本發(fā)明涉及一種內(nèi)墻防霉涂料及其制備方法，屬于建筑涂料領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
霉菌的發(fā)生不僅使受侵蝕的涂層表面裝飾性下降，而且還會(huì)造成漆膜開裂或剝落。通風(fēng)不良的陰暗潮濕場(chǎng)所，尤其是富含微生物營養(yǎng)源的材料或生產(chǎn)環(huán)境，如啤酒、豆制品、塑料制品等行業(yè)，溫度和濕度都很適宜霉菌和細(xì)菌的繁殖和生長(zhǎng)。如果采用普通裝飾涂料，就會(huì)發(fā)生霉菌不同程度的侵蝕，受霉菌腐蝕以后的涂層會(huì)逐漸褪色、沾污以致脫落。有機(jī)防霉殺菌劑防霉殺菌效率高，但存在長(zhǎng)效性、耐熱性、安全性差的弊病，無機(jī)防霉殺菌劑防霉殺剛剛相反，其防霉殺菌長(zhǎng)效性、耐熱性好而殺菌效率略低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了一種內(nèi)墻防霉涂料及其制備方法，該內(nèi)墻防霉涂料可涂在潮濕的建筑物表面，且不會(huì)發(fā)生霉變。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：
一種內(nèi)墻防霉涂料，由以下重量份數(shù)的原料制成：丙烯酸丁酯20-30份、鄰苯二甲酸二丁酯15-25份、彈性乳液20-30份、壬基酚聚氧乙烯醚10-20份、鈦白粉20-30份、增稠劑10-20份、發(fā)泡劑10-30份、防霉劑20-30份、水溶性硅油10-20份、去離子水20-30份。
在上述方案中優(yōu)選的是，所述增稠劑為聚丙烯酸酯、羥乙基纖維素、甲基纖維素、明膠和瓜爾膠中的一種或多種。
在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述防霉劑為1,2-苯并異噻唑啉-3-酮、2-(4-噻唑基)苯并咪唑、雙硫代氨基甲酸酯、4，5-二氯-2-N-辛基-3(2H)-異噻唑酮和2-辛基-3(2H)-異噻唑酮中的一種或多種。
在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述發(fā)泡劑為N,N二亞硝基五次甲基四胺、苯磺酰肼和偶氮二甲酰胺中的一種或多種。
本發(fā)明所述內(nèi)墻防霉涂料的制備方法，包括以下各步驟：
(1)在分散釜中，加入丙烯酸丁酯、鄰苯二甲酸二丁酯、彈性乳液和壬基酚聚氧乙烯醚，1500-2000r/min轉(zhuǎn)速下攪拌5-10min，得混合物A；
(2)在分散釜中，加入鈦白粉、增稠劑、發(fā)泡劑、防霉劑、水溶性硅油和去離子水，在3000-4000r/min轉(zhuǎn)速下攪拌10-20min，得混合物B；
(3)所述混合物A和所述混合物B混合，得所述內(nèi)墻防霉涂料。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明涂料施用后，形成的涂層膜具有拉伸強(qiáng)度和斷裂延伸率高的優(yōu)點(diǎn)，涂層膜平整光滑、質(zhì)感細(xì)膩、具有絲綢光澤、高遮蓋力、強(qiáng)附著力、極佳抗菌及防霉性能，優(yōu)良的耐水耐堿性能，涂膜可洗刷，耐刷性強(qiáng)，光澤持久，本發(fā)明適用于室內(nèi)內(nèi)墻，起到防水、防滲和防霉的功效，而且具有高耐候、耐污染性，制造成本較低，毒害性較低，適合推廣使用。
具體實(shí)施方式
以下對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
實(shí)施例1：
一種內(nèi)墻防霉涂料，由以下重量份數(shù)的原料制成：丙烯酸丁酯26份、鄰苯二甲酸二丁酯20份、彈性乳液24份、壬基酚聚氧乙烯醚17份、鈦白粉23份、瓜爾膠14份、偶氮二甲酰胺26份、1,2-苯并異噻唑啉-3-酮22份、水溶性硅油14份、去離子水24份。
該內(nèi)墻防霉涂料的制備方法，其特征在于：包括以下各步驟：
(1)在分散釜中，加入丙烯酸丁酯、鄰苯二甲酸二丁酯、彈性乳液和壬基酚聚氧乙烯醚，1800r/min轉(zhuǎn)速下攪拌8min，得混合物A；
(2)在分散釜中，加入鈦白粉、瓜爾膠、偶氮二甲酰胺、1,2-苯并異噻唑啉-3-酮、水溶性硅油和去離子水，在3500r/min轉(zhuǎn)速下攪拌15min，得混合物B；
