本發(fā)明涉及涂料技術領域，具體是一種納米涂料及其制備方法。
背景技術：
大部分設備及建筑物保溫涂料中起保溫作用的主要是泡沫塑料、膨脹珍珠巖和空心微珠等成分，利用顆粒內部的孔隙與顆粒之間的空隙，阻止熱流的傳遞和輻射傳熱，并取得了一定的保溫效果。但是隨著國家對設備及建筑物的節(jié)能要求，僅靠上述幾種材料明顯不能滿足需求。
由于納米微粒的小尺寸效應、表面效應、量子尺寸效應和宏觀量子隧道效應等使得它們在磁、光、電、敏感等方面呈現(xiàn)常規(guī)材料不具備的特性。因此納米微粒在磁性材料、電子材料、光學材料、高致密度材料的燒結、催化、傳感、陶瓷增韌等方面有廣闊的應用前景。一般來說，納米涂料必須滿足兩個條件：首先，涂料中至少有一相的粒徑尺寸在1-100nm的粒徑范圍；其次，納米相的存在使涂料的性能要有明顯的提高或具有新的功能。因此，本發(fā)明提供一種隔熱保溫效果好的納米涂料。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種納米涂料及其制備方法，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：
一種納米涂料，所述納米涂料由以下重量份數(shù)的原料制成：硼碳氮化鋁、鈦(ti，al(b，c，n))陶瓷粉末10-35份，納米銀2-5份，納米鈷粉5-8份，納米硼化鉻3-8份，納米級氧化釔5-10份，2-戊基-2-環(huán)戊烯-1-酮3-7份，納米活性炭粉7-13份，納米鉬酸鋇8-15份，納米磷酸鋯7-15份，水性丙烯酸樹脂乳液10-20份，十六烷基磺酸鈉2-5份，皂石粉4-6份，水40-55份。
作為本發(fā)明進一步的方案：所述納米涂料由以下重量份數(shù)的原料制成：硼碳氮化鋁、鈦(ti，al(b，c，n))陶瓷粉末28份，納米銀3份，納米鈷粉6份，納米硼化鉻4份，納米級氧化釔8份，2-戊基-2-環(huán)戊烯-1-酮6份，納米活性炭粉11份，納米鉬酸鋇10份，納米磷酸鋯12份，水性丙烯酸樹脂乳液15份，十六烷基磺酸鈉3份，皂石粉5份，水45份。
一種納米涂料的制備方法，具體制備方法為：
(1)按上述配方稱取各原料，備用；
(2)將硼碳氮化鋁、鈦(ti，al(b，c，n))陶瓷粉末與納米鈷粉、納米鉬酸鋇、納米磷酸鋯和水性丙烯酸樹脂乳液加入攪拌機中混合，在100-220轉/min的轉速下攪拌混合35-50min；
(3)將納米銀、納米硼化鉻、納米級氧化釔、納米活性炭粉、2-戊基-2-環(huán)戊烯-1-酮和水加入攪拌機中，與上步所得物混合，在225-300轉/min的轉速下攪拌混合1-2h；
(4)將十六烷基磺酸鈉和皂石粉加入攪拌機中，與上步所得物混合，在155-250轉/min的轉速下攪拌混合1-3h；
(5)將上步所得物20-40℃下靜置10-20min，然后常溫下攪拌混合20-30min；最后灌裝即得涂料成品。
作為本發(fā)明進一步的方案：步驟(2)將硼碳氮化鋁、鈦(ti，al(b，c，n))陶瓷粉末與納米鈷粉、納米鉬酸鋇、納米磷酸鋯和水性丙烯酸樹脂乳液加入攪拌機中混合，在185轉/min的轉速下攪拌混合40min。
作為本發(fā)明進一步的方案：步驟(3)將納米銀、納米硼化鉻、納米級氧化釔、納米活性炭粉、2-戊基-2-環(huán)戊烯-1-酮和水加入攪拌機中，與上步所得物混合，在280轉/min的轉速下攪拌混合1.6h。
作為本發(fā)明進一步的方案：步驟(4)將十六烷基磺酸鈉和皂石粉加入攪拌機中，與上步所得物混合，在220轉/min的轉速下攪拌混合2.3h。
作為本發(fā)明進一步的方案：步驟(5)將上步所得物22℃下靜置18min，然后常溫下攪拌混合25min；最后灌裝即得涂料成品。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：
該納米涂料通過多種原料復配發(fā)揮協(xié)同作用，保溫隔熱效果好，且具有優(yōu)異的附著力、耐沖擊性能、耐水性能；制備工藝簡單，施工方便，易涂抹。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
實施例1
一種納米涂料，所述納米涂料由以下重量份數(shù)的原料制成：硼碳氮化鋁、鈦(ti，al(b，c，n))陶瓷粉末10份，納米銀2份，納米鈷粉5份，納米硼化鉻3份，納米級氧化釔5份，2-戊基-2-環(huán)戊烯-1-酮3份，納米活性炭粉7份，納米鉬酸鋇8份，納米磷酸鋯7份，水性丙烯酸樹脂乳液10份，十六烷基磺酸鈉2份，皂石粉4份，水40份。
一種納米涂料的制備方法，具體制備方法為：
(1)按上述配方稱取各原料，備用；
