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水性噴墨油墨的制作方法

文檔序號:11632631閱讀:416來源:國知局
水性噴墨油墨的制造方法與工藝
本發(fā)明涉及水性噴墨油墨和以其用于制造裝飾表面的噴墨印刷。
背景技術
:凹印、膠印和柔印正在越來越多地被工業(yè)噴墨印刷系統(tǒng)替代,以用于不同的應用,現(xiàn)在已經(jīng)證明了它們在使用中的靈活性,例如可變數(shù)據(jù)印刷使得短的生產(chǎn)周期和個性化產(chǎn)品成為可能,并且它們的增強的可靠性,使得可并入生產(chǎn)線中。噴墨技術也吸引了裝飾表面,例如層壓地板的制造商的注意。在如由圖1所示的當前用于制造裝飾面板的生產(chǎn)工藝中,紙制造商(11)供應紙卷(12)到使用凹版印刷(14)的裝飾印刷機(13)中,以遞送裝飾紙卷(16)至地板層壓板制造商(20)的倉庫(17)。一些裝飾印刷機(13)目前正在研究用噴墨印刷(15)代替凹版印刷。在多孔裝飾紙上的輪轉(zhuǎn)凹版印刷一般使用具有在25℃的1-2pa.s粘度的油墨。噴墨油墨的粘度是相當?shù)偷?,通常?5℃下為約1-15mpa.s。地板層壓板制造商(20)在其倉庫(17)中儲存具有不同裝飾圖案的裝飾紙卷(16)。取決于市場需求,地板層壓板制造商(20)然后在其倉庫(17)中選擇具有所需裝飾圖案的裝飾卷(16)。然后浸漬(18)選擇的裝飾卷(16)并切割成用于制造即用型地板層壓板(21)的尺寸(19)。倉庫(17)作為特定的地板層壓板的突發(fā)大市場需求的緩沖區(qū)是必要的,因為在新的裝飾紙卷(16)的訂貨和交貨之間有大的時間延遲。減少庫存的大小和時間延遲的方法是按照ep2431190a(theodorhymmen)進行處理,其在圖1中公開一種生產(chǎn)具有耐磨表面的數(shù)字印刷片材、網(wǎng)狀或板狀工件(20)的方法,其包括以下步驟:a)提供數(shù)字數(shù)據(jù)集至數(shù)字印刷設備(1);b)提供可印刷的工件(20)至印刷設備(1);c)使用印刷裝置(1)在可印刷的工件(20)上數(shù)字印刷至少一種丙烯酸酯印刷油墨(22),此后供應樹脂混合物(5、21)至數(shù)字印刷工件;和d)通過熱壓(7)固化樹脂混合物(5、21)。時間延遲可通過地板層壓板制造商將制造裝飾紙卷結(jié)合到其自身生產(chǎn)工藝中而避免。ep2431190a(theodorhymmen)在段落[0003]中公開了丙烯酸酯油墨的使用導致反應性三聚氰胺樹脂混合物和丙烯酸酯油墨之間的粘合問題,需要特殊的措施,像只在高于50℃或70℃下反應的交聯(lián)劑,使得制造工藝不夠穩(wěn)健。由未發(fā)表的申請?zhí)杄p14154124a(agfa)公開的一種備選方法在具有特殊油墨接受層的紙基材上使用水性噴墨油墨,以獲得良好的圖像質(zhì)量。由未發(fā)表的申請?zhí)杄p13189662a(agfa)公開的另一種方法使用包含乳液顆粒的水性噴墨油墨。所述乳液顆粒是為獲得良好的圖像質(zhì)量,而允許省略特殊油墨接受層的聚合物樹脂顆粒。ep974626a(dupont)公開了一種適用于直接印刷至疏水基材上的噴墨油墨組合物,所述油墨組合物包含:a)包含至少水和選自二醇和二醇醚的水混溶性溶劑的水性媒劑,其中水構(gòu)成不超過基于媒劑的總重量的80%重量;b)不溶性著色劑;c)聚合物分散劑;和d)選自硅表面活性劑和氟表面活性劑的表面活性劑。wo2011/014196a(hp)公開了一種具有近紅外檢測能力的油墨套件,其包含:含有青色著色劑的青色油墨、含有品紅著色劑的品紅油墨,和含有黃色著色劑的黃色油墨,所述著色劑各自具有在約400-750nm的可見波長范圍的最大光吸收,其中青色、品紅和黃色油墨各自包含近紅外(nir)吸收顏料,其光譜吸收特征不同于各種著色劑并吸收在約750-1200nm波長范圍內(nèi)的光。然而在用于特殊印刷頭的水性噴墨油墨的粘度和表面張力的優(yōu)化中,對具有三聚氰胺樹脂作為磨損涂層的裝飾層壓板觀察到粘合問題。因此,仍對制造具有三聚氰胺樹脂作為磨損涂層的裝飾表面的改善的水性噴墨油墨和噴墨印刷方法的需求。發(fā)明概述為了克服上述問題,本發(fā)明的優(yōu)選的實施方案已用如由權利要求1限定的水性噴墨油墨實現(xiàn)。已發(fā)現(xiàn)在地板層壓板各層之間的良好的粘合通過選擇用于水性噴墨油墨的特殊的含氟表面活性劑和特殊的低聚物而獲得,以獲得所需的靜態(tài)表面張力和粘度。本發(fā)明的另一個重要的優(yōu)點是裝飾面板的更簡單的制造工藝,這通過比較圖1和圖2而立即可見,顯示我們的發(fā)明不再需要中間裝飾印刷機公司(13)或倉庫(17)。在地板層壓板制造商(20)的室內(nèi)印刷允許最大限度的靈活性。在裝飾彩色圖案設計中的變化可快速引入生產(chǎn)中,從而也最大限度地減少了對由裝飾印刷機公司(13)供應的依賴性。也不再有要與裝飾印刷機公司(13)進行談判的最低購買數(shù)量。室內(nèi)印刷使得對市場趨勢和產(chǎn)品品種的增加的快速適應性成為可能,而無大量的財政罰款。用噴墨印刷替代凹印也具有許多優(yōu)點。不再有儲存凹印輥的必要性。此外,與在凹印中耗時的顏色匹配問題(其調(diào)色通常耗時多達5小時)比較,噴墨可輕松地使顏色再現(xiàn)。這也立即說明了使用噴墨短印刷運行是比凹印更加符合成本效益的。本發(fā)明的進一步的優(yōu)點和實施方案將從以下描述變得顯而易見。附圖簡述圖1顯示用于制造裝飾面板的現(xiàn)有技術生產(chǎn)工藝,其中紙制造商(11)供應紙卷(12)到使用凹版印刷(14)或噴墨印刷(15)的裝飾印刷機(13),以遞送裝飾紙卷(16)至地板層壓板制造商(20)的倉庫(17)。取決于市場需求,地板層壓板制造商(20)在其倉庫(17)中選擇不同的裝飾卷之一以浸漬(18)并切割成供熱壓并最終成為即用型地板層壓板(21)的尺寸(19)。圖2顯示用于制造裝飾面板的生產(chǎn)工藝,其中紙制造商(11)直接供應紙卷(12)至浸漬(18)紙卷(12)的地板層壓板制造商(20),切割成要噴墨印刷(15)的尺寸(19),然后熱壓并最終成為即用型地板層壓板(21)。切割成尺寸(19)和噴墨印刷(15)的次序也可顛倒過來,即在切割成片材之前在浸漬紙卷上印刷。圖3顯示包含具有槽(32)和榫(33)的芯層(31)的裝飾面板(30)的橫截面圖,所述裝飾面板在頂面上由裝飾層(34)和保護層(35)和在背面由一個平衡層(36)層壓而成。圖4顯示具有由無需膠粘的榫(33)和槽(32)的機械連接的裝飾面板(30)的橫截面圖。詳述定義術語“烷基”意指在烷基中每一數(shù)目的碳原子的所有可能的變體,即甲基、乙基,對于3個碳原子:正丙基和異丙基;對于4個碳原子:正丁基、異丁基和叔丁基;對于5個碳原子:正戊基、1,1-二甲基-丙基、2,2-二甲基丙基和2-甲基-丁基等。除非另外指明,取代的或未取代的烷基優(yōu)選地是c1-c6-烷基。除非另外指明,取代的或未取代的鏈烯基優(yōu)選地是c1-c6-鏈烯基。除非另外指明,取代的或未取代的炔基優(yōu)選地是c1-c6-炔基。除非另外指明,取代的或未取代的芳烷基優(yōu)選地是包含1、2、3或更多個c1-c6-烷基的苯基或萘基。除非另外指明,取代的或未取代的烷芳基優(yōu)選地是包含苯基或萘基的c1-c6-烷基。除非另外指明,取代的或未取代的芳基優(yōu)選地是苯基或萘基。除非另外指明,取代的或未取代的雜芳基優(yōu)選地是由1、2或3個氧原子、氮原子、硫原子、硒原子或其組合取代的5或6元環(huán)。術語“取代的”,在例如取代的烷基中,意指烷基可被與正常存在于這樣基團中的原子(即碳和氫)以外的其它原子取代。例如,取代的烷基可包括鹵原子或巰基。未取代的烷基僅含有碳和氫原子。除非另外指明,取代的烷基、取代的鏈烯基、取代的炔基、取代的芳烷基、取代的烷芳基、取代的芳基和取代的雜芳基優(yōu)選地被一個或多個取代基取代,所述取代基選自甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、異丁基和叔丁基、酯、酰胺、醚、硫醚、酮、醛、亞砜、砜、磺酸酯、磺酰胺、-cl、-br、-i、-oh、-sh、-cn和-no2。