(3)所述混合物A和所述混合物B混合，得所述內(nèi)墻防霉涂料。
實(shí)施例2：
一種內(nèi)墻防霉涂料，由以下重量份數(shù)的原料制成：丙烯酸丁酯20份、鄰苯二甲酸二丁酯15份、彈性乳液20份、壬基酚聚氧乙烯醚10份、鈦白粉20份、瓜爾膠10份、偶氮二甲酰胺10份、1,2-苯并異噻唑啉-3-酮20份、水溶性硅油10份、去離子水20份。
該內(nèi)墻防霉涂料的制備方法，其特征在于：包括以下各步驟：
(1)在分散釜中，加入丙烯酸丁酯、鄰苯二甲酸二丁酯、彈性乳液和壬基酚聚氧乙烯醚，1800r/min轉(zhuǎn)速下攪拌8min，得混合物A；
(2)在分散釜中，加入鈦白粉、瓜爾膠、偶氮二甲酰胺、1,2-苯并異噻唑啉-3-酮、水溶性硅油和去離子水，在3500r/min轉(zhuǎn)速下攪拌15min，得混合物B；
(3)所述混合物A和所述混合物B混合，得所述內(nèi)墻防霉涂料。
實(shí)施例3：
一種內(nèi)墻防霉涂料，由以下重量份數(shù)的原料制成：丙烯酸丁酯30份、鄰苯二甲酸二丁酯25份、彈性乳液30份、壬基酚聚氧乙烯醚20份、鈦白粉30份、瓜爾膠20份、偶氮二甲酰胺30份、1,2-苯并異噻唑啉-3-酮30份、水溶性硅油20份、去離子水30份。
該內(nèi)墻防霉涂料的制備方法，其特征在于：包括以下各步驟：
(1)在分散釜中，加入丙烯酸丁酯、鄰苯二甲酸二丁酯、彈性乳液和壬基酚聚氧乙烯醚，1800r/min轉(zhuǎn)速下攪拌8min，得混合物A；
(2)在分散釜中，加入鈦白粉、瓜爾膠、偶氮二甲酰胺、1,2-苯并異噻唑啉-3-酮、水溶性硅油和去離子水，在3500r/min轉(zhuǎn)速下攪拌15min，得混合物B；
(3)所述混合物A和所述混合物B混合，得所述內(nèi)墻防霉涂料。
實(shí)施例4：
一種內(nèi)墻防霉涂料，由以下重量份數(shù)的原料制成：丙烯酸丁酯30份、鄰苯二甲酸二丁酯25份、彈性乳液30份、壬基酚聚氧乙烯醚20份、鈦白粉30份、甲基纖維素20份、N,N二亞硝基五次甲基四胺30份、2-(4-噻唑基)苯并咪唑30份、水溶性硅油20份、去離子水30份。
該內(nèi)墻防霉涂料的制備方法，其特征在于：包括以下各步驟：
(1)在分散釜中，加入丙烯酸丁酯、鄰苯二甲酸二丁酯、彈性乳液和壬基酚聚氧乙烯醚，1500r/min轉(zhuǎn)速下攪拌5min，得混合物A；
(2)在分散釜中，加入鈦白粉、瓜爾膠、偶氮二甲酰胺、1,2-苯并異噻唑啉-3-酮、水溶性硅油和去離子水，在3000r/min轉(zhuǎn)速下攪拌10min，得混合物B；
(3)所述混合物A和所述混合物B混合，得所述內(nèi)墻防霉涂料。
實(shí)施例5：
一種內(nèi)墻防霉涂料，由以下重量份數(shù)的原料制成：丙烯酸丁酯30份、鄰苯二甲酸二丁酯25份、彈性乳液30份、壬基酚聚氧乙烯醚20份、鈦白粉30份、聚丙烯酸酯20份、苯磺酰肼30份、雙硫代氨基甲酸酯30份、水溶性硅油20份、去離子水30份。
該內(nèi)墻防霉涂料的制備方法，其特征在于：包括以下各步驟：
(1)在分散釜中，加入丙烯酸丁酯、鄰苯二甲酸二丁酯、彈性乳液和壬基酚聚氧乙烯醚，2000r/min轉(zhuǎn)速下攪拌10min，得混合物A；
(2)在分散釜中，加入鈦白粉、瓜爾膠、偶氮二甲酰胺、1,2-苯并異噻唑啉-3-酮、水溶性硅油和去離子水，在4000r/min轉(zhuǎn)速下攪拌20min，得混合物B；
(3)所述混合物A和所述混合物B混合，得所述內(nèi)墻防霉涂料。
實(shí)施例1-5的產(chǎn)品經(jīng)過性能測(cè)定，結(jié)果見表1。
表1，性能測(cè)定
殺菌率的測(cè)試如下：將菌液(大腸桿菌、黑曲霉菌)均勻涂布于涂有上述涂料的載玻邊上，經(jīng)0、4、12、24、48、100小時(shí)后用沾取菌液置于生理鹽水中，取0.5ml于培養(yǎng)皿中，加入培養(yǎng)基，在培養(yǎng)箱中培養(yǎng)48小時(shí)，取出數(shù)菌落數(shù)，根據(jù)公式計(jì)算殺菌率：殺菌率＝(初始菌落數(shù)-殺菌后菌落數(shù))/初始菌落數(shù)×100％，結(jié)果見表2。
表2殺菌性能測(cè)試
最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。