本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，特別是涉及一種uv光固化涂料的制備方法。
背景技術(shù)：
光固化涂料又稱光敏涂料，以紫外光為涂料固化能源，又稱紫外光固化涂料。光固化涂料因其具有固化速度快（0.1~10秒完成固化）、節(jié)約能源（耗能約為熱固化涂料的1/5~1/10）以及涂層性能優(yōu)異（如高光澤、高硬度、耐化學(xué)藥品性好等）等優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用于建筑材料、體育用品、電子通訊、包裝材料和汽車部件等不同領(lǐng)域。
現(xiàn)有的光固化涂料由常規(guī)的光固化原料聚氨酯丙烯酸酯、光固化環(huán)氧普通單體及助劑組成，主要有以下缺陷：（1）、現(xiàn)有光固化涂料很難一次涂裝，在陽極電泳金屬件上有涂膜附著力。（2）、因常規(guī)光固化涂料是光聚合交聯(lián)干燥，成膜時間短（一般在30秒內(nèi)）涂膜收縮性大，再加上陽極電泳金屬材料又是較硬極性材料，表面張力低，很難獲得良好的附著咬合力，耐腐蝕性能較差。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種uv光固化涂料的制備方法，能夠提高uv光固化涂料的附著力、柔韌性、硬度、耐刮性、耐腐蝕性等，延長其使用期限，且其工藝簡單、易操作。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種uv光固化涂料的制備方法，包括以下步驟：
（100）先將異佛爾酮二異氰酸酯與丙烯酸羥乙酯按照2:1的質(zhì)量比在催化劑作用下反應(yīng)，制得含雙鍵單體半封閉物，作為uv光固化涂料的活性稀釋劑；
（200）將環(huán)氧丙烯酸樹脂、環(huán)氧丙烯酸樹脂與上述活性稀釋劑按照5:6:1的質(zhì)量比混合溶解，形成樹脂溶液；
（300）再在上述樹脂溶液中滴加光引發(fā)劑、流平劑和表面活性劑；
（400）攪拌均勻后即得uv光固化涂料。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述含雙鍵單體半封閉物是由異佛爾酮二異氰酸酯與丙烯酸羥乙酯按照2:1的質(zhì)量比在催化劑作用下75-80℃溫度下反應(yīng)2.5小時制得。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述光引發(fā)劑的滴加量是樹脂溶液質(zhì)量的1%-2%，流平劑的滴加量是樹脂溶液質(zhì)量的1%-2%，表面活性劑的滴加量是樹脂溶液質(zhì)量的2%-3%。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述光引發(fā)劑為1-羥基環(huán)己基苯基甲酮。
本發(fā)明的有益效果是：通過原料的合理選擇和配比、以及工藝的優(yōu)化，能夠提高uv光固化涂料的附著力、柔韌性、硬度、耐刮性、耐腐蝕性等，延長其使用期限，且其工藝簡單、易操作。
具體實施方式
下面對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
一種uv光固化涂料的制備方法，包括以下步驟：
（100）先將異佛爾酮二異氰酸酯與丙烯酸羥乙酯按照2:1的質(zhì)量比在催化劑作用下反應(yīng)，制得含雙鍵單體半封閉物，作為uv光固化涂料的活性稀釋劑；
（200）將環(huán)氧丙烯酸樹脂、環(huán)氧丙烯酸樹脂與上述活性稀釋劑按照5:6:1的質(zhì)量比混合溶解，形成樹脂溶液；
（300）再在上述樹脂溶液中滴加光引發(fā)劑、流平劑和表面活性劑；
（400）攪拌均勻后即得uv光固化涂料。
所述含雙鍵單體半封閉物是由異佛爾酮二異氰酸酯與丙烯酸羥乙酯按照2:1的質(zhì)量比在催化劑作用下75-80℃溫度下反應(yīng)2.5小時制得。將上述含雙鍵單體半封閉物作為uv光固化涂料的活性稀釋劑，與環(huán)氧丙烯酸樹脂、環(huán)氧丙烯酸樹脂混合后制得的樹脂溶液水溶性好。
所述光引發(fā)劑的滴加量是樹脂溶液質(zhì)量的1%-2%，流平劑的滴加量是樹脂溶液質(zhì)量的1%-2%，表面活性劑的滴加量是樹脂溶液質(zhì)量的2%-3%。優(yōu)選為光引發(fā)劑的滴加量是樹脂溶液質(zhì)量的1.5%，流平劑的滴加量是樹脂溶液質(zhì)量的1.8%，表面活性劑的滴加量是樹脂溶液質(zhì)量的2.4%。
所述光引發(fā)劑為1-羥基環(huán)己基苯基甲酮，能使uv光固化涂料長期不泛黃，并延長其儲存期限。
本發(fā)明揭示了一種uv光固化涂料的制備方法，通過原料的合理選擇和配比、以及工藝的優(yōu)化，能夠提高uv光固化涂料的附著力、柔韌性、硬度、耐刮性、耐腐蝕性等，延長其使用期限，且其工藝簡單、易操作。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。