本發(fā)明涉及一種耐候型外墻專用膩子膏的制備方法，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

膩子粉是建筑裝飾中用量較大的一種建筑材料，在墻體刷涂料之前必須使用膩子粉對墻體進(jìn)行打底。膩子分為內(nèi)墻和外墻兩種，外墻膩子要抵抗風(fēng)吹日曬所以膠性大、強(qiáng)度高，環(huán)保指數(shù)稍低。內(nèi)墻膩子綜合指數(shù)較好，健康環(huán)保，所以內(nèi)墻不外用，外墻不內(nèi)用。通常膩子是石膏或者水泥基的，這樣表面粗糙比較容易粘接牢固。

外墻膩子質(zhì)量的好壞直接影響涂料飾面的裝飾性及耐久性，使用性能低劣的外墻膩子或內(nèi)墻膩子外用，最終往往導(dǎo)致工程交付使用不久即出現(xiàn)墻面脫落、空鼓、開裂的現(xiàn)象，導(dǎo)致局部或大面積涂層喪失原有的裝飾及保護(hù)功能，嚴(yán)重影響了建筑物的正常使用。建筑工程對外墻膩子的質(zhì)量要求，主要體現(xiàn)在粘結(jié)強(qiáng)度、初期抗開裂性及動態(tài)抗開裂性等指標(biāo)上，粘結(jié)強(qiáng)度是其中一項重要技術(shù)指標(biāo)。傳統(tǒng)外墻膩子粉主要是采用白水泥和灰鈣粉為原料，靠自身凝固和吸收空氣中的二氧化碳生成穩(wěn)定的碳酸鈣，因此傳統(tǒng)外墻膩子粉中灰鈣粉（氫氧化鈣）的鈣化反應(yīng)主要發(fā)生在膩子粉涂層的表層，而涂層的內(nèi)層還存在大量不穩(wěn)定的氧化鈣和氫氧化鈣，從而導(dǎo)致傳統(tǒng)外墻膩子粉涂層存在以下問題：1.硬度差：鈣化率不高，只有涂層表層比較堅硬，內(nèi)層硬度低；2.防水性能差：涂層外的水容易透過涂層表皮滲透到內(nèi)層，使涂層軟化起泡；3.附著力不強(qiáng)：由于涂層的內(nèi)層質(zhì)地較軟，涂層很容易在受潮或受熱后起泡、開裂進(jìn)而脫落。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：針對傳統(tǒng)石膏或水泥基外墻膩子粉耐候性不佳，受風(fēng)吹日曬后易出現(xiàn)氣泡開裂現(xiàn)象，導(dǎo)致涂層脫落的問題，提供了一種以牡蠣殼粉和硅藻土與苧麻秸稈混合發(fā)酵制得的沉淀物為填料，添加桐油和瓜爾膠反應(yīng)制得的改性膠粉，最終得到耐候型外墻專用膩子膏的方法。本發(fā)明首先將牡蠣殼除雜干燥后球磨粉碎，再與硅藻土混合煅燒，隨后將煅燒產(chǎn)物與苧麻秸稈混合發(fā)酵，經(jīng)滅菌后作為膩子膏填料，再利用桐油與瓜爾膠反應(yīng)制得改性膠粉，并輔以滑石粉，經(jīng)混合制得耐候型外墻專用膩子膏。本發(fā)明充分利用牡蠣殼和硅藻土的多孔結(jié)構(gòu)，使膩子粉固化成型后具有吸濕透氣性，適應(yīng)空氣中水分的變化，同時配合苧麻秸稈纖維提高其內(nèi)部粘結(jié)力，防止開裂，并利用桐油的防霉防蟲性能，改性膠粉，提高膠粉的使用年限，解決了傳統(tǒng)石膏和水泥基外墻膩子粉耐候性差的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

（1）稱取300～500g牡蠣殼，經(jīng)人工將牡蠣殼表面泥沙附著物和牡蠣肉清洗干凈后，將牡蠣殼置于烘箱中，于溫度為105～110℃條件下干燥至恒重，再將干燥后的牡蠣殼轉(zhuǎn)入球磨機(jī)，按球料質(zhì)量比為15：1～25：1加入球磨珠，球磨45～60min后過160～200目篩，得牡蠣殼粉末；

