本發(fā)明涉及木板粘合技術(shù)領(lǐng)域，具體而言涉及一種改性豆粉膠粘劑及其制備方法。

背景技術(shù)：

豆粉膠粘劑是利用脫脂豆粉加工而成的一種無(wú)甲醛釋放環(huán)保型膠粘劑，可有效利用大豆加工剩余物，提高產(chǎn)品附加值，增加農(nóng)民收入。與現(xiàn)有的“醛類(lèi)”膠粘劑相比，用它粘結(jié)的人造板在生產(chǎn)和使用過(guò)程中無(wú)甲醛釋放，有利于環(huán)境保護(hù)，對(duì)人體無(wú)害。豆膠在20世紀(jì)初曾被大量應(yīng)用，后來(lái)由于合成樹(shù)脂的出現(xiàn)而逐漸衰退。最近幾年，石油危機(jī)加劇，促使人們重新合理利用可再生資源，減少對(duì)石油產(chǎn)品的依賴性，因而對(duì)天然膠粘劑的研究與應(yīng)用又受到重視?，F(xiàn)有豆膠強(qiáng)度低、耐水性差、易發(fā)霉、pH值高、沾染、腐蝕性強(qiáng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種改性豆粉膠粘劑及其制備方法，本發(fā)明中膠粘劑的pH值低，減小了對(duì)被粘接材料和生產(chǎn)工人的刺激腐蝕性，降低生產(chǎn)成本，且膠合強(qiáng)度提高。本發(fā)明制造出的豆粉膠粘劑可用于膠合板生產(chǎn)及其他包裝材料，無(wú)甲醛釋放，腐蝕性小，耐水性好，屬環(huán)保型膠粘劑，而且膠合強(qiáng)度高，使用安全，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種改性豆粉膠粘劑及其制備方法，由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：催干劑1-2份、單寧酸6-8份、豆粉25-35份、樹(shù)脂材料5-7份、聚乙烯亞胺9-11份、氫氧化鈉6-8份、氧化鈣7-9份、硅酸鈉10-12份、聚酮胺11-13份、阻燃劑6-8份、丙烯酸丁酯5-7份、水50-70份。

進(jìn)一步：由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：催干劑1份、單寧酸6份、豆粉25份、樹(shù)脂材料5份、聚乙烯亞胺9份、氫氧化鈉6份、氧化鈣7份、硅酸鈉10份、聚酮胺11份、阻燃劑6份、丙烯酸丁酯5份、水50份。

進(jìn)一步：由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：催干劑1.5份、單寧酸7份、豆粉30份、樹(shù)脂材料6份、聚乙烯亞胺10份、氫氧化鈉7份、氧化鈣8份、硅酸鈉11份、聚酮胺12份、阻燃劑7份、丙烯酸丁酯6份、水60份。

進(jìn)一步：由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：催干劑2份、單寧酸8份、豆粉35份、樹(shù)脂材料7份、聚乙烯亞胺11份、氫氧化鈉8份、氧化鈣9份、硅酸鈉12份、聚酮胺13份、阻燃劑8份、丙烯酸丁酯7份、水70份。

進(jìn)一步：本發(fā)明制備方法具有如下步驟：

步驟一、用溫度為30～35℃的水溶解豆粉攪拌至均勻；

步驟二、然后以300～600r/min速度攪拌條件下，在30～35℃水浴鍋中保溫3～8min，最后加入單寧酸溶液攪拌至均勻后再在30～35℃條件下反應(yīng)10～20min；

步驟三、將剩余原料與步驟二融合后加熱溫度80～100℃，10～15min，混合后冷卻既得成品。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明中膠粘劑的pH值低，減小了對(duì)被粘接材料和生產(chǎn)工人的刺激腐蝕性，降低生產(chǎn)成本，且膠合強(qiáng)度提高；

2、本發(fā)明制造出的豆粉膠粘劑可用于膠合板生產(chǎn)及其他包裝材料，無(wú)甲醛釋放，腐蝕性小，耐水性好，屬環(huán)保型膠粘劑，而且膠合強(qiáng)度高，使用安全，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一：

一種改性豆粉膠粘劑由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：催干劑1-2份、單寧酸6-8份、豆粉25-35份、樹(shù)脂材料5-7份、聚乙烯亞胺9-11份、氫氧化鈉6-8份、氧化鈣7-9份、硅酸鈉10-12份、聚酮胺11-13份、阻燃劑6-8份、丙烯酸丁酯5-7份、水50-70份。

實(shí)施例二：

一種改性豆粉膠粘劑由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：催干劑1份、單寧酸6份、豆粉25份、樹(shù)脂材料5份、聚乙烯亞胺9份、氫氧化鈉6份、氧化鈣7份、硅酸鈉10份、聚酮胺11份、阻燃劑6份、丙烯酸丁酯5份、水50份。

實(shí)施例三：

一種改性豆粉膠粘劑由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：催干劑1.5份、單寧酸7份、豆粉30份、樹(shù)脂材料6份、聚乙烯亞胺10份、氫氧化鈉7份、氧化鈣8份、硅酸鈉11份、聚酮胺12份、阻燃劑7份、丙烯酸丁酯6份、水60份。

實(shí)施例四：

一種改性豆粉膠粘劑由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：催干劑2份、單寧酸8份、豆粉35份、樹(shù)脂材料7份、聚乙烯亞胺11份、氫氧化鈉8份、氧化鈣9份、硅酸鈉12份、聚酮胺13份、阻燃劑8份、丙烯酸丁酯7份、水70份。

實(shí)施例五：

一種改性豆粉膠粘劑的制備方法制備方法包括如下步驟：

步驟一、用溫度為30～35℃的水溶解豆粉攪拌至均勻；

步驟二、然后以300～600r/min速度攪拌條件下，在30～35℃水浴鍋中保溫3～8min，最后加入單寧酸溶液攪拌至均勻后再在30～35℃條件下反應(yīng)10～20min；

步驟三、將剩余原料與步驟二融合后加熱溫度80～100℃，10～15min，混合后冷卻既得成品。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。