本發(fā)明屬于攪拌機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種納米涂料攪拌機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

反應(yīng)釜是化工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的設(shè)備之一，眾所周知，反應(yīng)釜品種繁多，被廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)，是用來完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。

納米產(chǎn)品附有高科技的含義后，其必須與相應(yīng)的納米技術(shù)相配套，將納米級的材料簡單地加入后，性能沒有明顯提高的產(chǎn)品算不上是納米產(chǎn)品，有人說，將納米涂料稱為納米復(fù)合涂料更為合適，涂料本身就是復(fù)合材料的一種，因此，并不是添加了納米材料的涂料就能稱之為納米涂料的。納米涂料在生產(chǎn)中，需要添加各種輔料的。目前的技術(shù)下，這些納米材料和輔料的混合比例是有具體數(shù)值要求的，不能夠超標(biāo)，如果超標(biāo)，就會使得產(chǎn)品的質(zhì)量不過關(guān)。目前企業(yè)解決納米材料和輔料的混合比例，只要是采用稱重之后再混合。這種方式，雖然簡單，且不需要增加成本，但是操作麻煩，并且，每一次的加料操作，都需要稱重一次，非常的麻煩，時(shí)間成本過大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

【1】要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠在定量地添加輔料，最大化的提高資源使用效率，并且材料之間的比例可調(diào)節(jié)的納米涂料攪拌機(jī)構(gòu)。

【2】解決問題的技術(shù)方案

本發(fā)明提供一種納米涂料攪拌機(jī)構(gòu)，包混合倉，所述混合倉內(nèi)設(shè)置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板一端設(shè)置有落料口a，所述落料口a上方蓋設(shè)有活動蓋板a，所述活動蓋板a上設(shè)置有齒條，所述活動蓋板a通過所述齒條連接有齒輪a，所述活動蓋板a上方設(shè)置有料斗，所述料斗設(shè)置有出料口，所述齒輪a帶傳動連接有主轉(zhuǎn)輪，所述主轉(zhuǎn)輪帶傳動連接有齒輪b，所述第一隔板另一端設(shè)置有通料口，所述通料口上方設(shè)置有落料口b，所述落料口b上方蓋設(shè)有活動蓋板b，所述活動蓋板b上設(shè)置有齒條，所述活動蓋板b通過所述齒條連接有齒輪b，所述活動蓋板b上方設(shè)置有料斗，所述主轉(zhuǎn)輪和電機(jī)相連。

上述的納米涂料攪拌機(jī)構(gòu)，所述齒輪a安裝于所述活動蓋板a的上方。

上述的納米涂料攪拌機(jī)構(gòu)，所述齒輪b安裝于所述活動蓋板b的下方。

上述的納米涂料攪拌機(jī)構(gòu)，所述第二隔板位于所述第一隔板上方，所述活動蓋板b設(shè)置于所述第一隔板上方。

上述的納米涂料攪拌機(jī)構(gòu)，所述混合倉外密閉設(shè)置有保溫層，所述保溫層和所述本體之間具有空腔，所述空腔內(nèi)灌注有蒸汽，所述保溫層上設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)汽管，所述保溫層底部設(shè)置有冷凝水出水管。

上述的納米涂料攪拌機(jī)構(gòu)，所述混合倉內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有攪拌桿，所述攪拌桿上設(shè)置有若干片攪拌葉，所述混合倉底部設(shè)置有混料出口，所述混料出口上轉(zhuǎn)動設(shè)置有門板。

上述的納米涂料攪拌機(jī)構(gòu)，所述混合倉側(cè)壁設(shè)置有觀察窗和溫度顯示器，所述溫度顯示器顯示所述混合倉內(nèi)的溫度。

上述的納米涂料攪拌機(jī)構(gòu)，所述主轉(zhuǎn)輪上設(shè)置有帶輪a和帶輪b，所述帶輪a直徑大于所述帶輪b直徑，所述帶輪a通過皮帶a和所述齒輪a帶傳動相連，所述帶輪b通過皮帶b和所述齒輪b帶傳動相連。

上述的納米涂料攪拌機(jī)構(gòu)，所述第一隔板和所述第二隔板內(nèi)壁、所述混合倉內(nèi)壁、所述攪拌桿表面以及所述活動蓋板b表面均具有搪玻璃層，搪玻璃層厚度1.2-1.4mm。

【3】有益效果

本發(fā)明這種納米涂料攪拌機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單制造成本低，能夠在定量地添加輔料，最大化的提高資源使用效率，并且材料之間的比例可調(diào)節(jié)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種納米涂料攪拌機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明主轉(zhuǎn)輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，詳細(xì)介紹本發(fā)明實(shí)施例。

參閱圖1、圖2，本發(fā)明提供一種納米涂料攪拌機(jī)構(gòu)，包混合倉1，所述混合倉1內(nèi)設(shè)置有第一隔板5和第二隔板6，所述第一隔板5一端設(shè)置有落料口a51，所述落料口a51上方蓋設(shè)有活動蓋板a3，所述活動蓋板a3上設(shè)置有齒條，所述活動蓋板a3通過所述齒條連接有齒輪a71，所述活動蓋板a3上方設(shè)置有料斗2，所述料斗2設(shè)置有出料口21，所述齒輪a71帶傳動連接有主轉(zhuǎn)輪7，所述主轉(zhuǎn)輪7帶傳動連接有齒輪b72，所述第一隔板5另一端設(shè)置有通料口52，所述通料口52上方設(shè)置有落料口b61，所述落料口b61上方蓋設(shè)有活動蓋板b4，所述活動蓋板b4上設(shè)置有齒條，所述活動蓋板b4通過所述齒條連接有齒輪b72，所述活動蓋板b4上方設(shè)置有料斗2，所述主轉(zhuǎn)輪7和電機(jī)相連。

