本發(fā)明涉及一種含改性聚氨酯乳液水性木器涂料及其制備方法，屬于化工涂料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
聚氨酯具有成膜溫度低、耐磨性好、耐化學(xué)腐蝕性優(yōu)異、柔韌、附著力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，被譽(yù)為性能最優(yōu)異的樹脂。近年來，隨著世界各國(guó)環(huán)保意識(shí)的日益加強(qiáng)，國(guó)內(nèi)外相繼制定了一些環(huán)保法規(guī)來限制揮發(fā)性有機(jī)化合物(voc)向大氣排放，高性能、環(huán)保已成為涂料發(fā)展的方向。幾乎整個(gè)涂料界的技術(shù)人員都在關(guān)注溶劑的含量，無(wú)溶劑涂料的研究與發(fā)展。水性涂料作為以水為溶劑的一種涂料，早已被人們所認(rèn)識(shí)。水性聚氨酯乳液有極好的低溫性能和耐磨性、耐化學(xué)品腐蝕性，在性能上與溶劑型聚氨酯相比還有諸多不足之處，如固含量低、耐水性差、穩(wěn)定性不好等。
為了有效促進(jìn)聚氨酯產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，推動(dòng)聚氨酯樹脂的高性能、環(huán)保化，必須解決水性聚氨酯固含量低、耐水性差、耐溶劑性差、穩(wěn)定性不好等技術(shù)問題。為解決上述問題，必須對(duì)其進(jìn)行改性。目前對(duì)于水性聚氨酯改性方法主要有丙烯酸改性、核殼互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)交聯(lián)改性、有機(jī)硅改性和環(huán)氧樹脂改性等等。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供了一種含改性聚氨酯乳液水性木器涂料及其制備方法，它具有很高的硬度及附著力，具有良好的耐水性、耐醇性及耐污染性。
本發(fā)明技術(shù)方案如下：
一種含改性聚氨酯乳液水性木器涂料，它由以下原料按以下重量配比配制而成：
進(jìn)一步地，所述的聚氨酯乳液為自交聯(lián)聚氨酯丙烯酸酯復(fù)合乳液，它是由以下組分按以下重量份數(shù)比配制而成：
所述的自交聯(lián)聚氨酯丙烯酸酯復(fù)合乳液是按照以下方法制備而成的：
1)聚氨酯預(yù)聚物的制備：
在反應(yīng)器中加入聚酯多元醇24.00-26.00份和異氟爾酮二異氰酸酯25.36-30.18份，在300-500rpm攪拌轉(zhuǎn)速及氮?dú)獗Ｗo(hù)下加熱至80-85℃，然后，測(cè)定-nco含量，直至所測(cè)得的-nco含量達(dá)到理論值；
然后保持上述轉(zhuǎn)速和溫度，將0.88-2.20份的雙丙酮丙烯酰胺溶解到42.00-46.00份的活性稀釋劑中，之后將上述稀釋劑加入到反應(yīng)體系中調(diào)節(jié)體系粘度，接著加入4.00-5.00份的親水?dāng)U鏈劑、0.5-1份的三羥甲基丙烷、2.66-3.27份的二元醇及0.04-0.08份的二月桂酸二丁基錫，然后測(cè)量-nco含量，直至-nco含量達(dá)到理論值時(shí)，即得到聚氨酯預(yù)聚物；
2)聚氨酯預(yù)聚物的中和、乳化、水相擴(kuò)鏈：
然后保持上述轉(zhuǎn)速，將步驟1)制得的聚氨酯預(yù)聚物降溫到30-40℃，加入2.73-3.78份的中和劑，中和3-5min后；然后加入131.00-192.00份水，提高轉(zhuǎn)速到1000-1500rpm，稀釋乳化15-25min后，降低攪拌轉(zhuǎn)速到300-500rpm；接著將1.07-2.32份的乙二胺溶解到24.00-26.00份的水中，用10-20分鐘將上述乙二胺溶液滴加到反應(yīng)器中，反應(yīng)5-10分鐘，然后再將0.91-2.26份的己二酸二肼溶解到24.00-26.00份水中，然后用9-11分鐘將上述己二酸二肼溶液滴加到反應(yīng)器中，在水相擴(kuò)鏈反應(yīng)1-2小時(shí)；
3)自交聯(lián)聚氨酯丙烯酸酯復(fù)合乳液的制備：
然后，保持上述轉(zhuǎn)速，將步驟2)制得的反應(yīng)體系升溫到80-85℃，將0.24-0.28份的引發(fā)劑加入4.00-5.00份的溶劑稀釋，然后用20-30分鐘將上述引發(fā)劑溶液滴加到反應(yīng)體系中，保持80-85℃溫度反應(yīng)3-4小時(shí)，終止反應(yīng)。
較佳地，所述的聚氨酯乳液為核殼互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)聚氨酯丙烯酸酯共聚乳液，它是由以下組分按以下重量份數(shù)比配制而成：
所述的殼互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)聚氨酯丙烯酸酯共聚乳液是按照以下方法制備而成的：
1)聚氨酯預(yù)聚物的制備：
將聚酯多元醇24.00-26.00份和異氟爾酮二異氰酸酯25.36-30.18份加入到反應(yīng)器里，在300-500rpm攪拌轉(zhuǎn)速及氮?dú)獗Ｗo(hù)下加熱至80-85℃，然后，測(cè)定-nco含量，直至所測(cè)得的-nco含量達(dá)到理論值；
然后保持上述轉(zhuǎn)速和溫度，加入42.00-46.00份的活性稀釋劑調(diào)節(jié)體系粘度，接著加入4.00-5.00份的親水?dāng)U鏈劑、0.50-1.00份的三羥甲基丙烷、2.66-3.27份的二元醇及0.04-0.08份的二月桂酸二丁基錫，之后開始測(cè)定-nco含量，直至-nco含量達(dá)到理論值時(shí)，即得到聚氨酯預(yù)聚物；
2)制備含可聚合雙鍵的聚氨酯預(yù)聚物：
然后保持上述轉(zhuǎn)速和溫度，向聚氨酯預(yù)聚物體系中加入0.10-11.82份丙烯酸羥乙酯，攪拌1-2小時(shí)，即得含可聚合雙鍵的聚氨酯預(yù)聚物；