水性噴墨油墨根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方案的水性噴墨油墨含有a)彩色顏料;b)烷氧基化含氟表面活性劑;c)具有平均分子量小于400的乙氧基化低聚物;具有在25℃下不超過28mn.m的靜態(tài)表面張力;和具有在32℃下,在1,000s-1的剪切速率下,在5和12mpa.s之間的粘度。在水性噴墨油墨的優(yōu)選的實施方案中,烷氧基化含氟表面活性劑是包含磺酸基團或其鹽的烷氧基化含氟表面活性劑。在水性噴墨油墨的優(yōu)選的實施方案中,烷氧基化含氟表面活性劑是丙氧基化含氟表面活性劑,優(yōu)選包含磺酸基團或其鹽的丙氧基化含氟表面活性劑。在水性噴墨油墨的優(yōu)選的實施方案中,彩色顏料選自c.i.顏料紅122、c.i.顏料紅254及其混合的晶體。油墨套件中紅色油墨的使用允許獲得用于印刷木圖案的大色域。在水性噴墨油墨的優(yōu)選的實施方案中,水性噴墨油墨含有聚合物乳液粘合劑,優(yōu)選基于聚氨酯的乳液。已觀察到基于聚氨酯的乳液對于裝飾層壓板,例如地板層壓板的粘合是無害的。在優(yōu)選的實施方案中,水性噴墨油墨含有甘油和/或1,2-己二醇。在優(yōu)選的實施方案中,水性噴墨油墨是由不同顏色的噴墨油墨組成的水性噴墨油墨套件的一部分。噴墨油墨套件可以是標準cmyk油墨套件,但優(yōu)選地是cryk油墨套件,其中品紅(m)噴墨油墨被紅色(r)噴墨油墨替代。紅色噴墨油墨的使用提高了用于基于木的彩色圖案的色域,其代表了地板層壓板中的大多數(shù)裝飾層壓板。噴墨油墨套件可用額外的油墨例如白色、褐色、紅色、綠色、藍色,和/或橙色擴充,以進一步擴大圖像的色域或降低特殊時尚驅(qū)動的裝飾彩色圖案的油墨加載。噴墨油墨套件也可通過全密度噴墨油墨與輕密度噴墨油墨的組合來擴充。深色和淺色油墨和/或黑色和灰色油墨的組合通過降低粒度改善圖像質(zhì)量。然而優(yōu)選地噴墨油墨套件由不超過3或4種噴墨油墨組成,允許設計在以可接受的成本下的高通量的單程和多程噴墨印刷機。一個用于制造裝飾表面的優(yōu)選的水性噴墨油墨套件由以下油墨組成:a)含有銅酞菁顏料的青色水性噴墨油墨;b)含有彩色顏料的紅色水性噴墨油墨,所述彩色顏料選自c.i顏料紅254、c.i.顏料紅122,及其混合的晶體;c)含有彩色顏料的黃色水性噴墨油墨,所述彩色顏料選自c.i顏料黃151、c.i.顏料黃74,及其混合的晶體;和d)含有炭黑顏料的黑色水性噴墨油墨,其中所述水性噴墨油墨可包含聚合物乳液粘合劑,更優(yōu)選基于聚氨酯的乳液粘合劑。水性噴墨油墨優(yōu)選地具有在25℃下的18.0和28.0mn/m之間的表面張力。噴墨印刷方法根據(jù)本發(fā)明的噴墨印刷方法包括以下步驟:a)將一種或多種本發(fā)明的水性噴墨油墨噴射到基材上;和b)干燥一種或多種噴射到基材上的水性噴墨油墨。在噴墨印刷方法的優(yōu)選的實施方案中,基材是紙基材,優(yōu)選地用熱固性樹脂浸漬。在這樣一種情況下,一種或多種噴射的水性噴墨油墨優(yōu)選地含有聚合物乳液粘合劑。在噴墨印刷方法的另一個優(yōu)選的實施方案中,基材是攜帶包含無機顏料和聚合物的油墨接受層的紙基材。在噴墨印刷方法的又一個優(yōu)選的實施方案中,基材選自聚氯乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚烯烴。聚烯烴優(yōu)選地為聚乙烯或聚丙烯或其混合物。裝飾表面的紙優(yōu)選地首先用熱固性樹脂浸漬,然后在其上噴墨印刷。在一個實施方案中,首先噴墨印刷熱固性樹脂浸漬紙,然后切割成片。在噴墨印刷前浸漬的優(yōu)點是由于浸漬在很大程度上消除了尺寸的改變,使得木紋的壓花與印刷的木圖案匹配。在優(yōu)選的實施方案中,如還在圖2中所示的,首先將熱固性樹脂浸漬紙切割成片,然后噴墨印刷。在后者中,由于切割錯誤的資金損失將減至最小。在另一個實施方案中,紙基材優(yōu)選地在樹脂浸漬前通過單程噴墨印刷來印刷,然后切割成片。在單程噴墨印刷中,由于紙基材的高傳送速度,樹脂浸漬紙基材易于更快速地破裂。通過在單程印刷后浸漬,獲得更高的生產(chǎn)力。為印刷彩色圖案所潑油墨的量優(yōu)選地為小于6g/m2油墨的干重。較高的量可導致脫層,即粘合問題,因為油墨層充當由熱固性樹脂交聯(lián)形成的水蒸汽的阻擋層。在噴墨印刷方法的優(yōu)選的實施方案中,熱固性樹脂浸漬紙包括彩色紙基材,更優(yōu)選散裝彩色紙基材。彩色紙基材的使用減少形成彩色圖案所需的噴墨油墨的量。在噴墨印刷方法的優(yōu)選的實施方案中,熱固性樹脂是基于三聚氰胺的樹脂。在噴墨印刷方法的優(yōu)選的實施方案中,一種或多種水性噴墨油墨在不超過35℃的噴墨溫度下噴射。為具有良好的噴射能力和快速噴墨印刷,一種或多種水性噴墨油墨在32℃的溫度下的粘度優(yōu)選地小于15mpa.s,和最優(yōu)選地在5和12mpa.s之間,全部均在1,000s-1的剪切速率下。優(yōu)選的噴射溫度是在10和70℃之間,更優(yōu)選地在20和40℃之間,和最優(yōu)選地在25和35℃之間。烷氧基化表面活性劑一種或多種水性噴墨油墨含有至少一種烷氧基化表面活性劑。烷氧基化含氟表面活性劑優(yōu)選地為乙氧基化或丙氧基化含氟表面活性劑,優(yōu)選地包含磺酸基團或其鹽。在水性噴墨油墨的優(yōu)選的實施方案中,烷氧基化含氟表面活性劑是丙氧基化含氟表面活性劑,優(yōu)選包含磺酸基團或其鹽的丙氧基化含氟表面活性劑。一種或多種水性噴墨油墨優(yōu)選地具有在25℃下的18.0和28.0mn/m之間的表面張力。具有在25℃下表面張力小于18.0mn/m的水性噴墨油墨一般需要高量的表面活性劑,其可引起起泡的問題。在25℃下表面張力大于28.0mn/m可能導致印刷頭噴嘴板的污染的和/或印刷頭中油墨回路的潤濕。特別優(yōu)選的是根據(jù)式(i)的烷氧基化含氟表面活性劑:式(i),其中z1、z2和z3彼此獨立地為結(jié)構(gòu)r(o(cr1r2)c—(cr3r4)d)e—的基團、支鏈烷基,或非支鏈烷基,前提是z1、z2和z3的至少一個代表結(jié)構(gòu)r(o(cr1r2)c—(cr3r4)d)e—的基團;下標c和d彼此獨立地為0-10,前提是c和d不同時為0;e是0-5;r是支鏈或非支鏈的含氟烷基;r1-r4彼此獨立地為氫、支鏈烷基,或非支鏈烷基;y1是陰離子極性基團和y2是氫原子,或反之亦然;和x是陽離子,優(yōu)選選自na+、li+、k+和nh4+的陽離子。在優(yōu)選的實施方案中,r1-r3代表氫和r4代表甲基,且更優(yōu)選陰離子極性基團是磺酸基團或其鹽。根據(jù)式(i)的烷氧基化含氟表面活性劑的特別優(yōu)選的實例示于表1中。表1fs-1fs-2fs-3fs-4乙氧基化低聚物水性噴墨油墨包括具有小于400的平均分子量,優(yōu)選地具有170-325的平均分子量的乙氧基化低聚物。在優(yōu)選的實施方案中,乙氧基化低聚物是具有小于400的平均分子量的聚(乙二醇)。在優(yōu)選的實施方案中,乙氧基化低聚物具有根據(jù)式(ii)的結(jié)構(gòu):r2(och2ch2)nor1式(ii)其中r1和r2獨立地選自氫和具有1-4個碳原子的烷基,優(yōu)選甲基或乙基;和n是4-10,優(yōu)選5-8的整數(shù)。在優(yōu)選的實施方案中,r1和r2都代表氫。一個特別優(yōu)選的乙氧基化低聚物是可得自sigma-aldrich的聚(乙二醇)200。據(jù)認為乙氧基化低聚物也影響表面張力,并且它與烷氧基化表面活性劑相互作用。然而,相互作用的確切性質(zhì)尚不清楚。著色劑一種或多種水性噴墨油墨中的著色劑是彩色顏料。用于裝飾表面,例如地板層壓板的染料已顯示具有不充分的光穩(wěn)定性。一種或多種有色水性噴墨油墨優(yōu)選地含有分散劑,更優(yōu)選聚合物分散劑,用于分散顏料。一種或多種有色水性噴墨油墨可含有分散增效劑,以改善油墨的分散質(zhì)量和穩(wěn)定性。在一種或多種有色水性噴墨油墨的另一個實施方案中,一種或多種有色水性噴墨油墨含有所謂“自分散性”彩色顏料。自分散性彩色顏料不需要分散劑,因為顏料表面具有實現(xiàn)顏料分散體的靜電穩(wěn)定性的離子基團。在自分散性彩色顏料的情況下,通過使用聚合物分散劑獲得的空間位阻穩(wěn)定成為可選擇的。自分散性彩色顏料的制備是本領域熟知的并可由ep904327a(cabot)舉例說明。彩色顏料可以是黑、白、青、品紅、黃、紅、橙、紫、藍、綠、褐色,其混合色等。