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一種分散藍(lán)染料的制備方法與流程

文檔序號:12404216閱讀:1067來源:國知局

本發(fā)明涉及分散染料的制備領(lǐng)域,具體涉及一種分散藍(lán)染料的制備方法。



背景技術(shù):

偶氮分散染料是一類重要的合成染料,其色譜齊全、品種繁多、性能優(yōu)良,合成制備過程中反應(yīng)簡單、結(jié)構(gòu)多變、成本低廉,是印染行業(yè)中廣泛應(yīng)用的一類染料。

現(xiàn)有技術(shù)中的分散藍(lán)染料的合成,往往是通過先將原料在酸性條件下重氮化后,與另一個原料進(jìn)一步偶合反應(yīng)得到染料結(jié)晶物,再過濾清洗得到相應(yīng)的染料產(chǎn)品。但這類分散藍(lán)染料產(chǎn)品由于分子結(jié)構(gòu)原因,其結(jié)晶析出較快,從而導(dǎo)致物料結(jié)晶顆粒較粗硬,常規(guī)商品化后染料高溫分散性差,需與其它分散染料復(fù)配來改善其高溫分散性或加入高成本的助劑來改善高溫分散性。如中國發(fā)明專利(CN 1635030 A)公開一種藍(lán)色分散染料,由分散染料組分A和B組分復(fù)配而成,A組分的化學(xué)結(jié)構(gòu)式如下:

B組分的化學(xué)結(jié)構(gòu)式如下:

因此,如何改進(jìn)現(xiàn)有的制備方法制備單偶合的分散藍(lán)染料,并且具有良好的高溫分散性變得非常重要。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種分散藍(lán)染料的制備方法,通過改變偶合反應(yīng)體系環(huán)境來實現(xiàn)調(diào)整染料偶合結(jié)晶情況。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所提供的技術(shù)方案為:

一種分散藍(lán)染料的制備方法,包括如下步驟:

1)將2,4-二硝基-6-氯苯胺加入到含亞硝酸鈉的硫酸溶液中,進(jìn)行重氮反應(yīng),得到重氮液;

2)向偶合反應(yīng)器中加入水和溶劑,得到反應(yīng)底液;所述溶劑為丙酮、乙醇、醋酸或二甲基甲酰胺中的一種或幾種;所述反應(yīng)底液中溶劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10~20%;

3)向步驟2)中得到的反應(yīng)底液中加入2-甲氧基-5-乙酰氨基-(二乙基)苯胺,調(diào)節(jié)PH至2~4打漿,降溫至-5~0℃,加入步驟1)中所得重氮液30~60%的體積量進(jìn)行偶合反應(yīng),繼續(xù)加入水,然后加入步驟1)中剩余的重氮液,得到反應(yīng)液,繼續(xù)進(jìn)行偶合反應(yīng)直到偶合結(jié)束,過濾清洗,得到分散藍(lán)染料;所述反應(yīng)液中溶劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1~10%。

上述技術(shù)方案中,主要從染料合成過程中的結(jié)晶過程著手,在染料偶合過程中通過改變偶合體系環(huán)境來實現(xiàn)調(diào)整染料偶合結(jié)晶情況,從而實現(xiàn)染料結(jié)晶變細(xì),改善染料高溫分散性,實現(xiàn)常規(guī)商品化達(dá)到產(chǎn)品要求,不需與其它染料復(fù)配就可直接商品化使用以及用常規(guī)商品化助劑取代高成本助劑,降低染料成本。

所述步驟1)中的重氮反應(yīng)反應(yīng)過程如下:

所述步驟3)中的偶合反應(yīng)反應(yīng)過程如下:

作為優(yōu)選,所述步驟1)中亞硝酸鈉與2,4-二硝基-6-氯苯胺的摩爾比為1.02~1.1:1。

作為優(yōu)選,所述步驟1)中重氮反應(yīng)的反應(yīng)溫度為10~25℃。

作為優(yōu)選,所述溶劑與2-甲氧基-5-乙酰氨基-(二乙基)苯胺的質(zhì)量比為0.2~1:1。

作為優(yōu)選,所述溶劑與2-甲氧基-5-乙酰氨基-(二乙基)苯胺的質(zhì)量比為0.3~0.6:1。

作為優(yōu)選,所述步驟3)中加入所得重氮液45~50%的體積量。

作為優(yōu)選,所述溶劑為二甲基甲酰胺。

作為優(yōu)選,所述溶劑為丙酮和二甲基甲酰胺的混合溶劑。

同現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:本制備方法所得的分散藍(lán)染料的結(jié)晶較細(xì),改善了染料的高溫分散性,實現(xiàn)常規(guī)商品化達(dá)到產(chǎn)品要求,不需與其它染料復(fù)配就可直接商品化使用以及用常規(guī)商品化助劑取代高成本助劑,降低染料成本。

