本發(fā)明涉及繪畫顏料材料組合物，尤其涉及一種bz釉繪畫顏料材料組合物及繪畫方法。

背景技術(shù)：

繪畫材料作為一種繪畫要素，是繪畫藝術(shù)的重要組成部分，不同材料在裝飾繪畫中表達不同的藝術(shù)語言，產(chǎn)生不同的視覺效果。近年來，隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，新型繪畫材料層出不窮，新材料的創(chuàng)新推動了繪畫藝術(shù)的發(fā)展，支撐了藝術(shù)家對作品風(fēng)格、繪畫技法的不斷探索，通過材料的和諧組合和出人意料的表現(xiàn)技巧，創(chuàng)造出新的視覺語言，使作品更富表現(xiàn)力和藝術(shù)感染力。

傳統(tǒng)繪畫的審美取向是有準確的平面造型、完整的視覺空間、優(yōu)雅而有層次的色彩，而新型繪畫材料改變了人們傳統(tǒng)的審美取向，繪畫的重心也從純粹的手工描繪過渡到對畫面制作的關(guān)注，包括作品的形式感及維度，人們嘗試著利用新型繪畫材料的外部特點及內(nèi)在的物理化學(xué)特性進行繪畫作品的制作，表現(xiàn)形式從傳統(tǒng)的“藝術(shù)家用材料說話”到“藝術(shù)家讓材料說話”。

二十世紀五十年代末，前蘇聯(lián)科學(xué)家別羅索夫(belousov)和柴波廷斯基(zhabotinskii)在化學(xué)實驗中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)滿足適當(dāng)條件時，參加反應(yīng)的化學(xué)物質(zhì)在宏觀上好像接到某種統(tǒng)一命令，出現(xiàn)色彩或圖案的自組織現(xiàn)象，形成空間和時間上的一致行為，人們將這一現(xiàn)象稱為“化學(xué)振蕩”，并選取兩位科學(xué)家名字的首字母，簡稱為“bz反應(yīng)”。

景德鎮(zhèn)高溫顏色釉瓷板畫，是景德鎮(zhèn)近現(xiàn)代的發(fā)明創(chuàng)造，瓷板畫分釉上彩、釉下彩和高溫顏色釉，是從古至今的傳統(tǒng)工藝，近半個世紀以來高溫顏色釉興起。

現(xiàn)有的高溫顏色釉瓷板畫工藝經(jīng)過1300度到1500度高溫?zé)茣r，顏色釉會出現(xiàn)變色，變成更鮮艷的各種飽和色素，但各種色素是不相融的，不像其它畫種，如油畫、水粉、水彩等，其各種顏色釉料之間的相融不純正、不飽和。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種bz釉繪畫顏料材料組合物及繪畫方法。

本發(fā)明提供了一種bz釉繪畫顏料材料組合物：由天然礦物質(zhì)色粉、合成樹脂、醋丙所制成的繪畫材料組合物加入顏色釉料、白色調(diào)色釉料以及無色調(diào)色釉料，其中所述顏色釉料由60wt％至40wt％的耐高溫顏色釉料礦物質(zhì)和40wt％至60wt％的水組成，所述白色調(diào)色釉料由60wt％的耐高溫白色釉料礦物質(zhì)和40wt％的水組成，所述無色調(diào)色釉料由40wt％的耐高溫?zé)o色釉料礦物質(zhì)和60wt％的水組成。

其中，基于該組合物的總重量，所述天然礦物質(zhì)色粉的含量為5wt％，所述合成樹脂的含量為3wt％，所述醋丙的含量為2wt％。

其中，該組合物還有潤滑劑，該潤滑劑的重百分比含量不超過3％。

其中，該組合物還有殺菌劑，該殺菌劑的重百分比含量不超過2％。

本發(fā)明涉及的可作為繪畫材料的組合物，其中各組分原料均可方便地在市場上取得，將各組分原料按照相應(yīng)配比進行混合，并根據(jù)本發(fā)明涉及的步驟及工藝條件使用，可獲得整體造型為不規(guī)則圖案的美術(shù)作品，多件作品已在拍賣市場取得很好的回報，同時，本發(fā)明涉及的技術(shù)方案還可用于裝飾裝修行業(yè)中，例如背景墻面的制作等，故具有較高的市場價值。而且，本發(fā)明制備繪畫材料組合物及繪制作品的操作，既可以由藝術(shù)家根據(jù)經(jīng)驗手工完成，也可以利用現(xiàn)代的工業(yè)技術(shù)，采用工業(yè)化生產(chǎn)的方式進行，為此類作品的生產(chǎn)提供了多種方式。

