本發(fā)明涉及一種導(dǎo)電膠水，屬于LED硅膠技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

膠水是連接兩種材料的中間體，多以水劑出現(xiàn)，屬精細(xì)化工類，種類繁多，主要以粘料、物理形態(tài)、硬化方法和被粘物材質(zhì)的分類方法。常見的有瞬間膠（常見的-1203瞬干膠-氰基丙烯酸乙酯強力瞬間接著劑是一種）、環(huán)氧樹脂粘結(jié)類、厭氧膠水、UV膠水（紫外線光固化類）、熱熔膠、壓敏膠、乳膠類等。

導(dǎo)電膠水是一種固化或干燥后具有一定導(dǎo)電性能的膠黏劑，它通常以基體樹脂和導(dǎo)電填料即導(dǎo)電粒子為主要組成成分， 通過基體樹脂的粘接作用把導(dǎo)電粒子結(jié)合在一起， 形成導(dǎo)電通路， 實現(xiàn)被粘材料的導(dǎo)電連接。由于導(dǎo)電膠水的基體樹脂是一種膠黏劑， 可以選擇適宜的固化溫度進(jìn)行粘接， 同時， 由于電子元件的小型化、微型化及印刷電路板的高密度化和高度集成化的迅速發(fā)展， 而導(dǎo)電膠水可以制成漿料， 實現(xiàn)很高的線分辨率。而且導(dǎo)電膠水工藝簡單， 易于操作， 可提高生產(chǎn)效率，所以導(dǎo)電膠水是替代鉛錫焊接， 實現(xiàn)導(dǎo)電連接的理想選擇。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

目的：為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種導(dǎo)電膠水。

技術(shù)方案：為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種導(dǎo)電膠水，其原料組成為：聚酰亞胺樹脂20-40份，導(dǎo)電粉體 10-20份，丙酮6-8份，醋酸乙酯10-20份，苯乙烯10-15份，固化劑5-10份，增韌劑10-20份，乙醇1-5份，份數(shù)均為質(zhì)量份數(shù)。

作為優(yōu)選方案，所述的導(dǎo)電膠水，其特征在于，其原料組成為：聚酰亞胺樹脂30份，導(dǎo)電粉體 15份，丙酮7份，醋酸乙酯15份，苯乙烯12份，固化劑8份，增韌劑15份，乙醇13份，份數(shù)均為質(zhì)量份數(shù)。

作為優(yōu)選方案，所述的導(dǎo)電膠水，其特征在于：所述固化劑為雙官能團(tuán)氮丙啶交聯(lián)劑。

作為優(yōu)選方案，所述的導(dǎo)電膠水，其特征在于：所述固化劑為N,N'-1,6-己二基雙(1-氮丙啶)酰胺。

作為優(yōu)選方案，所述的導(dǎo)電膠水，其特征在于：所述增韌劑選用丁氰橡膠。

有益效果：本發(fā)明提供的導(dǎo)電膠水中，采用聚酰亞胺樹脂作為主料，通過設(shè)計特殊成分穩(wěn)定劑和導(dǎo)電粉體，同時丁氰橡膠和導(dǎo)電粉體能夠增強產(chǎn)品的韌性并具有優(yōu)良的導(dǎo)電性，使得產(chǎn)品具有優(yōu)質(zhì)的性能。形成導(dǎo)電通路，使導(dǎo)電膠水具有導(dǎo)電性，膠層中粒子間的穩(wěn)定接觸是由于導(dǎo)電膠水固化或干燥造成的。導(dǎo)電膠水在固化或干燥前，導(dǎo)電粒子在膠粘劑中是分離存在的，相互間沒有連續(xù)接觸，因而處于絕緣狀態(tài)。導(dǎo)電膠水固化或干燥后，由于溶劑的揮發(fā)和膠粘劑的固化而引起膠粘劑體積的收縮，使導(dǎo)電粒子相互間呈穩(wěn)定的連續(xù)狀態(tài)，因而表現(xiàn)出導(dǎo)電性。

具體實施方式

下面結(jié)合實例對本發(fā)明做具體說明：

實施例1：一種導(dǎo)電膠水，組成如下：

聚酰亞胺樹脂20份，導(dǎo)電粉體 10份，丙酮6份，醋酸乙酯10份，苯乙烯10份，固化劑5份，增韌劑10份，乙醇1份，份數(shù)均為質(zhì)量份數(shù)。

實施例2：一種導(dǎo)電膠水，組成如下：

聚酰亞胺樹脂30份，導(dǎo)電粉體 15份，丙酮7份，醋酸乙酯15份，苯乙烯12份，固化劑8份，增韌劑15份，乙醇13份，份數(shù)均為質(zhì)量份數(shù)。

實施例3：一種導(dǎo)電膠水，組成如下：

聚酰亞胺樹脂40份，導(dǎo)電粉體 20份，丙酮8份，醋酸乙酯20份，苯乙烯15份，固化劑10份，增韌劑20份，乙醇5份，份數(shù)均為質(zhì)量份數(shù)。

以上實施例得到的產(chǎn)品，經(jīng)過實驗測試：本發(fā)明提供的導(dǎo)電膠水中，采用聚酰亞胺樹脂作為主料，通過設(shè)計特殊成分穩(wěn)定劑和導(dǎo)電粉體，同時丁氰橡膠和導(dǎo)電粉體能夠增強產(chǎn)品的韌性并具有優(yōu)良的導(dǎo)電性，使得產(chǎn)品具有優(yōu)質(zhì)的性能，形成導(dǎo)電通路，使導(dǎo)電膠水具有導(dǎo)電性，膠層中粒子間的穩(wěn)定接觸是由于導(dǎo)電膠水固化或干燥造成的。導(dǎo)電膠水在固化或干燥前，導(dǎo)電粒子在膠粘劑中是分離存在的，相互間沒有連續(xù)接觸，因而處于絕緣狀態(tài)。導(dǎo)電膠水固化或干燥后，由于溶劑的揮發(fā)和膠粘劑的固化而引起膠粘劑體積的收縮，使導(dǎo)電粒子相互間呈穩(wěn)定的連續(xù)狀態(tài)，因而表現(xiàn)出導(dǎo)電性。

以上已以較佳實施例公開了本發(fā)明，然其并非用以限制本發(fā)明，凡采用等同替換或者等效變換方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。