本發(fā)明涉及到醫(yī)用的超寬布膠帶，具體的說是一種新型醫(yī)用超寬布膠帶。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，需要用到超寬布膠帶纏繞在病人身上以固定某些醫(yī)療器械。但是這種布膠帶不透氣，不僅不舒適，而且固定時間長之后會導(dǎo)致處于膠帶下的皮膚出汗進(jìn)而出現(xiàn)破潰現(xiàn)象。

同時，現(xiàn)有的醫(yī)用膠帶其邊緣處是處于膠帶和傷口的分界點，此處極易導(dǎo)致厭氧細(xì)菌和好氧細(xì)菌的雙重滋生，從而引發(fā)傷口內(nèi)部的感染，現(xiàn)有的醫(yī)用膠帶一直無法解決該問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

1.發(fā)明要解決的技術(shù)問題

為解決現(xiàn)有技術(shù)的超寬布膠帶不透氣導(dǎo)致皮膚出現(xiàn)破潰的問題，本發(fā)明提供了一種新型醫(yī)用超寬布膠帶。

2.技術(shù)方案

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為：一種新型醫(yī)用超寬布膠帶，在超寬布膠帶上每隔一段距離設(shè)有由一排與超寬布膠帶長度方向相垂直的透氣孔構(gòu)成的截斷線，截斷線將超寬布膠帶分割成若干段，每段超寬布膠帶均由位于四周的粘接部和連接粘接部的網(wǎng)狀吸濕部構(gòu)成，所述粘接部上也分布有若干透氣孔。

所述截斷線兩端與超寬布膠帶兩側(cè)邊緣交接處為兩個半孔。

所述吸濕部由棉質(zhì)材料制成。

所述每段超寬布膠帶的粘接部上透氣孔的總面積占粘接部面積的10~25%。

所述截斷線上相鄰兩個透氣孔的間距為1~3mm。

所述超寬布膠帶外表面的邊緣處涂覆有一層光觸媒殺菌層，該光觸媒殺菌層原料的重量比為：納米二氧化鈦5~9份、納米二氧化硅7~10份、碳纖維顆粒5~11份、植物膠20~25份，將上述原料按比例混合均勻可制得光觸媒殺菌層；所述植物膠為阿拉伯膠、松香、糊精中的一種或多種。

3.有益效果

有益效果：本發(fā)明通過在超寬布膠帶上每隔一段距離設(shè)置截斷線，方便醫(yī)護(hù)人員將其截斷成長度不等的超寬布膠帶使用，每一段超寬布膠帶的中間位置處設(shè)置網(wǎng)狀吸濕部，透氣性良好，也吸取了皮膚的汗液，增強(qiáng)了病人的舒適度，在網(wǎng)狀吸濕部四周的粘接部上設(shè)置透氣孔，增強(qiáng)了粘接部的透氣性能，防止該處的皮膚出現(xiàn)破潰。

附圖說明

圖1 為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為本發(fā)明的斷面剖視圖；

附圖標(biāo)記：1、粘接部，2、透氣孔，3、截斷線，4、網(wǎng)狀吸濕部，5、半孔。

具體實施方式

如圖所示，一種新型醫(yī)用超寬布膠帶，在超寬布膠帶上每隔一段距離設(shè)有由一排與超寬布膠帶長度方向相垂直的透氣孔2 構(gòu)成的截斷線3，截斷線3 將超寬布膠帶分割成若干段，每段超寬布膠帶均由位于四周的粘接部1 和連接粘接部1 的網(wǎng)狀吸濕部4 構(gòu)成，所述粘接部1 上也分布有若干透氣孔2。

所述超寬布膠帶外表面的邊緣處涂覆有一層光觸媒殺菌層，該光觸媒殺菌層原料的重量比為：納米二氧化鈦5~9份、納米二氧化硅7~10份、碳纖維顆粒5~11份、植物膠20~25份，將上述原料按比例混合均勻可制得光觸媒殺菌層；所述植物膠為阿拉伯膠、松香、糊精中的一種或多種。其中，光觸媒殺菌層中含有納米二氧化鈦和納米二氧化硅，能夠發(fā)揮光觸媒殺菌的作用，具體光觸媒是一種以納米級二氧化鈦（二氧化硅）為代表的具有光催化功能的光半導(dǎo)體材料的總稱，它在紫外光線的作用下，產(chǎn)生強(qiáng)烈催化降解功能：能有效地降解空氣中有毒有害氣體；能有效殺滅多種細(xì)菌，并能將細(xì)菌或真菌釋放出的毒素分解及無害化處理。同時，光觸媒殺菌層中碳纖維具有極高的比表面積（可達(dá)1000～3000m²/g），有利于納米二氧化鈦和納米二氧化硅的吸附，有效擴(kuò)大光觸媒的采光面積，最終提升殺滅多種細(xì)菌的功能，采用本發(fā)明的醫(yī)用膠帶，能夠有效抑制醫(yī)用膠帶其邊緣處厭氧細(xì)菌和好氧細(xì)菌的雙重滋生，有效避免傷口內(nèi)部的感染。

以上為本發(fā)明的基本實施方式，可在以上基礎(chǔ)上優(yōu)化和改進(jìn)：

如，截斷線3 上相鄰兩個透氣孔2 的間距為1-3mm，以便于從該處扯斷膠帶，截斷線3 的兩端與超寬布膠帶寬度的兩側(cè)邊緣交接處為兩個半孔5，以便于醫(yī)護(hù)人員更容易從截斷線3 處將膠帶截斷；

如，網(wǎng)狀吸濕部4 由棉質(zhì)材料制成，粗的棉線等，利于吸收汗液和透氣，而且棉質(zhì)材料與皮膚接觸可以提高舒適度，當(dāng)然也可以是其它吸濕材料制成；

如，為了保證強(qiáng)度和透氣性，每段超寬布膠帶的粘接部1 上透氣孔2 的總面積占粘接部1 面積的10-25%，透氣孔的面積最好不超過1mm，而且呈不規(guī)則形狀排布。