3)含可聚合雙鍵的聚氨酯預(yù)聚物的中和、乳化及水相擴(kuò)鏈：
保持上述轉(zhuǎn)速，將含可聚合雙鍵的聚氨酯預(yù)聚物降溫到35-45℃，加入2.73-3.78份的中和劑，中和3-5min；
接著加入181.00-242.00份水，提高轉(zhuǎn)速到1000-1500rpm，稀釋乳化15-25min，降低攪拌轉(zhuǎn)速到300-500rpm；
之后加入0.00-1.24質(zhì)量份水相擴(kuò)鏈劑，水相擴(kuò)鏈反應(yīng)1-2小時(shí)；
4)制備具有核殼互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的聚氨酯—丙烯酸酯復(fù)合乳液：
保持上述轉(zhuǎn)速，然后將經(jīng)步驟3)制得的反應(yīng)體系升溫到80-85℃，在0.24-0.27份的引發(fā)劑中加入4-6份的引發(fā)劑稀釋溶劑稀釋，然后將稀釋后的引發(fā)劑在15-20分鐘內(nèi)滴加到反應(yīng)器中，在80-85℃反應(yīng)3-4小時(shí)，終止反應(yīng)。
較佳地，所述的聚氨酯乳液為是硅烷偶聯(lián)劑改性聚氨酯-丙烯酸酯復(fù)合乳液，它是由以下組分按以下重量份數(shù)比配制而成：
所述的硅烷偶聯(lián)劑改性聚氨酯-丙烯酸酯復(fù)合乳液是按照以下方法制備而成的：
1)聚氨酯預(yù)聚物的制備：
將聚酯多元醇24.00-26.00份和異氟爾酮二異氰酸酯25.36-30.18份加入到反應(yīng)器里，在300-500rpm攪拌轉(zhuǎn)速及氮?dú)獗Ｗo(hù)下加熱至80-85℃，然后，測(cè)定-nco含量，直至所測(cè)得的-nco含量達(dá)到理論值；
然后保持上述轉(zhuǎn)速和溫度，加入42.00-46.00份的活性稀釋劑調(diào)節(jié)體系粘度，接著加入4.00-5.00份的親水?dāng)U鏈劑、0.50-1.00份的三羥甲基丙烷、2.66-3.27份的二元醇及0.04-0.08份的二月桂酸二丁基錫，之后開始測(cè)定-nco含量，直至-nco含量達(dá)到理論值時(shí)，即得到聚氨酯預(yù)聚物；
2)聚氨酯預(yù)聚物的中和、乳化、水相擴(kuò)鏈及硅烷偶聯(lián)劑改性：
保持上述轉(zhuǎn)速，將步驟1)制得的聚氨酯預(yù)聚物降溫到40-45℃后，加入2.73-3.78份的中和劑，中和5-6min；
然后加入131.00-192.00份水，提高轉(zhuǎn)速到1000-1500rpm，稀釋乳化20-30min后，降低攪拌轉(zhuǎn)速到300-500rpm；
接著將1.19-2.30份的乙二胺加入到24.00-26.00份的水稀釋，將稀釋后的乙二胺溶液在9-11分鐘內(nèi)滴加到反應(yīng)器中，反應(yīng)4-6分鐘；
之后將0.59-1.27份的硅烷偶聯(lián)劑加入到24.00-26.00份的水稀釋，將稀釋后的硅烷偶聯(lián)劑溶液在9-11分鐘內(nèi)滴加到反應(yīng)器中，在水相擴(kuò)鏈反應(yīng)1-2小時(shí)；
3)核-殼結(jié)構(gòu)聚氨酯丙烯酸酯復(fù)合乳液的制備：
然后，保持上述轉(zhuǎn)速，將步驟2)制得的反應(yīng)體系升溫到80-85℃，在0.24-0.27份的引發(fā)劑中加入4.00-6.00份的引發(fā)劑稀釋溶劑，然后將稀釋后的引發(fā)劑用20-30分鐘滴加到升溫后的反應(yīng)體系中，保持80-85℃溫度反應(yīng)3-4小時(shí)，終止反應(yīng)。
較佳地，所述的聚氨酯乳液為環(huán)氧樹脂改性聚氨酯乳液，它是由以下組分按以下重量份數(shù)比配制而成：
所述的環(huán)氧樹脂改性的水性聚氨酯乳液是按照以下方法制備而成的：
1)聚氨酯預(yù)聚物的制備：
在反應(yīng)器中加入聚酯多元醇24.00-26.00份和異氟爾酮二異氰酸酯25.36-30.18份，在300-500rpm攪拌轉(zhuǎn)速及氮?dú)獗Ｗo(hù)下加熱至80-85℃，反應(yīng)至所測(cè)得的-nco含量達(dá)到理論值；
2)環(huán)氧樹脂改性聚氨酯預(yù)聚物：
然后，保持上述轉(zhuǎn)速和溫度，加入42.00-46.00份的稀釋劑調(diào)節(jié)體系粘度，接著加入4.00-5.00份的親水?dāng)U鏈劑、3.00-8.00份的環(huán)氧樹脂及0.04-0.08份的二月桂酸二丁基錫，之后開始測(cè)定-nco含量，當(dāng)-nco含量達(dá)到理論值時(shí)，往反應(yīng)器中加入2.66-3.27份的二元醇，然后開始測(cè)定-nco含量，當(dāng)-nco含量達(dá)到理論值時(shí)，即可得環(huán)氧樹脂改性聚氨酯預(yù)聚物；
3)環(huán)氧樹脂改性聚氨酯預(yù)聚物的中和、乳化、水相擴(kuò)鏈：
然后保持上述轉(zhuǎn)速，將步驟2)制得的反應(yīng)體系降溫到30-40℃，加入2.73-3.78份的中和劑，中和3-5min；接著加入97.98-117.20份水，之后提高轉(zhuǎn)速到1000-1500rpm，稀釋乳化15-20min；然后降低攪拌轉(zhuǎn)速到300-500rpm，將1.27-2.19份的乙二胺溶解到24.00-26.00份的水中，用10-15分鐘將乙二胺溶液滴加到反應(yīng)體系中，在水相擴(kuò)鏈反應(yīng)1-2小時(shí)，然后減壓蒸餾出丁酮，得到環(huán)氧樹脂改性的水性聚氨酯乳液。
進(jìn)一步地，所述的增稠劑為無(wú)溶劑聚氨酯增稠劑。
進(jìn)一步地，所述的ph調(diào)節(jié)劑為氨水或其他胺類化合物。
進(jìn)一步地，所述的消泡劑為聚硅氧烷類消泡劑；所述的防凍劑為丙二醇；所述的成膜助劑為二丙二醇甲醚或二丙二醇丁醚；所述的流平劑為聚氨酯流變改性劑。
