本發(fā)明涉及填縫劑領(lǐng)域，具體涉及一種雙組份美縫劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)今瓷磚、馬賽克等材料已成為建筑裝飾領(lǐng)域的常用材料，鋪設(shè)時塊與塊間、轉(zhuǎn)角處通常留有縫隙。傳統(tǒng)使用白水泥等填縫劑進行填充。但存在容易由白變黑、不衛(wèi)生、不美觀等問題。另外，施工后經(jīng)過一段時間(例如1年)，填縫處容易形成微裂紋和微孔。霉菌容易在縫隙內(nèi)、微裂紋和微孔內(nèi)滋生，不僅由于黑曲霉、黃曲霉等霉菌的繁殖而使得填縫處變黃、變黑，而且產(chǎn)生異味，嚴(yán)重危害人體健康，在夏天尤其明顯。這個困擾裝飾行業(yè)多年的問題，現(xiàn)已被美縫劑攻克。美縫劑是填縫劑的升級版，施工容易、色彩多樣，裝飾性和實用性得到很大提升。美縫劑不僅解決了縫隙變黑所引發(fā)的一系列問題，還大大提升了裝修檔次。美縫劑色彩多樣，不吸水、防油污、易清洗、耐摩擦、強度高、高亮度、徹底改變縫黑霉變的現(xiàn)象。但是目前市面上銷售的美縫劑存在著亮度持續(xù)時間短、時間長易黃變、不耐水擦洗等問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明目的在于通過使用特定的環(huán)氧樹脂與特定的固化劑相結(jié)合使用，并且選擇一些合適的助劑，提供一種環(huán)保的雙組份型美縫劑，它在施工時具有良好的成膜性能，使得膜層表面致密，施工后在很長的時間都保持膜層的致密性，防止產(chǎn)生微裂紋和微孔，該美縫劑的固化產(chǎn)品或固化膜層具有不吸水、防油污、易清洗、耐擦洗、強度高、高亮度、不發(fā)黑霉變，同時大大提升亮度持續(xù)時間、抗黃變、耐水擦洗等優(yōu)點。根據(jù)本發(fā)明的第一種實施方式，提供一種美縫劑：一種美縫劑，包括A組份與B組份，其中A組份包括：環(huán)氧樹脂60～100重量份，優(yōu)選65～90重量份，更優(yōu)選為70～85重量份；活性稀釋劑3～20重量份，優(yōu)選4～15重量份，更優(yōu)選為5～8重量份；觸變劑4～15重量份，優(yōu)選5～10重量份，更優(yōu)選為6～8重量份；消泡劑0.01～1重量份，優(yōu)選0.03～0.5重量份，更優(yōu)選為0.05～0.1重量份；偶聯(lián)劑0～10重量份，優(yōu)選0.1～5重量份，更優(yōu)選為重量份0.2～3；紫外線吸收劑0.05～3重量份，優(yōu)選0.1～2重量份，更優(yōu)選為0.2～1重量份；紫色藍(lán)相色粉0.01～1重量份，優(yōu)選0.03～0.5重量份，更優(yōu)選為0.05～0.1重量份；抗氧化劑0.05～1重量份，優(yōu)選0.1～0.5重量份，更優(yōu)選為0.15～0.3重量份；其中B組份包括：改性固化劑60～100重量份，優(yōu)選為70～90重量份，更優(yōu)選為80～85重量份促進劑0.1～20重量份，優(yōu)選1～10重量份，更優(yōu)選為2～5重量份；觸變劑1～15重量份，優(yōu)選3～10重量份，更優(yōu)選為6～8重量份；體質(zhì)顏料1～15重量份，優(yōu)選2～10重量份，更優(yōu)選為3～6重量份；偶聯(lián)劑0～10重量份，優(yōu)選0.5～5重量份，更優(yōu)選為1～3重量份。優(yōu)選，其中，A組份中環(huán)氧樹脂是：E-51環(huán)氧樹脂，或，由E-51環(huán)氧樹脂與E-44環(huán)氧樹脂按照1:0.002-0.3(優(yōu)選1:0.015-0.25，優(yōu)選1:0.02-0.2，更優(yōu)選1:0.03-0.15)重量比所組成的環(huán)氧樹脂混合物。