本發(fā)明涉及油墨生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熒光簽字筆用油墨及生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

熒光筆是近幾年新出的做記號(hào)用的筆，用較粗、較淡的墨水覆蓋關(guān)鍵部位來(lái)做記號(hào)，做上記號(hào)后，不遮擋住文字，熒光墨水的原理是在墨水中加入具有紫外線激發(fā)的可見(jiàn)熒光化(絡(luò))合物，通過(guò)吸收的光能，產(chǎn)生原子的能級(jí)躍遷，再釋放吸收的額外能量，在紫外光(200nm～400nm)照射下，方呈現(xiàn)出各種顏色的可見(jiàn)光(400nm～800nm)。有些熒光物質(zhì)有毒，具有潛在的致癌成分，長(zhǎng)期使用對(duì)人體有害，一些小作坊為了減輕成本，會(huì)使用有毒的熒光劑作為熒光筆的原料。

目前在讀書(shū)、學(xué)習(xí)或者繪畫(huà)時(shí)，所用彩色墨水常由色料、溶劑和其它輔助試劑制成，熒光墨水較少，特別是人們?cè)诳磿?shū)時(shí)，常常需要在書(shū)本作各種標(biāo)記，以幫助他們突出重點(diǎn)和關(guān)鍵文字，這就需要不同顏色的水筆，現(xiàn)在市面有些熒光筆，但存在畫(huà)錯(cuò)后不易清除的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提出一種熒光簽字筆用油墨及生產(chǎn)工藝。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，采用的技術(shù)方案是：一種熒光簽字筆用油墨及生產(chǎn)工藝，熒光簽字筆用油墨包括以下重量百分比的原料：

去離子水60～90％

二苯乙烯基聯(lián)苯類(lèi)熒光增白劑3～6％

硅酸鋅2～5％

硫化鋅2～5％

甘油2～8％

乙二醇3～7％

硬脂酸鈉1～5％

顏料6～15％。

優(yōu)選的，所述熒光簽字筆用油墨中還添加有2～5％水果味香精，水果味香精為藍(lán)莓味香精、西瓜味香精、蘋(píng)果味香精和香蕉味香精中的一種或者幾種。

優(yōu)選的，所述熒光簽字筆用油墨的生產(chǎn)工藝如下：

1).按照權(quán)利要求1中的原料配比將顏料、香精和硬質(zhì)酸鈉加入去離子水中，使用渦輪攪拌機(jī)攪拌直至完全溶解后再降至常溫，混合液置于捏合機(jī)中捏合15～20min出料；

2).將上述溶液與二苯乙烯基聯(lián)苯類(lèi)熒光增白劑、硅酸鋅和硫化鋅使用三輥研磨機(jī)研磨1～3次，再使用分散機(jī)混合均勻，隨后，加入甘油并高速分散0.5～1小時(shí)，將甘油完全分散；

3).將分散后的物料經(jīng)砂磨機(jī)中研磨至顏料顆粒平均粒徑低于0.5um后，向砂磨后的墨水中加入乙二醇并混合均勻；

4).將研磨好的油墨使用渦輪攪拌器進(jìn)行攪拌調(diào)制，油墨再流經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，將過(guò)濾后的油墨抽進(jìn)真空脫氣釜內(nèi)，油墨在真空脫氣釜內(nèi)負(fù)壓靜置，得到熒光簽字筆用油墨產(chǎn)品。

優(yōu)選的，所述熒光簽字筆用油墨的生產(chǎn)工藝步驟1中的渦輪攪拌機(jī)的攪拌混合溫度設(shè)置為50～90℃，攪拌速率設(shè)置為300～800r/min。

優(yōu)選的，所述熒光簽字筆用油墨的生產(chǎn)工藝步驟4中的渦輪攪拌機(jī)的攪拌混合溫度設(shè)置為30～60℃，攪拌速率設(shè)置為200～250r/min,攪拌時(shí)間設(shè)置為30～60min。

