本發(fā)明涉及涂料
技術領域：
，特別涉及一種水鉆銀層保護漆及其制造方法。
背景技術：
：水鉆（crystal，rhinestone）又名水晶鉆石，萊茵石。主要成分是水晶玻璃，是將人造水晶玻璃切割成鉆石刻面得到的一種飾品輔件，這種材質因為較經(jīng)濟，同時視覺效果上又有鉆石般的奪目感覺。因此很受人們的歡迎，水鉆一般用于中檔的飾品設計中。水鉆的分類：按顏色分可分為：白鉆，色鉆（如粉色、紅色、藍色等），彩鉆（也叫ab鉆）、彩ab鉆（如紅ab，藍ab等）。應用時一般是將水鉆事先鑲嵌在爪鏈內，然后經(jīng)過錫焊成預定的形狀，再經(jīng)過電鍍工藝而制成高檔的飾品。在錫焊的過程中，水鉆保護漆會經(jīng)歷高于錫熔點的瞬間高溫，電鍍時會浸泡在高濃度的強酸和強堿溶液中，隨著社會的發(fā)展，飾品設計的形狀越來越復雜，制造難度越來越大，現(xiàn)有的水鉆保護漆不能滿足飾品生產(chǎn)的需要。一旦在飾品生產(chǎn)的某個環(huán)節(jié)保護漆被損壞，則會導致鍍銀層被損壞，無法達到反光的效果，導致飾品報廢。另外，水鉆保護漆的外觀也是客戶要求的指標之一，也就是要求保護漆內片狀銅粉的排列要好，因為水鉆未鑲嵌在爪鏈內的時候，在包裝袋內相互堆放在一起，保護漆的外觀被銀層反射后能給客戶更好的觀感。隨著《水鉆》行業(yè)標準的頒布，對水鉆保護漆很多方面的性能都進行了規(guī)定，目前還沒有見到公開的能夠很好達到標準的水鉆保護漆。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種各項性能符合標準要求的水鉆銀層保護漆及其制造方法。本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種水鉆銀層保護漆，包含以下按重量份計的原料：環(huán)氧改性丙烯酸樹脂40份-60份、高亞氨基甲醚化苯代三聚氰胺甲醛樹脂5份-15份、氯醋樹脂3份-6份、氯化橡膠3份-6份、醋酸丁酸纖維素5份-15份、封閉性異氰酸酯5份-15份、不銹鋼片狀顏料15份-20份、防沉劑6份-8份、分散劑0.2份-0.5份、酸催化劑0.3份-0.6份、附著力促進劑0.5份-1份、熱穩(wěn)定劑0.2份-0.5份、溶劑30份-50份。優(yōu)選的，一種水鉆銀層保護漆，包含以下按重量份計的原料：環(huán)氧改性丙烯酸樹脂50份、高亞氨基甲醚化苯代三聚氰胺甲醛樹脂11份、氯醋樹脂5份、氯化橡膠4份、醋酸丁酸纖維素9份、封閉性異氰酸酯8份、不銹鋼片狀顏料18份、防沉劑7份、分散劑0.3份、酸催化劑0.5份、附著力促進劑0.9份、熱穩(wěn)定劑0.4份、溶劑40份。優(yōu)選的，所述的環(huán)氧改性丙烯酸樹脂為acr6600b環(huán)氧改性羥基丙烯酸樹脂，具有柔韌性、耐鹽霧性、施工性、重涂性好的特點；所述的氯醋樹脂為羧基改性三元氯醋共聚物vam，具有良好的耐水性，具有優(yōu)異的耐油、脂、稀酸、堿和鹽水溶液的性能；氯化橡膠具有優(yōu)良的成膜性、粘附性、抗腐蝕性、阻燃性和絕緣性；所述醋酸丁酸纖維素為cab551-0.2，提供羥基構成成膜物質，提高成膜的柔韌性，保證水鉆卸鉆時塑膠片上不