在本發(fā)明中，改性固化劑是異佛爾酮二胺(IPDA)和/或二胺甲基環(huán)己烷(1,3BAC)通過E-51環(huán)氧樹脂進行改性所獲得的脂環(huán)族胺固化劑，優(yōu)選為二胺甲基環(huán)己烷通過E-51環(huán)氧樹脂進行改性所獲得的脂環(huán)族胺固化劑；優(yōu)選，改性固化劑含有伯胺基。優(yōu)選，所述改性固化劑是異佛爾酮二胺和/或二胺甲基環(huán)己烷通過E-51環(huán)氧樹脂進行改性獲得E-51環(huán)氧樹脂改性脂環(huán)族胺固化劑后，進一步用苯甲醇處理過的固化劑，優(yōu)選，苯甲醇的用量是基于E-51環(huán)氧樹脂改性脂環(huán)族胺固化劑的總重量的0.5-15wt％、優(yōu)選1-10wt％。優(yōu)選的是，異佛爾酮二胺和/或二胺甲基環(huán)己烷通過E-51環(huán)氧樹脂進行改性時，異佛爾酮二胺和/或二胺甲基環(huán)己烷相對于E-51環(huán)氧樹脂而言是化學(xué)計量上的摩爾過量，例如異佛爾酮二胺和/或二胺甲基環(huán)己烷的氨基相對于E-51環(huán)氧樹脂中的環(huán)氧基的摩爾比是1.2-3:1、優(yōu)選1.5-2.2:1。以使得所獲得的改性固化劑含有伯胺基。在本發(fā)明中，所述活性稀釋劑是或包括選自于C12～C14烷基縮水甘油醚、芐基縮水甘油醚、丁基縮水甘油醚、丙三醇三縮水甘油醚、1,4丁二醇縮水甘油醚、乙二醇二縮水甘油醚、新戊二醇縮水甘油醚中的一種或多種，優(yōu)選使用丙三醇三縮水甘油醚、1,4丁二醇縮水甘油醚中的一種或兩種。在本發(fā)明中，所述觸變劑為氫化蓖麻油、纖維素、氣相二氧化硅、膨潤土中的一種或多種，優(yōu)選為氣相二氧化硅，例如卡博特TS720。在本發(fā)明中，所述消泡劑為聚醚類消泡劑，優(yōu)選為GPE型或GPES型消泡劑，更優(yōu)選為聚氧丙基聚氧乙基甘油醚，更進一步優(yōu)選消泡劑為BYK-088。在本發(fā)明中，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑，更優(yōu)選為含氨基或羥基官能團的二烷氧基硅烷類或三烷氧基硅烷類偶聯(lián)劑，優(yōu)選為γ-氨基丙基三乙氧基硅烷(KH-550)或偶聯(lián)劑KH-560。在本發(fā)明中，所述紫外線吸收劑為UV-531。在本發(fā)明中，所述抗氧化劑為四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧化劑1010)或抗氧化劑1076。在本發(fā)明中，所述促進劑為2,4,6-三(二甲基氨基甲基)苯酚、2,4,6-三(二甲基氨基甲基)苯酚的三-(2-乙基己酸)鹽、三乙醇胺、硫脲中的一種或多種，優(yōu)選為三乙醇胺。在本發(fā)明中，所述體質(zhì)顏料為鈦白粉、珠光粉、金蔥粉、銀粉中的一種或多種，優(yōu)選根據(jù)所需顏色混合調(diào)配。根據(jù)本發(fā)明提供的第二種實施方案，提供一種美縫劑的制備方法或提供一種制備以上所述的美縫劑的方法：一種制備美縫劑的方法，該方法包括以下步驟：1)A組份的制備將環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑、消泡劑、偶聯(lián)劑、紫外線吸收劑、紫色藍(lán)相色粉、抗氧化劑在升溫的條件下混合均勻(優(yōu)選在60～90℃下混合，更優(yōu)選65～75℃，例如70℃，優(yōu)選攪拌混合)，加入觸