（2）依次稱取100～150g上述所得牡蠣殼粉末，300～500g粉碎至160～200目的硅藻土粉末，混合均勻后置于馬弗爐中，于溫度為680～720℃條件下，煅燒15～30min，隨爐冷卻至室溫，得煅燒混合粉末；

（3）稱取300～500g苧麻秸稈，用鍘刀切割成長度為3～5cm的短稈，再將短稈倒入盛有2～4L清水的塑料桶中，浸泡3～5h，過濾，收集浸泡后的短稈，并將短稈均勻平鋪于陶瓷罐底部，再將300～400g上述所得煅燒混合粉末均勻平鋪于短稈表面，隨后量取200～300mL沼氣液，與400～500mL清水混合均勻后制得沼氣液稀釋液，并將沼氣液稀釋液沿陶瓷罐內(nèi)壁注入陶瓷罐中，再將陶瓷罐密封發(fā)酵25～30天；

（4）待發(fā)酵結(jié)束，離心分離，收集下層沉淀物，并將下層沉淀物置于高壓滅菌鍋中，于溫度為121℃條件下，滅菌處理20～30min，得滅菌沉淀物，備用；

（5）在帶回流冷凝管的三口燒瓶中依次加入150～200mL桐油，60～80g瓜爾膠，100～120mL無水乙醇，加熱回流15～20min后，向三口燒瓶中加入2～3gN,N’-亞甲基雙丙烯酰胺，2～4mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%硫酸，繼續(xù)回流反應(yīng)3～5h，待反應(yīng)結(jié)束，將三口燒瓶中物料轉(zhuǎn)入離心機(jī)，以6000～8000r/min轉(zhuǎn)速離心分離20～30min，收集下層沉淀物，并用無水乙醇洗滌3～5次，再將下層沉淀物置于烘箱中，于80～90℃條件下干燥2～4h，得改性膠粉；

（6）按重量份數(shù)計，在混料機(jī)中依次加入40～60份去離子水，120～140份步驟（4）備用滅菌沉淀物，6～8份上述所得改性膠粉，1～3份滑石粉，于轉(zhuǎn)速為1000～1200r/min條件下，攪拌混合45～60min，出料，封裝，即得耐候型外墻專用膩子膏。

本發(fā)明的應(yīng)用方法：施工應(yīng)前將外墻基層疏松物和污物清理干凈，再將本發(fā)明制得的耐候型外墻專用膩子膏與水按質(zhì)量比2.5：1～3.0：1加入到攪拌機(jī)中攪拌5～10min后即可進(jìn)行刮涂，控制刮涂厚度為0.8～1.0mm，干燥30～60min后涂刮第二遍，總厚度控制在1.8～2.0mm，自然干燥2～3天即可完成涂刮。經(jīng)檢測，本發(fā)明制備的耐候型外墻專用膩子膏粘結(jié)強(qiáng)度為1.45～1.58MPa，經(jīng)過5次凍融循環(huán)后，粘結(jié)強(qiáng)度可保持為1.15～1.23 MPa，使用年限較傳統(tǒng)外墻膩子粉延長3～5年，且在使用過程中未出現(xiàn)空鼓、開裂、脫落現(xiàn)象。

本發(fā)明的有益效果是：

（1）本發(fā)明制備的耐候型外墻專用膩子膏配方合理，制備方法簡單，產(chǎn)品性能優(yōu)良，有效解決了現(xiàn)有石膏或水泥基外墻膩子粉耐候性不佳，受風(fēng)吹日曬后易出現(xiàn)氣泡開裂現(xiàn)象，導(dǎo)致涂層脫落的問題；