彩色顏料可選自由herbst,willy,etal.industrialorganicpigments,production,properties,applications.3rdedition.wiley-vch,2004.isbn3527305769公開的那些。一種特別優(yōu)選的用于青色水性噴墨油墨的顏料是銅酞菁顏料,更優(yōu)選c.i.顏料藍15:3或c.i.顏料藍15:4。用于紅色水性噴墨油墨的特別優(yōu)選的顏料是c.i顏料紅254和c.i.顏料紅122,及其混合的晶體。用于黃色水性噴墨油墨的特別優(yōu)選的顏料是c.i顏料黃151和c.i.顏料黃74,及其混合的晶體。對于黑色油墨,合適的顏料材料包括炭黑例如得自cabotco.的regaltm400r、mogultml、elftextm320,或得自degussaco.的炭黑fw18、specialblacktm250、specialblacktm350、specialblacktm550、printextm25、printextm35、printextm55、printextm90、printextm150t,得自mitsubishichemicalco.的ma8,和c.i.顏料黑7和c.i.顏料黑11。也可使用混合的晶體?;旌系木w也被稱為固溶體。例如,在某些條件下,不同的喹吖啶酮(quinacridones)彼此混合形成固溶體,其完全不同于化合物的物理混合物和不同于化合物本身。在固溶體中,組分的分子進入相同的晶格,通常,但不總是組分之一的分子。生成的結(jié)晶固體的x射線衍射圖是該固體的特征并可以清楚地區(qū)別于相同比例的相同組分的物理混合物的圖。在這樣的物理混合物中,每種組分的x射線圖可被區(qū)分,并且許多這些線的消失是固溶體形成的標準之一??墒惺郢@得的實例是購自cibaspecialtychemicals的cinquasiatmmagentart-355-d。也可使用顏料的混合物。例如,噴墨油墨包括炭黑顏料和至少一種選自藍顏料、青顏料、品紅顏料和紅顏料的顏料。已發(fā)現(xiàn)這樣一種黑色噴墨油墨使得對于木顏色更容易和更好的顏色管理成為可能。有色噴墨油墨中的顏料顆粒應該是足夠小的,以允許油墨通過噴墨印刷設備,特別是噴射噴嘴自由流動。使用小顆粒對于最大色強度并減慢沉降也是合乎需要的。有色噴墨油墨中的顏料的平均粒徑應該是在0.005μm和15μm之間。優(yōu)選地,平均顏料粒徑是在0.005和5μm之間,更優(yōu)選地在0.005和1μm之間,特別優(yōu)選地在0.005和0.3μm之間和最優(yōu)選地在0.040和0.150μm之間。所述顏料以基于有色噴墨油墨總重量的0.1-20wt%,優(yōu)選1-10wt%,和最優(yōu)選2-5wt%的量用于有色噴墨油墨中。優(yōu)選至少2wt%的顏料濃度以減少產(chǎn)生彩色圖案所需的噴墨油墨的量,而顏料濃度高于5wt%減少用具有20-50μm的噴嘴直徑的印刷頭印刷彩色圖案的色域。分散劑有色噴墨油墨優(yōu)選地含有分散劑,更優(yōu)選聚合物分散劑,用于分散顏料。合適的聚合物分散劑是兩種單體的共聚物,但它們可含有3、4、5或甚至更多種單體。聚合物分散劑的特性取決于單體的性質(zhì)和它們在聚合物中的分布。共聚物分散劑優(yōu)選地具有以下聚合物組成:?統(tǒng)計聚合單體(例如單體a和b聚合成abbaabab);?交替聚合單體(例如單體a和b聚合成abababab);?梯度(錐度)聚合單體(例如單體a和b聚合成aaabaabbabbb);?嵌段共聚物(例如單體a和b聚合成aaaaabbbbbb),其中每個嵌段的嵌段長度(2、3、4、5或甚至更多)對于聚合物分散劑的分散能力是重要的;?接枝共聚物(接枝共聚物由聚合物主鏈與附接于主鏈的聚合物側(cè)鏈組成);和?這些聚合物的混合形式,例如嵌段梯度共聚物。合適的分散劑是可從bykchemie獲得的disperbyktm分散劑,可從johnsonpolymers獲得的joncryltm分散劑和可從zeneca獲得的solspersetm分散劑。非聚合物以及一些聚合物分散劑的詳細列表由mccutcheon公開。functionalmaterials,northamericanedition.glenrock,n.j.:manufacturingconfectionerpublishingco.,1990.p.110-129。聚合物分散劑優(yōu)選地具有在500和30000之間,更優(yōu)選地在1500和10000之間的數(shù)均分子量mn。聚合物分散劑優(yōu)選地具有小于100,000,更優(yōu)選地小于50,000和最優(yōu)選地小于30,000的重均分子量mw。在一個特別優(yōu)選的實施方案中,用于一種或多種有色噴墨油墨的聚合物分散劑是包含在3和11mol%之間的脂族長鏈(甲基)丙烯酸酯的共聚物,其中脂族長鏈含有至少10個碳原子。脂族長鏈(甲基)丙烯酸酯優(yōu)選地含有10-18個碳原子。脂族長鏈(甲基)丙烯酸酯優(yōu)選地是(甲基)丙烯酸癸酯。聚合物分散劑可用一個簡單的控制單體和/或低聚體的混合物的聚合來制備,所述低聚體包含3和11mol%之間的脂族長鏈(甲基)丙烯酸酯,其中脂族長鏈含有至少10個碳原子。可市售獲得的作為包含3和11mol%之間的脂族長鏈(甲基)丙烯酸酯的共聚物的聚合物分散劑是edaplantm482,購自munzing的聚合物分散劑。聚合物乳液粘合劑一種或多種水性噴墨油墨可含有聚合物乳液粘合劑。在這樣一種情況下,在基材上的油墨接受層可以省略。聚合物乳液不受特別的限制,只要它在油墨組合物中具有穩(wěn)定的可分散性。關于水不溶性聚合物的主鏈骨架沒有限制。聚合物的實例包括乙烯基聚合物和縮聚物(例如,環(huán)氧樹脂、聚酯、聚氨酯、聚酰胺、纖維素、聚醚、聚脲、聚酰亞胺和聚碳酸酯)。在上述中,乙烯基聚合物是特別優(yōu)選的,因為易于控制合成。在一個特別優(yōu)選的實施方案中,聚合物乳液是聚氨酯乳液,更優(yōu)選自分散性聚氨酯乳液。因為與熱固性樹脂的相容性,在一種或多種水性噴墨油墨中的聚合物乳液粘合劑優(yōu)選地是基于聚氨酯的乳液粘合劑。在一個特別優(yōu)選的實施方案中,一種或多種水性噴墨油墨包括相互交聯(lián)乳液顆粒。合適的實例由ep2467434a(hp)公開,然而優(yōu)選地,相互交聯(lián)使用(甲基)丙烯酸酯基團獲得。用于合成乳液的優(yōu)選的疏水單體包括,但不限于苯乙烯、對甲基苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸己酯、甲基丙烯酸己酯、丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丙酯、丙烯酸辛基癸酯、甲基丙烯酸十八烷基酯、乙烯基芐基氯、丙烯酸異冰片基酯、丙烯酸四氫呋喃甲基酯、甲基丙烯酸2-苯氧基乙酯、乙氧基化壬基苯酚甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸異冰片基酯、甲基丙烯酸環(huán)己酯、甲基丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸正辛酯、甲基丙烯酸十二烷基酯、甲基丙烯酸三癸酯、丙烯酸烷氧基化四氫呋喃甲基酯、丙烯酸異癸酯、異冰片基甲基丙烯酸酯,其衍生物,及其混合物。乳液顆粒的聚合單體優(yōu)選地包括交聯(lián)聚合的單體并提高復合乳液顆粒的耐久性的交聯(lián)劑。合適的交聯(lián)單體是多官能單體和低聚體例如,但不限于乙二醇二甲基丙烯酸酯、二乙二醇二甲基丙烯酸酯、乙二醇二丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、四乙二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、乙氧基化雙酚a二丙烯酸酯、季戊四醇三和四丙烯酸酯、n,n'-亞甲基雙丙烯酰胺、二乙烯基苯及其組合、其混合物,及其衍生物。當存在時,交聯(lián)劑優(yōu)選地包含0.1wt%-15wt%的聚合單體。聚合物乳液優(yōu)選地是自分散聚合物乳液,并且從噴射穩(wěn)定性和液體穩(wěn)定性(特別是,分散穩(wěn)定性)的觀點來看,當使用彩色顏料時,更優(yōu)選具有羧基的自分散聚合物乳液。自分散聚合物乳液意指不含游離乳化劑并且即使在不存在其它表面活性劑的情況下,由于聚合物本身具有的官能團(特別是酸性基團或其鹽),也可以在水性介質(zhì)中進入一個分散狀態(tài)的水不溶性聚合物乳液。