1.一種草綠色雨布防護靴綠色粘合膠漿，其特征在于：按照重量份計算，它包括以標準膠18-22份、氯丁橡膠78-82份、硫磺0.4-0.6份、促進劑0.85-0.95份、硬脂酸0.3-0.5份、納米氧化鋅4-6份、活性氧化鎂3-5份、草綠色著色劑9-10份及混合溶劑120份為制備原料。
2.根據(jù)權利要求1所述的草綠色雨布防護靴綠色粘合膠漿，其特征在于：它包括以標準膠20份、氯丁橡膠80份、硫磺0.5份、促進劑0.9份、硬脂酸0.4份、納米氧化鋅5份、活性氧化鎂4份、草綠色著色劑9.5份及混合溶劑120份為制備原料。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的草綠色雨布防護靴綠色粘合膠漿，其特征在于：還包括防老劑CD 0.9～1.1份及防老劑KY-405L 0.4-0.6份。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的草綠色雨布防護靴綠色粘合膠漿，其特征在于：每0.9份促進劑由0.3份促進劑DM與0.6份促進劑NA-22組成；每100份混合溶劑由醋酸丁酯70份與120#汽油30份組成；每9.5份草綠色著色劑由N330炭黑0.60份、R-8818紅色母膠0.20份、Y-8804黃色母膠1.40份、G-2210-2綠色母膠0.30份及R-930鈦白粉7.0份構成。
5.一種如權利要求1或2所述的草綠色雨布防護靴綠色粘合膠漿的制備方法，其特征在于：按上述質(zhì)量份數(shù)取各組分，包括如下步驟：
1)制備合煉膠：將15份標準膠與氯丁橡膠在開煉機上，于0-1mm輥距、溫度40-50℃條件下薄通過15道，使兩種橡膠混合體的威氏可塑度達到0.40-0.45，得合煉膠；
2)制備混煉膠：向開煉機投入合煉膠，依次加入草綠色著色劑、促進劑、硬脂酸及納米氧化鋅，煉到所有粉料都分散均勻，下片，存放，得混煉膠；
3)制作硫化劑母膠：將剩余的標準膠加入開放式煉膠機，包輥后加入硫磺和活性氧化鎂，將粉料混煉均勻，即得硫化劑母膠；
4)制作粘合膠漿：
首先，將硫化劑母膠在開放式煉膠機上薄通到0.5-1mm膠片，現(xiàn)剪成寬度5-10cm、長度10-15cm的片狀膠條，放入20份混合溶劑中浸泡3-5小時，浸泡期間每半小時攪拌一次，使母膠充分被汽油溶脹并攪拌成漿體，得硫化劑母膠漿；
其次，將混煉膠切成厚度3-5mm、長度5-6cm、寬度4-5cm的膠片；加入盛有30份混合溶劑中的膠漿攪拌機中，攪拌到膠片與溶劑全部相溶，加入20份混合溶劑，攪拌到混合溶劑吃進膠體，再加入45份混合溶劑，攪拌均勻；然后加入硫化劑母膠漿及5份混合溶劑，攪拌到硫化劑母膠漿充分分散均勻，即得草綠色雨布防護靴綠色粘合膠漿。
6.根據(jù)權利要求5所述的制備方法，其特征在于：在制備混煉膠時加入防老劑CD 0.9～1.1份及防老劑KY-405L 0.4-0.6份。
7.如權利要求1或2所述的草綠色雨布防護靴綠色粘合膠漿的使用方法，其特征在于：將草綠色雨布防護靴綠色粘合膠漿涂刷于防水雨布縫合線處，刷膠漿兩側邊寬距離縫接中心7-8mm，膠漿厚度以覆蓋布層形成約0.2-0.4mm厚度的一層，得涂漿雨布A；再于寬度12-13mm的雨布粘合橡膠條上涂刷草綠色雨布防護靴綠色粘合膠漿，厚度要求同涂漿雨布A，將涂漿的雨布及雨布橡膠條放于60-65℃干燥箱內(nèi)烘干50-60分鐘后，將兩者涂漿面粘合在一起，將其壓貼粘合牢固，再于不高于136℃的膠鞋混汽硫化工藝條件下硫化30分鐘，即到得粘合成品。