進(jìn)一步地，所述的納米無(wú)機(jī)抗菌除醛劑為納米氧化鋅分散液；所述的水性漆無(wú)機(jī)增硬樹脂為二氧化硅顆粒水分散液。選用納米無(wú)機(jī)抗菌除醛劑與傳統(tǒng)的常規(guī)有機(jī)防腐防霉劑相比，具有環(huán)保安全無(wú)毒、長(zhǎng)期抗菌且凈化甲醛的效果。選用水性無(wú)機(jī)增硬樹脂用于改善水性漆的硬度、附著力及耐化學(xué)性能。
進(jìn)一步地，所述含改性聚氨酯乳液水性木器涂料，按照以下依序進(jìn)行的步驟制備：
在1000-1200r/min的攪拌下依次加入水、增稠劑、ph調(diào)節(jié)、消泡劑、納米無(wú)機(jī)抗菌除醛劑、水性漆無(wú)機(jī)增硬樹脂、改性聚氨酯乳液、成膜助劑、防凍劑，流平劑，攪拌20分鐘后過濾即可裝罐。
本發(fā)明的原理：
本發(fā)明提出一種含改性聚氨酯乳液水性木器涂料及其制備方法，其中所選用的自交聯(lián)聚氨酯丙烯酸酯復(fù)合乳液，利用酰肼基與酮羰基之間開始發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，形成交聯(lián)薄膜。選用的核殼互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)聚氨酯丙烯酸酯共聚乳液，通過在聚氨酯殼層中引入c＝c，與內(nèi)核中的丙烯酸單體反應(yīng)，形成內(nèi)外殼交聯(lián)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。選用的硅烷偶聯(lián)劑改性聚氨酯丙烯酸酯復(fù)合乳液，通過在合成聚氨酯預(yù)聚物的過程中引入硅烷偶聯(lián)劑，硅烷偶聯(lián)劑水解形成的硅醇，發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)。環(huán)氧樹脂改性聚氨酯乳液，通過在聚氨酯聚合物中引入環(huán)氧樹脂，兩者發(fā)生反應(yīng)形成致密的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。將這幾種乳液添加到水性木器漆中，具有很高的硬度及附著力，良好的耐水性、耐醇性及耐污染性。
本發(fā)明的有益效果：
1)本發(fā)明選用納米無(wú)機(jī)抗菌除醛劑添加到水性木器漆中，與傳統(tǒng)的常規(guī)有機(jī)防腐防霉劑相比，具有環(huán)保安全無(wú)毒、長(zhǎng)期抗菌的效果。選用水性無(wú)機(jī)增硬樹脂添加到水性木器漆中，用于改善水性漆的硬度、附著力及耐化學(xué)性能。
2)本發(fā)明所選用的自交聯(lián)聚氨酯丙烯酸酯復(fù)合乳液，在聚氨酯主鏈上引入酰肼基，在丙烯酸主鏈上引入酮羰基，在常溫或者水分未揮發(fā)時(shí)，交聯(lián)反應(yīng)不會(huì)進(jìn)行，在成膜時(shí)，隨著水分的揮發(fā)或者加熱處理時(shí)，酰肼基與酮羰基之間開始發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，形成交聯(lián)薄膜。化學(xué)交聯(lián)點(diǎn)增加，交聯(lián)密度相應(yīng)增加，對(duì)漆膜表層的致密度有增強(qiáng)作用，并最終提高漆膜的硬度和耐性。
3)選用的核殼互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)聚氨酯丙烯酸酯共聚乳液，在聚氨酯殼層中引入c＝c，與內(nèi)核中的丙烯酸單體反應(yīng)，形成核殼交聯(lián)互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的聚氨酯丙烯酸酯共聚乳液。
4)本發(fā)明選用硅烷偶聯(lián)劑改性聚氨酯丙烯酸酯復(fù)合乳液，通過合成聚氨酯預(yù)聚物的過程中引入硅烷偶聯(lián)劑，在一定條件下硅烷偶聯(lián)劑水解形成硅醇，硅醇與聚合物內(nèi)部或表面的活性基團(tuán)縮合形成立體網(wǎng)絡(luò)(si-o-si)交聯(lián)結(jié)構(gòu)，化學(xué)交聯(lián)點(diǎn)增加，交聯(lián)密度相應(yīng)增加，對(duì)膠膜表層的致密度有增強(qiáng)作用，并最終提高膠膜的硬度和耐性。
5)本發(fā)明選用環(huán)氧樹脂改性聚氨酯乳液，通過把環(huán)氧基團(tuán)引入到聚氨酯中，環(huán)氧樹脂上的-oh與-nco反應(yīng)以及環(huán)氧樹脂本身的開環(huán)反應(yīng)，環(huán)氧樹脂能與聚氨酯很好的相容和共混，提高了木器漆的穩(wěn)定性，并能提高水性聚氨酯膠膜的耐水性、硬度和熱性能。
下面結(jié)合具體實(shí)施方式、實(shí)施例對(duì)本發(fā)明內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)說明：
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1-3是自交聯(lián)聚氨酯-丙烯酸酯復(fù)合乳液的制備方法。
實(shí)施例1
一種自交聯(lián)聚氨酯-丙烯酸酯復(fù)合乳液，其特征在于：其由以下組分按以下重量份數(shù)比配制而成：
一種自交聯(lián)聚氨酯-丙烯酸酯復(fù)合乳液的制備，它由下述重量配比的原料按照以下依序進(jìn)行的步驟制備而成：
1)聚氨酯預(yù)聚物的制備：
在裝有攪拌器、溫度計(jì)、冷凝管的500ml四口燒瓶里，加入聚酯多元醇24.00份和異氟爾酮二異氰酸酯25.36份，在300rpm攪拌轉(zhuǎn)速及氮?dú)獗Ｗo(hù)下加熱至80℃，反應(yīng)至所測(cè)得的-nco含量達(dá)到理論值(16.94％)，然后將0.88份的雙丙酮丙烯酰胺(daam)溶解到12.2份的甲基丙烯酸甲酯、29.8份的甲基丙烯酸丁酯中，充分溶解后，加入到反應(yīng)體系中調(diào)節(jié)體系粘度，隨后加入4份的親水?dāng)U鏈劑2,2-二羥甲基丙酸(dmpa)、0.5份的三羥甲基丙烷(tmp)、2.66份的1,4-丁二醇及0.04份的二月桂酸二丁基錫(t-12)，在85℃的條件下反應(yīng)，用二正丁胺反滴定法測(cè)定-nco含量(2.36％)，當(dāng)達(dá)到理論值時(shí)，即得到聚氨酯預(yù)聚物。