（2）本發(fā)明制得的耐候型外墻專用膩子膏具有耐水性好，強(qiáng)度高以及附著力強(qiáng)的優(yōu)點。

具體實施方式

稱取300～500g牡蠣殼，經(jīng)人工將牡蠣殼表面泥沙附著物和牡蠣肉清洗干凈后，將牡蠣殼置于烘箱中，于溫度為105～110℃條件下干燥至恒重，再將干燥后的牡蠣殼轉(zhuǎn)入球磨機(jī)，按球料質(zhì)量比為15：1～25：1加入球磨珠，球磨45～60min后過160～200目篩，得牡蠣殼粉末；依次稱取100～150g上述所得牡蠣殼粉末，300～500g粉碎至160～200目的硅藻土粉末，混合均勻后置于馬弗爐中，于溫度為680～720℃條件下，煅燒15～30min，隨爐冷卻至室溫，得煅燒混合粉末；稱取300～500g苧麻秸稈，用鍘刀切割成長度為3～5cm的短稈，再將短稈倒入盛有2～4L清水的塑料桶中，浸泡3～5h，過濾，收集浸泡后的短稈，并將短稈均勻平鋪于陶瓷罐底部，再將300～400g上述所得煅燒混合粉末均勻平鋪于短稈表面，隨后量取200～300mL沼氣液，與400～500mL清水混合均勻后制得沼氣液稀釋液，并將沼氣液稀釋液沿陶瓷罐內(nèi)壁注入陶瓷罐中，再將陶瓷罐密封發(fā)酵25～30天；待發(fā)酵結(jié)束，離心分離，收集下層沉淀物，并將下層沉淀物置于高壓滅菌鍋中，于溫度為121℃條件下，滅菌處理20～30min，得滅菌沉淀物，在帶回流冷凝管的三口燒瓶中依次加入150～200mL桐油，60～80g瓜爾膠，100～120mL無水乙醇，加熱回流15～20min后，向三口燒瓶中加入2～3gN,N’-亞甲基雙丙烯酰胺，2～4mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%硫酸，繼續(xù)回流反應(yīng)3～5h，待反應(yīng)結(jié)束，將三口燒瓶中物料轉(zhuǎn)入離心機(jī)，以6000～8000r/min轉(zhuǎn)速離心分離20～30min，收集下層沉淀物，并用無水乙醇洗滌3～5次，再將下層沉淀物置于烘箱中，于80～90℃條件下干燥2～4h，得改性膠粉；按重量份數(shù)計，在混料機(jī)中依次加入40～60份去離子水，120～140份滅菌沉淀物，6～8份上述所得改性膠粉，1～3份滑石粉，于轉(zhuǎn)速為1000～1200r/min條件下，攪拌混合45～60min，出料，封裝，即得耐候型外墻專用膩子膏。

實例1

稱取300g牡蠣殼，經(jīng)人工將牡蠣殼表面泥沙附著物和牡蠣肉清洗干凈后，將牡蠣殼置于烘箱中，于溫度為105℃條件下干燥至恒重，再將干燥后的牡蠣殼轉(zhuǎn)入球磨機(jī)，按球料質(zhì)量比為15：1加入球磨珠，球磨45min后過160目篩，得牡蠣殼粉末；依次稱取100g上述所得牡蠣殼粉末，300g粉碎至160目的硅藻土粉末，混合均勻后置于馬弗爐中，于溫度為680℃條件下，煅燒15min，隨爐冷卻至室溫，得煅燒混合粉末；稱取300g苧麻秸稈，用鍘刀切割成長度為3cm的短稈，再將短稈倒入盛有2L清水的塑料桶中，浸泡3h，過濾，收集浸泡后的短稈，并將短稈均勻平鋪于陶瓷罐底部，再將300g上述所得煅燒混合粉末均勻平鋪于短稈表面，隨后量取200mL沼氣液，與400mL清水混合均勻后制得沼氣液稀釋液，并將沼氣液稀釋液沿陶瓷罐內(nèi)壁注入陶瓷罐中，再將陶瓷罐密封發(fā)酵25天；待發(fā)酵結(jié)束，離心分離，收集下層沉淀物，并將下層沉淀物置于高壓滅菌鍋中，于溫度為121℃條件下，滅菌處理20min，得滅菌沉淀物，在帶回流冷凝管的三口燒瓶中依次加入150mL桐油，60g瓜爾膠，100mL無水乙醇，加熱回流15min后，向三口燒瓶中加入2gN,N’-亞甲基雙丙烯酰胺，2mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%硫酸，繼續(xù)回流反應(yīng)3h，待反應(yīng)結(jié)束，將三口燒瓶中物料轉(zhuǎn)入離心機(jī)，以600r/min轉(zhuǎn)速離心分離20min，收集下層沉淀物，并用無水乙醇洗滌3次，再將下層沉淀物置于烘箱中，于80℃條件下干燥2h，得改性膠粉；按重量份數(shù)計，在混料機(jī)中依次加入40份去離子水，120份滅菌沉淀物，6份上述所得改性膠粉，1份滑石粉，于轉(zhuǎn)速為1000r/min條件下，攪拌混合45min，出料，封裝，即得耐候型外墻專用膩子膏。

