本發(fā)明涉及膠帶技術(shù)領(lǐng)域，更具體的涉及一種能夠快速剝離離型紙的齒邊雙面膠及其制備裝置與方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中廣泛使用的雙面膠一般包括離型紙和粘貼于離型紙上的棉膠層，這種棉膠層通過(guò)在棉紙的雙面涂覆膠層形成，具有雙面粘貼性能，使用時(shí)通過(guò)棉膠層的一面粘貼于被粘物上，然后在棉膠層的另一面剝離離型紙，實(shí)現(xiàn)雙面粘貼的目的?，F(xiàn)有的雙面膠在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及制備過(guò)程都沒(méi)有考慮離型紙的剝離便利性，市面上常見(jiàn)的雙面膠，其離型紙和棉紙幾乎都是同等寬度，這樣在使用時(shí)，剝離離型紙比較困難，而且對(duì)于頻繁使用雙面膠的操作者來(lái)說(shuō)，頻繁剝離現(xiàn)有雙面膠的離型紙不但會(huì)損傷手指甲，而且影響工作效果。為解決離型紙剝離困難問(wèn)題，也有部分廠商提供的雙面膠在膠帶端頭設(shè)置有離型紙剝離結(jié)構(gòu)，但是其僅僅能為雙面膠的第一次剝離提供便利，如果雙面膠不能被一次使用完，則在后續(xù)的使用過(guò)程中因不再有離型紙剝離結(jié)構(gòu)使得剝離離型紙變得比較困難，因此現(xiàn)有技術(shù)中都沒(méi)有在雙面膠上設(shè)計(jì)易于剝離的結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有技術(shù)中完全沒(méi)有考慮雙面膠的剝離便利性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明基于上述現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，創(chuàng)新的提出一種便于快速剝離離型紙的齒邊雙面膠及其制備裝置與方法，本發(fā)明通過(guò)創(chuàng)新的在沿雙面膠長(zhǎng)度方向的側(cè)邊上設(shè)置去除棉膠層的齒邊形結(jié)構(gòu)，這種齒邊形結(jié)構(gòu)沿雙面膠的長(zhǎng)度方向設(shè)置于離型紙的至少一側(cè)邊上，通過(guò)這種沒(méi)有棉膠層的離型紙齒邊即可在雙面膠的任何位置快速的剝離雙面膠的離型紙，不但大大提高了雙面膠剝離的便利性和使用效率，而且避免了頻繁剝離雙面膠對(duì)指甲造成的損傷，同時(shí)本發(fā)明創(chuàng)新提出這種具有齒邊形剝離結(jié)構(gòu)的雙面膠的制備裝置及制備方法，所述制備裝置創(chuàng)新設(shè)置了壓制分切機(jī)上安裝的磨具刀板的切割刀結(jié)構(gòu)，借助粗線刀和細(xì)線刀的配合實(shí)現(xiàn)了對(duì)齒邊和棉膠剝離區(qū)的劃割，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明所述齒邊雙面膠的連續(xù)生產(chǎn)，使得本發(fā)明所述雙面膠具有廣闊的市場(chǎng)推廣應(yīng)用前景。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案如下：

一種齒邊雙面膠，包括離型紙1和棉膠層，所述的棉膠層粘附于所述離型紙1上，沿長(zhǎng)度方向，在離型紙1的至少一側(cè)邊形成有齒邊剝離結(jié)構(gòu)5，且所述齒邊剝離結(jié)構(gòu)5上沒(méi)有粘附棉膠層。

進(jìn)一步的根據(jù)本發(fā)明所述的齒邊雙面膠，其中所述離型紙1的寬度大于所述棉膠層，所述齒邊剝離結(jié)構(gòu)5通過(guò)在所述離型紙的寬度超出棉膠層的側(cè)邊部分切割出齒形結(jié)構(gòu)來(lái)形成，所述齒形結(jié)構(gòu)為三角頭鋸齒形結(jié)構(gòu)、圓頭齒結(jié)構(gòu)或者方頭齒結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的根據(jù)本發(fā)明所述的齒邊雙面膠，其中所述齒邊剝離結(jié)構(gòu)5的設(shè)置寬度占離型紙總寬度的1/8至1/4。

進(jìn)一步的根據(jù)本發(fā)明所述的齒邊雙面膠，其中所述棉膠層包括第一膠層2、棉紙3和第二膠層4，所述第一膠層2涂覆于棉紙3的下表面，用于將棉紙粘附于離型紙1上，所述第二膠層4涂覆于棉紙3的上表面，用于粘接被粘物品。

一種本發(fā)明所述齒邊雙面膠的制備裝置，包括卷輥8、第一傳送輥9、壓制分切機(jī)10、收棉膠輥11、第二傳送輥12和成品輥13，所述第一傳送輥9設(shè)置于卷輥8的下游，所述第二傳送輥12設(shè)置于第一傳送輥9的下游，所述壓制分切機(jī)10設(shè)置于第一傳送輥9和第二傳送輥12之間，所述收棉膠輥11設(shè)置于壓制分切機(jī)10的下游，并處于第一傳送輥9和第二傳送輥12傳送的雙面膠的上方，所述成品輥13設(shè)置于第二傳送輥12的下游，所述壓制分切機(jī)10上安裝有磨具刀板14，通過(guò)所述磨具刀板14切割形成所述齒邊剝離結(jié)構(gòu)5。