“bz藝術(shù)”高溫顏色釉瓷板畫的發(fā)明與創(chuàng)新解決了各種顏色釉料之間的相融、滲透、演變成大千世界的各種色彩，給世界增添了藝術(shù)的魅力。

“bz藝術(shù)”bz高溫顏色釉的發(fā)明創(chuàng)造與成功實現(xiàn)，是有史以來的技術(shù)革命，不但改變了各種顏色釉料之間相融合更使色相更純、更飽和、更絢爛。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的實施例1所繪制的bz藝術(shù)繪畫畫面。

圖2是根據(jù)本發(fā)明的實施例2所繪制的bz藝術(shù)繪畫畫面。

圖3是根據(jù)本發(fā)明的實施例3所繪制的bz藝術(shù)繪畫畫面。

圖4是根據(jù)本發(fā)明的實施例4所繪制的bz藝術(shù)繪畫畫面。

圖5是根據(jù)本發(fā)明的實施例5所繪制的bz藝術(shù)繪畫畫面。

圖6是根據(jù)本發(fā)明的實施例6所繪制的bz藝術(shù)繪畫畫面。

圖7是根據(jù)本發(fā)明的實施例7所繪制的bz藝術(shù)繪畫畫面。

圖8是根據(jù)本發(fā)明的實施例8所繪制的bz藝術(shù)繪畫畫面。

圖9是根據(jù)本發(fā)明的實施例9所繪制的bz藝術(shù)繪畫畫面。

圖10是根據(jù)本發(fā)明的實施例10所繪制的bz藝術(shù)繪畫畫面。

圖11是根據(jù)本發(fā)明的實施例11所繪制的bz藝術(shù)繪畫畫面。

具體實施方式

為使能更進一步了解本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。

本發(fā)明提供一種bz釉繪畫顏料材料組合物：由天然礦物質(zhì)色粉、合成樹脂、醋丙(其中，醋丙又稱乙丙。是以醋酸乙烯和丙烯酸丁酯為主要功能單體共聚而成的水性高分子樹脂，英文vinylacetate-acrylate)所制成的繪畫材料組合物加入顏色釉料、白色調(diào)色釉料以及無色調(diào)色釉料，其中該顏色釉料由60wt％至40wt％的耐高溫顏色釉料礦物質(zhì)和40wt％至60wt％的水組成，該白色調(diào)色釉料由60wt％的耐高溫白色釉料礦物質(zhì)和40wt％的水組成，該無色調(diào)色釉料由40wt％的耐高溫?zé)o色釉料礦物質(zhì)和60wt％的水組成。

另外，為增強本發(fā)明的繪畫顏料材料組合物的流動性，可以在上述繪畫顏料材料組合物加入潤滑劑，該潤滑劑的重百分比含量不超過3％。而且，為提高最終美術(shù)作品的穩(wěn)定性，延長保存時間，還可比在上述繪畫顏料材料組合物加入殺菌劑，該殺菌劑的重百分比含量不超過2％。

本發(fā)明還提供上述繪畫顏料材料組合物的繪畫方法，該方法包含制作畫布、制作底層、繪制畫面、后期處理等工藝步驟組成。

首先，制作畫布，根據(jù)畫面大小選擇適合尺寸的天然亞麻布作為畫布，對其進行防水、加固處理，將兔皮膠與水以1：10的重量比制成膠液，并用該膠液均勻涂刷畫布二至三次，每次涂刷需完全干燥后再進行下次涂刷。其中，兔皮膠與水制成膠液中采用隔水熬制的工藝，熬制過程需進行持續(xù)攪拌。

其次，制作底層，在所述亞麻布上涂刷底料，對畫布進行打底及調(diào)色，可按照1份水：1份鈦白粉：1份堊白粉：1份聚醋酸乙烯的重量比制成底料，將該底料涂刷在畫布上作為底層，然后充分干燥；

