本發(fā)明屬于氣凝膠材料技術(shù)領域，具體地說是一種透明氣凝膠隔熱涂料及其制備方法。

背景技術(shù)：

氣凝膠是一種具有多孔三維網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)的材料。其內(nèi)部分布大量納米孔，密度低、比表面積和孔隙率非常高。因此，這類材料具有非常低的熱導率，在工業(yè)上具有廣泛的應用前景。目前，氣凝膠作為新型節(jié)能環(huán)保的隔熱保溫材料在航天、航空、建筑、石化等工業(yè)領域已得到應用。

然而，在紅外線長時間照射下，由于溫度過高，容易導致氣凝膠涂料隔熱效果失效；再者，在制備氣凝膠隔熱涂料過程中，易使得氣凝膠空隙堵塞，破壞其結(jié)構(gòu)特性，從而影響其隔熱性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)缺陷，本發(fā)明研制一種隔熱效果優(yōu)異、生長周期短，且施工操作簡單的一種透明氣凝膠隔熱涂料及其制備方法。

一種透明氣凝膠隔熱涂料，包括如下重量份原料：

50～150份氣凝膠粉末、5～150份水性涂料、1～10份分散劑、1～15份消泡劑、1～10份流平劑、1～15份紅外反射填料。

如上述一種透明氣凝膠隔熱涂料的制備方法，包括如下步驟：

S1、按照重量份稱取氣凝膠粉末、水性涂料、分散劑、消泡劑、流平劑、紅外反射填料，備用；

將分散劑、水性涂料加入反應釜內(nèi)，在1000～5000rmp的轉(zhuǎn)速下攪拌均勻，獲得漿料A；

S2、將氣凝膠粉末、消泡劑置入置于漿料A中，在1000～5000rmp的轉(zhuǎn)速下攪拌均勻，使得氣凝膠粉末充分分散開，同時，使水性涂料與氣凝膠粉末均勻混合，獲得漿料B；

S3、將流平劑、紅外反射填料置入漿料B內(nèi)，以1000～5000rmp的轉(zhuǎn)速攪拌10～60min，即獲得透明氣凝膠隔熱涂料。

一種透明氣凝膠隔熱涂料及其制備方法，其優(yōu)點是：在氣凝膠涂料隔熱涂料制備過程中，加入紅外反射填料，使得制備的涂料隔熱效果明顯、與傳統(tǒng)陶瓷空心微珠為基材涂料性能提升30％以上，再者，在制備過程中，水性涂料包裹氣凝膠粉末，使氣凝膠結(jié)構(gòu)特性完整，壽命長，生長周期短，施工操作方便，應用領域廣。

具體實施方式

一種透明氣凝膠隔熱涂料，包括如下重量份原料：

50～150份氣凝膠粉末、5～150份水性涂料、1～10份分散劑、1～15份消泡劑、1～10份流平劑、1～15份紅外反射填料。

優(yōu)選地，一種透明氣凝膠隔熱涂料，包括如下重量份原料：

60～135份氣凝膠粉末、15～136份水性涂料、2～10份分散劑、2～10份消泡劑、3～10份流平劑、3～15份紅外反射填料。

優(yōu)選地，一種透明氣凝膠隔熱涂料，包括如下重量份原料：

70～125份氣凝膠粉末、35～115份水性涂料、3～8份分散劑、3～8份消泡劑、4～8份流平劑、5～11份紅外反射填料。

優(yōu)選地，一種透明氣凝膠隔熱涂料，包括如下重量份原料：

80～110份氣凝膠粉末、60～100份水性涂料、5～8份分散劑、5～8份消泡劑、4～6份流平劑、7～10份紅外反射填料。

優(yōu)選地，所述水性涂料為水性聚氨酯、水性環(huán)氧樹脂、水性丙烯酸樹脂中的一種或幾種；

優(yōu)選地，所述紅外反射填料為鈦酸鉀晶須、二氧化鈦粉末中的一種或幾種。

如上述一種透明氣凝膠隔熱涂料的制備方法，包括如下步驟：

S1、按照重量份稱取氣凝膠粉末、水性涂料、分散劑、消泡劑、流平劑、紅外反射填料，備用；

將分散劑、水性涂料加入反應釜內(nèi)，在1000～5000rmp的轉(zhuǎn)速下攪拌均勻，獲得漿料A；

優(yōu)選地，步驟S1中，攪拌時間為15～40min；

優(yōu)選地，步驟S1中，水性涂料經(jīng)攪拌后分散相的粒徑為10～50um；

S2、將氣凝膠粉末、消泡劑置入置于漿料A中，在1000～5000rmp的轉(zhuǎn)速下攪拌均勻，使得氣凝膠粉末充分分散開，同時，使水性涂料與氣凝膠粉末均勻混合，獲得漿料B；

