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高光電轉(zhuǎn)化效率的太陽(yáng)能電池組件及其制備方法與流程

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高光電轉(zhuǎn)化效率的太陽(yáng)能電池組件及其制備方法與流程

本發(fā)明涉及一種高光電轉(zhuǎn)化效率的太陽(yáng)能電池組件及其制備方法,屬于太陽(yáng)能電池封裝膠膜制備領(lǐng)域。



背景技術(shù):

在化石燃料日趨減少的情況下,太陽(yáng)能已成為人類使用能源的重要組成部分,因其安全,無(wú)污染,能量來(lái)源廣泛越來(lái)越受到世界各國(guó)的重視,并不斷得到發(fā)展。目前光伏發(fā)電是利用太陽(yáng)能的主要手段。由于晶體硅電池片很薄很脆,而且直接暴露于室外衰減損壞非??欤虼四壳捌毡椴捎猛腹饴屎?,耐光老化且具備良好粘接性的EVA膠膜將硅電池片封裝于玻璃與背板之間以延長(zhǎng)電池片的壽命,減少電池片發(fā)電效率的降低。

由于太陽(yáng)能電池片的封裝材料是高分子材料,大氣中的紫外等高能射線對(duì)材料的碳鏈具有一定的破壞作用,因此為了減少太陽(yáng)光中的紫外光對(duì)EVA膠膜的降解、老化作用,通常在材料中加入光穩(wěn)定劑以及紫外吸收劑。其中,光穩(wěn)定劑在EVA膠膜中能屏蔽或吸收紫外光的能量,猝滅單線態(tài)氧及將氫過(guò)氧化物分解成非活性物質(zhì)從而減少、延緩EVA樹脂的老化。紫外光吸收劑可以選擇性地吸收高能量的紫外光,并以能量轉(zhuǎn)換形式,將吸收的能量以熱能或無(wú)害的低能輻射釋放出來(lái)消耗掉,從而避免EVA樹脂因吸收紫外光能量而發(fā)生老化、降解的化學(xué)反應(yīng)。

盡管太陽(yáng)能量每秒鐘向地球輸送量很大,但是太陽(yáng)能的能流密度卻比較低,因而基于現(xiàn)有光伏組件技術(shù)水平,要得到一定的發(fā)電量往往需要相當(dāng)?shù)拿娣e,因此提高太陽(yáng)光利用率是提高組件發(fā)電效率的重要方向。太陽(yáng)光中的紫外光無(wú)法被電池片利用發(fā)電,因此通過(guò)將紫外光轉(zhuǎn)化成可見光成為提高光伏組件發(fā)電效率的必要手段,而且可以延緩EVA樹脂的降解、老化。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供一種高光電轉(zhuǎn)化效率的太陽(yáng)能電池組件及其制備方法。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:

一種高光電轉(zhuǎn)化效率的太陽(yáng)能電池組件,其特征在于它由上至下依次包括上轉(zhuǎn)光玻璃、紫外光轉(zhuǎn)化太陽(yáng)能電池封裝膠膜、電池片、普通太陽(yáng)能電池封裝膠膜以及背板;所述上轉(zhuǎn)光玻璃在普通光伏組件封裝玻璃中摻雜無(wú)機(jī)反斯托克斯上轉(zhuǎn)光劑。

一種高光電轉(zhuǎn)化效率的太陽(yáng)能電池組件的制備方法如下:制備出上轉(zhuǎn)光玻璃、紫外光轉(zhuǎn)化太陽(yáng)能電池封裝膠膜、電池片、普通太陽(yáng)能電池封裝膠膜以及背板,然后由上至下依次層疊并在高溫下層壓為一個(gè)整體。

所述紫外光轉(zhuǎn)化太陽(yáng)能電池封裝膠膜是由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成:

乙烯醋酸乙烯共聚物100份

交聯(lián)劑0.5-1.5份

增粘劑0.2-0.6份

抗氧劑0.1-0.6份

紫外轉(zhuǎn)光劑0.1-1份;

所述乙烯醋酸乙烯共聚物中VA含量為28-33%,

所述交聯(lián)劑為下列之一或其中幾種的混合物:叔丁基過(guò)氧化2-乙基己基碳酸酯、二叔丁基過(guò)氧化物、過(guò)氧化二異丙苯、2,5-二甲基-2,5-二叔丁基過(guò)氧基-3-己炔 、α,α-雙叔丁基過(guò)氧異丙基苯、 2,2-二(叔丁基過(guò)氧)丁烷 、1,1-雙(叔丁基過(guò)氧基)-3,3,5-三甲基環(huán)己烷;