接者，繪制畫面，將完成底層的畫布水平固定于背板，根據(jù)畫布尺寸制作適量的 所述bz釉繪畫顏料材料組合物，充分攪拌后加入耐高溫礦物質(zhì)與水按照以下重量比進行配比，分別形成紅色釉料、黃色釉料、藍色釉料、綠色釉料、紫色釉料、橙色釉料和青色釉料：

紅色釉料礦物質(zhì)和水配比為60％：40％，

黃色釉料礦物質(zhì)和水配比為55％：45％，

藍色釉料礦物質(zhì)和水配比為65％：35％，

綠色釉料礦物質(zhì)和水配比為63％：37％，

紫色釉料礦物質(zhì)和水配比為70％：30％，

橙色釉料礦物質(zhì)和水配比為68％：32％，

青色釉料礦物質(zhì)和水配比為71％：29％，

充分攪拌后，均勻涂滿畫布；放置5-10分鐘后均勻加入天然礦物質(zhì)黑粉或白粉，該黑粉或白粉的重量為所述bz釉繪畫顏料材料組合物總重5％，隨著時間的推移畫布逐漸呈不規(guī)則圖案，約12小時后畫布呈最終圖案。

最后進行后期處理，等待圖案固定不變后，水平靜止畫布進行干燥，在常溫條件下，自然干燥至完全(干燥時間為48-72小時)。待充分干燥后將帶有圖案的畫布從背板取下，根據(jù)需要進行加框等常規(guī)操作。

以下，圖1～圖11是根據(jù)本發(fā)明的實施例1～11所繪制的bz藝術(shù)繪畫畫面。

實施例1：制作180cm×95cmbz藝術(shù)繪畫作品

制造bz釉繪畫顏料材料組合物：由天然礦物質(zhì)色粉(含量5克)、合成樹脂(含量3克)、醋丙(含量2克)所制成的繪畫材料組合物加入顏色釉料、白色調(diào)色釉料以及無色調(diào)色釉料，其中該顏色釉料由60wt％至40wt％的耐高溫顏色釉料礦物質(zhì)和40wt％至60wt％的水組成，該白色調(diào)色釉料由60wt％的耐高溫白色釉料礦物質(zhì)和40wt％的水組成，該無色調(diào)色釉料由40wt％的耐高溫?zé)o色釉料礦物質(zhì)和60wt％的水組成。

本實施例使用bz釉繪畫顏料材料組合物作180cm×95cm的不規(guī)則bz圖案藝術(shù)繪畫作品，分為制作畫布、制作底層、繪制畫面、后期處理等工藝步驟。

制作畫布步驟：

根據(jù)畫面大小選擇適合尺寸的天然亞麻布作為畫布，對其進行防水、加固處理，例如，將兔皮膠與水以1：10的重量比制成膠液，并用該膠液均勻涂刷畫布二至三次，每次涂刷需完全干燥后再進行下次涂刷。其中，兔皮膠與水制成膠液中采用隔水熬制 的工藝，熬制過程需進行持續(xù)攪拌。

制作底層步驟：在所述亞麻布上涂刷底料，對畫布進行打底及調(diào)色，可按照1份水：1份鈦白粉：1份堊白粉：1份聚醋酸乙烯的重量比制成底料，將該底料涂刷在畫布上作為底層，然后充分干燥。

繪制畫面步驟：將完成底層的畫布水平固定于背板，根據(jù)畫布尺寸制作適量的上述bz釉繪畫顏料材料組合物，充分攪拌后加入耐高溫礦物質(zhì)與水按照以下重量比進行配比，分別形成紅色釉料、黃色釉料、藍色釉料、綠色釉料、紫色釉料、橙色釉料和青色釉料：

紅色釉料礦物質(zhì)和水配比為60％：40％，

黃色釉料礦物質(zhì)和水配比為55％：45％，

藍色釉料礦物質(zhì)和水配比為65％：35％，

綠色釉料礦物質(zhì)和水配比為63％：37％，

紫色釉料礦物質(zhì)和水配比為70％：30％，

橙色釉料礦物質(zhì)和水配比為68％：32％，

青色釉料礦物質(zhì)和水配比為71％：29％，

充分攪拌后，均勻涂滿畫布；放置5-10分鐘后均勻加入天然礦物質(zhì)黑粉或白粉，該黑粉或白粉的重量為所述bz釉繪畫顏料材料組合物總重5％，隨著時間的推移畫布逐漸呈不規(guī)則圖案，約12小時后畫布呈最終圖案。

