本發(fā)明涉及一種用于頁巖氣開發(fā)鉆進頁巖的強抑制性鉆井液，特別適合于微裂縫發(fā)育的頁巖長水平井段的深部地層的鉆進。
背景技術(shù)：
：目前隨著非常規(guī)能源頁巖氣在國內(nèi)的興起，在新一輪的資源評估之后頁巖氣已被證實在我國具有廣泛的開采前途，是解決目前國內(nèi)油氣資源緊張，實現(xiàn)油氣增儲上產(chǎn)，保障國家能源安全的重中之重，與此同時圍繞頁巖氣開發(fā)的一些關(guān)鍵科學(xué)問題也被提上日程。以往頁巖地層是作為非儲層進行研究，但隨著頁巖氣的勘探開發(fā)進入工業(yè)開采實質(zhì)性階段，頁巖地層作為主力儲層進行開發(fā)，在目前研究的重點區(qū)域諸如川渝地區(qū)的龍馬溪組和筇竹寺組儲層均為硬脆性頁巖地層，和傳統(tǒng)的水敏性泥頁巖相比，其水敏較弱，坍塌機理也有所偏頗，導(dǎo)致在進行長水平井鉆井時出現(xiàn)濾液侵入，井壁發(fā)生周期性坍塌，出現(xiàn)時敏性，這種以往只會在大段泥膏巖直井段中偶然出現(xiàn)的狀況，卻在頁巖氣鉆井過程中成為不可避免的情況，加之是水平井，因此其復(fù)雜性更高。目前國內(nèi)頁巖氣水平井鉆井過程中主要采用油基鉆井液，且大部分來自外企，這主要源自美國頁巖氣開發(fā)的成功經(jīng)驗，但油基鉆井液高成本、高污染是其自然缺陷，能否通過研究得到高性能的仿油基水基鉆井液以及在新型納米鉆井液上取得突破值得期待，目前在這方面已經(jīng)取得很多進展相比油基鉆井液的優(yōu)缺點水基鉆井液優(yōu)點有：①環(huán)保；②天然氣浸易發(fā)現(xiàn)；1溫度對流變性影響較?。?成本相對低；3遇井漏容易處理等，缺點有：1井壁穩(wěn)定性差；2熱穩(wěn)定性相對較差，易于高溫凝膠化；3抗污染性差(固相及CO2、H2S氣體污染)，維護處理工作量大；4潤滑防卡能力不足。因此，研制一種能適用于頁巖地層的新型水基鉆井液替代油基鉆井液能夠解決井壁穩(wěn)定、儲層污染等問題則是目前頁巖氣鉆井的關(guān)鍵技術(shù)，也是國內(nèi)外頁巖鉆井的難點所在。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是：為了克服目前使用水基鉆井液鉆進深層頁巖地層時井壁失穩(wěn)問題，抑制頁巖地層水化坍塌，為此特提供一種鉆進頁巖用強抑制性鉆井液。為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種鉆進頁巖用強抑制性鉆井液，其特征是制備該鉆井液所用原料的組分及其含量，其質(zhì)量單位為克：氫氧化鈉分子式NaOH含量為5-10鉆井液用強抑制降濾失劑代號JT9000.3-1大鉀強抑制劑代號FK-10.5-1鉆井液用包被劑代號FK-4212-5頁巖抑制劑代號NF-9231-1.5陽離子降粘劑代號XH-11-2碳酸鈉分子式Na2CO32-4鉆井液用潤滑劑代號RT-8810.5-1頁巖穩(wěn)定劑代號DLSAS2-3鉆井液用膨潤土蒙脫土30-60儲層屏蔽劑代號QCX-14-6封堵劑代號DE-12-4自來水分子式H2O900-1000用氫氧化鈉加水配成質(zhì)量百分濃度為40%的堿液，調(diào)節(jié)體系pH值為8.5；用鉆井液加重劑重晶石加重體系密度至1.8-2.0g/cm3。