在制備自分散聚合物乳液中,優(yōu)選地使用選自不飽和羧酸單體、不飽和磺酸單體,和不飽和磷酸單體的單體。不飽和羧酸單體的具體實例包括丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸、衣康酸、馬來酸、富馬酸、檸康酸,和2-甲基丙烯酰氧基甲基琥珀酸。不飽和磺酸單體的具體實例包括苯乙烯磺酸、2-丙烯酰氨基-2-甲基丙烷磺酸、3-磺基丙基(甲基)丙烯酸酯,和雙-(3-磺基丙基)-衣康酸酯。不飽和磷酸單體的具體實例包括乙烯基磷酸、乙烯基磷酸酯、雙(甲基丙烯酰氧基乙基)磷酸酯、二苯基-2-丙烯酰氧基乙基磷酸酯、二苯基-2-甲基丙烯酰氧基乙基磷酸酯,和二丁基-2-丙烯酰氧基乙基磷酸酯。乳液粘合劑聚合物顆粒優(yōu)選地具有30℃或更高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(tg)。聚合物乳液的最小薄膜形成溫度(mft)優(yōu)選地是-25至150℃,和更優(yōu)選35至130℃。生物殺滅劑用于本發(fā)明的水性噴墨油墨的合適的生物殺滅劑包括脫氫醋酸鈉、2-苯氧基乙醇、苯甲酸鈉、吡啶硫酮-1-氧化鈉(sodiumpyridinethion-1-oxide)、對羥基苯甲酸乙酯和1,2-苯并異噻唑啉-3-酮及其鹽。優(yōu)選的生物殺滅劑是可從archukbiocides獲得的proxeltmgxl和proxeltmultra5和從cognis獲得的bronidoxtm。生物殺滅劑優(yōu)選地以0.001-3.0wt.%,更優(yōu)選0.01-1.0wt.%的量加入,各自基于有色噴墨油墨的總重量計。濕潤劑水性噴墨油墨優(yōu)選地含有濕潤劑。合適的濕潤劑包括三醋精、n-甲基-2-吡咯烷酮、2-吡咯烷酮、甘油、脲、硫脲、亞乙基脲、烷基脲、烷基硫脲、二烷基脲和二烷基硫脲、二元醇,包括乙二醇類、丙二醇類、丙三醇類、丁二醇類、戊二醇類,和己二醇類。優(yōu)選的濕潤劑是2-吡咯烷酮、甘油和1,2-己二醇,發(fā)現(xiàn)后者在工業(yè)環(huán)境中對于改善噴墨印刷可靠性是最有效的。濕潤劑優(yōu)選地以制劑的0.1-35wt%,更優(yōu)選制劑的1-30wt%,和最優(yōu)選制劑的3-25wt%的量加入到噴墨油墨制劑中。ph調(diào)節(jié)劑水性噴墨油墨可含有至少一種ph調(diào)節(jié)劑。合適的ph調(diào)節(jié)劑包括naoh、koh、net3、nh3、hcl、hno3、h2so4和(聚)鏈烷醇胺例如三乙醇胺和2-氨基-2-甲基-1-丙醇。優(yōu)選的ph調(diào)節(jié)劑是三乙醇胺、naoh和h2so4。噴墨油墨的制備一種或多種水性噴墨油墨可以在聚合物分散劑的存在下,通過在分散介質(zhì)中沉淀或研磨彩色顏料,或簡單地通過使自分散性彩色顏料在油墨中混合來制備?;旌涎b置可包括壓力捏合機、開放式捏合機、行星混合機、溶解器,和道爾頓通用混合機。合適的研磨和分散裝置是球磨、珍珠磨、膠體磨、高速分散機、二輥機、珠磨、油漆調(diào)節(jié)器,和三輥機。分散體也可使用超聲波能量制備。如果噴墨油墨含有多于一種的顏料,彩色油墨可以對每一種顏料使用分開的分散體制備,或者幾種顏料可以在制備分散體中進行混合和共研磨。分散工藝可以連續(xù)、間歇或半間歇模式進行。研磨料成分的優(yōu)選的量和比率將根據(jù)具體材料和預期的應用會有很大的不同。研磨混合物的內(nèi)容物包括研磨料和研磨介質(zhì)。研磨料包含顏料、分散劑和液體載體例如水。對于水性噴墨油墨,顏料通常以1-50wt%存在于研磨料中,不包括研磨介質(zhì)。顏料與分散劑的重量比優(yōu)選地是20:1-1:2。研磨時間可有很大不同并取決于顏料、選擇的機械裝置和停留條件、初始和所需最終粒徑等。在本發(fā)明中,可制備具有平均粒徑小于100nm的顏料分散體。在完成研磨后,使用常規(guī)分離技術,例如通過過濾,通過網(wǎng)篩過篩等,將研磨介質(zhì)與研磨顆粒產(chǎn)品(呈干燥或者液體分散體形式)分離。通常將篩構(gòu)建在研磨機中,例如對于珠磨。經(jīng)研磨的顏料濃縮物優(yōu)選地通過過濾與研磨介質(zhì)分離。一般來說,制備濃縮的研磨料形式的彩色油墨,隨后將其稀釋至適用于噴墨印刷系統(tǒng)的適宜濃度是合乎需要的。這種技術允許從設備制備更大量的有色油墨。如果在溶劑中進行研磨,用水和任選其它的溶劑稀釋至適宜的濃度。如果在水中進行,用額外的水或水混溶性溶劑稀釋,以制備所需濃度的研磨料。通過稀釋,調(diào)節(jié)油墨至所需粘度、顏色、色調(diào)、飽和密度,以及印刷區(qū)域覆蓋率以用于具體應用。裝飾表面裝飾表面優(yōu)選地為剛性或柔性面板,但也可以是柔性基材卷。在優(yōu)選的實施方案中,裝飾面板選自廚房用板、地板、家具板、天花板和墻板。裝飾面板(30),通過圖3中也具有榫和槽連接(33,32)的地板舉例說明,優(yōu)選地包括至少一個芯層(31)和裝飾層(34)。為保護裝飾層(34)的彩色圖案免遭磨損,保護層(35)可施加于裝飾層(34)的頂部。平衡層(36)也可施加于芯層(31)的相對側(cè),以限制或防止裝飾面板(30)的可能彎曲。平衡層、芯層、裝飾層,并且優(yōu)選地還有保護層組裝成裝飾面板,優(yōu)選地以優(yōu)選的dpl工藝(直接壓力層壓)的相同壓制處理來進行。在裝飾面板的優(yōu)選的實施方案中,將榫和槽輪廓(分別為圖3中的33或32)磨到允許各裝飾面板彼此滑入的裝飾面板的側(cè)面中。在地板的情況下,榫和槽連接確保堅固的地板結(jié)構(gòu)并保護地板,防止?jié)駳鉂B透。在更優(yōu)選的實施方案中,裝飾面板包括特殊形狀的榫和槽(例如分別為圖4中的33或32),這使得它們彼此點擊嚙合(clicked)。其優(yōu)點是不需要膠水而容易地裝配。用于獲得良好機械連接所必需的榫和槽的形狀是層壓地板領域熟知的,也如在ep2280130a(flooringind)、wo2004/053258(flooringind)、us2008010937(valinge)和us6418683(perstorpflooring)所示例說明的。榫和槽輪廓對于地板和墻板是特別優(yōu)選的,但在家具飾板的情況下,為了家具門和抽屜前板的美學理由,這樣的榫和槽輪廓優(yōu)選不存在。然而,榫和槽輪廓可被用來將家具的其它面板點擊嚙合在一起,如由us2013071172(unilin)示例說明的。裝飾表面,尤其是裝飾面板,還可包括如由us8196366(unilin)公開的吸音層。在優(yōu)選的實施方案中,裝飾面板是抗靜電分層面板。使裝飾面板抗靜電的技術是裝飾表面領域熟知的,如由ep1567334a(flooringind)示例說明的。裝飾表面的頂面(即至少保護層),優(yōu)選地提供有一種浮雕匹配的彩色圖案,例如在木版畫中的木紋、裂紋和核桃紋。實現(xiàn)這樣的浮雕的壓花技術是熟知的并由例如,ep1290290a(flooringind)、us2006144004(unilin)、ep1711353a(flooringind)和us2010192793(flooringind)公開。在優(yōu)選的實施方案中,裝飾面板以矩形長條形的形式制得。其尺寸可以有很大的不同。優(yōu)選地面板具有例如超過1米的長度,和超過0.1米的寬度,例如面板可以是約1.3米長和約0.15米寬。根據(jù)特定的實施方案,面板的長度超過2米,而寬度優(yōu)選為約0.2米或以上。這樣的面板的印刷優(yōu)選地是自由形式的重復。芯層芯層優(yōu)選地由基于木的材料,例如碎料板、mdf或hdf(中密度纖維板或高密度纖維板)、定向結(jié)構(gòu)刨花板(osb)等制得。同樣,使用可由合成材料板或通過水使之硬化的板(例如水泥板)制得。在一個特別優(yōu)選的實施方案中,芯層是mdf或hdf板。芯層也可如由wo2013/050910(unilin)公開的,至少從多個紙片,或其它載體片,用熱固性樹脂浸漬組裝而成。優(yōu)選的紙片包括通過也稱為牛皮紙工藝的化學制漿過程獲得的所謂牛皮紙,例如如在us4952277(betpaperchem)中所公開的。在另一個優(yōu)選的實施方案中,芯層是一種基本由木質(zhì)纖維通過縮聚膠水粘合組成的板材料,其中縮聚膠水形成5-20%重量的板材料和木質(zhì)纖維從回收木材獲得至少40%重量。合適的實例由ep2374588a(unilin)公開。