最后進行后期處理，等待圖案固定不變后，水平靜止畫布進行干燥，在常溫條件下，自然干燥至完全(干燥時間為48-72小時)。待充分干燥后將帶有圖案的畫布從背板取下，根據(jù)需要進行加框等常規(guī)操作。

實施例2：制作180cm×95cmbz藝術(shù)繪畫作品

制造bz釉繪畫顏料材料組合物：由天然礦物質(zhì)色粉(含量5克)、合成樹脂(含量3克)、醋丙(含量2克)所制成的繪畫材料組合物加入顏色釉料、白色調(diào)色釉料以及無色調(diào)色釉料，其中該顏色釉料由60wt％至40wt％的耐高溫顏色釉料礦物質(zhì)和40wt％至60wt％的水組成，該白色調(diào)色釉料由60wt％的耐高溫白色釉料礦物質(zhì)和40wt％的水組成，該無色調(diào)色釉料由40wt％的耐高溫?zé)o色釉料礦物質(zhì)和60wt％的水組成。

本實施例使用上述制成的bz釉繪畫顏料材料組合物bz圖案藝術(shù)繪畫作品，所采用的方法和步驟與實施例1基本相同，此外不再贅述相同之處。需要說明在繪制畫 面步驟中，根據(jù)畫布尺寸制作適量的所述bz釉繪畫顏料材料組合物，充分攪拌后加入耐高溫礦物質(zhì)與水按照以下重量比進行配比，分別形成紅色釉料、黃色釉料、藍色釉料、綠色釉料、紫色釉料、橙色釉料和青色釉料：

紅色釉料礦物質(zhì)和水配比為60％：40％，

黃色釉料礦物質(zhì)和水配比為55％：45％，

藍色釉料礦物質(zhì)和水配比為65％：35％，

綠色釉料礦物質(zhì)和水配比為63％：37％，

紫色釉料礦物質(zhì)和水配比為70％：30％，

橙色釉料礦物質(zhì)和水配比為68％：32％，

青色釉料礦物質(zhì)和水配比為71％：29％，

充分攪拌后，均勻涂滿畫布；放置5-10分鐘后均勻加入天然礦物質(zhì)黑粉或白粉，該黑粉或白粉的重量為所述bz釉繪畫顏料材料組合物總重5％，隨著時間的推移畫布逐漸呈不規(guī)則圖案，約12小時后畫布呈最終圖案。

最后進行后期處理，等待圖案固定不變后，水平靜止畫布進行干燥，在常溫條件下，自然干燥至完全(干燥時間為48-72小時)。待充分干燥后將帶有圖案的畫布從背板取下，根據(jù)需要進行加框等常規(guī)操作。

實施例3：制作180cm×95cmbz藝術(shù)繪畫作品

制造bz釉繪畫顏料材料組合物：由天然礦物質(zhì)色粉(含量5克)、合成樹脂(含量3克)、醋丙(含量2克)所制成的繪畫材料組合物加入顏色釉料、白色調(diào)色釉料以及無色調(diào)色釉料，其中該顏色釉料由60wt％至40wt％的耐高溫顏色釉料礦物質(zhì)和40wt％至60wt％的水組成，該白色調(diào)色釉料由60wt％的耐高溫白色釉料礦物質(zhì)和40wt％的水組成，該無色調(diào)色釉料由40wt％的耐高溫?zé)o色釉料礦物質(zhì)和60wt％的水組成。

本實施例使用上述制成的bz釉繪畫顏料材料組合物而繪制不規(guī)則bz藝術(shù)繪畫作品，所采用的方法和步驟與實施例1基本相同，此外不再贅述相同之處。需要說明在繪制畫面步驟中，根據(jù)畫布尺寸制作適量的所述bz釉繪畫顏料材料組合物，充分攪拌后加入耐高溫礦物質(zhì)與水按照以下重量比進行配比，分別形成紅色釉料、黃色釉料、藍色釉料、綠色釉料、紫色釉料、橙色釉料和青色釉料：