會由于漆膜太脆而脫落，造成灰塵過多；所述的防沉劑為h15氣相二氧化硅，防止不銹鋼片狀顏料和片狀銅粉沉降，促進不銹鋼片狀顏料和片狀銅粉定向排列，提高外觀的效果，同時也提高了耐腐蝕和耐高溫性能；所述封閉性異氰酸酯為sbn-70d，常溫下可與含羥基、羧基、氨基的樹脂長期穩(wěn)定共存，溶劑揮發(fā)后，涂膜經(jīng)過熱處理后該潛伏固化劑釋放-nco基團并與樹脂分子鏈上的羥基、羧基、氨基等基團反應形成交聯(lián)；加入不銹鋼片狀顏料在體系中具有很好的定向排列，發(fā)出金屬光澤，配合片狀銅粉使保護漆具有很好的觀感，同時不銹鋼片狀顏料具有很好的耐腐蝕性、耐潮濕性、耐摩擦性、耐高溫性和耐化學性；所述的酸催化劑為byk-c450，縮短固化溫度及固化時間，提高耐水性、耐鹽水噴霧性、和耐腐蝕性；所述分散劑為byk-130；所述附著力促進劑為德謙1121；所述熱穩(wěn)定劑為pvc181，避免水鉆銀層保護漆在錫焊瞬間高溫時氯醋樹脂和氯化橡膠分解；所述溶劑為醋酸丁酯、正丁醇、二丙二醇甲醚、吡絡烷酮、dbe組成的混合物，能夠很好的將整個涂料體系融合。優(yōu)選的，所述溶劑為醋酸丁酯：正丁醇：二丙二醇甲醚：吡絡烷酮：dbe=1:1:1:2:3按重量比組成的混合物。一種水鉆銀層保護漆的制造方法，包括以下步驟：步驟一、將環(huán)氧改性丙烯酸樹脂、氯醋樹脂、氯化橡膠、溶劑倒入高速分散機內，500r/min攪拌5min至樹脂全部溶解；步驟二、轉速調整到3000r/min，緩慢加入氣相二氧化硅，保持相同轉速高速分散30min，通過高速剪切力將氣相二氧化硅分散到樹脂溶液內；步驟三、步驟二所得的混合物加入不銹鋼片狀1000r/min轉速高速分散10min；步驟四、步驟三所得混合物加入真空攪拌釜內，轉速500r/min，依次加入高亞氨基甲醚化苯代三聚氰胺甲醛樹脂、醋酸丁酸纖維素、封閉性異氰酸酯、酸催化劑、熱穩(wěn)定劑、分散劑、附著力促進劑，保持相同轉速45分鐘得到均勻的涂料。一種水鉆銀層保護漆的使用方法，包括以下步驟：步驟一、取100份所述水鉆銀層保護漆、10-20份溶劑、15份包覆型銅金粉依次加入攪拌釜內攪拌，轉速60r/min，攪拌30min；銅粉使用時再加入以防提前加入銅粉被氧化而影響保護漆外觀。步驟二、水鉆噴漆前亭部水分烘干，分兩次噴涂，噴涂時涂料仍保持攪拌狀態(tài)，第一次噴涂后100℃烘干5min；第二次噴涂后160℃烘烤30min。步驟三、水鉆冷卻到室溫后卸鉆，水鉆卸鉆后經(jīng)過清洗，120℃烘干60min，漆膜完全固化。優(yōu)選的，所述步驟二噴涂時的噴涂壓力為0.25mpa，噴嘴口徑1mm。優(yōu)選的，漆膜干膜厚度為24-32μm，漆膜太薄耐腐蝕耐高溫性能不達標，皮膜太厚導致水鉆亭部棱角不明顯影響外觀。優(yōu)選的，所述步驟一根據(jù)季節(jié)溫度不同，通過溶劑調整水鉆銀層保護漆涂4-杯粘度在15-16s范圍內。