變劑，混合均勻(優(yōu)選加入觸變劑后開啟攪拌混合，更優(yōu)選加入觸變劑后開啟攪拌，一段時間后開啟高速攪拌并抽真空，高速攪拌時間優(yōu)選30～60min，優(yōu)選停止攪拌30min后停止抽真空)；2)改性固化劑的制備將E-51環(huán)氧樹脂滴加到異佛爾酮二胺和/或二胺甲基環(huán)己烷中，反應(yīng)一段時間，(優(yōu)選滴加時間1～3h，優(yōu)選反應(yīng)0.1-5h，優(yōu)選反應(yīng)溫度不超過70℃，優(yōu)選為40～60℃)，獲得改性固化劑(1)，即E-51環(huán)氧樹脂改性固化劑；優(yōu)選的是，在E-51環(huán)氧樹脂和異佛爾酮二胺和/或二胺甲基環(huán)己烷的混合物中，加入1-10wt％(基于E-51環(huán)氧樹脂改性固化劑的總重量)的苯甲醇，反應(yīng)一段時間(優(yōu)選為0.1-3h，優(yōu)選為攪拌混合)，獲得改性固化劑(2)；優(yōu)選的是，異佛爾酮二胺和/或二胺甲基環(huán)己烷相對于E-51環(huán)氧樹脂而言是化學(xué)計量上的摩爾過量，以使得所獲得的改性固化劑含有伯胺基；3)B組份的制備在改性固化劑(1)或(2)中加入促進劑混合均勻，再加入觸變劑、體制顏料和偶聯(lián)劑，混合均勻(優(yōu)選攪拌混合，更優(yōu)選加入觸變劑后開啟攪拌，一段時間后開啟高速攪拌并抽真空，高速攪拌時間優(yōu)選30～60min，優(yōu)選停止攪拌30min后停止抽真空)；4)美縫劑的制備將A組份與B組份分開儲存，使用時將A組份與B組份混合使用。在本發(fā)明中，A組份和B組份更具體的混合方法為：A、B組份制成后通過壓機和灌膠設(shè)備，將A、B灌入等徑雙管或特殊單管中分開儲存，在使用過程中通過在出膠口裝上靜態(tài)混合器(例如18節(jié)靜態(tài)混合器)，通過專用膠槍將管中A、B組份同時擠出，通過靜態(tài)混合器的混合，達到混合目的。使用本發(fā)明美縫劑的方法為：混合后的美縫劑為細(xì)圓柱狀，剛好可以施工于需要密封的縫隙之間，通過打膠過程中，在縫隙的停留時間控制用膠量，以略微飽和出縫隙為宜，施膠完畢后，使用球形刮棒對縫中的美縫劑進行成形，縫兩邊多余的美縫劑在固化后用鏟刀將其鏟除，對該縫的美化密封工作即完成。在本發(fā)明的方法中，改性固化劑是異佛爾酮二胺(IPDA)和/或二胺甲基環(huán)己烷(1,3BAC)通過E-51環(huán)氧樹脂進行改性的固化劑，優(yōu)選為二胺甲基環(huán)己烷通過E-51環(huán)氧樹脂進行改性的固化劑；優(yōu)選，改性固化劑含有伯胺基。另外，所述改性固化劑是異佛爾酮二胺和/或二胺甲基環(huán)己烷通過E-51環(huán)氧樹脂進行改性獲得E-51環(huán)氧樹脂改性固化劑后，進一步用苯甲醇處理過的固化劑，優(yōu)選，苯甲醇的用量是基于E-51環(huán)氧樹脂改性固化劑的總重量的0.5-15wt％、優(yōu)選1-10wt％。A組份中環(huán)氧樹脂是：E-51環(huán)氧樹脂，或，由E-51環(huán)氧樹脂與E-44環(huán)氧樹脂按照1:0.002-0.3(優(yōu)選1:0.015-0.25，優(yōu)選1:0.02-0.2，更優(yōu)選1:0.03-0.15)重量比所組成的環(huán)氧樹脂混合物，在本實施方案中，所述活性稀釋劑是或包括選自于C12～C14烷基縮水甘油醚、芐基縮水甘油醚、丁基縮水甘油醚、丙三醇三縮水甘油醚、1,4丁二醇縮水甘油醚、乙二醇二縮水甘油醚、新戊二醇縮水甘油醚中的一種或多種，優(yōu)選使用丙三醇三縮水甘油醚、1,4丁二醇縮水甘油醚中的一種或兩種。