也可使用合成芯層代替基于木的芯層,例如由us2013062006(flooringind)公開的那些。在一個優(yōu)選的實施方案中,芯層包括發(fā)泡合成材料,例如發(fā)泡聚乙烯或發(fā)泡聚氯乙烯。其它優(yōu)選的芯層及其制造由us2011311806(unilin)和us6773799(decorativesurfaces)公開。芯層的厚度優(yōu)選地在2和12mm之間,更優(yōu)選地在5和10mm之間。紙基材裝飾層和優(yōu)選地如果還存在保護層和/或平衡層,包括作為基材的紙。紙優(yōu)選地具有小于150g/m2的重量,因為較重的紙片很難使熱固性樹脂全部浸漬通過它們的厚度。優(yōu)選地所述紙層具有在50和100g/m2之間并可能至多130g/m2的紙重量,即不考慮在其上提供的樹脂。紙的重量不能太高,因為此后充分浸漬紙的需要的樹脂量也會太高,而在壓制操作中可靠的進一步加工印刷紙會變得極其不可行。優(yōu)選地,紙片具有根據(jù)gurley的在8和20秒之間的方法(din53120)的多孔性。這樣的多孔性甚至允許超過150g/m2的重紙片容易地用相對高量的樹脂浸漬。具有高的多孔性的合適紙片及其制造也由us6709764(arjowiggins)公開。用于裝飾層的紙優(yōu)選地是白紙并可包括一種或多種增白劑,例如二氧化鈦、碳酸鈣等。增白劑的存在有助于掩蓋在芯層上能引起彩色圖案上不期望的彩色效果的顏色差異?;蛘?,用于裝飾層的紙優(yōu)選地是包含一種或多種彩色染料和/或彩色顏料的散裝彩色紙。除了掩蓋在芯層上的顏色差異,使用彩色紙還減少印刷彩色圖案所需的噴墨油墨的量。例如,淺褐色或灰色紙可被用來印刷作為彩色圖案的木質(zhì)圖形,以減少需要的噴墨油墨的量。在一個優(yōu)選的實施方案中,未漂白的牛皮紙被用于裝飾層的呈褐色的彩色紙。牛皮紙具有導致高抗拉強度的低木質(zhì)素含量。一類優(yōu)選的牛皮紙是具有高多孔性的40-135g/m2的可吸收牛皮紙,并從良好均勻性的清潔的低κ硬木牛皮紙制得。如果保護層包括紙,則使用在樹脂浸漬后變得透明或半透明的紙,以致可以看見裝飾層中的彩色圖案。以上紙也可用于平衡層。如果水性噴墨油墨含有聚合物乳液粘合劑,特殊油墨接受層對于獲得良好的圖像質(zhì)量不是必要的。因此,紙在印刷時優(yōu)選地不含任何分開的油墨接受層。如果水性噴墨油墨不含聚合物乳液粘合劑,則優(yōu)選存在油墨接受層以提高圖像質(zhì)量。為了清楚的緣故,應該清楚的是,樹脂涂布紙,所謂rc紙,不是根據(jù)本發(fā)明的噴墨印刷方法的熱固性樹脂浸漬紙。用于家庭/辦公室水性噴墨印刷的rc紙由無樹脂的多孔紙芯組成。rc紙僅在其表面具有樹脂涂層,通常是聚乙烯或聚丙烯樹脂涂層,其上具有一種或多種油墨接受層,通常含有親水聚合物像聚乙烯醇和任選的多孔顏料像氣相法二氧化硅。這樣的rc紙具有對于熱固性樹脂的低滲透性,導致不均勻的樹脂吸收和在壓制后脫層的較高風險。油墨接受層如果存在,油墨接受層可以是基于純聚合物的油墨接受層,但優(yōu)選地含有無機顏料和聚合物粘合劑。無機顏料可以是單一類型的無機顏料或多種不同的無機顏料。聚合物粘合劑可以是單一類型的聚合物粘合劑或多種不同的聚合物粘合劑。在優(yōu)選的實施方案中,油墨接受層具有2.0g/m2和10.0g/m2之間,更優(yōu)選在3.0和6.0g/m2之間的總干重。在優(yōu)選的實施方案中,油墨接受層包括選自以下的聚合物粘合劑:羥乙基纖維素;羥丙基纖維素;羥乙基甲基纖維素;羥丙基甲基纖維素;羥丁基甲基纖維素;甲基纖維素;羧甲基纖維素鈉;羧甲基羥乙基纖維素鈉;水溶性乙基羥基乙基纖維素;硫酸纖維素;聚乙烯醇;乙烯醇共聚物;聚醋酸乙烯酯;聚乙烯醇縮醛;聚乙烯吡咯烷酮;聚丙烯酰胺;丙烯酰胺/丙烯酸共聚物;聚苯乙烯,苯乙烯共聚物;丙烯酸或甲基丙烯酸聚合物;苯乙烯/丙烯酸共聚物;乙烯-乙酸乙烯酯共聚物;乙烯基-甲基醚/馬來酸共聚物;聚(2-丙烯酰氨基-2-甲基丙烷磺酸);聚(二亞乙基三胺-己二酸共聚物);聚乙烯吡啶;聚乙烯咪唑;改性的聚乙烯亞胺表氯醇;乙氧基化的聚乙烯亞胺;含醚鍵的聚合物例如聚氧乙烯(peo)、聚氧丙烯(ppo)、聚乙二醇(peg)和聚乙烯醚(pve);聚氨酯;三聚氰胺樹脂;明膠;角叉菜膠;葡聚糖;阿拉伯樹膠;酪蛋白;果膠;白蛋白;甲殼素;殼聚糖;淀粉;膠原蛋白衍生物;膠棉和瓊脂。在一個特別優(yōu)選的實施方案中,油墨接受層包含聚合物粘合劑,優(yōu)選水溶性聚合物粘合劑(在25℃下,>1g/l水),其具有作為親水結(jié)構(gòu)單元的羥基,如聚乙烯醇。用于油墨接受層的優(yōu)選的聚合物是聚乙烯醇(pva)、乙烯醇共聚物或改性聚乙烯醇。改性聚乙烯醇可以是陽離子型聚乙烯醇,例如得自kuraray的陽離子聚乙烯醇級,例如得自nippongoshei的povalc506、povalc118。油墨接受層中的顏料是無機顏料,其可選自中性、陰離子和陽離子顏料類型。有用的顏料包括例如二氧化硅、滑石、粘土、水滑石、高嶺土、硅藻土、碳酸鈣、碳酸鎂、堿式碳酸鎂、鋁硅酸鹽、三氫氧化鋁、氧化鋁(礬土)、氧化鈦、氧化鋅、硫酸鋇、硫酸鈣、硫化鋅、緞白(satinwhite)、水合氧化鋁例如勃姆石、氧化鋯或混合的氧化物。無機顏料優(yōu)選地選自水合氧化鋁、氧化鋁、氫氧化鋁、硅酸鋁,和二氧化硅。特別優(yōu)選的無機顏料是二氧化硅顆粒、膠體二氧化硅、氧化鋁顆粒和擬薄水鋁石(pseudo-boehmite),因為它們形成更好的多孔結(jié)構(gòu)。當在此使用時,所述顆粒可作為它們的初級顆粒直接使用,或它們可能形成次級顆粒。優(yōu)選地,顆粒具有2μm或更少,和更優(yōu)選200nm或更少的初級顆粒平均直徑。一種優(yōu)選類型的水合氧化鋁是結(jié)晶勃姆石,或γ–alo(oh)。有用的類型的勃姆石包括得自sasol的disperalhp14、disperal40、dispal23n4-20、dispal14n-25和disperalal25;和得自martinswerkgmbh的martoxinvpp2000-2和gl-3。有用的陽離子氧化鋁(礬土)類型包括α-al2o3類型,例如nortone700,可得自saint-gobainceramics&plastics,inc,和γ-al2o3類型,例如得自degussa的aluminumoxidc。其它有用的無機顏料包括三氫氧化鋁例如三羥鋁石,或α–al(oh)3,例如pluralbt,可得自sasol,和gibbsite,或γ–al(oh)3,例如得自martinswerkgmbh的martinal級和martifin級,得自jmhuber公司的micral級;得自showadenkak.k的higilite級。另一個優(yōu)選的類型的無機顏料是二氧化硅,其可以其陰離子形式原樣使用,或在陽離子改性后使用。二氧化硅可從不同的類型選擇,例如結(jié)晶二氧化硅、無定形二氧化硅、沉淀二氧化硅、氣相法二氧化硅、二氧化硅凝膠、球形和非球形二氧化硅。二氧化硅可含有少量的選自al、zr、ti的金屬氧化物。有用的類型包括aerosilox50(bet表面積50±15m2/g,初級顆粒平均直徑40nm,sio2含量>99.8%,al2o3含量<0.08%),aerosilmox170(bet表面積170g/m2,初級顆粒平均直徑15nm,sio2含量>98.3%,al2o3含量0.3-1.3%),aerosilmox80(bet表面積80±20g/m2,初級顆粒平均直徑30nm,sio2含量>98.3%,al2o3含量0.3-1.3%),或其它可得自degussa-hülsag的親水a(chǎn)erosil級,其可給出具有小的平均粒徑(<500nm)的水性分散體。通常取決于它們的生產(chǎn)方法,二氧化硅顆粒被分類為兩種類型,濕法顆粒和干法(蒸氣相法或氣相法)顆粒。在濕法中,活性二氧化硅通過酸解硅酸鹽形成,并且這被聚合至合適的程度并絮凝以獲得含水二氧化硅。蒸氣相方法包括兩種類型;一種包括高溫蒸氣相水解硅的鹵化物,獲得無水二氧化硅(火焰水解),而另一種包括二氧化硅砂的熱還原蒸發(fā)并在電爐中焦化,接著使它在空氣中氧化,同樣獲得無水二氧化硅(電弧法)。"氣相法二氧化硅"意指以蒸氣相法獲得的無水二氧化硅顆粒。對于用于本發(fā)明的二氧化硅顆粒,特別優(yōu)選的是氣相法二氧化硅顆粒。氣相法二氧化硅就表面硅醇基團的密度和其中孔的存在或不存在而言,不同于含水二氧化硅,且兩種不同類型的二氧化硅具有不同的特性。氣相法二氧化硅適合于形成高孔隙度的三維結(jié)構(gòu)。