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：本發(fā)明水鉆銀層保護漆是在現(xiàn)有技術的理念上做了諸多的改良，配合使用氯醋樹脂和氯化橡膠保證了耐酸堿腐蝕性能，通過熱固化方式固化，使用方便，氣相二氧化硅一方面起到了不銹鋼片狀顏料的防沉作用，另一方面對片狀銅粉的排列起了促進作用，保證了保護漆外觀的觀感滿足客戶的要求；通過合理的水鉆銀層保護漆的制造方法最大程度發(fā)揮了各組分的協(xié)調作用，保證了性能；水鉆銀層保護漆的使用方法規(guī)定了最佳的使用條件，采用單一配方的保護漆，配制方便，使用也方便，比底漆面漆的工藝節(jié)省了工序，本發(fā)明的保護漆各方面性能比較均衡，兼顧各個方面，使水鉆成品能夠符合標準的要求。具體實施方式下面將對本發(fā)明進行清楚完整的描述，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的其他所有實施例，都屬于本發(fā)明的保護范圍。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均可通過市購獲得。下面通過具體實施例對本發(fā)明做進一步的詳細描述。實施例1一種水鉆銀層保護漆，包含以下按重量份計的原料：acr6600b環(huán)氧改性羥基丙烯酸樹脂40份、高亞氨基甲醚化苯代三聚氰胺甲醛樹脂5份、羧基改性三元氯醋共聚物（vam）6份、氯化橡膠3份、醋酸丁酸纖維素（cab551-0.2）5份、封閉性異氰酸酯（sbn-70d）15份、不銹鋼片狀顏料20份、h15氣相二氧化硅8份、分散劑（byk-130）0.5份、酸催化劑（byk-c450）0.6份、附著力促進劑（德謙1121）1份、熱穩(wěn)定劑（pvc181）0.2份、溶劑30份。所述溶劑為醋酸丁酯：正丁醇：二丙二醇甲醚：吡絡烷酮：dbe=1:1:1:2:3按重量比組成的混合物。一種水鉆銀層保護漆的制造方法，包括以下步驟：步驟一、將環(huán)氧改性丙烯酸樹脂、氯醋樹脂、氯化橡膠、溶劑倒入高速分散機內，500r/min攪拌5min至樹脂全部溶解；步驟二、轉速調整到3000r/min，緩慢加入氣相二氧化硅，保持相同轉速高速分散30min；步驟三、步驟二所得的混合物加入不銹鋼片狀1000r/min轉速高速分散10min；步驟四、步驟三所得混合物加入真空攪拌釜內，轉速500r/min，依次加入高亞氨基甲醚化苯代三聚氰胺甲醛樹脂、醋酸丁酸纖維素、封閉性異氰酸酯、酸催化劑、熱穩(wěn)定劑、分散劑、附著力促進劑，保持相同轉速45分鐘得到均勻的涂料。一種水鉆銀層保護漆的使用方法，包括以下步驟：步驟一、取100份所述水鉆銀層保護漆、10-20份溶劑、15份包覆型銅金粉依次加入攪拌釜內攪拌，轉速60r/min，攪拌30min；根據(jù)季節(jié)溫度不同，通過溶劑調整水鉆銀層保護漆涂4-杯粘度在15-16s范圍內；步驟二、水鉆噴漆前亭部水分烘干，分兩次噴涂，噴涂時涂料仍保持攪拌狀態(tài)，第一次噴涂后100℃烘干5min；第二次噴涂后160℃烘烤30min；噴涂壓力為0.25mpa，噴嘴口徑1mm；步驟三、水鉆冷卻到室溫后卸鉆，水鉆卸鉆后經(jīng)過清洗，120℃烘干60min，漆膜完全固化。漆膜干膜厚度為24μm。