(2)將硼碳氮化鋁、鈦(ti，al(b，c，n))陶瓷粉末與納米鈷粉、納米鉬酸鋇、納米磷酸鋯和水性丙烯酸樹脂乳液加入攪拌機中混合，在100轉/min的轉速下攪拌混合35min；
(3)將納米銀、納米硼化鉻、納米級氧化釔、納米活性炭粉、2-戊基-2-環(huán)戊烯-1-酮和水加入攪拌機中，與上步所得物混合，在225轉/min的轉速下攪拌混合1h；
(4)將十六烷基磺酸鈉和皂石粉加入攪拌機中，與上步所得物混合，在155轉/min的轉速下攪拌混合1h；
(5)將上步所得物20℃下靜置10min，然后常溫下攪拌混合20min；最后灌裝即得涂料成品。
實施例2
一種納米涂料，所述納米涂料由以下重量份數(shù)的原料制成：硼碳氮化鋁、鈦(ti，al(b，c，n))陶瓷粉末35份，納米銀5份，納米鈷粉8份，納米硼化鉻8份，納米級氧化釔10份，2-戊基-2-環(huán)戊烯-1-酮7份，納米活性炭粉13份，納米鉬酸鋇15份，納米磷酸鋯15份，水性丙烯酸樹脂乳液20份，十六烷基磺酸鈉5份，皂石粉6份，水55份。
一種納米涂料的制備方法，具體制備方法為：
(1)按上述配方稱取各原料，備用；
(2)將硼碳氮化鋁、鈦(ti，al(b，c，n))陶瓷粉末與納米鈷粉、納米鉬酸鋇、納米磷酸鋯和水性丙烯酸樹脂乳液加入攪拌機中混合，在220轉/min的轉速下攪拌混合50min；
(3)將納米銀、納米硼化鉻、納米級氧化釔、納米活性炭粉、2-戊基-2-環(huán)戊烯-1-酮和水加入攪拌機中，與上步所得物混合，在300轉/min的轉速下攪拌混合2h；
(4)將十六烷基磺酸鈉和皂石粉加入攪拌機中，與上步所得物混合，在250轉/min的轉速下攪拌混合3h；
(5)將上步所得物40℃下靜置20min，然后常溫下攪拌混合30min；最后灌裝即得涂料成品。
實施例3
一種納米涂料，所述納米涂料由以下重量份數(shù)的原料制成：硼碳氮化鋁、鈦(ti，al(b，c，n))陶瓷粉末28份，納米銀3份，納米鈷粉6份，納米硼化鉻4份，納米級氧化釔8份，2-戊基-2-環(huán)戊烯-1-酮6份，納米活性炭粉11份，納米鉬酸鋇10份，納米磷酸鋯12份，水性丙烯酸樹脂乳液15份，十六烷基磺酸鈉3份，皂石粉5份，水45份。
一種納米涂料的制備方法，具體制備方法為：
(1)按上述配方稱取各原料，備用；
(2)將硼碳氮化鋁、鈦(ti，al(b，c，n))陶瓷粉末與納米鈷粉、納米鉬酸鋇、納米磷酸鋯和水性丙烯酸樹脂乳液加入攪拌機中混合，在185轉/min的轉速下攪拌混合40min；
(3)將納米銀、納米硼化鉻、納米級氧化釔、納米活性炭粉、2-戊基-2-環(huán)戊烯-1-酮和水加入攪拌機中，與上步所得物混合，在280轉/min的轉速下攪拌混合1.6h；
(4)將十六烷基磺酸鈉和皂石粉加入攪拌機中，與上步所得物混合，在220轉/min的轉速下攪拌混合2.3h；
(5)將上步所得物22℃下靜置18min，然后常溫下攪拌混合25min；最后灌裝即得涂料成品。
實施例4
一種納米涂料，所述納米涂料由以下重量份數(shù)的原料制成：硼碳氮化鋁、鈦(ti，al(b，c，n))陶瓷粉末12份，納米銀4.8份，納米鈷粉6.2份，納米硼化鉻7.5份，納米級氧化釔6份，2-戊基-2-環(huán)戊烯-1-酮6.8份，納米活性炭粉8份，納米鉬酸鋇14份，納米磷酸鋯8份，水性丙烯酸樹脂乳液18份，十六烷基磺酸鈉2.5份，皂石粉5.7份，水42份。
一種納米涂料的制備方法，具體制備方法為：
(1)按上述配方稱取納各原料，備用；
(2)將硼碳氮化鋁、鈦(ti，al(b，c，n))陶瓷粉末與納米鈷粉、納米鉬酸鋇、納米磷酸鋯和水性丙烯酸樹脂乳液加入攪拌機中混合，在215轉/min的轉速下攪拌混合38min；
(3)將納米銀、納米硼化鉻、納米級氧化釔、納米活性炭粉、2-戊基-2-環(huán)戊烯-1-酮和水加入攪拌機中，與上步所得物混合，在285轉/min的轉速下攪拌混合1.2h；
(4)將十六烷基磺酸鈉和皂石粉加入攪拌機中，與上步所得物混合，在160轉/min的轉速下攪拌混合2.8h；
(5)將上步所得物22℃下靜置18min，然后常溫下攪拌混合21min；最后灌裝即得涂料成品。
其中，硼碳氮化鋁、鈦(ti，al(b，c，n))陶瓷粉末采用中國發(fā)明專利：公告號cn104211408b公開的一種硼碳氮化鋁、鈦(ti,al(b,c,n))陶瓷粉末材料。
按照本發(fā)明所述方法，對實施例1-4制備的納米涂料的附著力、耐沖擊性、隔熱溫差等進行檢測分析，結果見表1。
表1實施例1-4制備的納米涂料的檢測結果
該納米涂料通過多種原料復配發(fā)揮協(xié)同作用，保溫隔熱效果好，且具有優(yōu)異的附著力、耐沖擊性能、耐水性能；制備工藝簡單，施工方便，易涂抹。
上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。