施工應(yīng)前將外墻基層疏松物和污物清理干凈，再將本發(fā)明制得的耐候型外墻專用膩子膏與水按質(zhì)量比2.5：1加入到攪拌機(jī)中攪拌5min后即可進(jìn)行刮涂，控制刮涂厚度為0.8mm，干燥30min后涂刮第二遍，總厚度控制在1.8mm，自然干燥2天即可完成涂刮。經(jīng)檢測，本發(fā)明制備的耐候型外墻專用膩子膏粘結(jié)強(qiáng)度為1.45MPa，經(jīng)過5次凍融循環(huán)后，粘結(jié)強(qiáng)度可保持為1.15MPa，使用年限較傳統(tǒng)外墻膩子粉延長3年，且在使用過程中未出現(xiàn)空鼓、開裂、脫落現(xiàn)象。

實例2

稱取500g牡蠣殼，經(jīng)人工將牡蠣殼表面泥沙附著物和牡蠣肉清洗干凈后，將牡蠣殼置于烘箱中，于溫度為110℃條件下干燥至恒重，再將干燥后的牡蠣殼轉(zhuǎn)入球磨機(jī)，按球料質(zhì)量比為25：1加入球磨珠，球磨60min后過200目篩，得牡蠣殼粉末；依次稱取150g上述所得牡蠣殼粉末，500g粉碎至200目的硅藻土粉末，混合均勻后置于馬弗爐中，于溫度為720℃條件下，煅燒30min，隨爐冷卻至室溫，得煅燒混合粉末；稱取500g苧麻秸稈，用鍘刀切割成長度為5cm的短稈，再將短稈倒入盛有4L清水的塑料桶中，浸泡5h，過濾，收集浸泡后的短稈，并將短稈均勻平鋪于陶瓷罐底部，再將400g上述所得煅燒混合粉末均勻平鋪于短稈表面，隨后量取300mL沼氣液，與500mL清水混合均勻后制得沼氣液稀釋液，并將沼氣液稀釋液沿陶瓷罐內(nèi)壁注入陶瓷罐中，再將陶瓷罐密封發(fā)酵30天；待發(fā)酵結(jié)束，離心分離，收集下層沉淀物，并將下層沉淀物置于高壓滅菌鍋中，于溫度為121℃條件下，滅菌處理30min，得滅菌沉淀物，在帶回流冷凝管的三口燒瓶中依次加入200mL桐油，80g瓜爾膠，120mL無水乙醇，加熱回流20min后，向三口燒瓶中加入3gN,N’-亞甲基雙丙烯酰胺，4mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%硫酸，繼續(xù)回流反應(yīng)5h，待反應(yīng)結(jié)束，將三口燒瓶中物料轉(zhuǎn)入離心機(jī)，以8000r/min轉(zhuǎn)速離心分離30min，收集下層沉淀物，并用無水乙醇洗滌5次，再將下層沉淀物置于烘箱中，于90℃條件下干燥4h，得改性膠粉；按重量份數(shù)計，在混料機(jī)中依次加入60份去離子水，140份滅菌沉淀物，8份上述所得改性膠粉，3份滑石粉，于轉(zhuǎn)速為1200r/min條件下，攪拌混合60min，出料，封裝，即得耐候型外墻專用膩子膏。

