本發(fā)明涉及一種膠帶，特別是涉及一種遮光絕緣膠帶。

背景技術(shù)：

由于液晶顯示屏具有諸多優(yōu)點(diǎn)：零輻射，低耗能，散熱小纖薄輕巧，畫(huà)面穩(wěn)定不閃爍等。但是液晶顯示屏的亮度和對(duì)比度一直都不是很好，因?yàn)橐壕w本身不發(fā)光，需要液晶面板背后的發(fā)光管提供光源，如果屏蔽不好會(huì)發(fā)生露光， 就會(huì)影響液晶顯示屏的對(duì)比度和亮度。為了防止漏光現(xiàn)象的發(fā)生，通常采用遮光膠帶固定液晶顯示屏。但是在離型膜與膠帶之間經(jīng)常在壓合時(shí)產(chǎn)生氣泡，將膠帶與離型膜分離后粘在液晶顯示屏上時(shí)，膠帶由于氣泡粘貼的不牢，容易脫落 。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種遮光絕緣膠帶，通過(guò)在離型膜表面設(shè)置凸點(diǎn)，防止氣泡的產(chǎn)生。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種遮光絕緣膠帶，其特征是，從上至下依次設(shè)有遮光層、絕緣層、耐磨層、基層、保護(hù)層，所述遮光層為黑色PET膜層，所述絕緣層為聚氯乙烯薄膜，所述的遮光層、絕緣層、耐磨層、基層、保護(hù)層之間通過(guò)粘接層相粘接，所述的保護(hù)層表面設(shè)有若干個(gè)凸點(diǎn)。

前述的遮光絕緣膠帶，其特征是，所述的耐磨層為聚對(duì)苯二甲酸乙二酯層。

前述的遮光絕緣膠帶，其特征是，所述的基層為PVC薄膜。

前述的遮光絕緣膠帶，其特征是，所述的保護(hù)層為離型膜。

前述的遮光絕緣膠帶，其特征是，所述的粘接層為聚酯膠粘劑層。

前述的遮光絕緣膠帶，其特征是，所述遮光層的厚度為20～30um。

前述的遮光絕緣膠帶，其特征是，所述絕緣層的厚度為5～10um。

前述的遮光絕緣膠帶，其特征是，所述耐磨層的厚度為10～15um。

前述的遮光絕緣膠帶，其特征是，所述凸點(diǎn)的平均高度為 5～12 um。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果：通過(guò)在離型膜表面設(shè)有若干個(gè)凸點(diǎn)，在將膠帶與離型膜粘貼時(shí)，能夠?qū)馀葳s出，防止氣泡的產(chǎn)生，使膠帶粘貼在液晶顯示屏上時(shí)不易脫落。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖1所示，一種遮光絕緣膠帶，從上至下依次設(shè)有遮光層1、絕緣層2、耐磨層3、基層4、保護(hù)層5。所述的遮光層1、絕緣層2、耐磨層3、基層4、保護(hù)層5之間通過(guò)粘接層相粘接，所述的保護(hù)層5表面設(shè)有若干個(gè)凸點(diǎn)6，所述凸點(diǎn)6的平均高度為 8 um。

優(yōu)選地，所述的耐磨層3為聚對(duì)苯二甲酸乙二酯層，所述耐磨層3的厚度為10um，使膠帶耐磨，延長(zhǎng)膠帶的使用壽命。

優(yōu)選地，所述的基層4為PVC薄膜，輕薄耐用。

優(yōu)選地，所述的保護(hù)層5為離型膜，便于膠帶使用時(shí)與離型膜5分離。

優(yōu)選地，所述的粘接層為聚酯膠粘劑層，粘性好，時(shí)膠帶各層粘貼的牢固，不易分離。

優(yōu)選地，所述遮光層1為黑色PET膜層，所述遮光層1的厚度為20um，遮光性能好，防止漏光。

優(yōu)選地，所述絕緣層2為聚氯乙烯薄膜，所述絕緣層2的厚度為10um，絕緣性能優(yōu)。

本發(fā)明通過(guò)在離型膜表面設(shè)有若干個(gè)凸點(diǎn)，在將膠帶與離型膜粘貼時(shí)，能夠?qū)馀葳s出，防止氣泡的產(chǎn)生，使膠帶粘貼在液晶顯示屏上時(shí)不易脫落。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。