在本實施方案中，所述觸變劑為氫化蓖麻油、纖維素、氣相二氧化硅、膨潤土中的一種或多種，優(yōu)選為氣相二氧化硅，例如卡博特TS720。在本實施方案中，所述消泡劑為聚醚類消泡劑，優(yōu)選為GPE型或GPES型消泡劑，更優(yōu)選為聚氧丙基聚氧乙基甘油醚，更進一步優(yōu)選消泡劑為BYK-088。在本實施方案中，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑，更優(yōu)選為含氨基或羥基官能團的二烷氧基硅烷類或三烷氧基硅烷類偶聯(lián)劑，優(yōu)選為γ-氨基丙基三乙氧基硅烷(KH-550)或偶聯(lián)劑KH-560。在本實施方案中，所述紫外線吸收劑為UV-531。在本實施方案中，所述抗氧化劑為四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧化劑1010)或抗氧化劑1076。在本實施方案中，所述促進劑為2,4,6-三(二甲基氨基甲基)苯酚、2,4,6-三(二甲基氨基甲基)苯酚的三-(2-乙基己酸)鹽、三乙醇胺、硫脲中的一種或多種，優(yōu)選為三乙醇胺。在本實施方案中，所述體質(zhì)顏料為鈦白粉、珠光粉、金蔥粉、銀粉中的一種或多種，優(yōu)選根據(jù)所需顏色混合調(diào)配。在本實施方案中步驟4)中A組份與B組份按照1:0.8～2的重量比混合，優(yōu)選A組份與B組份按照1:0.9～1.5的重量比混合，更優(yōu)選A組份與B組份按照1:1～1.3的重量比混合。在本發(fā)明中，所用原料來源如下：原料名稱來源E-51環(huán)氧樹脂(128樹脂)南亞環(huán)氧樹脂(昆山)有限公司E-44環(huán)氧樹脂(6101樹脂)岳陽巴陵石化活性稀釋劑安徽新遠(yuǎn)改性氣相二氧化硅(卡博特TS720)卡博特消泡劑(BYK-088)BYK偶聯(lián)劑KH560、KH550武漢晨光偶聯(lián)劑有限公司紫外線吸收劑-531(UV-531)巴斯夫(牌號：c81)紫色藍(lán)相色粉上海特艷化工顏料有限公司抗氧劑1076巴斯夫三乙醇胺巴斯夫鈦白粉R706杜邦金蔥粉、珠光粉上海顏貝化工在本發(fā)明中，E-51環(huán)氧樹脂為基體樹脂，E-51環(huán)氧樹脂也稱為128環(huán)氧樹脂。E-44環(huán)氧樹脂能提高冬天儲存穩(wěn)定性，E-44環(huán)氧樹脂也稱為6101環(huán)氧樹脂。在本發(fā)明中，活性稀釋劑能改善稠度，優(yōu)化施工性能。在本發(fā)明中，觸變劑能提高觸變性，強化使用性能，提高產(chǎn)品儲存穩(wěn)定性。在本發(fā)明中，消泡劑BYK-088能增加消泡性能。在本發(fā)明中，偶聯(lián)劑KH560、KH550能增加粘接性能。亮度持續(xù)時間起主要作用的的脂環(huán)族改性固化劑，輔以紫外線吸收劑、紫色藍(lán)相色粉、抗氧化劑1076，杜邦鈦白粉R706抵抗光老化、熱老化、氧老化，提供耐候性從而保持亮度及色度穩(wěn)定性。在本發(fā)明中，紫外線吸收UV-531劑能吸收240～340mm的紫外光，具有色淺、相容性好、遷移性小、易于加工等特性。減少陽光對環(huán)氧樹脂老化影響，提高產(chǎn)品抗光老化性能。在本發(fā)明中，紫色藍(lán)相色粉能協(xié)同紫外線吸收劑提高光穩(wěn)定性，能對紫色以外的可見光進行吸收，同時本身環(huán)氧樹脂對可見光吸收較少，進一步減少陽光對環(huán)氧樹脂老化影響。在本發(fā)明中，抗氧劑1076有良好的防止光和熱引起的變色作用，同時還具有一定的光穩(wěn)定作用，能提高產(chǎn)品抗氧化性能。