2)聚氨酯預(yù)聚物的中和、乳化、水相擴(kuò)鏈：
保持上述轉(zhuǎn)速，將聚氨酯預(yù)聚物降溫到40℃，加入2.73份的中和劑三乙胺，中和5min后，加121份水稀釋乳化，提高轉(zhuǎn)速到1000rpm，乳化20min。然后降低攪拌轉(zhuǎn)速到300rpm，將1.07份的乙二胺溶解到24.00份的水中，滴加到反應(yīng)器中，滴加10分鐘，反應(yīng)30分鐘后，將0.91份的己二酸二肼(adh)溶解到24.00份水中，滴加10分鐘到反應(yīng)器中，在水相擴(kuò)鏈反應(yīng)30分鐘。進(jìn)行下一步反應(yīng)。
3)核-殼結(jié)構(gòu)聚氨酯丙烯酸酯復(fù)合乳液的制備：
升溫到80℃，將0.24份的引發(fā)劑加入4.00份的溶劑稀釋，滴加20分鐘到反應(yīng)瓶中，在80℃反應(yīng)4小時(shí)，出料。
實(shí)施例2
一種自交聯(lián)聚氨酯-丙烯酸酯復(fù)合乳液，其特征在于：其由以下組分按以下重量份數(shù)比配制而成：
一種硅烷偶聯(lián)劑改性聚氨酯-丙烯酸酯復(fù)合乳液的制備，它由下述重量配比的原料按照以下依序進(jìn)行的步驟制備而成：
1)聚氨酯預(yù)聚物的制備：
在裝有攪拌器、溫度計(jì)、冷凝管的500ml四口燒瓶里，加入聚酯多元醇26份和異氟爾酮二異氰酸酯30.18份，攪拌轉(zhuǎn)速在500rpm，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下加熱至85℃，反應(yīng)至所測(cè)得的-nco含量達(dá)到理論值(18.76％)，然后將2.20份的雙丙酮丙烯酰胺(daam)溶解到14.2份的甲基丙烯酸甲酯、31.8份的甲基丙烯酸丁酯中，充分溶解后，加入到反應(yīng)體系中調(diào)節(jié)體系粘度，隨后加入5份的親水?dāng)U鏈劑2,2-二羥甲基丙酸(dmpa)、1.00份的三羥甲基丙烷(tmp)、3.27份的1,4-丁二醇及0.08份的二月桂酸二丁基錫(t-12)，在85℃的條件下反應(yīng)，用二正丁胺反滴定法測(cè)定-nco含量，當(dāng)達(dá)到理論值時(shí)(3.95％)，即得到聚氨酯預(yù)聚物。
2)聚氨酯預(yù)聚物的中和、乳化、水相擴(kuò)鏈：
將聚氨酯預(yù)聚物降溫到40℃，加入3.78份的中和劑三乙胺，中和5min后，加192份水稀釋乳化，提高轉(zhuǎn)速到1500rpm，乳化20min。降低攪拌轉(zhuǎn)速到500rpm，將2.32份的乙二胺溶解到26份的水中，滴加到反應(yīng)器中，滴加10分鐘，反應(yīng)30分鐘后，將2.26份的己二酸二肼(adh)溶解到26份水中，滴加10分鐘到反應(yīng)器中，在水相擴(kuò)鏈反應(yīng)30min。進(jìn)行下一步反應(yīng)。
3)核-殼結(jié)構(gòu)聚氨酯丙烯酸酯復(fù)合乳液的制備：
升溫到80℃，將0.28份的引發(fā)劑加入5份的溶劑稀釋，滴加20分鐘到反應(yīng)瓶中，在80℃反應(yīng)4小時(shí)，出料。
實(shí)施例3
一種自交聯(lián)聚氨酯-丙烯酸酯復(fù)合乳液，其特征在于：其由以下組分按以下重量份數(shù)比配制而成：
一種硅烷偶聯(lián)劑改性聚氨酯-丙烯酸酯復(fù)合乳液的制備，它由下述重量配比的原料按照以下依序進(jìn)行的步驟制備而成：
1)聚氨酯預(yù)聚物的制備：
在裝有攪拌器、溫度計(jì)、冷凝管的500ml四口燒瓶里，加入聚酯多元醇25份和異氟爾酮二異氰酸酯30.18份，攪拌轉(zhuǎn)速在500rpm，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下加熱至85℃，反應(yīng)至所測(cè)得的-nco含量達(dá)到理論值(18.76％)，然后將2.2份的雙丙酮丙烯酰胺(daam)溶解到17.5份的甲基丙烯酸甲酯、26.5份的甲基丙烯酸丁酯中，充分溶解后，加入到反應(yīng)體系中調(diào)節(jié)體系粘度，隨后加入5份的親水?dāng)U鏈劑2,2-二羥甲基丙酸(dmpa)、0.5份的三羥甲基丙烷(tmp)、2.66份的1,4-丁二醇、0.06份的二月桂酸二丁基錫(t-12)，在85℃的條件下反應(yīng)，用二正丁胺反滴定法測(cè)定-nco含量，當(dāng)達(dá)到理論值時(shí)(3.98％)，即得到聚氨酯預(yù)聚物。
2)聚氨酯預(yù)聚物的中和、乳化、水相擴(kuò)鏈：
保持上述轉(zhuǎn)速，將聚氨酯預(yù)聚物降溫到40℃，加入3.78份的中和劑三乙胺，中和5min后，加192份水稀釋乳化，提高轉(zhuǎn)速到1500rpm，乳化20min。然后降低攪拌轉(zhuǎn)速到500rpm，將2.13份的乙二胺溶解到25份的水中，滴加到反應(yīng)器中，滴加10分鐘，反應(yīng)30分鐘后，將2.26份的己二酸二肼(adh)溶解到25份水中，滴加10分鐘到反應(yīng)器中，在水相擴(kuò)鏈反應(yīng)30分鐘。進(jìn)行下一步反應(yīng)。
3)核-殼結(jié)構(gòu)聚氨酯丙烯酸酯復(fù)合乳液的制備：
保持上述轉(zhuǎn)速，升溫到80℃，將0.26份的引發(fā)劑加入5份的溶劑稀釋，滴加20分鐘到反應(yīng)瓶中，在80℃反應(yīng)4小時(shí)，出料。
實(shí)施例4-6是核殼互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的聚氨酯—丙烯酸酯復(fù)合乳液的制備方法。
實(shí)施例4
