一種。
21、所述添加劑為防腐劑、增稠劑、ph調(diào)節(jié)劑、消泡劑中的一種或多種。
22、所述溶劑包括乙二醇單丁醚、均四甲苯、異氟爾酮、二丙酮醇、丙二醇甲醚醋酸酯、石腦油和乙酸丁酯和乙酸甲酯中的至少一種。
23、一種隔熱片,包括:隔熱片本體和阻燃層,所述阻燃層由權利要求1-7中任一所述的阻燃涂料固化后形成。
24、所述隔熱片本體為氣凝膠材質(zhì),厚度為1.6mm-2.1mm。
25、所述隔熱片本體表面開有網(wǎng)格凹陷。
26、本發(fā)明的有益效果為:
27、1、本發(fā)明不粘連阻燃涂料具有的優(yōu)異的阻燃和抗裂性能,良好的遮蓋力能提供更大的刷涂面積,粒徑小,不易沉淀,涂膜手感細膩、流平性佳、抗高溫、不回粘;
28、2、本發(fā)明隔熱片的的阻燃效果好。
1.一種不粘連阻燃涂料,其特征在于,基于所述阻燃涂料的總重量,按質(zhì)量百分比計,所述阻燃涂料包括:
2.根據(jù)權利要求1所述的不粘連阻燃涂料,其特征在于,基于所述阻燃涂料的總重量,按質(zhì)量百分比計,所述阻燃涂料包括:
3.根據(jù)權利要求1所述的不粘連阻燃涂料,其特征在于,所述有機聚合物樹脂為丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂中的一種。
4.根據(jù)權利要求1所述的不粘連阻燃涂料,其特征在于,所述交聯(lián)劑為環(huán)氧類交聯(lián)劑。
5.根據(jù)權利要求1所述的不粘連阻燃涂料,其特征在于,所述表面活性劑為聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸鈉中的一種。
6.根據(jù)權利要求1所述的不粘連阻燃涂料,其特征在于,所述添加劑為防腐劑、增稠劑、ph調(diào)節(jié)劑、消泡劑中的一種或多種。
7.根據(jù)權利要求1所述的不粘連阻燃涂料,其特征在于,所述溶劑包括乙二醇單丁醚、均四甲苯、異氟爾酮、二丙酮醇、丙二醇甲醚醋酸酯、石腦油和乙酸丁酯和乙酸甲酯中的至少一種。
8.一種隔熱片,其特征在于,包括:隔熱片本體(100)和阻燃層(200),所述阻燃層(200)由權利要求1-7中任一所述的阻燃涂料固化后形成。
9.根據(jù)權利要求8所述的隔熱片,其特征在于,所述隔熱片本體(100)為氣凝膠材質(zhì),厚度為1.6mm-2.1mm。
10.根據(jù)權利要求9所述的隔熱片,其特征在于,所述隔熱片本體(100)表面開有網(wǎng)格凹陷(101)。