本發(fā)明一種鉆進頁巖用強抑制性鉆井液的制備方法是：先量取900-1000克的自來水將水溫升至65℃，在低速600r/min電動攪拌下加入30-60克的鉆井液用膨潤土，攪拌10分鐘加入2-4克Na2CO3再攪拌30分鐘，常溫常壓下預(yù)水化24h；再在低速500r/min電動攪拌下加入0.3-1克鉆井液用強抑制降濾失劑JT900攪拌10分鐘，加入0.5-1克大鉀強抑制劑FK-1攪拌5分鐘，加入2-5克鉆井液用包被劑FK-421攪拌5分鐘，加入1-1.5克頁巖抑制劑NF-923攪拌15分鐘，加入1-2克陽離子降粘劑XH-1攪拌15分鐘，加入2-3克頁巖穩(wěn)定劑DLSAS攪拌15分鐘；然后加入4-6克儲層屏蔽劑QCX-1攪拌15分鐘，加入2-4克封堵劑DE-1攪拌10min，加入0.5-1克鉆井液用潤滑劑RT-881攪拌10分鐘；最后用NaOH加水配制成質(zhì)量百分濃度40%的堿液，調(diào)整體系pH為8.5，攪拌1小時，用鉆井液用加重劑重晶石加重體系密度至1.8-2.0g/cm3，制得本鉆進頁巖用強抑制性鉆井液。上述制備方法所用鉆井液用膨潤土、鉆井液用強抑制降濾失劑JT900、大鉀強抑制劑FK-1、鉆井液用包被劑FK-421、頁巖抑制劑NF-923、陽離子降粘劑XH-1、頁巖穩(wěn)定劑DLSAS、碳酸鈉Na2CO3、氫氧化鈉NaOH、儲層屏蔽劑QCX-1、封堵劑DE-1、鉆井液用潤滑劑RT-881、鉆井液用加重劑均為市場上銷售產(chǎn)品，購置時嚴格按行業(yè)標(biāo)準或企標(biāo)檢驗，合格者才能使用。具體見表1。表1本鉆進頁巖用強抑制性鉆井液基本原料明細表續(xù)表1本鉆進頁巖用強抑制性鉆井液基本原料明細表本發(fā)明提供的鉆進頁巖用低熒光防塌鉆井液與現(xiàn)有所使用的頁巖鉆井液體系相比有如下優(yōu)點：(1)具有較強的抑制封堵能力；(2)防止井壁坍塌；(3)抗高溫能力強；(4)對環(huán)境污染小，有良好的流變性。具體實施方式：下面結(jié)合具體實例對本發(fā)明作進一步的說明實例1：一種鉆進頁巖用強抑制性鉆井液的配制方法。先量取900-1000克的自來水將水溫升至65℃，在低速600r/min電動攪拌下加入30克的鉆井液用膨潤土，攪拌10分鐘加入2克Na2CO3再攪拌30分鐘，常溫常壓下預(yù)水化24h；再在低速500r/min電動攪拌下加入0.3克鉆井液用強抑制降濾失劑JT900攪拌10分鐘，加入0.5克大鉀強抑制劑FK-1攪拌5分鐘，加入2克鉆井液用包被劑FK-421攪拌5分鐘，加入1克頁巖抑制劑NF-923攪拌15分鐘，加入1克陽離子降粘劑XH-1攪拌15分鐘，加入2克頁巖穩(wěn)定劑DLSAS攪拌15分鐘；然后加入4克儲層屏蔽劑QCX-1攪拌15分鐘，加入2克封堵劑DE-1攪拌10min，加入0.5克鉆井液用潤滑劑RT-881攪拌10分鐘；最后用NaOH加水配制成質(zhì)量百分濃度40%的堿液，調(diào)整體系pH為8.5，攪拌1小時，用鉆井液用加重劑重晶石加重體系密度至1.8-2.0g/cm3，制得本鉆進頁巖用強抑制性鉆井液。實例2：采用XGRL－2型滾子加熱爐對本鉆進頁巖用強抑制性鉆井液體系進行了滾動回收率測定。表2巖樣滾動回收率（150℃/16h）表3本鉆進頁巖用強抑制性鉆井液體系線性膨脹性實驗結(jié)果由表2、表3本鉆進頁巖用強抑制性鉆井液體系的滾動回收率及線性膨脹率實驗可知，滾動回收率達到99%以上，16h線性膨脹率只有18.02%，說明該水基鉆井液體系具有較好的抑制性能。當(dāng)前第1頁1 2 3