本發(fā)明屬于液晶盒封框膠領(lǐng)域，具體涉及一種可見(jiàn)光固化型封框膠組合物。

背景技術(shù)：

液晶盒的封框膠起到封合液晶盒，并提供液晶盒一定的盒厚及盒的機(jī)械強(qiáng)度。通常的液晶盒封框膠是由環(huán)氧樹(shù)脂低聚物、丙烯酸樹(shù)脂低聚物、光引發(fā)劑、熱引發(fā)劑、填充材料、添加劑等組成的混合物，常規(guī)的制作過(guò)程是在Array基板或CF基板上涂布封框膠，將上下基本貼合，然后對(duì)封框膠進(jìn)行紫外光(UV)照射使封框膠進(jìn)行光固化，隨后再在一定的高溫制作過(guò)程下使封框膠進(jìn)一步熱固化，使封框膠具有較好的粘合性能。

但是現(xiàn)有的紫外光固化型的封框膠存在以下問(wèn)題：1、為了避免紫外光對(duì)液晶的破壞，對(duì)封框膠進(jìn)行紫外光照射時(shí)，需要使用光罩(UV Mask)對(duì)液晶去進(jìn)行遮擋；2、紫外光源并非清潔光源。這樣在紫外光固化的過(guò)程中由于使用光罩成本提高，并且近年來(lái)隨著窄邊框的發(fā)展，對(duì)光罩的精度也提出了更高的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種可見(jiàn)光固化型封框膠組合物，在該封框膠組合物中使用的光引發(fā)體系可以在可見(jiàn)光下引發(fā)自由基反應(yīng)，該引發(fā)體系在500-600nm波段內(nèi)具有較高的消光系數(shù)，使用這種封框膠，在液晶盒貼合后，不需要使用紫外光進(jìn)行照射，而在清潔的可見(jiàn)光下即可固化反應(yīng)，同時(shí)，光固化階段，不需要使用光罩，節(jié)省成本。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種可見(jiàn)光固化型封框膠組合物，包括環(huán)氧系低聚物、聚丙烯酸酯類低聚物、光引發(fā)劑體系、熱固化劑、填料和添加劑，其中，所述光引發(fā)劑體系包括組分A，所述組分A的結(jié)構(gòu)如式Ⅰ所示：

式Ⅰ中，X以鄰位、間位或?qū)ξ蝗〈姆绞脚c其中的苯環(huán)相連，優(yōu)選以鄰位取代的方式與其中的苯環(huán)相連，X代表COO(CH₂)_n-R，n為2-6中的整數(shù)，R選自甲基、R優(yōu)選為R₁和R₂獨(dú)立選自C₁-C₄烷基。優(yōu)選地，R₁和R₂均為甲基。

根據(jù)本發(fā)明，式I包括

3種結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，所述光引發(fā)劑還包括含有式Ⅱ所示結(jié)構(gòu)的組分B

式Ⅱ中，R₃和R₄以鄰位、對(duì)位或間位取代的方式與其中的苯環(huán)相連，優(yōu)選以對(duì)位取代的方式與其中的苯環(huán)相連，R₃和R₄獨(dú)立選自H或C₁-C₄烷基，優(yōu)選地，所述R₃和R₄均為H。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，所述R為甲基，并且所述光引發(fā)劑體系還包括組分C，所述組分C選自

中的至少一種，優(yōu)選為其中，R₅、R₆獨(dú)立選自C₁-C₄烷基，R₇為C₁-C₄烷基。優(yōu)選地，R₅、R₆均為甲基，R₇為乙基。

根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述含有B的化合物選自二苯基氟化碘、二苯基氯化碘、二苯基溴化碘、二苯基四氟化硼碘和二苯基六氟化磷碘中的至少一種。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，所述光引發(fā)劑體系優(yōu)選為⑴、⑵、⑶或⑷中的任意一種，

⑴：

⑵：的組合，

⑶：的組合，

⑷：的組合。

所述組分A與組分B的摩爾比為1：(0.5-2)，優(yōu)選為1：1。

所述組分A、組分B以及組分C的摩爾比為1：(0.5-2)：(0.5-2)，優(yōu)選為1：1：1。

本發(fā)明所述的環(huán)氧系低聚物、聚丙烯酸酯類低聚物、熱固化劑、填料和添加劑選自本領(lǐng)域通常使用的物質(zhì)，所述組合物的制備方法選自本領(lǐng)域常用的組合物的制備方法。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，所述環(huán)氧系低聚物選自環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂或雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，所述聚丙烯酸酯類低聚物選自聚甲基丙烯酸甲酯或聚甲基丙烯酸乙酯。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，所述熱固化劑選自3,5-二甲基苯胺或1，8-二氨基-3，6-二氧雜辛烷。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，所述填料選自二氧化硅粉末或氧化鋁粉末。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，所述添加劑選自消泡劑、流平劑、潤(rùn)濕分散劑和阻聚劑中的至少一種。