在本發(fā)明中，改性固化劑為自制，指異佛爾酮二胺(IPDA)、二胺甲基環(huán)己烷(1,3BAC)通過環(huán)氧樹脂進行改性的固化劑，優(yōu)選為異佛爾酮二胺、二胺甲基環(huán)己烷通過E-51環(huán)氧樹脂進行改性的固化劑，更優(yōu)選為二胺甲基環(huán)己烷通過E-51環(huán)氧樹脂進行改性的固化劑。更優(yōu)選的方案是改性固化劑為異佛爾酮二胺、二胺甲基環(huán)己烷通過E-51環(huán)氧樹脂進行改性后，用苯甲醇處理過的固化劑。該改性固化劑的常溫固化性、耐熱性、耐水性、耐磨性、耐藥品性優(yōu)良，得到的固化物有良好的外觀及亮度，韌性較好，有較好的色度穩(wěn)定性。用苯甲醇處理固化劑，使用后，由于空氣中的水汽成酸性，不容易影響美縫劑的顏色和效果；另外，苯甲醇具有一定的氧化性，具有抗霉菌的作用，同時，苯甲醇能夠起到增亮作用，能夠增加提高美縫劑的亮度。通過將特定的環(huán)氧樹脂與特定的固化劑相結(jié)合使用，固化效果良好，一方面形成致密的膜層，并且在固化后內(nèi)部應(yīng)力得到有效消除。施工后經(jīng)過很長的時間例如1年或甚至3年，對膜層切片取樣，用掃描電子顯微鏡(SEM)檢查樣品，在膜層的樣品表面上沒有發(fā)現(xiàn)微裂紋或微孔。在本發(fā)明中，促進劑能加快反應(yīng)速度。在本發(fā)明中，鈦白粉R706有良好的遮蓋力，較小的粒徑使產(chǎn)品有較好的光澤度，以及良好的耐候性，能調(diào)色，增加耐候性。金蔥粉、珠光粉能調(diào)色，增亮。在本發(fā)明中，對亮度持續(xù)時間起主要作的是改性固化劑，輔以紫外線吸收劑、紫色藍(lán)相色粉、抗氧化劑1076，杜邦鈦白粉R706，抵抗光老化、熱老化、氧老化，提供耐候性從而保持亮度及色度穩(wěn)定性。本發(fā)明所公開的美縫劑，使用時A組份與B組份同時擠出混合，混合后的美縫劑為細(xì)圓柱狀，剛好可以施工于需要密封的縫隙之間，通過打膠過程中，在縫隙的停留時間控制用膠量，以略微飽和出縫隙為宜，施膠完畢后，使用球形刮棒對縫中的美縫劑進行成形，縫兩邊多余的美縫劑在固化后用鏟刀將其鏟除，對該縫的美化密封工作即完成。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有以下有益技術(shù)效果：1、不吸水、防油污、易清洗、耐擦洗、強度高、高亮度、在長達2年的時間不發(fā)黑霉變。2、在長達1年的時間耐黃變、色澤保持久。3、光亮度好，并長時間不會出現(xiàn)失光現(xiàn)象。4、本發(fā)明的美縫劑可以根據(jù)需要調(diào)整顏色，操作簡便，容易實現(xiàn)。具體實施方式制備例1改性固化劑I的制備：異佛爾酮二胺(IPDA)將30重量份E-51環(huán)氧樹脂(環(huán)氧當(dāng)量為185-190g/eq)在1.5h內(nèi)滴加到23重量份的異佛爾酮二胺(分子量170)中，控制反應(yīng)溫度為50℃，反應(yīng)2h，獲得改性固化劑I。制備例2改性固化劑II的制備：將35重量份E-51環(huán)氧樹脂在1.5h內(nèi)滴加18重量份到二胺甲基環(huán)己烷(分子量142)中，控制反應(yīng)溫度為50℃，反應(yīng)2h，獲得改性固化劑II。制備例3改性固化劑III的制備：將30重量份環(huán)氧樹脂在1.5h內(nèi)滴加23重量份到異佛爾酮二胺中，控制反應(yīng)溫度為50℃，反應(yīng)2h，混合混合物。然后在混合物中加入1.5重量份的苯甲醇，攪拌，獲得改性固化劑III。