施工應(yīng)前將外墻基層疏松物和污物清理干凈，再將本發(fā)明制得的耐候型外墻專用膩子膏與水按質(zhì)量比3.0：1加入到攪拌機(jī)中攪拌10min后即可進(jìn)行刮涂，控制刮涂厚度為1.0mm，干燥60min后涂刮第二遍，總厚度控制在2.0mm，自然干燥3天即可完成涂刮。經(jīng)檢測，本發(fā)明制備的耐候型外墻專用膩子膏粘結(jié)強(qiáng)度為1.58MPa，經(jīng)過5次凍融循環(huán)后，粘結(jié)強(qiáng)度可保持為1.23 MPa，使用年限較傳統(tǒng)外墻膩子粉延長5年，且在使用過程中未出現(xiàn)空鼓、開裂、脫落現(xiàn)象。

實例3

稱取400g牡蠣殼，經(jīng)人工將牡蠣殼表面泥沙附著物和牡蠣肉清洗干凈后，將牡蠣殼置于烘箱中，于溫度為108℃條件下干燥至恒重，再將干燥后的牡蠣殼轉(zhuǎn)入球磨機(jī)，按球料質(zhì)量比為20：1加入球磨珠，球磨53min后過180目篩，得牡蠣殼粉末；依次稱取125g上述所得牡蠣殼粉末，400g粉碎至180目的硅藻土粉末，混合均勻后置于馬弗爐中，于溫度為700℃條件下，煅燒23min，隨爐冷卻至室溫，得煅燒混合粉末；稱取400g苧麻秸稈，用鍘刀切割成長度為4cm的短稈，再將短稈倒入盛有3L清水的塑料桶中，浸泡4h，過濾，收集浸泡后的短稈，并將短稈均勻平鋪于陶瓷罐底部，再將350g上述所得煅燒混合粉末均勻平鋪于短稈表面，隨后量取250mL沼氣液，與450mL清水混合均勻后制得沼氣液稀釋液，并將沼氣液稀釋液沿陶瓷罐內(nèi)壁注入陶瓷罐中，再將陶瓷罐密封發(fā)酵28天；待發(fā)酵結(jié)束，離心分離，收集下層沉淀物，并將下層沉淀物置于高壓滅菌鍋中，于溫度為121℃條件下，滅菌處理25min，得滅菌沉淀物，在帶回流冷凝管的三口燒瓶中依次加入175mL桐油，70g瓜爾膠，110mL無水乙醇，加熱回流18min后，向三口燒瓶中加入3gN,N’-亞甲基雙丙烯酰胺，3mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%硫酸，繼續(xù)回流反應(yīng)4h，待反應(yīng)結(jié)束，將三口燒瓶中物料轉(zhuǎn)入離心機(jī)，以7000r/min轉(zhuǎn)速離心分離25min，收集下層沉淀物，并用無水乙醇洗滌4次，再將下層沉淀物置于烘箱中，于85℃條件下干燥3h，得改性膠粉；按重量份數(shù)計，在混料機(jī)中依次加入50份去離子水，130份滅菌沉淀物，7份上述所得改性膠粉，2份滑石粉，于轉(zhuǎn)速為1100r/min條件下，攪拌混合53min，出料，封裝，即得耐候型外墻專用膩子膏。

施工應(yīng)前將外墻基層疏松物和污物清理干凈，再將本發(fā)明制得的耐候型外墻專用膩子膏與水按質(zhì)量比2.8：1加入到攪拌機(jī)中攪拌8min后即可進(jìn)行刮涂，控制刮涂厚度為0.9mm，干燥45min后涂刮第二遍，總厚度控制在1.9mm，自然干燥3天即可完成涂刮。經(jīng)檢測，本發(fā)明制備的耐候型外墻專用膩子膏粘結(jié)強(qiáng)度為1.53MPa，經(jīng)過5次凍融循環(huán)后，粘結(jié)強(qiáng)度可保持為1.18 MPa，使用年限較傳統(tǒng)外墻膩子粉延長4年，且在使用過程中未出現(xiàn)空鼓、開裂、脫落現(xiàn)象。