優(yōu)選的，所述熒光簽字筆用油墨的生產(chǎn)工藝步驟4中的過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置為一種20000～40000目的不銹鋼金屬過(guò)濾網(wǎng)。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明熒光簽字筆用油墨及生產(chǎn)工藝中熒光簽字筆用油墨合理的原材料選擇，合理的原材料配比，采用無(wú)機(jī)熒光材料和有機(jī)熒光材料的混合，安全環(huán)保、無(wú)污染，對(duì)人的身體沒(méi)有傷害，熒光劑能夠輕易清除，配方簡(jiǎn)單、成本較低、制作工藝簡(jiǎn)便、不需要特殊的工藝設(shè)備，在常溫常壓即可進(jìn)行，產(chǎn)品具有無(wú)毒、無(wú)刺激氣味，適合于日常讀書(shū)學(xué)習(xí)的書(shū)寫(xiě)、標(biāo)記或繪畫(huà)使用。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明熒光簽字筆用油墨及生產(chǎn)工藝原料配比表。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

熒光簽字筆用油墨原料配比：去離子水60％；二苯乙烯基聯(lián)苯類(lèi)熒光增白劑3％；硅酸鋅5％；硫化鋅5％；甘油6％；乙二醇7％；硬脂酸鈉5％；顏料7％；2％水果味香精。

其中，顏料為納米炭黑。

其中，熒光簽字筆用油墨的生產(chǎn)工藝如下：

1).按照上述的原料配比將顏料、香精和硬質(zhì)酸鈉加入去離子水中，使用渦輪攪拌機(jī)在50℃下以800r/min的攪拌速率攪拌直至完全溶解后再降至常溫，混合液置于捏合機(jī)中捏合20min出料；

2).將上述溶液與二苯乙烯基聯(lián)苯類(lèi)熒光增白劑、硅酸鋅和硫化鋅使用三輥研磨機(jī)研磨3次，再使用分散機(jī)混合均勻，隨后，加入甘油并高速分散1小時(shí)，將甘油完全分散；

3).將分散后的物料經(jīng)砂磨機(jī)中研磨至顏料顆粒平均粒徑低于0.5um后，向砂磨后的墨水中加入乙二醇并混合均勻；

4).將研磨好的油墨使用渦輪攪拌器在30℃下以250r/min的攪拌速率進(jìn)行攪拌調(diào)制，攪拌60min后，油墨再流經(jīng)40000目的不銹鋼金屬過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，將過(guò)濾后的油墨抽進(jìn)真空脫氣釜內(nèi)，油墨在真空脫氣釜內(nèi)負(fù)壓靜置，得到熒光簽字筆用油墨產(chǎn)品。

實(shí)施例2

熒光簽字筆用油墨原料配比：去離子水65％；二苯乙烯基聯(lián)苯類(lèi)熒光增白劑3％；硅酸鋅2％；硫化鋅2％；甘油8％；乙二醇7％；硬脂酸鈉5％；顏料6％；2％水果味香精。

其中，顏料為納米氧化鐵。

其中，熒光簽字筆用油墨的生產(chǎn)工藝如下：

1).按照上述的原料配比將顏料、香精和硬質(zhì)酸鈉加入去離子水中，使用渦輪攪拌機(jī)在90℃下以300r/min的攪拌速率攪拌直至完全溶解后再降至常溫，混合液置于捏合機(jī)中捏合15min出料；

2).將上述溶液與二苯乙烯基聯(lián)苯類(lèi)熒光增白劑、硅酸鋅和硫化鋅使用三輥研磨機(jī)研磨2次，再使用分散機(jī)混合均勻，隨后，加入甘油并高速分散1小時(shí)，將甘油完全分散；