所述增粘劑為下列之一或其中幾種的混合物:r-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三氯硅烷、 乙烯基三乙氧基硅烷 、乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、 γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-硫基丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷;

所述抗氧劑為下列之一或其中幾種的混合物:二(2,4-二枯基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯、二硬酯基季戊四醇二亞磷酸酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸異辛醇酯、1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羥基芐基)異氰尿酸、β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯、四(β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯、2,2`-亞甲基雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、四(2、4-二叔丁基苯基-4,4’聯(lián)苯基)雙亞膦酸酯、三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯;

所述紫外轉(zhuǎn)光劑為下列之一或其中幾種的混合物:Eu金屬配合物、Eu-甲基丙烯酸-鄰菲羅啉配合物、Eu-La-甲基丙烯酸-鄰菲羅啉配合物。

所述紫外光轉(zhuǎn)化太陽(yáng)能電池封裝膠膜的制備方法如下:

步驟一:按配比將液體形態(tài)的助劑加入原料混合20-30min之后加入粉體形態(tài)的助劑,混合20-30min,

步驟二:將步驟一混合均勻的混合物加入到擠出機(jī)進(jìn)行混煉塑化,擠出機(jī)的溫度控制在82-88℃,擠出物經(jīng)壓花,冷卻,牽引和收卷即得到紫外光轉(zhuǎn)化太陽(yáng)能電池封裝膠膜。

作為一種優(yōu)選,所述紫外光轉(zhuǎn)化太陽(yáng)能電池封裝膠膜由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成:

乙烯醋酸乙烯共聚物100份,乙烯含量為28%,熔融指數(shù)為30g/10min

交聯(lián)劑1.5份,叔丁基過(guò)氧化2-乙基己基碳酸酯

增粘劑0.5份, r-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷

抗氧劑0.2份,二(2,4-二枯基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯

紫外轉(zhuǎn)光劑0.2份,Eu金屬配合物。

作為一種優(yōu)選,所述紫外光轉(zhuǎn)化太陽(yáng)能電池封裝膠膜由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成:

乙烯醋酸乙烯共聚物100份,乙烯含量為28%,熔融指數(shù)為30g/10min

交聯(lián)劑0.5份, 2,5-二甲基-2,5-二叔丁基過(guò)氧基-3-己炔

增粘劑0.6份,乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷

抗氧劑0.15份,二(2,4-二枯基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯

紫外轉(zhuǎn)光劑0.3份, Eu金屬配合物。

作為一種優(yōu)選,所述紫外光轉(zhuǎn)化太陽(yáng)能電池封裝膠膜由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成:

紫外光轉(zhuǎn)化太陽(yáng)能電池封裝膠膜是由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成:

乙烯醋酸乙烯共聚物100份,乙烯含量為30%,熔融指數(shù)為30g/10min

交聯(lián)劑1份,叔丁基過(guò)氧化2-乙基己基碳酸酯

增粘劑0.2份, r-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷

抗氧劑0.1份,二(2,4-二枯基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯

紫外轉(zhuǎn)光劑0.4份, Eu-甲基丙烯酸-鄰菲羅啉配合物。

作為一種優(yōu)選,所述紫外光轉(zhuǎn)化太陽(yáng)能電池封裝膠膜由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成:

乙烯醋酸乙烯共聚物100份,乙烯含量為33%,熔融指數(shù)為30g/10min

交聯(lián)劑1.5份, 2,2-二(叔丁基過(guò)氧)丁烷

增粘劑0.2份, 3-硫基丙基三甲氧基硅烷

抗氧劑0.6份,β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸異辛醇酯

紫外轉(zhuǎn)光劑1份, Eu-La-甲基丙烯酸-鄰菲羅啉配合物。

作為一種優(yōu)選,所述紫外光轉(zhuǎn)化太陽(yáng)能電池封裝膠膜由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成:

乙烯醋酸乙烯共聚物100份,乙烯含量為33%,熔融指數(shù)為30g/10min

交聯(lián)劑1份,叔丁基過(guò)氧化2-乙基己基碳酸酯

增粘劑0.5份, r-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷

抗氧劑0.2份,β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸異辛醇酯

紫外轉(zhuǎn)光劑0.2份,0.1份紫外轉(zhuǎn)光劑Eu-甲基丙烯酸-鄰菲羅啉配合物和0.1份紫外轉(zhuǎn)光劑Eu-La-甲基丙烯酸-鄰菲羅啉配合物。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明充分提高了太陽(yáng)光的利用率,將不能被電池片吸收用來(lái)發(fā)電的紫外光和紅外光通過(guò)紫外光轉(zhuǎn)化太陽(yáng)能電池封裝膠膜和上轉(zhuǎn)光玻璃轉(zhuǎn)化為可見光,從而拓寬了太陽(yáng)光的可利用波段。另外通過(guò)使用上轉(zhuǎn)光玻璃和紫外光轉(zhuǎn)化太陽(yáng)能電池封裝膠膜可以大大降低太陽(yáng)光中紅外線對(duì)組件的發(fā)熱效應(yīng)同時(shí)也可以降低紫外光對(duì)太陽(yáng)能電池封裝膠膜的老化、降解作用。而且在提高太陽(yáng)光轉(zhuǎn)化效率的同時(shí)不會(huì)影響組件的外觀。因此,該新型組件除具備對(duì)太陽(yáng)光高效的利用還具有良好的耐候性,既可以提高組件的發(fā)電效率又能延長(zhǎng)使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的第一種Eu金屬配合物的分子式。

圖2為本發(fā)明的第二種Eu金屬配合物的分子式。

圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明涉及的一種高光電轉(zhuǎn)化效率的太陽(yáng)能電池組件,它由上至下依次包括上轉(zhuǎn)光玻璃1、紫外光轉(zhuǎn)化太陽(yáng)能電池封裝膠膜2、電池片3、普通太陽(yáng)能電池封裝膠膜4以及背板5。

所述上轉(zhuǎn)光玻璃1在普通光伏組件封裝玻璃中摻雜NaYF4、Y3Al5O12、Tb3Al5O12等無(wú)機(jī)反斯托克斯上轉(zhuǎn)光劑。

一種高光電轉(zhuǎn)化效率的太陽(yáng)能電池組件,它的制備方法如下:

制備出上轉(zhuǎn)光玻璃、紫外光轉(zhuǎn)化太陽(yáng)能電池封裝膠膜、電池片、普通太陽(yáng)能電池封裝膠膜以及背板,然后由上至下依次層疊并在高溫下層壓為一個(gè)整體。

其中,紫外光轉(zhuǎn)化太陽(yáng)能電池封裝膠膜,它是由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成:

乙烯醋酸乙烯共聚物100份

交聯(lián)劑0.5-1.5份

增粘劑0.2-0.6份

抗氧劑0.1-0.6份

紫外轉(zhuǎn)光劑0.1-1份;

所述乙烯醋酸乙烯共聚物中VA含量為28-33%,熔體流動(dòng)速率為30g/10min(測(cè)試標(biāo)準(zhǔn):190℃、負(fù)載2.16kg條件下EVA熔體每10min通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)口模的質(zhì)量)。

所述交聯(lián)劑為下列之一或其中幾種的混合物:叔丁基過(guò)氧化2-乙基己基碳酸酯、二叔丁基過(guò)氧化物、過(guò)氧化二異丙苯、2,5-二甲基-2,5-二叔丁基過(guò)氧基-3-己炔 、α,α-雙叔丁基過(guò)氧異丙基苯、 2,2-二(叔丁基過(guò)氧)丁烷 、1,1-雙(叔丁基過(guò)氧基)-3,3,5-三甲基環(huán)己烷。

所述增粘劑為下列之一或其中幾種的混合物:r-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三氯硅烷、 乙烯基三乙氧基硅烷 、乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、 γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-硫基丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷。

所述抗氧劑為下列之一或其中幾種的混合物:二(2,4-二枯基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯、二硬酯基季戊四醇二亞磷酸酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸異辛醇酯、1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羥基芐基)異氰尿酸、β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯、四(β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯、2,2`-亞甲基雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、四(2、4-二叔丁基苯基-4,4’聯(lián)苯基)雙亞膦酸酯、三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯。

所述紫外轉(zhuǎn)光劑是一類稀土有機(jī)配合物,該稀土有機(jī)配合物屬于光致發(fā)光材料,能將短波長(zhǎng)的紫外光吸收,釋放出長(zhǎng)波長(zhǎng)的可見光。主要將300nm-400nm區(qū)間的紫外光轉(zhuǎn)化為400nm-700nm區(qū)間的可見光,即將電池片量子效率低的光譜波段轉(zhuǎn)化成量子效率高的光譜波段,使光譜能量得到更合理利用,從而提高太陽(yáng)能電池片的光電轉(zhuǎn)換效率。優(yōu)選圖1或者圖2中的Eu金屬配合物、Eu-甲基丙烯酸-鄰菲羅啉配合物、Eu-La-甲基丙烯酸-鄰菲羅啉配合物中的一種或幾種的混合物。