紅色釉料礦物質(zhì)和水配比為60％：40％，

黃色釉料礦物質(zhì)和水配比為55％：45％，

藍色釉料礦物質(zhì)和水配比為65％：35％，

綠色釉料礦物質(zhì)和水配比為63％：37％，

紫色釉料礦物質(zhì)和水配比為70％：30％，

橙色釉料礦物質(zhì)和水配比為68％：32％，

青色釉料礦物質(zhì)和水配比為71％：29％，

充分攪拌后，均勻涂滿畫布；放置5-10分鐘后均勻加入天然礦物質(zhì)黑粉或白粉，該黑粉或白粉的重量為所述bz釉繪畫顏料材料組合物總重5％，隨著時間的推移畫布逐漸呈不規(guī)則圖案，約12小時后畫布呈最終圖案。

最后進行后期處理，等待圖案固定不變后，水平靜止畫布進行干燥，在常溫條件下，自然干燥至完全(干燥時間為48-72小時)。待充分干燥后將帶有圖案的畫布從背板取下，根據(jù)需要進行加框等常規(guī)操作。

實施例4：制作180cm×95cmbz藝術(shù)繪畫作品

制造bz釉繪畫顏料材料組合物：由天然礦物質(zhì)色粉(含量5克)、合成樹脂(含量3克)、醋丙(含量2克)所制成的繪畫材料組合物加入顏色釉料、白色調(diào)色釉料以及無色調(diào)色釉料，其中該顏色釉料由60wt％至40wt％的耐高溫顏色釉料礦物質(zhì)和40wt％至60wt％的水組成，該白色調(diào)色釉料由60wt％的耐高溫白色釉料礦物質(zhì)和40wt％的水組成，該無色調(diào)色釉料由40wt％的耐高溫?zé)o色釉料礦物質(zhì)和60wt％的水組成。

本實施例使用上述制成的bz釉繪畫顏料材料組合物bz圖案藝術(shù)繪畫作品，所采用的方法和步驟與實施例1基本相同，此外不再贅述相同之處。需要說明在繪制畫面步驟中，根據(jù)畫布尺寸制作適量的所述bz釉繪畫顏料材料組合物，充分攪拌后加入耐高溫礦物質(zhì)與水按照以下重量比進行配比，分別形成紅色釉料、黃色釉料、藍色釉料、綠色釉料、紫色釉料、橙色釉料和青色釉料：

紅色釉料礦物質(zhì)和水配比為60％：40％，

黃色釉料礦物質(zhì)和水配比為55％：45％，

藍色釉料礦物質(zhì)和水配比為65％：35％，

綠色釉料礦物質(zhì)和水配比為63％：37％，

紫色釉料礦物質(zhì)和水配比為70％：30％，

橙色釉料礦物質(zhì)和水配比為68％：32％，

青色釉料礦物質(zhì)和水配比為71％：29％，

充分攪拌后，均勻涂滿畫布；放置5-10分鐘后均勻加入天然礦物質(zhì)黑粉或白粉，該黑粉或白粉的重量為所述bz釉繪畫顏料材料組合物總重5％，隨著時間的推移畫布逐漸呈不規(guī)則圖案，約12小時后畫布呈最終圖案。

最后進行后期處理，等待圖案固定不變后，水平靜止畫布進行干燥，在常溫條件下，自然干燥至完全(干燥時間為48-72小時)。待充分干燥后將帶有圖案的畫布從背板取下，根據(jù)需要進行加框等常規(guī)操作。

實施例5：制作120cm×90cmbz藝術(shù)繪畫作品

制造bz釉繪畫顏料材料組合物：由天然礦物質(zhì)色粉(含量5克)、合成樹脂(含量3克)、醋丙(含量2克)所制成的繪畫材料組合物加入顏色釉料、白色調(diào)色釉料以及無色調(diào)色釉料，其中該顏色釉料由60wt％至40wt％的耐高溫顏色釉料礦物質(zhì)和40wt％至60wt％的水組成，該白色調(diào)色釉料由60wt％的耐高溫白色釉料礦物質(zhì)和40wt％的水組成，該無色調(diào)色釉料由40wt％的耐高溫?zé)o色釉料礦物質(zhì)和60wt％的水組成。

本實施例使用上述制成的bz釉繪畫顏料材料組合物bz圖案藝術(shù)繪畫作品，所采用的方法和步驟與實施例1基本相同，此外不再贅述相同之處。需要說明在繪制畫面步驟中，根據(jù)畫布尺寸制作適量的所述bz釉繪畫顏料材料組合物，充分攪拌后加入耐高溫礦物質(zhì)與水按照以下重量比進行配比，分別形成紅色釉料、黃色釉料、藍色釉料、綠色釉料、紫色釉料、橙色釉料和青色釉料：