3).將分散后的物料經(jīng)砂磨機(jī)中研磨至顏料顆粒平均粒徑低于0.5um后，向砂磨后的墨水中加入乙二醇并混合均勻；

4).將研磨好的油墨使用渦輪攪拌器在60℃下以200r/min的攪拌速率進(jìn)行攪拌調(diào)制，攪拌30min后，油墨再流經(jīng)20000目的不銹鋼金屬過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，將過(guò)濾后的油墨抽進(jìn)真空脫氣釜內(nèi)，油墨在真空脫氣釜內(nèi)負(fù)壓靜置，得到熒光簽字筆用油墨產(chǎn)品。

實(shí)施例3

熒光簽字筆用油墨原料配比：去離子水68％；二苯乙烯基聯(lián)苯類(lèi)熒光增白劑2％；硅酸鋅2％；硫化鋅2％；甘油8％；乙二醇7％；硬脂酸鈉3％；顏料6％；2％水果味香精。

其中，顏料為納米硫酸銅。

其中，熒光簽字筆用油墨的生產(chǎn)工藝如下：

1).按照上述的原料配比將顏料、香精和硬質(zhì)酸鈉加入去離子水中，使用渦輪攪拌機(jī)在60℃下以500r/min的攪拌速率攪拌直至完全溶解后再降至常溫，混合液置于捏合機(jī)中捏合16min出料；

2).將上述溶液與二苯乙烯基聯(lián)苯類(lèi)熒光增白劑、硅酸鋅和硫化鋅使用三輥研磨機(jī)研磨2次，再使用分散機(jī)混合均勻，隨后，加入甘油并高速分散1小時(shí)，將甘油完全分散；

3).將分散后的物料經(jīng)砂磨機(jī)中研磨至顏料顆粒平均粒徑低于0.5um后，向砂磨后的墨水中加入乙二醇并混合均勻；

4).將研磨好的油墨使用渦輪攪拌器在60℃下以230r/min的攪拌速率進(jìn)行攪拌調(diào)制，攪拌60min后，油墨再流經(jīng)30000目的不銹鋼金屬過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，將過(guò)濾后的油墨抽進(jìn)真空脫氣釜內(nèi)，油墨在真空脫氣釜內(nèi)負(fù)壓靜置，得到熒光簽字筆用油墨產(chǎn)品。

實(shí)施例4

熒光簽字筆用油墨原料配比：去離子水72％；二苯乙烯基聯(lián)苯類(lèi)熒光增白劑3％；硅酸鋅2％；硫化鋅2％；甘油6％；乙二醇5％；硬脂酸鈉1％；顏料6％；3％水果味香精。

其中，顏料為納米四氧化三鐵。

其中，熒光簽字筆用油墨的生產(chǎn)工藝如下：

1).按照上述的原料配比將顏料、香精和硬質(zhì)酸鈉加入去離子水中，使用渦輪攪拌機(jī)在80℃下以400r/min的攪拌速率攪拌直至完全溶解后再降至常溫，混合液置于捏合機(jī)中捏合18min出料；

2).將上述溶液與二苯乙烯基聯(lián)苯類(lèi)熒光增白劑、硅酸鋅和硫化鋅使用三輥研磨機(jī)研磨3次，再使用分散機(jī)混合均勻，隨后，加入甘油并高速分散0.5小時(shí)，將甘油完全分散；

3).將分散后的物料經(jīng)砂磨機(jī)中研磨至顏料顆粒平均粒徑低于0.5um后，向砂磨后的墨水中加入乙二醇并混合均勻；

4).將研磨好的油墨使用渦輪攪拌器在40℃下以250r/min的攪拌速率進(jìn)行攪拌調(diào)制，攪拌60min后，油墨再流經(jīng)30000目的不銹鋼金屬過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，將過(guò)濾后的油墨抽進(jìn)真空脫氣釜內(nèi)，油墨在真空脫氣釜內(nèi)負(fù)壓靜置，得到熒光簽字筆用油墨產(chǎn)品。

實(shí)施例5

熒光簽字筆用油墨原料配比：去離子水65％；二苯乙烯基聯(lián)苯類(lèi)熒光增白劑4％；硅酸鋅4％；硫化鋅4％；甘油5％；乙二醇5％；硬脂酸鈉4％；顏料6％；3％水果味香精。