制備例4改性固化劑IV的制備：將35重量份環(huán)氧樹脂在1.5h內(nèi)滴加18重量份到二胺甲基環(huán)己烷中，控制反應(yīng)溫度為50℃，反應(yīng)2h，混合混合物。然后在混合物中加入2重量份的苯甲醇，攪拌，獲得改性固化劑IV。實施例1A組份：E-51環(huán)氧樹脂85重量份；E-44環(huán)氧樹脂5重量份；1,4丁二醇二縮水甘油醚8重量份；卡博特TS7207重量份；BYK-0880.1重量份；KH5603重量份；UV-5310.2重量份；紫色藍(lán)相色粉0.01重量份；抗氧化劑10760.1重量份；B組份：改性固化劑I85重量份，三乙醇胺2重量份；卡博特TS7206重量份；鈦白粉R7063重量份；KH-5503重量份。1)A組份的制備將E-51環(huán)氧樹脂、E-44環(huán)氧樹脂、1,4丁二醇二縮水甘油醚、BYK-088、KH560、UV-531、紫色藍(lán)相色粉、抗氧化劑1076在70℃的條件下攪拌混合均勻。停止加熱和攪拌，加入卡博特TS720，開啟攪拌混合，待卡博特TS720完全沒入液相中后，開啟高速攪拌并抽真空，高速攪拌時間30～60min，停止攪拌30min后停止抽真空。2)B組份的制備將改性固化劑I，加入三乙醇胺、鈦白粉R706、KH-550攪拌混合均勻，再加入卡博特TS720，攪拌混合，待卡博特TS720完全沒入液相中后，開啟高速攪拌并抽真空，高速攪拌時間30～60min，停止攪拌30min后停止抽真空。3)美縫劑的制備將A組份與B組份灌入等徑雙管中分開儲存，使用時將A組份與B組份按1:1的重量比混合使用。通過在出膠口裝設(shè)18節(jié)靜態(tài)混合器，將A組份與B組份同時擠出混合使用。為了測試固化膜層的性能，需要制備多個樣品。在戶外的水泥地面上相鄰放置兩片瓷磚，兩者之間的縫隙寬度(或間距)為4mm，將美縫劑施工于縫隙之間，刮平，室溫下固化。實施例2A組份：E-51環(huán)氧樹脂70重量份；1,4丁二醇二縮水甘油醚5重量份；卡博特TS7206重量份；BYK-0880.05重量份；UV-5310.1重量份；紫色藍(lán)相色粉0.01重量份；抗氧化劑10760.1重量份；B組份：改性固化劑II84重量份，三乙醇胺2重量份；卡博特TS7206重量份；鈦白粉R7063重量份。1)A組份的制備將E-51環(huán)氧樹脂、1,4丁二醇二縮水甘油醚、BYK-088、UV-531、紫色藍(lán)相色粉、抗氧化劑1076在65℃的條件下攪拌混合均勻。停止加熱和攪拌，加入卡博特TS720，開啟攪拌混合，待卡博特TS720完全沒入液相中后，開啟高速攪拌并抽真空，高速攪拌時間30～60min，停止攪拌30min后停止抽真空。2)B組份的制備將改性固化劑II，加入三乙醇胺、鈦白粉R706攪拌混合均勻，再加入卡博特TS720，攪拌混合，待卡博特TS720完全沒入液相中后，開啟高速攪拌并抽真空，高速攪拌時間30～60min，停止攪拌30min后停止抽真空。3)美縫劑的制備將A組份與B組份灌入特殊單管中分開儲存，使用時將A組份與B組份按1:1.3的重量比混合使用。通過在出膠口裝設(shè)10節(jié)靜態(tài)混合器，將A組份與B組份同時擠出混合使用。實施例3A組份：E-51環(huán)氧樹脂80重量份；E-44環(huán)氧樹脂4重量份；1,4丁二醇二縮水甘油醚6重量份；卡博特TS7207重量份；BYK-0880.1重量份；KH5602重量份；UV-5310.3重量份；紫色藍(lán)相色粉0.01重量份；抗氧化劑10760.1重量份；B組份：改性固化劑III80重量份，三乙醇胺3重量份；卡博特TS7207重量份；鈦白粉R7064重量份；KH-5503重量份。