紅色釉料礦物質(zhì)和水配比為60％：40％，

黃色釉料礦物質(zhì)和水配比為55％：45％，

藍色釉料礦物質(zhì)和水配比為65％：35％，

綠色釉料礦物質(zhì)和水配比為63％：37％，

紫色釉料礦物質(zhì)和水配比為70％：30％，

橙色釉料礦物質(zhì)和水配比為68％：32％，

青色釉料礦物質(zhì)和水配比為71％：29％，

充分攪拌后，均勻涂滿畫布；放置5-10分鐘后均勻加入天然礦物質(zhì)黑粉或白粉，該黑粉或白粉的重量為所述bz釉繪畫顏料材料組合物總重5％，隨著時間的推移畫布逐漸呈不規(guī)則圖案，約12小時后畫布呈最終圖案。

最后進行后期處理，等待圖案固定不變后，水平靜止畫布進行干燥，在常溫條件下，自然干燥至完全(干燥時間為48-72小時)。待充分干燥后將帶有圖案的畫布從 背板取下，根據(jù)需要進行加框等常規(guī)操作。

實施例6：制作55cm×55cmbz高溫顏色釉瓷板畫

高嶺土(尤其是景德鎮(zhèn)當(dāng)?shù)鬲氂械母邘X土)加水，配比為7：3參與攪拌成坯狀，再用鐵杖桿等壓成平整如鏡的大小不一的板塊，厚度在2～3cm，然后不在陽光直曬下陰干，大約在一周左右即可；

各種顏色釉料由純天然的耐高溫礦物質(zhì)加水配比而成：

紅色釉料礦物質(zhì)和水配比為55％：45％，

黃色釉料礦物質(zhì)和水配比為50％：50％，

藍色釉料礦物質(zhì)和水配比為60％：40％，

綠色釉料礦物質(zhì)和水配比為58％：42％，

紫色釉料礦物質(zhì)和水配比為65％：35％，

橙色釉料礦物質(zhì)和水配比為63％：37％，

青色釉料礦物質(zhì)和水配比為66％：34％；

在得到上述各種顏色釉料后，在各種顏色釉料中加入白色調(diào)色釉料和無色調(diào)色釉料，其中所述白色調(diào)色釉料由70wt％的耐高溫白色釉料礦物質(zhì)和30wt％的水組成，所述無色調(diào)色釉料由30wt％的耐高溫?zé)o色釉料礦物質(zhì)和70wt％的水組成：

每500g紅色釉料中添加10g白色調(diào)色釉料和5g無色調(diào)色釉料，

每500g黃色釉料中添加15g白色調(diào)色釉料和10g無色調(diào)色釉料，

每500g藍色釉料中添加20g白色調(diào)色釉料和15g無色調(diào)色釉料，

每500g綠色釉料中添加25g白色調(diào)色釉料和20g無色調(diào)色釉料，

每500g紫色釉料中添加30g白色調(diào)色釉料和15g無色調(diào)色釉料，

每500g橙色釉料中添加35g白色調(diào)色釉料和20g無色調(diào)色釉料，

每500g青色釉料中添加40g白色調(diào)色釉料和25g無色調(diào)色釉料；

采用上述配比得到的各種高溫顏色釉繪畫顏料應(yīng)用于瓷板畫繪畫時各種顏色釉料之間相融合，更使色相更純、更飽和、更絢爛，在此也納入本申請的保護范圍。

其后將加入白色調(diào)色釉料和無色調(diào)色釉料之后的各種顏色釉料按作畫步驟和順序為：先畫紅、黃、藍、綠、紫、橙、青分別涂在陰干的瓷板上即可。當(dāng)然，以上只是最優(yōu)選的實施方式。同樣地，按照上述配比和涂色次序，僅使用至少包括紅、黃、藍三種加入白色調(diào)色釉料和無色調(diào)色釉料之后的各種顏色釉料，可同樣實現(xiàn)bz藝術(shù) 效果。