實施例2一種水鉆銀層保護漆，包含以下按重量份計的原料：環(huán)氧改性丙烯酸樹脂50份、高亞氨基甲醚化苯代三聚氰胺甲醛樹脂11份、氯醋樹脂5份、氯化橡膠4份、醋酸丁酸纖維素9份、封閉性異氰酸酯8份、不銹鋼片狀顏料18份、防沉劑7份、分散劑0.3份、酸催化劑0.5份、附著力促進劑0.9份、熱穩(wěn)定劑0.4份、溶劑40份。所述溶劑為醋酸丁酯：正丁醇：二丙二醇甲醚：吡絡烷酮：dbe=1:1:1:2:3按重量比組成的混合物。一種水鉆銀層保護漆的制造方法，包括以下步驟：步驟一、將環(huán)氧改性丙烯酸樹脂、氯醋樹脂、氯化橡膠、溶劑倒入高速分散機內，500r/min攪拌5min至樹脂全部溶解；步驟二、轉速調整到3000r/min，緩慢加入氣相二氧化硅，保持相同轉速高速分散30min；步驟三、步驟二所得的混合物加入不銹鋼片狀1000r/min轉速高速分散10min；步驟四、步驟三所得混合物加入真空攪拌釜內，轉速500r/min，依次加入高亞氨基甲醚化苯代三聚氰胺甲醛樹脂、醋酸丁酸纖維素、封閉性異氰酸酯、酸催化劑、熱穩(wěn)定劑、分散劑、附著力促進劑，保持相同轉速45分鐘得到均勻的涂料。一種水鉆銀層保護漆的使用方法，包括以下步驟：步驟一、取100份所述水鉆銀層保護漆、10-20份溶劑、15份包覆型銅金粉依次加入攪拌釜內攪拌，轉速60r/min，攪拌30min；根據(jù)季節(jié)溫度不同，通過溶劑調整水鉆銀層保護漆涂4-杯粘度在15-16s范圍內；步驟二、水鉆噴漆前亭部水分烘干，分兩次噴涂，噴涂時涂料仍保持攪拌狀態(tài)，第一次噴涂后100℃烘干5min；第二次噴涂后160℃烘烤30min；噴涂壓力為0.25mpa，噴嘴口徑1mm；步驟三、水鉆冷卻到室溫后卸鉆，水鉆卸鉆后經(jīng)過清洗，120℃烘干60min，漆膜完全固化。漆膜干膜厚度為28μm。實施例3一種水鉆銀層保護漆，包含以下按重量份計的原料：acr6600b環(huán)氧改性羥基丙烯酸樹脂60份、高亞氨基甲醚化苯代三聚氰胺甲醛樹脂15份、羧基改性三元氯醋共聚物（vam）3份、氯化橡膠6份、醋酸丁酸纖維素（cab551-0.2）15份、封閉性異氰酸酯（sbn-70d）5份、不銹鋼片狀顏料15份、h15氣相二氧化硅6份、分散劑（byk-130）0.2份、酸催化劑（byk-c450）0.3份、附著力促進劑（德謙1121）0.5份、熱穩(wěn)定劑（pvc181）0.5份、溶劑50份。所述溶劑為醋酸丁酯：正丁醇：二丙二醇甲醚：吡絡烷酮：dbe=1:1:1:2:3按重量比組成的混合物。一種水鉆銀層保護漆的制造方法，包括以下步驟：步驟一、將環(huán)氧改性丙烯酸樹脂、氯醋樹脂、氯化橡膠、溶劑倒入高速分散機內，500r/min攪拌5min至樹脂全部溶解；步驟二、轉速調整到3000r/min，緩慢加入氣相二氧化硅，保持相同轉速高速分散30min；步驟三、步驟二所得的混合物加入不銹鋼片狀1000r/min轉速高速分散10min；步驟四、步驟三所得混合物加入真空攪拌釜內，轉速500r/min，依次加入高亞氨基甲醚化苯代三聚氰胺甲醛樹脂、醋酸丁酸纖維素、封閉性異氰酸酯、酸催化劑、熱穩(wěn)定劑、分散劑、附著力促進劑，保持相同轉速45分鐘得到均勻的涂料。