具體實施方式

下面結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

實施例1

重氮反應(yīng):先是300kg亞硝酸鈉加入到2500kg硫酸中,降溫溶解均勻后,加入折百量868kg 2,4-二硝基-6-氯苯胺,投料過程控制反應(yīng)溫度20~25℃,反應(yīng)一段時間后得到重氮液。

偶合反應(yīng):在偶合鍋中加入底水2000kg,再在底水中加入450kg二甲基甲酰胺,然后再加入折百量944kg 2-甲氧基-5-乙酰氨基-(二乙基)苯胺,加硫酸調(diào)節(jié)PH在2~4,打漿30min,打?qū)⒑煤?,降溫?5~0℃,開始同時滴加重氮液,邊加重氮邊用氨水調(diào)節(jié)體系的PH在2~4,重氮液加到50%后,再向偶合鍋加入余下量的5000kg水,整個過程中嚴(yán)格控制溫度為-5~0℃,酸度為PH=2~4,重氮液加完后,保溫保PH反應(yīng)直到偶合結(jié)束,偶合結(jié)束得到需要的分散藍(lán)染料。過濾清洗后得折干染料1650kg,高溫分散性測試為4級。

實施例2

重氮反應(yīng):先是300kg亞硝酸鈉加入到2500kg硫酸中,降溫溶解均勻后,加入折百量868kg 2,4-二硝基-6-氯苯胺,投料過程控制反應(yīng)溫度20~25℃,反應(yīng)一段時間后得到重氮液。

偶合反應(yīng):在偶合鍋中加入底水2500kg,再在底水中加入250kg丙酮與250kg二甲基甲酰胺,然后再加入折百量944kg 2-甲氧基-5-乙酰氨基-(二乙基)苯胺,加硫酸調(diào)節(jié)PH在2~4,打漿30min,打?qū)⒑煤螅禍氐?5~0℃,開始同時滴加重氮液,邊加重氮邊用氨水調(diào)節(jié)體系的PH在2~4,重氮液加到45%后,再向偶合鍋加入余下量的4500kg水,整個過程中嚴(yán)格控制溫度為-5~0℃,酸度為PH=2~4,重氮液加完后,保溫保PH反應(yīng)直到偶合結(jié)束,偶合結(jié)束得到需要的分散藍(lán)染料。過濾清洗后得折干染料1630kg,高溫分散性測試為4級。

對比例1

重氮反應(yīng):先是300kg亞硝酸鈉加入到2500kg硫酸中,降溫溶解均勻后,加入折百量868kg 2,4-二硝基-6-氯苯胺,投料過程控制反應(yīng)溫度20~25℃,反應(yīng)一段時間后得到重氮液。

偶合反應(yīng):在偶合鍋中加入底水7500kg,加入折百量944kg 2-甲氧基-5-乙酰氨基-(二乙基)苯胺,加硫酸調(diào)節(jié)PH在2~4,打漿30min,打?qū)⒑煤螅禍氐?5~0℃,開始同時滴加重氮液,邊加重氮邊用氨水調(diào)節(jié)體系的PH在2~4,整個過程中嚴(yán)格控制溫度為-5~0℃,酸度為PH=2~4,重氮液加完后,保溫保PH反應(yīng)直到偶合結(jié)束,偶合結(jié)束得到需要的分散藍(lán)染料。過濾清洗后得折干染料1640kg,高溫分散性測試為1級。

對比例2

重氮反應(yīng):先是300kg亞硝酸鈉加入到2480kg硫酸中,降溫溶解均勻后,加入折百量850kg 2,4-二硝基-6-氯苯胺,投料過程控制反應(yīng)溫度20~25℃,反應(yīng)一段時間后得到重氮液。

偶合反應(yīng):在偶合鍋中加入底水7500kg,加入折百量930kg 2-甲氧基-5-乙酰氨基-(二乙基)苯胺,加硫酸調(diào)節(jié)PH在2~4,打漿30min,打?qū)⒑煤?,降溫?5~0℃,開始同時滴加重氮液,邊加重氮邊用氨水調(diào)節(jié)體系的PH在2~4,整個過程中嚴(yán)格控制溫度為-5~0℃,酸度為PH=2~4,重氮液加完后,保溫保PH反應(yīng)直到偶合結(jié)束,偶合結(jié)束得到需要的分散藍(lán)染料。過濾清洗后得折干染料1605kg,高溫分散性測試為1級。

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