因為氣相法二氧化硅具有特別大的特殊表面積,其油墨吸收和停留高。優(yōu)選地,蒸氣相二氧化硅具有30nm或更少,更優(yōu)選20nm或更少,甚至更優(yōu)選10nm或更少,和最優(yōu)選從3-10nm的初級顆粒平均直徑。氣相法二氧化硅顆粒容易地通過其中硅醇基團的氫鍵聚集。因此,當它們的初級顆粒平均直徑不大于30nm時,二氧化硅顆??尚纬梢环N高孔隙度的結(jié)構(gòu)。在一個進一步優(yōu)選的實施方案中,所述油墨接受層可被進一步交聯(lián)。可使用現(xiàn)有技術已知的任何合適的交聯(lián)劑。硼酸作為用于根據(jù)本發(fā)明的油墨接受層的交聯(lián)劑是特別優(yōu)選的。油墨接受層可包括其它添加劑,例如著色劑、表面活性劑、生物殺滅劑、抗靜電劑、耐磨硬質(zhì)顆粒、彈性體、uv吸收劑、有機溶劑、增塑劑、光穩(wěn)定劑、ph調(diào)節(jié)劑、抗靜電劑、增白劑、消光劑等。油墨接受層可由單層或2、3或甚至具有不同的組成的更多層組成。一個或多個油墨接受層可通過任何常規(guī)涂布技術涂布在支持物上,例如浸涂、刀涂、擠涂、旋涂、滑動漏斗涂布(slidehoppercoating)和簾流涂布??商娲赜湍邮軐右部赏ㄟ^印刷技術,例如柔印、絲網(wǎng)印刷和噴墨印刷應用。噴墨印刷機優(yōu)選地采用噴射閥(valvejet)印刷頭。熱固性樹脂熱固性樹脂優(yōu)選地選自基于三聚氰胺-甲醛的樹脂、基于尿素-甲醛的樹脂和基于酚-甲醛的樹脂。其它合適的用于浸漬紙的樹脂在ep2274485a(huelsta)的[0028]段中列出。最優(yōu)選熱固性樹脂是基于三聚氰胺-甲醛的樹脂,在本領域中通常簡稱為‘三聚氰胺(基)樹脂’。三聚氰胺甲醛樹脂優(yōu)選地具有1.4-2的甲醛與三聚氰胺的比率。這樣的基于三聚氰胺的樹脂是一種在壓制操作中暴露于熱時會縮聚的樹脂??s聚反應產(chǎn)生作為副產(chǎn)物的水。特別是這些種類的熱固性樹脂,即產(chǎn)生作為副產(chǎn)物的水的那些熱固性樹脂,本發(fā)明備受關注。所產(chǎn)生的水,以及在壓制前的熱固性樹脂中的任何水殘留,必須在捕獲前以及導致硬化層的透明性喪失前在很大程度上離開硬化中的樹脂層??色@得的油墨層能阻礙蒸氣氣泡擴散到表面,導致粘合問題。紙優(yōu)選地提供有等于樹脂的40-250%干重的量(與紙重量比較)的熱固性樹脂。實驗已顯示,施加的該范圍的樹脂提供充分浸漬的紙,這在很大程度上避免了分裂,并且在很高的程度上穩(wěn)定了紙的尺寸。樹脂浸漬可引起大量的紙損耗。如果紙是首先被浸漬,然后噴墨印刷,由于較少的數(shù)字印刷品必須被扔掉,則資金損失最小化。首先浸漬和然后噴墨印刷的另一個優(yōu)點是尺寸穩(wěn)定性,使得木紋在完美對齊的噴墨印刷木質(zhì)彩色圖案中被凸顯出來。紙優(yōu)選地以至少紙芯用樹脂飽和的熱固性樹脂的量提供。當以對應于紙重量的至少1.5或至少2倍量的樹脂提供時,可達到這樣的飽和。優(yōu)選地紙首先通過浸漬或飽和,此后至少在其待印刷的側(cè)面,部分地除去樹脂。優(yōu)選在所述紙上提供的樹脂在印刷時為b-級。當熱固性樹脂不完全交聯(lián)時,這樣的b-級存在。優(yōu)選在所述紙上提供的樹脂具有低于15%的相對濕度,并且在印刷時仍然最好是10%重量或更低。優(yōu)選地提供具有熱固性樹脂的所述紙的步驟包括將水和樹脂的混合物施加于紙上?;旌衔锏氖┘涌赡馨▽⒓埥n在混合物浴中和/或噴灑或噴射混合物。優(yōu)選地樹脂以定量的方式提供,例如通過使用設定添加到紙層上樹脂的量的一或多個擠壓輥和/或油墨刮刀(doctorblades)。用樹脂浸漬紙基材的方法是本領域熟知的,如由wo2012/126816(vits)和ep966641a(vits)所舉例說明的。用于浸漬的水和樹脂混合物的干燥樹脂含量取決于樹脂的類型。含有酚-甲醛樹脂的水溶液優(yōu)選地具有約30%重量的干燥樹脂含量,而含有三聚氰胺-甲醛樹脂的水溶液優(yōu)選地具有約60%重量的干燥樹脂含量。用這樣的溶液浸漬的方法由例如us6773799(decorativesurfaces)公開。紙優(yōu)選地用從us4109043(formicacorp)和us4112169(formicacorp)得知的混合物浸漬,因此優(yōu)選地還包含(僅次于三聚氰胺甲醛樹脂)聚氨酯樹脂和/或丙烯酸樹脂。包含熱固性樹脂的混合物還可包含添加劑,例如著色劑、表面活性成分、生物殺滅劑、抗靜電劑、耐磨硬質(zhì)顆粒、彈性體、uv吸收劑、有機溶劑、酸、堿等。加入著色劑至含有熱固性樹脂的混合物中的優(yōu)點在于,單一類型的白紙可用來制造裝飾層,從而減少裝飾層壓板制造商的紙的庫存。使用如上已描述的彩色紙來減少印刷木質(zhì)圖紋所需的油墨量,在此通過用褐色熱固性樹脂浸漬待著色的白紙來實現(xiàn)。后者可以更好地控制用于某些木質(zhì)圖紋所需的褐色顏色的量??轨o電劑可用于熱固性樹脂。然而優(yōu)選地抗靜電劑,像nacl和kcl,碳顆粒和金屬顆粒在樹脂中不存在,因為它們往往具有不期望的副作用,例如較低的耐水性或較低的透明度。其它合適的抗靜電劑由ep1567334a(flooringind)公開。耐磨性的硬質(zhì)顆粒優(yōu)選地包含在保護層內(nèi)。裝飾層裝飾層包括熱固性樹脂浸漬紙和在其上通過噴墨印刷的彩色圖案。在組裝的裝飾面板中,彩色圖案位于面向芯層側(cè)的相對側(cè)的樹脂浸漬紙上。在印刷彩色圖案,或至少其部分之前,已提供具有樹脂的紙。這種措施改善紙的穩(wěn)定性。在這樣的情況下,至少一部分由于提供的樹脂的膨脹或收縮發(fā)生在噴墨印刷之前。優(yōu)選提供樹脂的紙在噴墨印刷之前干燥,例如干燥至殘留的水分為10%或更少。在這種情況下,紙層的膨脹或收縮的最重要部分被中和。具有這種尺寸穩(wěn)定性的優(yōu)點特別是在其中像ep1290290a(flooringind)的情況中被觀察到,浮雕和印刷裝飾之間的對應關系是合乎需要的。裝飾面板,像地板,具有在芯層的一側(cè)上的裝飾層和在芯層的另一側(cè)上的平衡層。然而,裝飾層可施加于芯層的兩側(cè)上。后者在家具的層壓面板的情況下是尤其需要的。在這樣的情況下,優(yōu)選地也將保護層施加于存在于芯層的兩側(cè)上的兩個裝飾層。彩色圖案彩色圖案通過在基材上噴射和干燥水性噴墨油墨套件的一種或多種水性噴墨油墨獲得。彩色圖案優(yōu)選地表示小于6g/m2的油墨(干重)。對彩色圖案的內(nèi)容沒有真正的限制。彩色圖案也可包含諸如文字、箭頭、徽標等信息。噴墨印刷的優(yōu)點在于,這樣的信息可以低量印刷,而不需要額外的成本,與凹版印刷相反。在一個優(yōu)選的實施方案中,彩色圖案是一種木質(zhì)復制品或石材復制品,但它也可能是一個幻想或創(chuàng)造性圖案,例如古代世界地圖或幾何圖案,或甚至是單一的彩色,用于制備例如由黑色和紅色磚組成的地板或單一顏色的家具門。印刷木質(zhì)彩色圖案的優(yōu)點在于,地板可以模仿(除了橡木、松木和山毛櫸外)也非常昂貴的木材像黑色胡桃木來制造,其通常不會用于住宅裝飾。印刷石材彩色圖案的優(yōu)點在于,地板可被制造為精確的仿石地板,但當光腳在其上面行走時沒有冷的感覺。保護層在印刷后,在印刷圖案上施加另外的樹脂層、保護層,例如用覆蓋層,即樹脂提供的載體,或液體涂層,優(yōu)選地同時將裝飾層鋪在基材上,松散地或已連接或粘合到那里。在一個優(yōu)選的實施方案中,覆蓋層的載體是用熱固性樹脂浸漬的紙,其在以dpl工藝熱壓后變?yōu)橥该骰虬胪该鞯?。制造這樣一種覆蓋層的優(yōu)選的方法在us2009208646(dekor-kunststoffe)中描述。液體涂層優(yōu)選地包括熱固性樹脂,但也可以是另一類型的液體例如uv-或eb-可固化清漆。在一個特別優(yōu)選的實施方案中,液體涂層包括三聚氰胺樹脂和硬質(zhì)顆粒,像金剛砂。保護層優(yōu)選地是最外層,但在另一個實施方案中,熱塑性或彈性表面層可被涂布在保護層優(yōu)選地純熱塑性或彈性材料上。在后一種情況下,優(yōu)選地,基于熱塑性或彈性材料的層也施加于芯層的另一側(cè)面上。液體三聚氰胺涂層在de19725289c(ittmfgenterprises)和us3173804(renklpaidiwerk)中舉例說明。液體涂層可含有硬質(zhì)顆粒,優(yōu)選透明的硬質(zhì)顆粒。