優(yōu)選地，步驟S2中，攪拌時間為20～50min；

S3、將流平劑、紅外反射填料置入漿料B內(nèi)，以1000～5000rmp的轉(zhuǎn)速攪拌10～60min，即獲得透明氣凝膠隔熱涂料。

優(yōu)選地，獲得透明氣凝膠隔熱涂料粒徑為5～100um。

以下就具體實施例對本發(fā)明做進一步說明：

實施例一：

一種透明氣凝膠隔熱涂料的制備方法，包括如下步驟：

S1、按照重量份稱取50份氣凝膠粉末、5份水性涂料、4份分散劑、15份消泡劑、10份流平劑、7份紅外反射填料，備用；

將分散劑、水性涂料加入反應釜內(nèi)，在1000rmp rmp的轉(zhuǎn)速下攪拌均勻，攪拌時間為40min，獲得漿料A，使得水性涂料經(jīng)攪拌后分散相的粒徑為10um；

S2、將氣凝膠粉末、消泡劑置入置于漿料A中，在1500rmp的轉(zhuǎn)速下攪拌均勻，攪拌時間為30min，使得氣凝膠粉末充分分散開，同時，使水性涂料與氣凝膠粉末均勻混合，獲得漿料B；

S3、將流平劑、紅外反射填料置入漿料B內(nèi)，以1000rmp的轉(zhuǎn)速攪拌10min，即獲得粒徑為100um的透明氣凝膠隔熱涂料。

實施例二：

一種透明氣凝膠隔熱涂料的制備方法，包括如下步驟：

S1、按照重量份稱取70份氣凝膠粉末、150份水性涂料、10份分散劑、7份消泡劑、1份流平劑、1份紅外反射填料，備用；

將分散劑、水性涂料加入反應釜內(nèi)，在2000rmp的轉(zhuǎn)速下攪拌均勻，攪拌時間為15min，獲得漿料A，使得水性涂料經(jīng)攪拌后分散相的粒徑為25um；

S2、將氣凝膠粉末、消泡劑置入置于漿料A中，在1500rmp的轉(zhuǎn)速下攪拌均勻，攪拌時間為50min，使得氣凝膠粉末充分分散開，同時，使水性涂料與氣凝膠粉末均勻混合，獲得漿料B；

S3、將流平劑、紅外反射填料置入漿料B內(nèi)，以2000rmp的轉(zhuǎn)速攪拌35min，即獲得粒徑為80um的透明氣凝膠隔熱涂料。

實施例三：

一種透明氣凝膠隔熱涂料的制備方法，包括如下步驟：

S1、按照重量份稱取150份氣凝膠粉末、100份水性涂料、1份分散劑、8份消泡劑、4份流平劑、15份紅外反射填料，備用；

將分散劑、水性涂料加入反應釜內(nèi)，在3000rmp的轉(zhuǎn)速下攪拌均勻，攪拌時間為30min，獲得漿料A，使得水性涂料經(jīng)攪拌后分散相的粒徑為40um；

S2、將氣凝膠粉末、消泡劑置入置于漿料A中，在2000rmp的轉(zhuǎn)速下攪拌均勻，攪拌時間為35min，使得氣凝膠粉末充分分散開，同時，使水性涂料與氣凝膠粉末均勻混合，獲得漿料B；

S3、將流平劑、紅外反射填料置入漿料B內(nèi)，以1500rmp的轉(zhuǎn)速攪拌60min，即獲得粒徑為55um的透明氣凝膠隔熱涂料。

實施例四：

一種透明氣凝膠隔熱涂料的制備方法，包括如下步驟：

S1、按照重量份稱取100份氣凝膠粉末、80份水性涂料、6份分散劑、1份消泡劑、6份流平劑、8份紅外反射填料，備用；

將分散劑、水性涂料加入反應釜內(nèi)，在1500rmp的轉(zhuǎn)速下攪拌均勻，攪拌時間為25min，獲得漿料A，使得水性涂料經(jīng)攪拌后分散相的粒徑為30um；

S2、將氣凝膠粉末、消泡劑置入置于漿料A中，在2000rmp的轉(zhuǎn)速下攪拌均勻，攪拌時間為20min，使得氣凝膠粉末充分分散開，同時，使水性涂料與氣凝膠粉末均勻混合，獲得漿料B；

S3、將流平劑、紅外反射填料置入漿料B內(nèi)，以2000rmp的轉(zhuǎn)速攪拌30min，即獲得粒徑為5um的透明氣凝膠隔熱涂料。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。