創(chuàng)作高溫顏色釉瓷板畫時間以景德鎮(zhèn)9月-10月為宜，在該溫度和濕度下做瓷板畫最好。

進窯燒制時最好使用氣窯，次之為電窯、柴窯，進窯燒制瓷板第一天溫度控制在500-600度高溫，第二天控制在600-800度高溫，第三天控制在1300-1350度高溫，即可停止燒制用火，在窯內(nèi)放置三到四天自然降溫和外面天氣溫度接近再出窯即可。

實施例7：制作180cm×120cmbz藝術(shù)繪畫作品有機玻璃

除了bz高溫顏色釉瓷板畫及bz藝術(shù)繪畫布之外，在有機玻璃上仍可實現(xiàn)bz藝術(shù)繪畫作品，其中，bz有機玻璃直接在市場上購買，繪畫方法和步驟同畫布和瓷板畫一樣的。繪畫完后，有機玻璃在自然常溫(約室內(nèi)零度～50度之內(nèi))下陰干而成。

實施例8：制作180cm×120cmbz藝術(shù)繪畫作品有機玻璃

除了bz高溫顏色釉瓷板畫及bz藝術(shù)繪畫布之外，在有機玻璃上仍可實現(xiàn)bz藝術(shù)繪畫作品，其中，bz有機玻璃直接在市場上購買，繪畫方法和步驟同畫布和瓷板畫一樣的。繪畫完后，有機玻璃在自然常溫(約室內(nèi)零度～50度之內(nèi))下陰干而成。

實施例9：制作170cm×84cmbz高溫顏色釉瓷板畫

高嶺土(尤其是景德鎮(zhèn)當(dāng)?shù)鬲氂械母邘X土)加水，配比為7：3參與攪拌成坯狀，再用鐵杖桿等壓成平整如鏡的大小不一的板塊，厚度在2～3cm，然后不在陽光直曬下陰干，大約在一周左右即可；

各種顏色釉料由純天然的耐高溫礦物質(zhì)加水配比而成：

紅色釉料礦物質(zhì)和水配比為55％：45％，

黃色釉料礦物質(zhì)和水配比為50％：50％，

藍色釉料礦物質(zhì)和水配比為60％：40％，

綠色釉料礦物質(zhì)和水配比為58％：42％，

紫色釉料礦物質(zhì)和水配比為65％：35％，

橙色釉料礦物質(zhì)和水配比為63％：37％，

青色釉料礦物質(zhì)和水配比為66％：34％；

在得到上述各種顏色釉料后，在各種顏色釉料中加入白色調(diào)色釉料和無色調(diào)色釉料，其中所述白色調(diào)色釉料由70wt％的耐高溫白色釉料礦物質(zhì)和30wt％的水組成，所述無色調(diào)色釉料由30wt％的耐高溫?zé)o色釉料礦物質(zhì)和70wt％的水組成：

每500g紅色釉料中添加10g白色調(diào)色釉料和5g無色調(diào)色釉料，

每500g黃色釉料中添加15g白色調(diào)色釉料和10g無色調(diào)色釉料，

每500g藍色釉料中添加20g白色調(diào)色釉料和15g無色調(diào)色釉料，

每500g綠色釉料中添加25g白色調(diào)色釉料和20g無色調(diào)色釉料，

每500g紫色釉料中添加30g白色調(diào)色釉料和15g無色調(diào)色釉料，

每500g橙色釉料中添加35g白色調(diào)色釉料和20g無色調(diào)色釉料，

每500g青色釉料中添加40g白色調(diào)色釉料和25g無色調(diào)色釉料；

采用上述配比得到的各種高溫顏色釉繪畫顏料應(yīng)用于瓷板畫繪畫時各種顏色釉料之間相融合，更使色相更純、更飽和、更絢爛，在此也納入本申請的保護范圍。

實施例10：制作170cm×84cm高溫顏色釉瓷板畫

高嶺土(尤其是景德鎮(zhèn)當(dāng)?shù)鬲氂械母邘X土)加水，配比為7：3參與攪拌成坯狀，再用鐵杖桿等壓成平整如鏡的大小不一的板塊，厚度在2～3cm，然后不在陽光直曬下陰干，大約在一周左右即可；