含有硬質(zhì)顆粒的磨損保護的合適液體涂層和制造這樣的保護層的方法由us2011300372(ctforabrasives和refractories)和us8410209(ctforabrasives和refractories)公開。透明度以及保護層的顏色可由硬質(zhì)顆粒控制,當它們包含一種或多種氧化物、氧化物氮化物或來自元素li、na、k、ca、mg、ba、sr、zn、al、si、ti、nb、la、y、ce或b的混合氧化物時。硬質(zhì)顆粒和透明固體材料顆粒的總量通常在基于液體涂層的總體積的5%體積和70%體積之間。硬質(zhì)顆粒的總量在1g/m2-100g/m2,優(yōu)選地在2g/m2-50g/m2之間。如果保護層包括作為用于熱固性樹脂的載體片的紙,則硬質(zhì)顆粒,例如氧化鋁顆粒,優(yōu)選被結(jié)合到紙中或紙上。優(yōu)選的硬質(zhì)顆粒是陶瓷或礦物顆粒,其選自氧化鋁、碳化硅、氧化硅、氮化硅、碳化鎢、碳化硼,和二氧化鈦,或選自任何其它金屬氧化物、金屬碳化物、金屬氮化物或金屬碳氮化物。最優(yōu)選的硬質(zhì)顆粒是金剛砂和所謂的sialon陶瓷。原則上,可使用各種顆粒。當然,也可應用上述硬質(zhì)顆粒的任何混合物。在保護層的備選的實施方案中,所述保護層含有作為用于熱固性樹脂的載體片的紙,噴墨印刷在保護層的熱固性樹脂浸漬的紙上進行。包含增白劑,例如二氧化鈦的其它紙基材,則僅可用來掩蓋芯層的表面缺陷。保護層中硬質(zhì)顆粒的量可以在所需耐磨性的功能中,優(yōu)選通過如在en13329中定義并且也在wo2013/050910a(unilin)和us8410209(ctforabrasives和refractor)中公開的所謂taber試驗確定。具有在1-200μm之間的平均粒徑的硬質(zhì)顆粒是優(yōu)選的。優(yōu)選在1-40g/m2之間的此類顆粒的量被應用于印刷圖案上。低于20g/m2的量可能滿足較低的質(zhì)量。如果保護層包括紙,則它優(yōu)選地具有在10和50g/m2之間的紙重量。這樣一種紙常常也稱為通常用于層壓面板的所謂覆蓋層。制造這樣的覆蓋層的優(yōu)選方法由wo2007/144718(flooringind)公開。優(yōu)選地,提供在印刷圖案上的熱固性樹脂的保護層的步驟包括壓制處理。優(yōu)選在壓制處理中應用高于150℃的溫度,更優(yōu)選在180℃-220℃之間的溫度,且超過20巴,更優(yōu)選地在35-40巴之間的壓力。在一個非常優(yōu)選的實施方案中,裝飾面板使用兩個壓制處理來制造,因為這導致極其高的耐磨性。確實,在第一次壓制處理期間,優(yōu)選地,緊挨著耐磨保護層下面的各層基本上或完全被固化。包含在耐磨保護層中的硬質(zhì)顆粒由此防止從地板的頂部區(qū)域被推下進入彩色圖案或彩色圖案的下面,并且停留在它們最有效的區(qū)域,即基本上在彩色圖案的上面。這使得它有可能根據(jù)如在en13329中定義的taber試驗,經(jīng)歷10000個來回,達到初始磨損點,而一次壓制處理具有相同組成的各層僅僅只能達到4000個來回。清楚的是使用如上定義的兩次壓制處理,導致可獲得的硬質(zhì)顆粒的更有效的使用。使用至少兩次壓制處理的另一個優(yōu)點在于這樣的事實,如在使用單次壓制處理情況下,可獲得類似的磨損率,如果壓制產(chǎn)品兩次,則可使用較少的硬質(zhì)顆粒。降低硬質(zhì)顆粒的量是有意義的,因為硬質(zhì)顆粒趨向于降低耐磨保護層的透明度,這是不需要的。使用較小直徑的硬質(zhì)顆粒,例如具有平均粒徑15μm或更小,或甚至5μm或或更小的顆粒工作也成為有可能的。平衡層平衡層的主要目的是通過芯層的相對側(cè)面上的各層補償拉伸力,以便獲得基本上平坦的裝飾面板。這樣一種平衡層優(yōu)選地是熱固性樹脂層,其可包含一種或多種載體層,例如紙片。如以上已對家具面板說明的,平衡層可以是裝飾層,任選地補充保護層。代替一種或多種透明平衡層,也可使用不透明平衡層,其通過掩蔽表面的不規(guī)則性,給與裝飾面板更吸引人的外觀。此外,它可含有文字或圖形信息例如公司徽標或文字信息。制造裝飾表面的方法一種制造裝飾表面的方法包括如上所述的噴墨印刷方法。在一個優(yōu)選的實施方案中,制造裝飾表面的方法包括熱壓包括彩色圖案和熱固性樹脂提供的紙的至少芯層和裝飾層的步驟。優(yōu)選本發(fā)明的噴墨印刷方法是dpl工藝的一部分,其中裝飾層在堆疊中與芯層和保護層,并且優(yōu)選地還有平衡層一起被繼續(xù)壓制。當然不排除,本發(fā)明的方法將形成cpl(緊湊層壓板)或hpl(高壓層壓板)工藝的一部分,其中裝飾層至少用多個樹脂浸漬紙芯層,例如所謂的牛皮紙熱壓,形成在裝飾層下面的基材,并且其中獲得的壓制和固化的層壓層,或?qū)訅喊?在hpl的情況下)被膠粘至其它的基材,例如膠粘至碎料板或mdf或hdf板。在一個優(yōu)選的實施方案中,含有熱固性樹脂的保護層被施加于噴墨印刷的彩色圖案上,其中熱固性樹脂可以是彩色熱固性樹脂,以減少待印刷的噴墨油墨的量。制造裝飾表面的方法優(yōu)選地包括提供在至少保護層的浮雕,更優(yōu)選地通過短周期的壓花壓制。壓花優(yōu)選在與芯層、裝飾層和保護層,和優(yōu)選地還有一或多個平衡層被壓制在一起的相同的時間產(chǎn)生。保護層中的浮雕優(yōu)選地對應于彩色圖案。優(yōu)選地,所述浮雕包括相對于裝飾面板的球形上表面的超過0.5mm,或甚至超過1mm的深度壓花的部分。壓花可以延伸到裝飾層。裝飾面板的平衡層優(yōu)選地是平面的。然而,浮雕可以應用于平衡層,以改善面板的膠粘和/或改善滑動阻力和/或改善,即減少聲音的生成或傳播。應該清楚的是,使用多于一個的壓制處理對制造裝飾表面也是有利的。這樣的技術可被用來制造任何面板,其在一方面包含基于熱固性合成材料的耐磨性保護層,可能是載體片例如紙,和硬質(zhì)顆粒,以及在另一方面包含一或多個基于熱固性合成材料的耐磨性保護層下面的層。底下層可包含裝飾層,例如提供有熱固性樹脂的噴墨印刷紙。作為芯層,這樣的面板可能基本上包含密度超過500kg/m3的板材料,例如mdf或hdf板材料。用多次壓制處理制造面板優(yōu)選地用所謂dpl面板(直接壓力層壓板(directpressurelaminate))實施。在后一情況下,在首次壓制處理期間,至少提供有熱固性樹脂的裝飾層被固化并且粘合到芯材料,優(yōu)選mdf或hdf板材料,從而獲得至少裝飾層和板材料,以及在裝飾層的相對側(cè)面板上的可能的平衡層的一個整體。在第二次壓制處理期間,耐磨層被固化并且粘合到所獲得的整體上。在另一個實施方案中,制造裝飾表面的方法使用與由us2011008624(flooringind)公開的方法組合的根據(jù)本發(fā)明的噴墨印刷方法,其中保護層包含在紫外光或電子束的影響下硬化的基材。在一個非常優(yōu)選的實施方案中,制造裝飾表面的方法包括以下步驟:1)用熱固性樹脂浸漬紙;2)如上所述,在紙基材(任選具有油墨接受層)上噴墨印刷彩色圖案以產(chǎn)生裝飾層;和3)通過短周期壓花壓制在基于木的芯層上,施加包含熱固性樹脂浸漬紙的裝飾層和保護層,并且任選地在相同的時間在至少保護層中形成浮雕。用于步驟1)和/或3)的熱固性樹脂優(yōu)選地是樹脂或選自三聚氰胺樹脂、脲樹脂、丙烯酸酯分散體、丙烯酸酯共聚物分散體和聚酯樹脂的樹脂的組合,但優(yōu)選地是三聚氰胺樹脂。用于步驟3)的主要是基于木的芯優(yōu)選地是mdf或hdf。在一個甚至更優(yōu)選的實施方案中,裝飾層和保護層通過短周期壓花壓制施加于基于木的芯層上并在相同的時間在至少保護層中形成浮雕。噴墨印刷設備一種或多種水性噴墨油墨可通過一或多個噴射小液滴的印刷頭,以控制的方式經(jīng)噴嘴噴射到基材上,后者相對于印刷頭而移動。用于噴墨印刷系統(tǒng)的優(yōu)選的印刷頭是壓電頭。壓電噴墨印刷是基于一個壓電陶瓷換能器的運動,當電壓施加于其上時。施加的電壓改變印刷頭中壓電陶瓷換能器的形狀而創(chuàng)建空隙,其然后填充油墨。當電壓再次撤銷時,陶瓷膨脹至其原始形狀,從印刷頭噴射出油墨液滴。然而,根據(jù)本發(fā)明的噴墨印刷方法不限于壓電噴墨印刷。其它噴墨印刷頭可被使用并包括各種類型,例如連續(xù)型。噴墨印刷頭通常以橫向方向跨過正移動的受墨表面而來回掃描。通常噴墨印刷頭不在返程中印刷。雙向印刷對獲得大面積生產(chǎn)量是優(yōu)選的。另一個優(yōu)選的印刷方法是通過“單程印刷工藝”,其可通過使用覆蓋油墨接受表面的整個寬度的頁寬噴墨印刷頭或多個交錯噴墨印刷頭進行。