一種具有核殼互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的聚氨酯—丙烯酸酯復(fù)合乳液，其由以下組分按以下重量份數(shù)比配制而成：
一種具有核殼互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的聚氨酯-丙烯酸酯復(fù)合乳液乳液的制備方法，包括以下依序的步驟：
1)聚氨酯預(yù)聚物的制備：
在裝有攪拌器、溫度計(jì)、冷凝管的500ml四口燒瓶里，加入聚酯多元醇25質(zhì)量份和異氟爾酮二異氰酸酯27.17質(zhì)量份，在500rpm攪拌轉(zhuǎn)速及在氮?dú)獗Ｗo(hù)下加熱至85℃，反應(yīng)至所測(cè)得的-nco含量達(dá)到理論值(17.70％)，然后加入17.5質(zhì)量份的甲基丙烯酸甲酯，26.5質(zhì)量份的甲基丙烯酸丁酯調(diào)節(jié)體系粘度，隨后加入5質(zhì)量份的親水?dāng)U鏈劑2,2-二羥甲基丙酸(dmpa)、1質(zhì)量份的三羥甲基丙烷(tmp)、3.16質(zhì)量份的1,4-丁二醇、0.06質(zhì)量份的二月桂酸二丁基錫(t-12)，在85℃的條件下反應(yīng)，用二正丁胺反滴定法測(cè)定-nco含量，當(dāng)達(dá)到理論值時(shí)(2.09％)，即得到聚氨酯預(yù)聚物。
2)含可聚合雙鍵的聚氨酯預(yù)聚物的制備：
在85℃下，向聚氨酯預(yù)聚物體系中加入3.60質(zhì)量份丙烯酸羥乙酯。保溫反應(yīng)2小時(shí)，可進(jìn)行下一步反應(yīng)。
3)聚氨酯預(yù)聚物的中和、乳化及水相擴(kuò)鏈：
將聚氨酯預(yù)聚物降溫到40℃，加入3.78質(zhì)量份的中和劑三乙胺，中和5min后，加181質(zhì)量份水稀釋乳化，提高轉(zhuǎn)速到1500rpm，乳化20min。降低攪拌轉(zhuǎn)速到500rpm，加入0.51質(zhì)量份水相擴(kuò)鏈劑乙二胺，水相擴(kuò)鏈反應(yīng)1小時(shí)。進(jìn)行下一步反應(yīng)。
4)核-殼結(jié)構(gòu)聚氨酯丙烯酸酯復(fù)合乳液的制備：
升溫到80℃，將0.26質(zhì)量份的引發(fā)劑加入5質(zhì)量份的溶劑稀釋，滴加20分鐘到反應(yīng)瓶中，在80℃反應(yīng)4小時(shí)，出料。
實(shí)施例5
一種具有核殼互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的聚氨酯—丙烯酸酯復(fù)合乳液，其由以下組分按以下重量份數(shù)比配制而成：
一種具有核殼互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的聚氨酯-丙烯酸酯復(fù)合乳液乳液的制備方法，包括以下依序的步驟：
1)聚氨酯預(yù)聚物的制備：
在裝有攪拌器、溫度計(jì)、冷凝管的500ml四口燒瓶里，加入聚酯多元醇25質(zhì)量份和異氟爾酮二異氰酸酯25.36質(zhì)量份，在500rpm攪拌轉(zhuǎn)速及氮?dú)獗Ｗo(hù)下加熱至85℃，反應(yīng)至所測(cè)得的-nco含量達(dá)到理論值(16.94％)，然后加入13.2質(zhì)量份的甲基丙烯酸甲酯、30.8質(zhì)量份的甲基丙烯酸丁酯調(diào)節(jié)體系粘度，隨后加入5質(zhì)量份的親水?dāng)U鏈劑2,2-二羥甲基丙酸(dmpa)、0.5質(zhì)量份的三羥甲基丙烷(tmp)、2.66質(zhì)量份的1,4-丁二醇、0.06質(zhì)量份的二月桂酸二丁基錫(t-12)，在85℃的條件下反應(yīng)，用二正丁胺反滴定法測(cè)定-nco含量，當(dāng)達(dá)到理論值(2.39％)時(shí)，即得到聚氨酯預(yù)聚物。
2)含可聚合雙鍵的聚氨酯預(yù)聚物的制備：
在85℃下，向聚氨酯預(yù)聚物體系中加入3.79質(zhì)量份丙烯酸羥乙酯。保溫反應(yīng)2小時(shí)，可進(jìn)行下一步反應(yīng)。
3)聚氨酯預(yù)聚物的中和、乳化及水相擴(kuò)鏈：
將聚氨酯預(yù)聚物降溫到40℃，加入3.78質(zhì)量份的中和劑三乙胺，中和5min后，加242質(zhì)量份水稀釋乳化，提高轉(zhuǎn)速到1500rpm，乳化20min。降低攪拌轉(zhuǎn)速到500rpm，加入0.78質(zhì)量份水相擴(kuò)鏈劑乙二胺，水相擴(kuò)鏈反應(yīng)1小時(shí)。進(jìn)行下一步反應(yīng)。
4)核-殼結(jié)構(gòu)聚氨酯丙烯酸酯復(fù)合乳液的制備：
升溫到80℃，將0.26質(zhì)量份的引發(fā)劑加入5質(zhì)量份的丁酮稀釋，滴加20分鐘到反應(yīng)瓶中，在80℃反應(yīng)4小時(shí)，出料。
實(shí)施例6
一種具有核殼互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的聚氨酯—丙烯酸酯復(fù)合乳液，其由以下組分按以下重量份數(shù)比配制而成：
一種具有核殼互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的聚氨酯-丙烯酸酯復(fù)合乳液乳液的制備方法，包括以下依序的步驟：
1)聚氨酯預(yù)聚物的制備：
在裝有攪拌器、溫度計(jì)、冷凝管的500ml四口燒瓶里，加入聚酯多元醇24.00質(zhì)量份和異氟爾酮二異氰酸酯30.18質(zhì)量份，攪拌轉(zhuǎn)速在500rpm，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下加熱至85℃，反應(yīng)至所測(cè)得的-nco含量達(dá)到理論值(18.76％)，然后加入11.2質(zhì)量份的甲基丙烯酸甲酯，30.8質(zhì)量份的甲基丙烯酸丁酯調(diào)節(jié)體系粘度，隨后加入4.00質(zhì)量份的親水?dāng)U鏈劑2,2-二羥甲基丙酸(dmpa)、1.00質(zhì)量份的三羥甲基丙烷(tmp)、3.27質(zhì)量份的1,4-丁二醇、0.04質(zhì)量份的二月桂酸二丁基錫(t-12)，在85℃的條件下反應(yīng)，用二正丁胺反滴定法測(cè)定-nco含量，當(dāng)達(dá)到理論值時(shí)(3.98％)，即得到聚氨酯預(yù)聚物。
