本發(fā)明涉及功能涂料領(lǐng)域，具體涉及一種超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的制備工藝。

背景技術(shù)：

防火涂料是用于可燃性或遇火易變形基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性，阻滯火災(zāi)的迅速蔓延，以提高被涂材料表面耐火極限的一種功能材料。防火涂料本身具有難燃性或不燃性，能夠保護(hù)基材不直接與空氣接觸，延遲物體著火，此外還具有較低的導(dǎo)熱系數(shù)，可以延緩火焰溫度向被保護(hù)基材的傳遞。膨脹型防火涂料受熱膨脹發(fā)泡，形成泡沫，泡沫層不僅隔絕了氧氣，而且因?yàn)槠滟|(zhì)地疏松而具有良好的隔熱性能，可延滯熱量傳向被保護(hù)基材，涂層膨脹發(fā)泡產(chǎn)生泡沫層的過(guò)程因?yàn)轶w積擴(kuò)大而呈現(xiàn)吸熱反應(yīng)，也消耗了燃燒時(shí)的熱量，有利于降低體系的溫度，這幾個(gè)方面的同時(shí)作用，使膨脹型防火涂料產(chǎn)生顯著的防火隔熱效果。

鋼材具有抗震、抗彎等特性，既增加了建筑物的載荷能力，又避免了混凝土等建筑材料不能彎曲，拉伸的缺陷，在建筑行業(yè)備受青睞，但在防火方面，鋼材存在一些缺陷，通常在450-650℃溫度中會(huì)失去承載能力，發(fā)生較大的形變，為了彌補(bǔ)這些缺陷，鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)運(yùn)而生。超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料具有涂層薄、表面光潔、裝飾效果好等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于大型工礦鋼結(jié)構(gòu)廠房、各種體育館、展覽館主體鋼結(jié)構(gòu)防火保護(hù)。目前生產(chǎn)的超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料存在穩(wěn)定性差、遇火時(shí)與鋼結(jié)構(gòu)的粘接性不強(qiáng)的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的制備工藝，制得的防火涂料存放周期長(zhǎng)，并且遇火時(shí)能很好的和鋼結(jié)構(gòu)基材粘接，延長(zhǎng)火焰向鋼材傳遞的時(shí)間。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的制備工藝，其制備步驟如下：(1)稱取20份環(huán)氧樹脂和12份苯丙樹脂加到攪拌釜中攪拌1-2小時(shí)，攪拌后移入球磨機(jī)中球磨2-3小時(shí)；(2)稱取9份聚磷酸銨、7份雙季戊四醇和7份三聚氰胺加到攪拌釜中攪拌0.5-1小時(shí)，攪拌后移入球磨機(jī)中球磨1-2小時(shí)。(3)將步驟(1)制得的混合物加到裝有23份溶劑的高速分散機(jī)中，以300-500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌10-15min，將轉(zhuǎn)速調(diào)整到500-800r/min，攪拌的同時(shí)加入步驟(2)制得的混合物，攪拌15-20min，再將轉(zhuǎn)速提高到800-1000r/min，攪拌的同時(shí)加入13份顏填料和9份助劑，攪拌20-30min；(4)將上述步驟得到的混合物移入100-120℃反應(yīng)釜中反應(yīng)2-4小時(shí)；(5)將上述反應(yīng)釜中的混合物冷卻，移入砂磨機(jī)中砂磨，在轉(zhuǎn)速2500-3000r/min的條件下高速砂磨1-2小時(shí)；(6)將最終混合物過(guò)篩，包裝入庫(kù)。

優(yōu)選的，所述步驟(1)中攪拌釜的溫度設(shè)置到150-180℃。

優(yōu)選的，所述步驟(1)和(2)中球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速是150-200r/min。

優(yōu)選的，所述步驟(6)中過(guò)篩過(guò)500目篩。

優(yōu)選的，所述溶劑包括200^#油和石蠟，重量比是15:8。

優(yōu)選的，所述顏填料包括鈦白粉、滑石粉和氧化鋅，重量比是3:5:5。

優(yōu)選的，所述助劑包括增稠劑羥丙基甲基纖維素、消泡劑聚二甲基硅氧烷、流平劑丙烯酸、分散劑苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物，重量比例是3:2:1:3。

(三)有益效果

本發(fā)明提供了一種超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的制備工藝，該工藝制得的防火涂料具有存放時(shí)間久，遇火時(shí)能和基材很好的粘接在一起，延遲火焰溫度向基材傳遞的時(shí)間的特點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1：