其中，顏料為納米氧化亞銅。

其中，熒光簽字筆用油墨的生產(chǎn)工藝如下：

1).按照上述的原料配比將顏料、香精和硬質(zhì)酸鈉加入去離子水中，使用渦輪攪拌機(jī)在50℃下以800r/min的攪拌速率攪拌直至完全溶解后再降至常溫，混合液置于捏合機(jī)中捏合20min出料；

2).將上述溶液與二苯乙烯基聯(lián)苯類(lèi)熒光增白劑、硅酸鋅和硫化鋅使用三輥研磨機(jī)研磨1次，再使用分散機(jī)混合均勻，隨后，加入甘油并高速分散1小時(shí)，將甘油完全分散；

3).將分散后的物料經(jīng)砂磨機(jī)中研磨至顏料顆粒平均粒徑低于0.5um后，向砂磨后的墨水中加入乙二醇并混合均勻；

4).將研磨好的油墨使用渦輪攪拌器在60℃下以250r/min的攪拌速率進(jìn)行攪拌調(diào)制，攪拌60min后，油墨再流經(jīng)40000目的不銹鋼金屬過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，將過(guò)濾后的油墨抽進(jìn)真空脫氣釜內(nèi)，油墨在真空脫氣釜內(nèi)負(fù)壓靜置，得到熒光簽字筆用油墨產(chǎn)品。

實(shí)施例6

熒光簽字筆用油墨原料配比：去離子水60％；二苯乙烯基聯(lián)苯類(lèi)熒光增白劑3％；硅酸鋅4％；硫化鋅4％；甘油6％；乙二醇5％；硬脂酸鈉3％；顏料11％；4％水果味香精。

其中，顏料為濃度為10～20％的氯化銅溶液。

其中，熒光簽字筆用油墨的生產(chǎn)工藝如下：

1).按照上述的原料配比將顏料、香精和硬質(zhì)酸鈉加入去離子水中，使用渦輪攪拌機(jī)在90℃下以300r/min的攪拌速率攪拌直至完全溶解后再降至常溫，混合液置于捏合機(jī)中捏合15min出料；

2).將上述溶液與二苯乙烯基聯(lián)苯類(lèi)熒光增白劑、硅酸鋅和硫化鋅使用三輥研磨機(jī)研磨3次，再使用分散機(jī)混合均勻，隨后，加入甘油并高速分散0.5小時(shí)，將甘油完全分散；

3).將分散后的物料經(jīng)砂磨機(jī)中研磨至顏料顆粒平均粒徑低于0.5um后，向砂磨后的墨水中加入乙二醇并混合均勻；

4).將研磨好的油墨使用渦輪攪拌器在30℃下以250r/min的攪拌速率進(jìn)行攪拌調(diào)制，攪拌60min后，油墨再流經(jīng)30000目的不銹鋼金屬過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，將過(guò)濾后的油墨抽進(jìn)真空脫氣釜內(nèi)，油墨在真空脫氣釜內(nèi)負(fù)壓靜置，得到熒光簽字筆用油墨產(chǎn)品。

在本發(fā)明中，本發(fā)明熒光簽字筆用油墨及生產(chǎn)工藝中熒光簽字筆用油墨合理的原材料選擇，合理的原材料配比，采用無(wú)機(jī)熒光材料和有機(jī)熒光材料的混合，安全環(huán)保、無(wú)污染，對(duì)人的身體沒(méi)有傷害，熒光劑能夠輕易清除，配方簡(jiǎn)單、成本較低、制作工藝簡(jiǎn)便、不需要特殊的工藝設(shè)備，在常溫常壓即可進(jìn)行，產(chǎn)品具有無(wú)毒、無(wú)刺激氣味，適合于日常讀書(shū)學(xué)習(xí)的書(shū)寫(xiě)、標(biāo)記或繪畫(huà)使用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。