各種顏色釉料由純天然的耐高溫礦物質(zhì)加水配比而成：

紅色釉料礦物質(zhì)和水配比為55％：45％，

黃色釉料礦物質(zhì)和水配比為50％：50％，

藍色釉料礦物質(zhì)和水配比為60％：40％，

綠色釉料礦物質(zhì)和水配比為58％：42％，

紫色釉料礦物質(zhì)和水配比為65％：35％，

橙色釉料礦物質(zhì)和水配比為63％：37％，

青色釉料礦物質(zhì)和水配比為66％：34％；

在得到上述各種顏色釉料后，在各種顏色釉料中加入白色調(diào)色釉料和無色調(diào)色釉料，其中所述白色調(diào)色釉料由70wt％的耐高溫白色釉料礦物質(zhì)和30wt％的水組成，所述無色調(diào)色釉料由30wt％的耐高溫?zé)o色釉料礦物質(zhì)和70wt％的水組成：

每500g紅色釉料中添加10g白色調(diào)色釉料和5g無色調(diào)色釉料，

每500g黃色釉料中添加15g白色調(diào)色釉料和10g無色調(diào)色釉料，

每500g藍色釉料中添加20g白色調(diào)色釉料和15g無色調(diào)色釉料，

每500g綠色釉料中添加25g白色調(diào)色釉料和20g無色調(diào)色釉料，

每500g紫色釉料中添加30g白色調(diào)色釉料和15g無色調(diào)色釉料，

每500g橙色釉料中添加35g白色調(diào)色釉料和20g無色調(diào)色釉料，

每500g青色釉料中添加40g白色調(diào)色釉料和25g無色調(diào)色釉料；

采用上述配比得到的各種高溫顏色釉繪畫顏料應(yīng)用于瓷板畫繪畫時各種顏色釉料之間相融合，更使色相更純、更飽和、更絢爛，在此也納入本申請的保護范圍。

實施例11：制作170cm×84cm高溫顏色釉瓷板畫

高嶺土(尤其是景德鎮(zhèn)當(dāng)?shù)鬲氂械母邘X土)加水，配比為7：3參與攪拌成坯狀，再用鐵杖桿等壓成平整如鏡的大小不一的板塊，厚度在2～3cm，然后不在陽光直曬下陰干，大約在一周左右即可；

各種顏色釉料由純天然的耐高溫礦物質(zhì)加水配比而成：

紅色釉料礦物質(zhì)和水配比為55％：45％，

黃色釉料礦物質(zhì)和水配比為50％：50％，

藍色釉料礦物質(zhì)和水配比為60％：40％，

綠色釉料礦物質(zhì)和水配比為58％：42％，

紫色釉料礦物質(zhì)和水配比為65％：35％，

橙色釉料礦物質(zhì)和水配比為63％：37％，

青色釉料礦物質(zhì)和水配比為66％：34％；

在得到上述各種顏色釉料后，在各種顏色釉料中加入白色調(diào)色釉料和無色調(diào)色釉料，其中所述白色調(diào)色釉料由70wt％的耐高溫白色釉料礦物質(zhì)和30wt％的水組成，所述無色調(diào)色釉料由30wt％的耐高溫?zé)o色釉料礦物質(zhì)和70wt％的水組成：

每500g紅色釉料中添加10g白色調(diào)色釉料和5g無色調(diào)色釉料，

每500g黃色釉料中添加15g白色調(diào)色釉料和10g無色調(diào)色釉料，

每500g藍色釉料中添加20g白色調(diào)色釉料和15g無色調(diào)色釉料，

每500g綠色釉料中添加25g白色調(diào)色釉料和20g無色調(diào)色釉料，

每500g紫色釉料中添加30g白色調(diào)色釉料和15g無色調(diào)色釉料，

每500g橙色釉料中添加35g白色調(diào)色釉料和20g無色調(diào)色釉料，

每500g青色釉料中添加40g白色調(diào)色釉料和25g無色調(diào)色釉料；

采用上述配比得到的各種高溫顏色釉繪畫顏料應(yīng)用于瓷板畫繪畫時各種顏色釉料之間相融合，更使色相更純、更飽和、更絢爛，在此也納入本申請的保護范圍。

惟以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，非意欲局限本發(fā)明的專利保護范圍，故舉 凡運用本發(fā)明說明書及圖式內(nèi)容所為的等效變化，均同理皆包含于本發(fā)明的權(quán)利保護范圍內(nèi)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，非局限本發(fā)明的專利保護范圍，故運用本發(fā)明說明書及圖式內(nèi)容所為的等效變化，均同理皆包含于本發(fā)明的權(quán)利保護范圍內(nèi)。