一種超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的制備工藝，其制備步驟如下：(1)稱取20份環(huán)氧樹脂和12份苯丙樹脂加到150℃攪拌釜中攪拌2小時(shí)，攪拌后移入球磨機(jī)中在150r/min的轉(zhuǎn)速下球磨3小時(shí)；(2)稱取9份聚磷酸銨、7份雙季戊四醇和7份三聚氰胺加到攪拌釜中攪拌1小時(shí)，攪拌后移入球磨機(jī)中在150r/min的轉(zhuǎn)速下球磨2小時(shí)。(3)將步驟(1)制得的混合物加到裝有15份200^#油和8份石蠟的高速分散機(jī)中，以300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌15min，將轉(zhuǎn)速調(diào)整到500r/min，攪拌的同時(shí)加入步驟(2)制得的混合物，攪拌20min，再將轉(zhuǎn)速提高到800r/min，攪拌的同時(shí)加入3份鈦白粉、5份滑石粉和5份氧化鋅，再依次加入3份增稠劑羥丙基甲基纖維素、2份消泡劑聚二甲基硅氧烷、1份流平劑丙烯酸和3份分散劑苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物，攪拌30min；(4)將上述步驟得到的混合物移入100℃反應(yīng)釜中反應(yīng)4小時(shí)；(5)將上述反應(yīng)釜中的混合物冷卻，移入砂磨機(jī)中砂磨，在轉(zhuǎn)速2500r/min的條件下高速砂磨2小時(shí)；(6)將最終混合物過(guò)500目篩，包裝入庫(kù)。

實(shí)施例2：

一種超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的制備工藝，其制備步驟如下：(1)稱取20份環(huán)氧樹脂和12份苯丙樹脂加到165℃攪拌釜中攪拌1.5小時(shí)，攪拌后移入球磨機(jī)中在180r/min的轉(zhuǎn)速下球磨2.5小時(shí)；(2)稱取9份聚磷酸銨、7份雙季戊四醇和7份三聚氰胺加到攪拌釜中攪拌0.5小時(shí)，攪拌后移入球磨機(jī)中在180r/min的轉(zhuǎn)速下球磨1.5小時(shí)。(3)將步驟(1)制得的混合物加到裝有15份200^#油和8份石蠟的高速分散機(jī)中，以400r/min的轉(zhuǎn)速攪拌12min，將轉(zhuǎn)速調(diào)整到650r/min，攪拌的同時(shí)加入步驟(2)制得的混合物，攪拌18min，再將轉(zhuǎn)速提高到900r/min，攪拌的同時(shí)加入3份鈦白粉、5份滑石粉和5份氧化鋅，再依次加入3份增稠劑羥丙基甲基纖維素、2份消泡劑聚二甲基硅氧烷、1份流平劑丙烯酸和3份分散劑苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物，攪拌25min；(4)將上述步驟得到的混合物移入110℃反應(yīng)釜中反應(yīng)3小時(shí)；(5)將上述反應(yīng)釜中的混合物冷卻，移入砂磨機(jī)中砂磨，在轉(zhuǎn)速2800r/min的條件下高速砂磨1.5小時(shí)；(6)將最終混合物過(guò)500目篩，包裝入庫(kù)。

實(shí)施例3：

一種超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的制備工藝，其制備步驟如下：(1)稱取20份環(huán)氧樹脂和12份苯丙樹脂加到180℃攪拌釜中攪拌1小時(shí)，攪拌后移入球磨機(jī)中在200r/min的轉(zhuǎn)速下球磨2小時(shí)；(2)稱取9份聚磷酸銨、7份雙季戊四醇和7份三聚氰胺加到攪拌釜中攪拌0.5小時(shí)，攪拌后移入球磨機(jī)中在200r/min的轉(zhuǎn)速下球磨1小時(shí)。(3)將步驟(1)制得的混合物加到裝有15份200^#油和8份石蠟的高速分散機(jī)中，以500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌10min，將轉(zhuǎn)速調(diào)整到800r/min，攪拌的同時(shí)加入步驟(2)制得的混合物，攪拌15min，再將轉(zhuǎn)速提高到1000r/min，攪拌的同時(shí)加入3份鈦白粉、5份滑石粉和5份氧化鋅，再依次加入3份增稠劑羥丙基甲基纖維素、2份消泡劑聚二甲基硅氧烷、1份流平劑丙烯酸和3份分散劑苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物，攪拌20min；(4)將上述步驟得到的混合物移入120℃反應(yīng)釜中反應(yīng)2小時(shí)；(5)將上述反應(yīng)釜中的混合物冷卻，移入砂磨機(jī)中砂磨，在轉(zhuǎn)速3000r/min的條件下高速砂磨1小時(shí)；(6)將最終混合物過(guò)500目篩，包裝入庫(kù)。

綜上，本發(fā)明實(shí)施例具有如下有益效果：

本發(fā)明提供了一種超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的制備工藝，通過(guò)對(duì)基料樹脂進(jìn)行加熱、研磨預(yù)處理，使得基料中環(huán)氧樹脂的交聯(lián)程度大大增加，延長(zhǎng)了涂料的存放時(shí)間和改善了防火性能，在各組分砂磨前通過(guò)反應(yīng)釜的保溫處理，使得各組分能夠混合均勻，反應(yīng)充分，涂料遇火時(shí)能和基材保持很好的粘接性，從而延遲火焰向基材的傳遞時(shí)間。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。