2)含可聚合雙鍵的聚氨酯預(yù)聚物的制備：
在85℃下，向聚氨酯預(yù)聚物體系中加入6.60質(zhì)量份丙烯酸羥乙酯。保溫反應(yīng)2小時(shí)，可進(jìn)行下一步反應(yīng)。
3)聚氨酯預(yù)聚物的中和、乳化及水相擴(kuò)鏈：
將聚氨酯預(yù)聚物降溫到40℃，加入2.73質(zhì)量份的中和劑三乙胺，中和5min后，加216.00質(zhì)量份水稀釋乳化，提高轉(zhuǎn)速到1500rpm，乳化20min。降低攪拌轉(zhuǎn)速到500rpm，加入1.24質(zhì)量份水相擴(kuò)鏈劑乙二胺，水相擴(kuò)鏈反應(yīng)1小時(shí)。進(jìn)行下一步反應(yīng)。
4)核-殼結(jié)構(gòu)聚氨酯丙烯酸酯復(fù)合乳液的制備：
升溫到80℃，將0.24質(zhì)量份的引發(fā)劑加入5質(zhì)量份的溶劑稀釋，滴加20分鐘到反應(yīng)瓶中，在85℃反應(yīng)3小時(shí)，出料。
實(shí)施例7-9是硅烷偶聯(lián)劑改性聚氨酯-丙烯酸酯復(fù)合乳液的制備方法。
實(shí)施例7
一種硅烷偶聯(lián)劑改性聚氨酯-丙烯酸酯復(fù)合乳液，其由以下組分按以下重量份數(shù)比配制而成：
一種硅烷偶聯(lián)劑改性聚氨酯-丙烯酸酯復(fù)合乳液的制備，它由下述重量配比的原料按照以下依序進(jìn)行的步驟制備而成：
1)聚氨酯預(yù)聚物的制備：
在裝有攪拌器、溫度計(jì)、冷凝管的500ml四口燒瓶里，加入聚酯多元醇24.00份和異氟爾酮二異氰酸酯25.36份，攪拌轉(zhuǎn)速在500rpm，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下加熱至85℃，反應(yīng)至所測(cè)得的-nco含量達(dá)到理論值(16.94％)，然后加入12.2份的甲基丙烯酸甲酯、29.8份的甲基丙烯酸丁酯調(diào)節(jié)體系粘度，隨后加入5份的親水?dāng)U鏈劑2,2-二羥甲基丙酸(dmpa)、0.5份的三羥甲基丙烷(tmp)、2.66份的1,4-丁二醇、0.04份的二月桂酸二丁基錫(t-12)，在85℃的條件下反應(yīng)，用二正丁胺反滴定法測(cè)定-nco含量(2.39％)，當(dāng)達(dá)到理論值時(shí)，即得到聚氨酯預(yù)聚物。
2)聚氨酯預(yù)聚物的中和、乳化、水相擴(kuò)鏈及硅烷偶聯(lián)劑改性：
將聚氨酯預(yù)聚物降溫到40℃，加入3.78份的中和劑三乙胺，中和5min后，加192份水稀釋乳化，提高轉(zhuǎn)速到1500rpm，乳化20min。降低攪拌轉(zhuǎn)速到500rpm，將1.34份的乙二胺溶解到24份的水中，滴加到反應(yīng)器中，滴加10分鐘，反應(yīng)5分鐘后，將0.59份的氨丙基三乙氧基硅烷溶解到24份水中，用10分鐘滴加到反應(yīng)器中，在水相擴(kuò)鏈反應(yīng)1小時(shí)。進(jìn)行下一步反應(yīng)。
3)核-殼結(jié)構(gòu)聚氨酯丙烯酸酯復(fù)合乳液的制備：
升溫到80℃，將0.24份的引發(fā)劑加入5份的溶劑稀釋，用20分鐘滴加到反應(yīng)瓶中，在80℃反應(yīng)4小時(shí)，出料。
實(shí)施例8
一種硅烷偶聯(lián)劑改性聚氨酯-丙烯酸酯復(fù)合乳液，其由以下組分按以下重量份數(shù)比配制而成：
一種硅烷偶聯(lián)劑改性聚氨酯-丙烯酸酯復(fù)合乳液的制備，它由下述重量配比的原料按照以下依序進(jìn)行的步驟制備而成：
1)聚氨酯預(yù)聚物的制備：
在裝有攪拌器、溫度計(jì)、冷凝管的500ml四口燒瓶里，加聚酯多元醇26份和異氟爾酮二異氰酸酯30.18份，攪拌轉(zhuǎn)速在500rpm，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下加熱至85℃，反應(yīng)至所測(cè)得的-nco含量達(dá)到理論值(18.76％)，然后加入14.2份的甲基丙烯酸甲酯，31.8份的甲基丙烯酸丁酯調(diào)節(jié)體系粘度，隨后加入4份的親水?dāng)U鏈劑2,2-二羥甲基丙酸(dmpa)、0.5份的三羥甲基丙烷(tmp)、2.66份的1,4-丁二醇、0.06份的二月桂酸二丁基錫(t-12)，在85℃的條件下反應(yīng)，用二正丁胺反滴定法測(cè)定-nco含量，當(dāng)達(dá)到理論值時(shí)(3.98％)，即得到聚氨酯預(yù)聚物。
2)聚氨酯預(yù)聚物的中和、乳化、水相擴(kuò)鏈及硅烷偶聯(lián)劑改性：
將聚氨酯預(yù)聚物降溫到40℃，加入3.78份的中和劑三乙胺，中和5min后，加142份水稀釋乳化，提高轉(zhuǎn)速到1500rpm，乳化20min。降低攪拌轉(zhuǎn)速到500rpm，將2.30份的乙二胺溶解到26份的水中，滴加到反應(yīng)器中，滴加10分鐘，反應(yīng)5分鐘后，將1.27份的氨丙基三乙氧基硅烷溶解到26份水中，用10分鐘滴加到反應(yīng)器中，在水相擴(kuò)鏈反應(yīng)1小時(shí)。進(jìn)行下一步反應(yīng)。
3)核-殼結(jié)構(gòu)聚氨酯丙烯酸酯復(fù)合乳液的制備：
升溫到80℃，將0.27份的引發(fā)劑加入5份的溶劑稀釋，用20分鐘滴加到反應(yīng)瓶中，在80℃反應(yīng)4小時(shí)，出料。
實(shí)施例9
一種硅烷偶聯(lián)劑改性聚氨酯-丙烯酸酯復(fù)合乳液，其由以下組分按以下重量份數(shù)比配制而成：