一種紫外光轉(zhuǎn)化太陽(yáng)能電池封裝膠膜的制備方法如下:

步驟一:按配比將液體形態(tài)的助劑(交聯(lián)劑以及增粘劑)加入原料(乙烯醋酸乙烯共聚物),混合20-30min之后加入粉體形態(tài)的助劑(抗氧劑以及紫外轉(zhuǎn)光劑),混合20-30min,

步驟二:將步驟一混合均勻的混合物加入到擠出機(jī)進(jìn)行混煉塑化,擠出機(jī)的溫度控制在82-88℃,擠出物經(jīng)壓花,冷卻,牽引和收卷即得到紫外光轉(zhuǎn)化太陽(yáng)能電池封裝膠膜。

紫外光轉(zhuǎn)化太陽(yáng)能電池封裝膠膜中含有Eu金屬的有機(jī)配合物通過(guò)與交聯(lián)劑、增粘劑共混將含有大π-π共軛結(jié)構(gòu)的配合物有機(jī)結(jié)構(gòu)部分引入活性基團(tuán)與EVA樹脂預(yù)先發(fā)生接枝反應(yīng),這樣的好處是大大降低紫外轉(zhuǎn)光劑隨著時(shí)間慢慢遷出。

下面結(jié)合具體實(shí)施例子對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述,

實(shí)施例1

紫外光轉(zhuǎn)化太陽(yáng)能電池封裝膠膜是由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成:

乙烯醋酸乙烯共聚物100份,乙烯含量為28%,熔融指數(shù)為30g/10min

交聯(lián)劑1.5份,叔丁基過(guò)氧化2-乙基己基碳酸酯

增粘劑0.5份, r-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷

抗氧劑0.2份,二(2,4-二枯基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯

紫外轉(zhuǎn)光劑0.2份,Eu金屬配合物

一種紫外光轉(zhuǎn)化太陽(yáng)能電池封裝膠膜的制備方法如下:

步驟一:按配比將液體形態(tài)的助劑加入原料,混合20min之后加入粉體形態(tài)的助劑,混合20min,

步驟二:將步驟一混合均勻的混合物加入到擠出機(jī)進(jìn)行混煉塑化,擠出機(jī)的溫度控制在82℃,擠出物經(jīng)壓花,冷卻,牽引和收卷即得到紫外光轉(zhuǎn)化太陽(yáng)能電池封裝膠膜。

實(shí)施例2

紫外光轉(zhuǎn)化太陽(yáng)能電池封裝膠膜是由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成:

乙烯醋酸乙烯共聚物100份,乙烯含量為28%,熔融指數(shù)為30g/10min

交聯(lián)劑0.5份, 2,5-二甲基-2,5-二叔丁基過(guò)氧基-3-己炔

增粘劑0.6份,乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷

抗氧劑0.15份,二(2,4-二枯基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯

紫外轉(zhuǎn)光劑0.3份, Eu金屬配合物

一種紫外光轉(zhuǎn)化太陽(yáng)能電池封裝膠膜的制備方法如下:

步驟一:按配比將液體形態(tài)的助劑加入原料,混合25min之后加入粉體形態(tài)的助劑,混合25min,

步驟二:將步驟一混合均勻的混合物加入到擠出機(jī)進(jìn)行混煉塑化,擠出機(jī)的溫度控制在85℃,擠出物經(jīng)壓花,冷卻,牽引和收卷即得到紫外光轉(zhuǎn)化太陽(yáng)能電池封裝膠膜。

實(shí)施例3

紫外光轉(zhuǎn)化太陽(yáng)能電池封裝膠膜是由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成:

乙烯醋酸乙烯共聚物100份,乙烯含量為30%,熔融指數(shù)為30g/10min

交聯(lián)劑1份,叔丁基過(guò)氧化2-乙基己基碳酸酯

增粘劑0.2份, r-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷

抗氧劑0.1份,二(2,4-二枯基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯

紫外轉(zhuǎn)光劑0.4份, Eu-甲基丙烯酸-鄰菲羅啉配合物

一種紫外光轉(zhuǎn)化太陽(yáng)能電池封裝膠膜的制備方法如下:

步驟一:按配比將液體形態(tài)的助劑加入原料,混合25min之后加入粉體形態(tài)的助劑,混合25min,

步驟二:將步驟一混合均勻的混合物加入到擠出機(jī)進(jìn)行混煉塑化,擠出機(jī)的溫度控制在85℃,擠出物經(jīng)壓花,冷卻,牽引和收卷即得到紫外光轉(zhuǎn)化太陽(yáng)能電池封裝膠膜。

實(shí)施例4

紫外光轉(zhuǎn)化太陽(yáng)能電池封裝膠膜是由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成:

乙烯醋酸乙烯共聚物100份,乙烯含量為33%,熔融指數(shù)為30g/10min

交聯(lián)劑1.5份, 2,2-二(叔丁基過(guò)氧)丁烷

增粘劑0.2份, 3-硫基丙基三甲氧基硅烷

抗氧劑0.6份,β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸異辛醇酯

紫外轉(zhuǎn)光劑1份, Eu-La-甲基丙烯酸-鄰菲羅啉配合物

一種紫外光轉(zhuǎn)化太陽(yáng)能電池封裝膠膜的制備方法如下:

步驟一:按配比將液體形態(tài)的助劑加入原料,混合30min之后加入粉體形態(tài)的助劑,混合30min,

步驟二:將步驟一混合均勻的混合物加入到擠出機(jī)進(jìn)行混煉塑化,擠出機(jī)的溫度控制在88℃,擠出物經(jīng)壓花,冷卻,牽引和收卷即得到紫外光轉(zhuǎn)化太陽(yáng)能電池封裝膠膜。

實(shí)施例5

紫外光轉(zhuǎn)化太陽(yáng)能電池封裝膠膜是由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成:

乙烯醋酸乙烯共聚物100份,乙烯含量為33%,熔融指數(shù)為30g/10min

交聯(lián)劑1份,叔丁基過(guò)氧化2-乙基己基碳酸酯

增粘劑0.5份, r-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷

抗氧劑0.2份,β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸異辛醇酯

紫外轉(zhuǎn)光劑0.2份,0.1份紫外轉(zhuǎn)光劑Eu-甲基丙烯酸-鄰菲羅啉配合物和0.1份紫外轉(zhuǎn)光劑Eu-La-甲基丙烯酸-鄰菲羅啉配合物

一種紫外光轉(zhuǎn)化太陽(yáng)能電池封裝膠膜的制備方法如下:

步驟一:按配比將液體形態(tài)的助劑加入原料,混合25min之后加入粉體形態(tài)的助劑,混合25min,

步驟二:將步驟一混合均勻的混合物加入到擠出機(jī)進(jìn)行混煉塑化,擠出機(jī)的溫度控制在85℃,擠出物經(jīng)壓花,冷卻,牽引和收卷即得到紫外光轉(zhuǎn)化太陽(yáng)能電池封裝膠膜。

對(duì)比例1-5,分別采用與實(shí)施例1-5對(duì)應(yīng)的制備方法,其區(qū)別僅在于紫外光轉(zhuǎn)化太陽(yáng)能電池封裝膠膜內(nèi)未加紫外轉(zhuǎn)光劑,其它助劑含量相同,制備出對(duì)比例1-5的EVA膠膜。

性能測(cè)試

耐紫外光輻射性能 按照國(guó)際電工委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)IEC61345標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試本發(fā)明中的高光電轉(zhuǎn)化效率太陽(yáng)能電池組件。試驗(yàn)條件:試樣表面溫度60℃,波長(zhǎng)為280-400nm,輻照強(qiáng)度為15KWh/m2,輻照時(shí)間為1000小時(shí)。表征方法,黃變指數(shù)(△YI)按GB2409-80《塑料黃色指數(shù)試驗(yàn)方法》進(jìn)行分析。

耐濕熱老化性能 按GB/T2423.3試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)條件:溫度85℃濕度85%,時(shí)間2000小時(shí)。表征方法,黃變指數(shù)(△YI)按GB2409-80《塑料黃色指數(shù)試驗(yàn)方法》進(jìn)行分析。

剝離強(qiáng)度 按GB/T8808-88試驗(yàn)方法,測(cè)試本發(fā)明中紫外光轉(zhuǎn)化EVA膠膜與玻璃之間的剝離強(qiáng)度。

下表是各實(shí)施例和對(duì)比例的配方及制成電池組件的性能測(cè)試結(jié)果:

從上表可以看出,實(shí)施例1-5的透光率、UV黃變指數(shù)及光電轉(zhuǎn)化效率結(jié)果明顯優(yōu)于對(duì)比例,顯示了本發(fā)明的優(yōu)異性。

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