一種水鉆銀層保護漆的使用方法，包括以下步驟：步驟一、取100份所述水鉆銀層保護漆、10-20份溶劑、15份包覆型銅金粉依次加入攪拌釜內攪拌，轉速60r/min，攪拌30min；根據(jù)季節(jié)溫度不同，通過溶劑調整水鉆銀層保護漆涂4-杯粘度在15-16s范圍內；步驟二、水鉆噴漆前亭部水分烘干，分兩次噴涂，噴涂時涂料仍保持攪拌狀態(tài)，第一次噴涂后100℃烘干5min；第二次噴涂后160℃烘烤30min；噴涂壓力為0.25mpa，噴嘴口徑1mm；步驟三、水鉆冷卻到室溫后卸鉆，水鉆卸鉆后經(jīng)過清洗，120℃烘干60min，漆膜完全固化。漆膜干膜厚度為32μm。根據(jù)《水鉆》qb/t4914-2016行業(yè)標準，水鉆涂層需要滿足以下幾項性能檢測：（1）耐堿性試驗將10顆樣品放到濃度為20%的naoh溶液中，溫度為60℃，20min后，取出樣品，用棉簽輕擦涂層表面，觀察反射鍍層是否出現(xiàn)任何明顯的變色，保護涂層是否輕微變色，或出現(xiàn)鼓包、分離現(xiàn)象。（2）耐酸性試驗將10顆樣品放到濃度為98%的硫酸溶液中，在溫度為（25±4）℃的情況下，60s后，取出樣品，用棉簽輕擦涂層表面，觀察反射鍍層是否出現(xiàn)任何明顯的變色，保護涂層是否輕微變色，或出現(xiàn)鼓包、分離現(xiàn)象。（3）耐高溫試驗取10顆樣品亭部朝上放置在坩堝內，用鐵夾將坩堝放入溫度450℃的馬弗爐中5min，取出后觀察反射鍍層是否出現(xiàn)任何明顯的變色，保護涂層是否輕微變色，或出現(xiàn)鼓包、分離現(xiàn)象。（4）耐溶劑試驗將水鉆放入gb17930規(guī)定的車用汽油（v）中的92#汽油中，浸泡30min，觀察保護涂層是否有鼓包或分離現(xiàn)象。（5）電鍍試驗將夾到爪鏈上的水鉆通過錫焊制做成指定形狀，通過電鍍工藝將爪鏈鍍亮，觀察反射鍍層是否出現(xiàn)任何變色或者失去光澤。用工具將電鍍后的水鉆從抓鏈中剝出，觀察并統(tǒng)計保護涂層脫落率。（6）附著力試驗在5cm×5cm的透明膠上粘滿水鉆，向內卷成圓筒狀，在手心用力滾動10次，然后攤開透明膠將水鉆全部剝下，觀察透明膠帶上是否粘附有反射鍍層和保護涂層。（7）耐鹽霧試驗按gb/t1771規(guī)定的方法進行試驗。上述實施例1～3的性能檢測情況如下表：表1性能檢測情況對照表檢測項目實施例1實施例2實施例3耐堿性合格合格合格耐酸性合格合格合格耐高溫合格合格合格耐溶劑合格合格合格電鍍合格合格合格附著力合格合格合格耐鹽霧合格合格合格本發(fā)明水鉆銀層保護漆是在現(xiàn)有技術的理念上做了諸多的改良，配合使用氯醋樹脂和氯化橡膠保證了耐酸堿腐蝕性能，通過熱固化方式固化，使用方便，氣相二氧化硅一方面起到了不銹鋼片狀顏料的防沉作用，另一方面對片狀銅粉的排列起了促進作用，保證了保護漆外觀的觀感滿足客戶的要求；通過合理的水鉆銀層保護漆的制造方法最大程度發(fā)揮了各組分的協(xié)調作用，保證了性能；水鉆銀層保護漆的使用方法規(guī)定了最佳的使用條件，使水鉆成品能夠符合標準的要求。上面根據(jù)實施例和對比例對本發(fā)明做了詳細的說明，但是本發(fā)明并不限于上述實施例和對比例，在本領域技術人員具備的知識范圍內，還可以在不脫離本發(fā)明構思的前提下做出各種變化。當前第1頁12