進(jìn)一步地，本發(fā)明一種納米涂料攪拌機(jī)構(gòu)的較佳的實(shí)施例中，所述齒輪a71安裝于所述活動蓋板a3的上方。

進(jìn)一步地，本發(fā)明一種納米涂料攪拌機(jī)構(gòu)的較佳的實(shí)施例中，所述齒輪b72安裝于所述活動蓋板b4的下方。

進(jìn)一步地，本發(fā)明一種納米涂料攪拌機(jī)構(gòu)的較佳的實(shí)施例中，所述第二隔板6位于所述第一隔板5上方，所述活動蓋板b4設(shè)置于所述第一隔板5上方。

進(jìn)一步地，本發(fā)明一種納米涂料攪拌機(jī)構(gòu)的較佳的實(shí)施例中，所述混合倉1外密閉設(shè)置有保溫層13，所述保溫層2和所述本體1之間具有空腔131，所述空腔131內(nèi)灌注有蒸汽，所述保溫層2上設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)汽管12，所述保溫層2底部設(shè)置有冷凝水出水管。

進(jìn)一步地，本發(fā)明一種納米涂料攪拌機(jī)構(gòu)的較佳的實(shí)施例中，所述混合倉1內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有攪拌桿11，所述攪拌桿11上設(shè)置有若干片攪拌葉111，所述混合倉1底部設(shè)置有混料出口14，所述混料出口14上轉(zhuǎn)動設(shè)置有門板141。

進(jìn)一步地，本發(fā)明一種納米涂料攪拌機(jī)構(gòu)的較佳的實(shí)施例中，所述混合倉1側(cè)壁設(shè)置有觀察窗和溫度顯示器，所述溫度顯示器顯示所述混合倉1內(nèi)的溫度。

進(jìn)一步地，本發(fā)明一種納米涂料攪拌機(jī)構(gòu)的較佳的實(shí)施例中，所述主轉(zhuǎn)輪7上設(shè)置有帶輪a73和帶輪b74，所述帶輪a73直徑大于所述帶輪b74直徑，所述帶輪a73通過皮帶a731和所述齒輪a71帶傳動相連，所述帶輪b74通過皮帶b741和所述齒輪b72帶傳動相連。

進(jìn)一步地，本發(fā)明一種納米涂料攪拌機(jī)構(gòu)的較佳的實(shí)施例中，所述第一隔板5和所述第二隔板6內(nèi)壁、所述混合倉1內(nèi)壁、所述攪拌桿11表面以及所述活動蓋板b4表面均具有搪玻璃層，搪玻璃層厚度1.2-1.4mm。

本裝置設(shè)置了兩個(gè)料斗2，一個(gè)位于落料口a51上方，另一個(gè)位于落料口b61上方。落料口a51和落料口b61的開合是分別通過活動蓋板a3和活動蓋板b4控制的。而活動蓋板a3和活動蓋板b4的移動則是分別通過齒輪a71和齒輪b72控制。最后齒輪a71和齒輪b72的轉(zhuǎn)動則是由主轉(zhuǎn)輪7控制。因此，本裝置只要控制轉(zhuǎn)動主轉(zhuǎn)輪7，就能夠控制落料了。

本裝置的主轉(zhuǎn)輪7和電機(jī)相連，利用電機(jī)驅(qū)動主轉(zhuǎn)輪7轉(zhuǎn)動。

而主轉(zhuǎn)輪7上設(shè)置了兩個(gè)直徑不相同的帶輪a73和帶輪b74，并通過帶輪a73控制齒輪a71轉(zhuǎn)動，帶輪b74控制齒輪b72轉(zhuǎn)動。因此齒輪a71和齒輪b72的轉(zhuǎn)動速度比，就是帶輪a73和帶輪b74的直徑比，直徑大的對應(yīng)的齒輪轉(zhuǎn)速更快。而轉(zhuǎn)速快的，在相同的時(shí)間內(nèi)，能夠帶動隔板移動更多的距離，從而開啟更大的落料口。

本裝置的帶輪a73直徑大于帶輪b74直徑，因此在主轉(zhuǎn)輪7從而帶動齒輪a71和齒輪b72轉(zhuǎn)動時(shí)，齒輪a71轉(zhuǎn)動更快，所以活動蓋板a3的位移量更多，因此落料口a51被開啟的通口越大，所以設(shè)置在落料口a51上方的料斗里面的材料更多地進(jìn)入到混合倉1。因?yàn)?，同一個(gè)主轉(zhuǎn)輪7上的帶輪a73和帶輪b74其直徑比是固定的，也即落料口a51被開啟的通口和落料口b61被開啟的通口大小比也是固定的。所以本裝置能夠確保進(jìn)入混合倉1材料之間的比例。當(dāng)需要變更這個(gè)比例的時(shí)候，只需要變更主轉(zhuǎn)輪7即可，選擇帶輪a73和帶輪b74直徑比是需要的主轉(zhuǎn)輪7，安裝在本裝置上即可。

本裝置能夠控制進(jìn)入混合倉1總體的料的速度。只要控制活動蓋板a3的位移量，就能夠控制落料口a51被開啟的通口。而落料口b61被開啟的通口的大小是和落料口a51成比的，所以兩者會同時(shí)變大，同時(shí)變小。所以，本裝置通過轉(zhuǎn)動主轉(zhuǎn)輪7就能夠控制進(jìn)入混合倉1總體的料的速度。

本發(fā)明這種納米涂料攪拌機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單制造成本低，能夠在定量地添加輔料，最大化的提高資源使用效率，并且材料之間的比例可調(diào)節(jié)。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。