1.一種聚合型附著力促進(jìn)劑，其特征在于：包括以下重量份的組分：
三羥甲基丙烷 7～16份；
新戊二醇 27～45份；
己二酸 48～65份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合型附著力促進(jìn)劑，其特征在于：還包括以下重量份的組分：
叔碳酸縮水甘油酯 1～10份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合型附著力促進(jìn)劑，其特征在于：還包括以下重量份的組分：
聚己內(nèi)酯 1～10份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合型附著力促進(jìn)劑，其特征在于：還包括以下重量份的組分：
叔碳酸縮水甘油酯 1～10份；
聚己內(nèi)酯 1～10份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的聚合型附著力促進(jìn)劑，其特征在于：所述聚合型附著力促進(jìn)劑的固體份為77～81％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的聚合型附著力促進(jìn)劑，其特征在于：所述聚合型附著力促進(jìn)劑的固體份為80％。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的聚合型附著力促進(jìn)劑，其特征在于：所述聚合型附著力促進(jìn)劑的酸值為30～55mgKOH/g。
8.一種權(quán)利要求1至7任一所述的聚合型附著力促進(jìn)劑的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
將三羥甲基丙烷7～16份和新戊二醇27～45份加熱熔化，分批加入己二酸48～65份，將溫度逐漸升到140～180℃進(jìn)行聚合，直到?jīng)]有小分子水析出，調(diào)節(jié)固含量達(dá)到要求，獲得所述聚合型附著力促進(jìn)劑；
或，
將三羥甲基丙烷7～16份和新戊二醇27～45份加熱熔化，分批加入己二酸48～65份，將溫度逐漸升到140～180℃進(jìn)行聚合，直到?jīng)]有小分子水析出，加入叔碳酸縮水甘油酯1～10份繼續(xù)反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后調(diào)節(jié)固含量達(dá)到要求，獲得所述聚合型附著力促進(jìn)劑；
或，
將三羥甲基丙烷7～16份和新戊二醇27～45份加熱熔化，分批加入己二酸48～65份，將溫度逐漸升到140～180℃進(jìn)行聚合，直到?jīng)]有小分子水析出，加入聚己內(nèi)酯1～10份繼續(xù)反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后調(diào)節(jié)固含量達(dá)到要求，獲得所述聚合型附著力促進(jìn)劑；
或，
將三羥甲基丙烷7～16份和新戊二醇27～45份加熱熔化，分批加入己二酸48～65份，將溫度逐漸升到140～180℃進(jìn)行聚合，直到?jīng)]有小分子水析出，加入聚己內(nèi)酯1～10份和叔碳酸縮水甘油酯1～10份繼續(xù)反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后調(diào)節(jié)固含量達(dá)到要求，獲得所述聚合型附著力促進(jìn)劑。
9.一種權(quán)利要求1至7任一所述的聚合型附著力促進(jìn)劑在丙烯酸氨基烘漆體系中的用途。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的聚合型附著力促進(jìn)劑在丙烯酸氨基烘漆體系中的用途，其特征在于：所述聚合型附著力促進(jìn)劑的用量占丙烯酸氨基烘漆體系用量的質(zhì)量百分比為0.5～3％。