一種硅烷偶聯(lián)劑改性聚氨酯-丙烯酸酯復(fù)合乳液的制備，它由下述重量配比的原料按照以下依序進(jìn)行的步驟制備而成：
1)聚氨酯預(yù)聚物的制備：
在裝有攪拌器、溫度計(jì)、冷凝管的500ml四口燒瓶里，加入聚酯多元醇25.00份和異氟爾酮二異氰酸酯30.18份，攪拌轉(zhuǎn)速在500rpm，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下加熱至85℃，反應(yīng)至所測(cè)得的-nco含量達(dá)到理論值(18.76％)，然后加入17.50份的甲基丙烯酸甲酯，26.50份的甲基丙烯酸丁酯調(diào)節(jié)體系粘度，隨后加入5.00份的親水?dāng)U鏈劑2,2-二羥甲基丙酸(dmpa)、0.50份的三羥甲基丙烷(tmp)、2.66份的1,4-丁二醇、0.06份的二月桂酸二丁基錫(t-12)，在85℃的條件下反應(yīng)，用二正丁胺反滴定法測(cè)定-nco含量，當(dāng)達(dá)到理論值時(shí)(3.98％)，即得到聚氨酯預(yù)聚物。
2)聚氨酯預(yù)聚物的中和、乳化、水相擴(kuò)鏈及硅烷偶聯(lián)劑改性：
將聚氨酯預(yù)聚物降溫到40℃，加入3.78份的中和劑三乙胺，中和5min后，加192.00份水稀釋乳化，提高轉(zhuǎn)速到1500rpm，乳化20min。降低攪拌轉(zhuǎn)速到500rpm，將2.30份的乙二胺溶解到25份的水中，滴加到反應(yīng)器中，滴加10分鐘，反應(yīng)5分鐘后，將1.27份的氨丙基三乙氧基硅烷溶解到25.00份水中，用10分鐘滴加到反應(yīng)器中，在水相擴(kuò)鏈反應(yīng)1小時(shí)。進(jìn)行下一步反應(yīng)。
3)核-殼結(jié)構(gòu)聚氨酯丙烯酸酯復(fù)合乳液的制備：
升溫到80℃，將0.26份的引發(fā)劑加入5.00份的溶劑稀釋，用20分鐘滴加到反應(yīng)瓶中，在80℃反應(yīng)4小時(shí)，出料。
實(shí)施例10-12是環(huán)氧樹脂改性的水性聚氨酯乳液的制備方法。
實(shí)施例10
一種環(huán)氧樹脂改性的水性聚氨酯乳液，其由以下組分按以下重量份數(shù)比配制而成：
一種環(huán)氧樹脂改性的水性聚氨酯乳液的制備，它由下述重量配比的原料按照以下依序進(jìn)行的步驟制備而成：
1)聚氨酯預(yù)聚物的制備：
在裝有攪拌器、溫度計(jì)、冷凝管的500ml四口燒瓶里，加入聚酯多元醇24.00份和異氟爾酮二異氰酸酯25.36份，在300rpm攪拌轉(zhuǎn)速及氮?dú)獗Ｗo(hù)下加熱至80℃，反應(yīng)至所測(cè)得的-nco含量達(dá)到理論值(16.94％)。
反應(yīng)方程式如下所示：
2)環(huán)氧樹脂改性聚氨酯預(yù)聚物：
在上述反應(yīng)體系中加入42份的稀釋劑調(diào)節(jié)體系粘度，隨后加入4份的親水?dāng)U鏈劑2,2-二羥甲基丙酸(dmpa)、3份的環(huán)氧樹脂及0.04份的二月桂酸二丁基錫(t-12)當(dāng)nco含量達(dá)到理論值時(shí)(4.73％)，往反應(yīng)器中加入反應(yīng)2.66份的二元醇，在85℃的條件下反應(yīng)，用二正丁胺反滴定法測(cè)定-nco含量，當(dāng)達(dá)到理論值時(shí)(2.26％)，可進(jìn)入下一c步h2o的h反應(yīng)。
反應(yīng)方程式如下所示：ch3ccoohch3
3)聚氨酯預(yù)聚物的中和、乳化、水相擴(kuò)鏈：
將步驟2)制得的體系降溫到30℃，加入2.73份的中和劑三乙胺，中和5min后，加97.98份水稀釋乳化，提高轉(zhuǎn)速到1000rpm，乳化20min。降低攪拌轉(zhuǎn)速到300rpm，將1.36份的乙二胺溶解到24份的水中，滴加到反應(yīng)體系中，滴加10分鐘，在水相擴(kuò)鏈反應(yīng)1小時(shí)。乳化完成后，減壓蒸餾出丁酮，得到環(huán)氧樹脂改性的水性聚氨酯乳液。
實(shí)施例11
一種環(huán)氧樹脂改性的水性聚氨酯乳液，其由以下組分按以下重量份數(shù)比配制而成：
一種環(huán)氧樹脂改性的水性聚氨酯乳液的制備，它由下述重量配比的原料按照以下依序進(jìn)行的步驟制備而成：
1)聚氨酯預(yù)聚物的制備：
在裝有攪拌器、溫度計(jì)、冷凝管的500ml四口燒瓶里，加入聚酯多元醇26份和異氟爾酮二異氰酸酯30.18份，在500rpm攪拌轉(zhuǎn)速及氮?dú)獗Ｗo(hù)下加熱至85℃，反應(yīng)至所測(cè)得的-nco含量達(dá)到理論值(18.76％)。
反應(yīng)方程式如下所示：
2)環(huán)氧樹脂改性聚氨酯預(yù)聚物：
在反應(yīng)體系中加入46份的稀釋劑調(diào)節(jié)體系粘度，隨后加入5份的親水?dāng)U鏈劑2,2-二羥甲基丙酸(dmpa)、8份的環(huán)氧樹脂及0.08份的二月桂酸二丁基錫(t-12)，當(dāng)nco含量達(dá)到理論值時(shí)(5.77％)，往反應(yīng)器中加入反應(yīng)3.27份的二元醇，在85℃的條件下反應(yīng)，用二正丁胺反滴定法測(cè)定-nco含量，當(dāng)達(dá)到理論值時(shí)(3.41％)，可進(jìn)入下一步ch的2o反h應(yīng)。
3)聚氨酯預(yù)聚物的中和、乳化、水相擴(kuò)鏈：
將步驟2)制得的體系降溫到40℃，加入3.78份的中和劑三乙胺，中和5min后，加121.20份水稀釋乳化，提高轉(zhuǎn)速到1500rpm，乳化20min。降低攪拌轉(zhuǎn)速到500rpm，將2.19份的乙二胺溶解到26.00份的水中，用10分鐘滴加到反應(yīng)體系中，在水相擴(kuò)鏈反應(yīng)1小時(shí)。乳化完成后，減壓蒸餾出丁酮，得到環(huán)氧樹脂改性的水性聚氨酯乳液。
實(shí)施例12
一種環(huán)氧樹脂改性的水性聚氨酯乳液，其由以下組分按以下重量份數(shù)比配制而成：
