本發(fā)明涉及涂層配方技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種涂層配方及其制作方法。

背景技術(shù)：

采用冷轉(zhuǎn)技術(shù)轉(zhuǎn)印金屬質(zhì)感圖案時(shí)，通常是通過印刷機(jī)在冷轉(zhuǎn)膜涂布UV膠水，然后采用UV光照射以達(dá)到金屬質(zhì)感圖案的轉(zhuǎn)移，一般UV膠水層與鍍鋁層無法實(shí)現(xiàn)完全緊密，因此，通常需要在UV膠水層和鋁層之間增加介質(zhì)層，從而增加UV膠水層與鍍鋁層之間的緊密度；現(xiàn)有技術(shù)通常采用油性介質(zhì)層作為涂層，存在鍍鋁層表面達(dá)因值不穩(wěn)定，從而影響UV膠水層與鍍鋁層之間的緊密度，同時(shí)油性介質(zhì)層中的薄膜的揮發(fā)有機(jī)化合物含量較高，不符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，現(xiàn)提供一種能夠有效增加對鍍鋁層的密著度，同時(shí)通過氣其制備的產(chǎn)品符合環(huán)保要求的涂層配方及其制作方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種涂層配方，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：由苯乙烯單體、丙烯酸單體、丙烯酸丁酯、水、乙醇、聚二甲基硅氧烷和羧酸鹽陰離子表面活性劑組成；所述苯乙烯單體、丙烯酸單體、丙烯酸丁酯、水、乙醇、聚二甲基硅氧烷和羧酸鹽陰離子表面活性劑的質(zhì)量比為12～17:12～17:5～8:30～40:20～30:0.2～0.3:0.3～0.5。

進(jìn)一步的，由苯乙烯單體、丙烯酸單體、丙烯酸丁酯、水、乙醇、聚二甲基硅氧烷和羧酸鹽陰離子表面活性劑組成；所述苯乙烯單體、丙烯酸單體、丙烯酸丁酯、水、乙醇、聚二甲基硅氧烷和羧酸鹽陰離子表面活性劑的質(zhì)量比為15:14:6:35:25:0.3:0.4。

本發(fā)明的另一目的是公開一種涂層配方的制作方法，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：包括一次攪拌和二次攪拌兩個(gè)步驟，具體步驟如下：

（1）一次攪拌：按照上述質(zhì)量比依次將乙醇和水加入攪拌桶中，在溫度20～25℃環(huán)境下攪拌6～8min；

（2）二次攪拌：按照上述質(zhì)量比依次將苯乙烯單體、丙烯酸單體、丙烯酸丁酯、聚二甲基硅氧烷和羧酸鹽陰離子表面活性劑加入步驟（1）中的攪拌桶中，加入方式為邊攪拌邊加入的方法，直至全部加入攪拌桶后，整體攪拌15～20min。

本發(fā)明的有益效果如下：本發(fā)明有效合理的對各個(gè)原材料的質(zhì)量比值進(jìn)行調(diào)整，在使用后，能夠有效的提高鍍鋁層表面的達(dá)因值，使得UV膠水層與鍍鋁層之間的密著度大大提高，同時(shí)本發(fā)明為水性介質(zhì)涂層配方，因此制備的成品薄膜揮發(fā)有機(jī)化合物的含量較低，滿足市場環(huán)保的要求。

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

實(shí)施例1

一種涂層配方，由苯乙烯單體、丙烯酸單體、丙烯酸丁酯、水、乙醇、聚二甲基硅氧烷和羧酸鹽陰離子表面活性劑組成；苯乙烯單體、丙烯酸單體、丙烯酸丁酯、水、乙醇、聚二甲基硅氧烷和羧酸鹽陰離子表面活性劑的質(zhì)量比為15:14:6:35:25:0.3:0.4。

一種涂層配方的制作方法，一次攪拌和二次攪拌兩個(gè)步驟，具體步驟如下：

（1）一次攪拌：按照上述質(zhì)量比依次將乙醇和水加入攪拌桶中，在溫度20℃環(huán)境下攪拌6min；

（2）二次攪拌：按照上述質(zhì)量比依次將苯乙烯單體、丙烯酸單體、丙烯酸丁酯、聚二甲基硅氧烷和羧酸鹽陰離子表面活性劑加入步驟（1）中的攪拌桶中，加入方式為邊攪拌邊加入的方法，直至全部加入攪拌桶后，整體攪拌15min。

實(shí)施例2

一種涂層配方，由苯乙烯單體、丙烯酸單體、丙烯酸丁酯、水、乙醇、聚二甲基硅氧烷和羧酸鹽陰離子表面活性劑組成；苯乙烯單體、丙烯酸單體、丙烯酸丁酯、水、乙醇、聚二甲基硅氧烷和羧酸鹽陰離子表面活性劑的質(zhì)量比為15:14:6:35:25:0.3:0.4。

一種涂層配方的制作方法，一次攪拌和二次攪拌兩個(gè)步驟，具體步驟如下：

（1）一次攪拌：按照上述質(zhì)量比依次將乙醇和水加入攪拌桶中，在溫度25℃環(huán)境下攪拌8min；

（2）二次攪拌：按照上述質(zhì)量比依次將苯乙烯單體、丙烯酸單體、丙烯酸丁酯、聚二甲基硅氧烷和羧酸鹽陰離子表面活性劑加入步驟（1）中的攪拌桶中，加入方式為邊攪拌邊加入的方法，直至全部加入攪拌桶后，整體攪拌20min。

實(shí)施例3

一種涂層配方，由苯乙烯單體、丙烯酸單體、丙烯酸丁酯、水、乙醇、聚二甲基硅氧烷和羧酸鹽陰離子表面活性劑組成；苯乙烯單體、丙烯酸單體、丙烯酸丁酯、水、乙醇、聚二甲基硅氧烷和羧酸鹽陰離子表面活性劑的質(zhì)量比為15:14:6:35:25:0.3:0.4。

一種涂層配方的制作方法，一次攪拌和二次攪拌兩個(gè)步驟，具體步驟如下：

（1）一次攪拌：按照上述質(zhì)量比依次將乙醇和水加入攪拌桶中，在溫度23℃環(huán)境下攪拌7min；

（2）二次攪拌：按照上述質(zhì)量比依次將苯乙烯單體、丙烯酸單體、丙烯酸丁酯、聚二甲基硅氧烷和羧酸鹽陰離子表面活性劑加入步驟（1）中的攪拌桶中，加入方式為邊攪拌邊加入的方法，直至全部加入攪拌桶后，整體攪拌16min。

本發(fā)明有效合理的對各個(gè)原材料的質(zhì)量比值進(jìn)行調(diào)整，在使用后，能夠有效的提高鍍鋁層表面的達(dá)因值，使得UV膠水層與鍍鋁層之間的密著度大大提高，同時(shí)本發(fā)明為水性介質(zhì)涂層配方，因此制備的成品薄膜揮發(fā)有機(jī)化合物的含量較低，滿足市場環(huán)保的要求。

上述實(shí)施例只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不是對本發(fā)明技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本發(fā)明專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。