1)A組份的制備將E-51環(huán)氧樹脂、1,4丁二醇二縮水甘油醚、BYK-088、UV-531、紫色藍(lán)相色粉、抗氧化劑1076在65℃的條件下攪拌混合均勻。停止加熱和攪拌，加入卡博特TS720，開啟攪拌混合，待卡博特TS720完全沒入液相中后，開啟高速攪拌并抽真空，高速攪拌時間30～60min，停止攪拌30min后停止抽真空。2)B組份的制備將改性固化劑III，加入三乙醇胺、鈦白粉R706、KH-550攪拌混合均勻，再加入卡博特TS720，攪拌混合，待卡博特TS720完全沒入液相中后，開啟高速攪拌并抽真空，高速攪拌時間30～60min，停止攪拌30min后停止抽真空。3)美縫劑的制備將A組份與B組份灌入特殊單管中分開儲存，使用時將A組份與B組份按1:1.3的重量比混合使用。通過在出膠口裝設(shè)10節(jié)靜態(tài)混合器，將A組份與B組份同時擠出混合使用。實施例4A組份：E-51環(huán)氧樹脂80重量份；E-44環(huán)氧樹脂4重量份；丙三醇三縮水甘油醚6重量份；卡博特TS7207重量份；BYK-0880.1重量份；KH5602重量份；UV-5310.3重量份；紫色藍(lán)相色粉0.01重量份；抗氧化劑10760.1重量份；B組份：改性固化劑IV80重量份，2,4,6-三(二甲基氨基甲基)苯酚3重量份；卡博特TS7207重量份；珠光粉4重量份；KH-5503重量份。1)A組份的制備將E-51環(huán)氧樹脂、E-44環(huán)氧樹脂、丙三醇三縮水甘油醚、BYK-088、KH560、UV-531、紫色藍(lán)相色粉、抗氧化劑1076在80℃的條件下攪拌混合均勻。停止加熱和攪拌，加入卡博特TS720，開啟攪拌混合，待卡博特TS720完全沒入液相中后，開啟高速攪拌并抽真空，高速攪拌時間30～60min，停止攪拌30min后停止抽真空。2)B組份的制備將改性固化劑IV，加入2,4,6-三(二甲基氨基甲基)苯酚、珠光粉、KH-550攪拌混合均勻，再加入卡博特TS720，攪拌混合，待卡博特TS720完全沒入液相中后，開啟高速攪拌并抽真空，高速攪拌時間30～60min，停止攪拌30min后停止抽真空。3)美縫劑的制備將A組份與B組份入等徑雙管中分開儲存，使用時將A組份與B組份按1:1的重量比混合使用。通過在出膠口裝設(shè)20節(jié)靜態(tài)混合器，將A組份與B組份同時擠出混合使用。對比例A組份：E-51環(huán)氧樹脂75重量份；E-44環(huán)氧樹脂2重量份；丁基縮水甘油醚10重量份；纖維素10重量份；BYK-0880.2重量份；KH5604重量份；UV-5310.4重量份；紫色藍(lán)相色粉0.02重量份；抗氧化劑10760.2重量份；B組份：E-51環(huán)氧樹脂85重量份，三乙醇胺5重量份；纖維素10重量份；鈦白粉R7066重量份；KH-5504重量份。1)A組份的制備將E-51環(huán)氧樹脂、E-44環(huán)氧樹脂、丁基縮水甘油醚、BYK-088、KH560、UV-531、紫色藍(lán)相色粉、抗氧化劑1076在85℃的條件下攪拌混合均勻。加入纖維素，攪拌混合均勻。2)B組份的制備在E-51環(huán)氧樹脂中，加入三乙醇胺、鈦白粉R706、KH-550混合均勻，再加入纖維素，混合均勻。3)美縫劑的制備將A組份與B組份灌入等徑雙管中分開儲存，使用時將A組份與B組份按1:1.2的重量比混合使用。通過在出膠口裝設(shè)18節(jié)靜態(tài)混合器，將A組份與B組份同時擠出混合使用。實施例1-4對比例的性能檢測如下表所示：光澤度、霉菌繁殖情況和微孔檢查的結(jié)果表明，本發(fā)明的涂層經(jīng)歷較長的使用時間，仍然能夠確保高的粘結(jié)強度，防止微裂紋和微孔的產(chǎn)生。當(dāng)前第1頁1 2 3