一種環(huán)氧樹脂改性的水性聚氨酯乳液的制備，它由下述重量配比的原料按照以下依序進(jìn)行的步驟制備而成：
1)聚氨酯預(yù)聚物的制備：
在裝有攪拌器、溫度計(jì)、冷凝管的500ml四口燒瓶里，加入聚酯多元醇25份和異氟爾酮二異氰酸酯30.18份，在500rpm攪拌轉(zhuǎn)速及氮?dú)獗Ｗo(hù)下加熱至85℃，反應(yīng)至所測(cè)得的-nco含量達(dá)到理論值(18.76％)。
反應(yīng)方程式如下所示：
2)環(huán)氧樹脂改性聚氨酯預(yù)聚物：
在反應(yīng)體系中加入44份的稀釋劑調(diào)節(jié)體系粘度，隨后加入5份的親水?dāng)U鏈劑2,2-二羥甲基丙酸(dmpa)、5份的環(huán)氧樹脂及0.06份的二月桂酸二丁基錫(t-12)，當(dāng)nco含量達(dá)到理論值時(shí)(5.12％)，往反應(yīng)器中加入反應(yīng)2.66份的二元醇，在85℃的條件下反應(yīng)，用二正丁胺反滴定法測(cè)定-nco含量，當(dāng)達(dá)到理論值時(shí)(2.84％)，可進(jìn)入下一步的反應(yīng)。
反應(yīng)方程式如下所示：
3)聚氨酯預(yù)聚物的中和、乳化、水相擴(kuò)鏈：
將步驟2)制得的體系降溫到40℃，加入3.78份的中和劑三乙胺，中和5min后，加117.20份水稀釋乳化，提高轉(zhuǎn)速到1500rpm，乳化20min。降低攪拌轉(zhuǎn)速到500rpm，將1.87份的乙二胺溶解到25份的水中，滴加到反應(yīng)體系中，滴加10分鐘，在水相擴(kuò)鏈反應(yīng)1小時(shí)，然后減壓蒸餾出丁酮，得到環(huán)氧樹脂改性的水性聚氨酯乳液。
以上實(shí)施例1-12中的所以產(chǎn)品均是市售產(chǎn)品。
實(shí)施例13-16含改性聚氨酯乳液水性木器涂料的制備方法。
實(shí)施例13：
一種含改性聚氨酯乳液水性木器涂料，其特征在于：它由以下原料按以下重量配比配制而成：
在1000-1200r/min的攪拌下依次加入水、增稠劑、ph調(diào)節(jié)、消泡劑、納米無(wú)機(jī)抗菌除醛劑、水性漆無(wú)機(jī)增硬樹脂、改性聚氨酯乳液、成膜助劑、防凍劑，流平劑，攪拌20分鐘后過濾即可裝罐。
實(shí)施例14：
一種含改性聚氨酯乳液水性木器涂料，其特征在于：它由以下原料按以下重量配比配制而成：
在1000-1200r/min的攪拌下依次加入水、增稠劑、ph調(diào)節(jié)、消泡劑、納米無(wú)機(jī)抗菌除醛劑、水性漆無(wú)機(jī)增硬樹脂、改性聚氨酯乳液、成膜助劑、防凍劑，流平劑，攪拌20分鐘后過濾即可裝罐。
實(shí)施例15：
一種含改性聚氨酯乳液水性木器涂料，其特征在于：它由以下原料按以下重量配比配制而成：
在1000-1200r/min的攪拌下依次加入水、增稠劑、ph調(diào)節(jié)、消泡劑、納米無(wú)機(jī)抗菌除醛劑、水性漆無(wú)機(jī)增硬樹脂、改性聚氨酯乳液、成膜助劑、防凍劑，流平劑，攪拌20分鐘后過濾即可裝罐。
實(shí)施例16：
一種含改性聚氨酯乳液水性木器涂料，其特征在于：它由以下原料按以下重量配比配制而成：
在1000-1200r/min的攪拌下依次加入水、增稠劑、ph調(diào)節(jié)、消泡劑、納米無(wú)機(jī)抗菌除醛劑、水性漆無(wú)機(jī)增硬樹脂、改性聚氨酯乳液、成膜助劑、防凍劑，流平劑，攪拌20分鐘后過濾即可裝罐。
在以上實(shí)施例13-16中：
所述的增稠劑優(yōu)選為羅門哈斯的rm-8w型無(wú)溶劑聚氨酯增稠劑。
所述的ph調(diào)節(jié)劑優(yōu)選為安格斯的amp-95型ph調(diào)節(jié)劑。
所述的消泡劑優(yōu)選為海川化工的a34型分子級(jí)聚硅氧烷類消泡劑。
所述的防凍劑優(yōu)選為中石化產(chǎn)品丙二醇；
所述的成膜助劑優(yōu)選為lyondell的dpnb成膜助劑。
所述的納米無(wú)機(jī)抗菌除醛劑優(yōu)選為蘇州市澤鎂新材料科技有限公司納米氧化鋅分散液。
所述的水性漆無(wú)機(jī)增硬樹脂二氧化硅顆粒水分散液優(yōu)選為廈門培藤材料科技有限公司的mos-6010。
所述的流平劑優(yōu)選為羅門哈斯的rm-2020聚氨酯流變改性劑。
所述的改性聚氨酯乳液優(yōu)選為三棵樹涂料股份有限公司制備的自交聯(lián)聚氨酯丙烯酸酯復(fù)合乳液、核殼互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)聚氨酯丙烯酸酯共聚乳液、硅烷偶聯(lián)劑改性聚氨酯丙烯酸酯復(fù)合乳液、環(huán)氧樹脂改性聚氨酯乳液。
對(duì)所制備的含改性聚氨酯乳液水性木器涂料進(jìn)行儲(chǔ)存穩(wěn)定性、耐凍融性、硬度、附著力、抗粘連性、耐水性、耐醇性、耐污染性等性能測(cè)試。
經(jīng)過對(duì)各實(shí)施例的測(cè)試，本發(fā)明的含改性聚氨酯乳液水性木器涂料的檢測(cè)數(shù)據(jù)結(jié)果如以下各表所示：
從表一中可以明顯看出，本發(fā)明的各實(shí)施例在不同條件下均具有良好的儲(chǔ)存穩(wěn)定性、耐凍融性，具有優(yōu)異的硬度、附著力、抗粘連性、耐水性、耐醇性、耐污染性。
上述具體實(shí)施方式只是對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)解釋，本發(fā)明并不只僅僅局限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，凡是依據(jù)上述原理及精神在本發(fā)明基礎(chǔ)上的改進(jìn)、替代，都應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
表一—含改性聚氨酯乳液水性木器涂料的各實(shí)施例實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)