在單程印刷工藝中,噴墨印刷頭通常保持靜止,而基材表面在噴墨印刷頭下傳送。實施例材料用于以下實施例的的所有材料可從標準來源例如aldrichchemicalco.(belgium)和acros(belgium)容易地獲得,除非另外指明。當使用時,水是脫礦質(zhì)水。pr254是c.i.顏料紅254的縮寫,對于該顏料使用來自cibaspecialtychemicals的irgazintmdppredbtr。edaplan是用于edaplantm482,來自munzing的聚合物分散劑的縮寫。peg200是來自clariant的具有平均分子量200的聚乙二醇。peg400是來自clariant的具有平均分子量400的聚乙二醇。peg600是來自caldicbelgiumnv的具有在570-630g/mol之間的平均分子量的聚乙二醇。tea是三乙醇胺。syloidtm72是可得自grace的作為白色自由流動粉末出現(xiàn)的合成的無定形二氧化硅。pva-sol是可得自erkol的聚乙烯醇聚合物erkoltmw48/20的7.5wt%溶液。zonyltmfs-62是得自dupont的反應產(chǎn)物(γ-ω-全氟-c8-10-烷基硫氰酸酯/過氧乙酸)zonyltmfsa是得自dupont的全氟烷基硫代丙酸鋰在異丙醇和水中的25%溶液(casrn65530-69-0)zonyltmfs-610是得自dupont的陰離子磷酸鹽含氟表面活性劑在水中的22%溶液zonyltmfsn100是得自dupont的水溶性的、乙氧基化非離子含氟表面活性劑(65545-80-4)dds是得自sigma-aldrich的烷基芳基磺酸鹽表面活性劑(casrn25155-30-0)tegotwintm4000是得自evonik的基于硅氧烷的雙子表面活性劑tividatmfl2500是得自merck的陰離子含氟表面活性劑在1-甲氧基-2-丙醇中的30-35%溶液mh是用三聚氰胺樹脂溶液浸漬并用在pva中的二氧化硅的油墨接受層涂布的標準裝飾紙。二氧化硅是得自grace的syloid72并以4g/m2的量存在且pva是得自celanese的celvolspw4820并以1g/m2的量存在測量方法1.表面張力水性噴墨油墨的靜態(tài)表面張力在60秒后用得自krüssgmbh,germany的krüss張力計k9在25℃下測量。2.粘度使用布氏dv-ii+粘度計在32℃下,以1,000s-1的剪切速率,測定噴墨油墨的粘度。3.粘合性粘合性通過根據(jù)iso2409:1992(e).paints.internationalstandard.1992-08-15的交叉切割試驗,使用來自braiveinstruments的braiveno.1536交叉切割試驗儀(crosscuttester)(各切具之間的間距為1mm)并使用重量600g,與tesatapetm4104pvc膠帶組合來評價。根據(jù)表2描述的標準進行評價。表2標準觀察結(jié)果0切割邊緣是完全平滑的:格子的方塊沒有一個是脫離的(=完全粘合)。1在切割交叉處的小薄片的脫離。不大于5%的交叉切割面積受影響。2沿著切割邊緣和/或在交叉處有薄片剝落。大于5%,但明顯不大于15%的交叉切割面積受影響。3沿著大長條的部分或全部切割邊緣有薄片剝落,和/或在方塊的不同部分上已有薄片部分或全部剝落。受影響的交叉切割面積明顯大于15%,但明顯不大于35%。4沿著大長條的切割邊緣有薄片剝落,和/或一些方塊已部分或全部脫離。受影響的交叉切割面積明顯大于35%,但明顯不大于65%。5甚至不能被分類為4級的任何程度的薄片剝落4.起泡起泡通過將油墨制劑放入試管,接著劇烈震搖20秒并允許放置10秒來測量。在試管中油墨上部的剩余泡沫圓柱的高度以厘米測量。1.5cm的值被認為太高,以致這樣一種油墨制劑無法安全引入噴墨印刷頭和設備(油墨供應等),因為氣泡將容易地出現(xiàn)并妨礙噴墨印刷過程。實施例1該實施例說明使用水性噴墨油墨制備裝飾地板層壓板。噴墨油墨的制備濃縮的水性顏料分散體dis-1通過使用disperluxtmyellow混合機,混合根據(jù)表3的組成30分鐘制得。表3組分濃度(wt%)pr25415.00edaplan15.00水以完成100.00wt%然后,濃縮的水性顏料分散體使用具有0.04mm釔穩(wěn)定的鋯珠ytztm研磨介質(zhì)(從tosohcorp.購得)的dynomilltmkdl研磨。用研磨珠填充研磨機至其一半體積并以200ml/min的流速和15m/s的轉(zhuǎn)速研磨分散體3小時。研磨后,使分散體與珠分開。濃縮的水性顏料分散體dis-1用作噴墨油墨制劑的基礎。將各個比較的噴墨油墨comp-1至comp-8和本發(fā)明的噴墨油墨inv-1和inv-2以相同的方式,通過用根據(jù)表4和表5的其它油墨成分(以基于油墨總重量的重量%表示),稀釋濃縮的顏料分散體dis-1來制備。組分tea被用來獲得8和9之間的ph。加入水以完成油墨至所需的顏料濃度。表4油墨成分的wt%comp-1comp-2comp-3comp-4comp-5dis-118.0018.0018.0018.0018.001,2-己二醇3.003.003.003.003.00甘油20.0020.0020.0020.0020.00peg20033.0033.0033.0033.0033.00三乙醇胺0.170.170.170.170.17zonyltmfs-62---2.00---------zonyltmfsa------0.50------zonyltmfs-610---------0.50---dds------------0.10水25.8323.8325.3325.3325.73表5油墨成分的wt%comp-6comp-7comp-8inv-1inv-2dis-118.0018.0018.0018.0018.001,2-己二醇3.003.003.003.003.00甘油20.0020.0020.0020.0020.00peg20033.00------33.0033.00peg400---33.00---------peg600------33.00---三乙醇胺0.170.170.170.170.17tegotwintm40002.00------------tividatmfl2500---0.380.380.38---zonyltmfsn100------------0.50水23.8325.4525.4525.4525.33油墨接受層的制備涂布溶液al-1使用根據(jù)表6的組分制備。使用disperluxtm混合機,將無機顏料syloidtm72分散于pva-sol中30分鐘。加入氨水至分散體中以使ph升高至高于8.0。在25℃下測量ph。表6組分的g數(shù)al-1pva-sol26.67syloidtm728.00氨水0.29水65.04ph8.4一種用于裝飾印刷的80g/m2多孔紙用含有60wt%基于三聚氰胺-甲醛的樹脂的水溶液(具有1.7的甲醛與三聚氰胺比率)浸漬,并干燥至約8g/m2的殘留水分。用刮棒涂布機將油墨接受層涂布在浸漬紙上,提供40μm厚的濕層并在125℃的烘箱中干燥1分鐘。評價和結(jié)果通過使用表4和表5的水性噴墨油墨和ricohtmgen5印刷頭(在32℃下的頭溫度,以600dpi),將技術圖像印刷至油墨接受層上獲得裝飾層。印刷的樣品在50℃下干燥30分鐘。如在圖3中所示進行組裝,其中制備的裝飾層被插入hdf芯和未印刷的含有氧化鋁(為了耐久性)的三聚氰胺-甲醛樹脂浸漬紙的保護層之間。然后,通過dpl工藝,使用138巴和50kg/cm2的設置,將組件在195℃下熱壓20秒成層壓板。檢查生成的地板層壓板的粘合性。確定比較的噴墨油墨comp-1至comp-8和本發(fā)明的噴墨油墨inv-1和inv-2的粘度、表面張力和起泡。所有的結(jié)果示于表7中。表7噴墨油墨粘度(mpa.s)表面張力(mn.m)粘合起泡(cm)comp-1103410.8comp-2103341.0comp-3102121.8comp-4101930.6comp-5103220.9comp-6102130.4comp-7142230.8comp-8172320.7inv-1102121.2inv-2102410.6從表7,應該明白,只有本發(fā)明的噴墨油墨inv-1和inv-2能夠同時表現(xiàn)出所需的粘度、表面張力粘合和起泡。附圖標記列表表8。當前第1頁12
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