所述一種可見(jiàn)光固化型封框膠組合物包括，按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)，環(huán)氧系低聚物5-35份，聚丙烯酸酯類低聚物5-35份，光引發(fā)劑1-5份，熱固化劑1-5份，填料5-20份，添加劑0.2-3份。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供了一種所述可見(jiàn)光固化劑型封框膠組合物在薄膜場(chǎng)效應(yīng)晶體管LCD(TFT-LCD)中的應(yīng)用。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明提供的一種可見(jiàn)光固化型封框膠組合物，該組合物使用一種新的光引發(fā)劑體系，該引發(fā)劑可以在可見(jiàn)光的作用下，引發(fā)自由基反應(yīng)，并且在500-600nm波段內(nèi)具有較高的消光系數(shù)，從而保證具有較高的引發(fā)效率。

光引發(fā)劑體系中將傳統(tǒng)的光引發(fā)劑和助引發(fā)劑結(jié)合在同一個(gè)分子結(jié)構(gòu)中，這樣具有更好的自由基轉(zhuǎn)化效率，引發(fā)效率更高。

本發(fā)明提供的可見(jiàn)光固化型封框膠，在液晶盒貼合后，不需要使用紫外光進(jìn)行照射，而在方便易得、清潔的可見(jiàn)光下即可固化，并且在光固化階段，不需要使用光罩，節(jié)省光罩成本和對(duì)位制程。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明并不受下述實(shí)施例限定。

實(shí)施例1

一種可見(jiàn)光固化型封框膠組合物，包括以下重量份數(shù)的組分，5份環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂，5份聚甲基丙烯酸甲酯，1份光引發(fā)劑體系，1份3,5-二甲基苯胺，5份二氧化硅粉末，0.2份對(duì)羥基苯甲醚，在本實(shí)施例中光引發(fā)劑為:

實(shí)施例2

一種可見(jiàn)光固化型封框膠組合物，包括以下重量份數(shù)的組分，35份環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂，35份聚甲基丙烯酸甲酯，5份光引發(fā)劑體系，5份3,5-二甲基苯胺，20份二氧化硅粉末，3份對(duì)羥基苯甲醚，本實(shí)施例中光引發(fā)體系為：

的組合，二者之間的摩爾比為1：1。

實(shí)施例3

一種可見(jiàn)光固化型封框膠組合物，包括以下重量份數(shù)的組分，20份環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂，15份聚甲基丙烯酸甲酯，3份光引發(fā)劑體系，2份3,5-二甲基苯胺，12份二氧化硅粉末，2份對(duì)羥基苯甲醚，在本實(shí)施例中光引發(fā)劑為：

的組合，二者之間的摩爾比為1：1。

實(shí)施例4

一種可見(jiàn)光固化型封框膠組合物，包括以下重量份數(shù)的組分，15份環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂，23份聚甲基丙烯酸甲酯，3份光引發(fā)劑體系，2份3,5-二甲基苯胺，15份二氧化硅粉末，1.5份對(duì)羥基苯甲醚，在本實(shí)施例中光引發(fā)劑為：

三者之間的摩爾比為1：1：1。

對(duì)比例1

使用實(shí)施例3中所述的組合物組成，替換光引發(fā)劑體系，光引發(fā)劑采用三苯基正丁基硼。

將實(shí)施例1-4及對(duì)比例1的組合物分別在液晶盒貼合后，不需要使用紫外光進(jìn)行照射，而在方便易得、清潔的可見(jiàn)光下即可固化，并且在光固化階段，不需要使用光罩，節(jié)省光罩成本和對(duì)位制程。

雖然在上文中已經(jīng)參考了一些實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，然而在不脫離本發(fā)明范圍的情況下，可以對(duì)示例性的實(shí)施例進(jìn)行許多修改，制備出多種組合物，在本發(fā)明中未對(duì)這些組合物進(jìn)行窮舉性的描述僅僅是出于省略篇幅和節(jié)約資源的考慮，因此，本發(fā)明并不限于文中公開(kāi)的特定實(shí)施例，而是落入權(quán)利要求的范圍的所有技術(shù)方案。