進(jìn)一步的根據(jù)本發(fā)明所述的制備裝置，其中所述壓制分切機(jī)10包括上板和下板，所述下板固定設(shè)置，所述上板可移動(dòng)的設(shè)置于所述下板的上方，所述磨具刀板14安裝于所述上板的下表面并面向所述下板，所述磨具刀板14上形成有粗線刀15和細(xì)線刀16，所述粗線刀15較細(xì)線刀16更靠近所述下板，制備過(guò)程中所述粗線刀15同時(shí)切透所述離型紙和棉膠層，用于分割雙面膠并在雙面膠側(cè)邊的離型紙上切割出齒邊剝離結(jié)構(gòu)5，所述細(xì)線刀16只切透所述棉膠層，用于在齒邊剝離結(jié)構(gòu)5的外周形成棉膠剝離區(qū)6。

進(jìn)一步的根據(jù)本發(fā)明所述的制備裝置，其中所述粗線刀包括線形粗線刀和齒形粗線刀，所述細(xì)線刀為線形細(xì)線刀，在兩條線形粗線刀之間布置有兩條線形細(xì)線刀，在兩條線形細(xì)線刀之間布置有一條齒形粗線刀，通過(guò)兩條線形粗線刀將雙面膠切割分割成獨(dú)立的單元組，通過(guò)兩條線形細(xì)線刀在雙面膠上形成棉膠剝離區(qū)6，通過(guò)所述齒形粗線刀在棉膠剝離區(qū)內(nèi)的雙面膠上切割出齒形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的根據(jù)本發(fā)明所述的制備裝置，其中所述兩條線形粗線刀和兩條線形細(xì)線刀相互平行，且兩條線形細(xì)線刀處于兩條線形粗線刀之間的中部，所述齒形粗線刀在兩條線形細(xì)線刀之間的中部沿線形細(xì)線刀的延伸方向設(shè)置，所述齒形粗線刀的形狀為鋸齒狀結(jié)構(gòu)、圓頭齒結(jié)構(gòu)或方齒狀結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的根據(jù)本發(fā)明所述的制備裝置，其中所述磨具刀板14上設(shè)置三組所述粗線刀和細(xì)線刀，每組包括所述兩條線形粗線刀、位于兩條線形粗線刀之間的兩條線形細(xì)線刀以及位于兩條線形細(xì)線刀之間的齒形粗線刀，相鄰兩組之間共用同一線形粗線刀。

一種本發(fā)明所述齒邊雙面膠的制備方法，基于上述制備裝置進(jìn)行，包括以下步驟：

（1）、將成卷雙面膠穿在卷輥8上，通過(guò)第一傳送輥9傳送至壓制分切機(jī)10的上板和下板之間，并使雙面膠的離型紙外表面緊貼下板的上表面，雙面膠的棉膠層正對(duì)所述磨具刀板14；

（2）、控制壓制分切機(jī)10的上板向下壓制，使得磨具刀板14的線形粗線刀將雙面膠切透形成多個(gè)獨(dú)立的單元組，磨具刀板14的線形細(xì)線刀將每個(gè)單元組離型紙上的棉膠層切透，形成棉膠剝離區(qū)，磨具刀板14的齒形粗線刀將每個(gè)單元組棉膠剝離區(qū)內(nèi)的棉膠層和離型紙切透，在離型紙側(cè)邊形成齒形結(jié)構(gòu)；

（3）、通過(guò)收棉膠輥4將各單元組棉膠剝離區(qū)內(nèi)的棉膠層收集，每個(gè)單元組的雙面膠被分割成兩條具有齒邊剝離結(jié)構(gòu)的齒邊雙面膠，并通過(guò)第二傳送輥12傳送至成品輥13，經(jīng)成品輥13卷取形成兩卷齒邊雙面膠。

通過(guò)本發(fā)明的技術(shù)方案至少能夠達(dá)到以下技術(shù)效果：

1）、本發(fā)明創(chuàng)新提出一種具有易剝離齒邊結(jié)構(gòu)的雙面膠，大大提高了雙面膠的剝離便利性和粘貼使用效率，避免了頻繁剝離雙面膠對(duì)人手造成的損傷，首創(chuàng)了一種具有廣闊市場(chǎng)前景的齒邊雙面膠結(jié)構(gòu)；

2）、本發(fā)明創(chuàng)新提出一種實(shí)現(xiàn)齒邊雙面膠制備的工業(yè)化設(shè)備和方法，能夠以產(chǎn)業(yè)流水作業(yè)高效的制備側(cè)邊上設(shè)置剝離齒邊結(jié)構(gòu)的雙面膠，大大促進(jìn)了本發(fā)明所述雙面膠的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

附圖1為本發(fā)明所述齒邊雙面膠的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2和附圖3為本發(fā)明所述齒邊雙面膠的齒邊優(yōu)選結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為本發(fā)明所述齒邊雙面膠制作裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5為附圖4所示齒邊雙面膠制作裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖6為雙面膠制作過(guò)程中被剝離棉膠層后的棉膠剝離區(qū)及其齒邊切割線的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖7為磨具刀板上的刀頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中各附圖標(biāo)記的含義如下：

1-離型紙，2-第一膠層，3-棉紙，4-第二膠層，5-齒邊剝離結(jié)構(gòu)，6-棉膠剝離區(qū)，7-齒邊切割線，8-卷輥，9-傳送輥，10-壓制分切機(jī)，11-收棉膠輥，12-傳送輥，13-成品輥，14-磨具刀板，15-粗線刀，16-細(xì)線刀。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠更加清楚的理解本發(fā)明，但并不因此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

首先給出本發(fā)明創(chuàng)新提出的雙面膠的結(jié)構(gòu)，如附圖1所示，本發(fā)明所述的雙面膠根據(jù)粘貼面從外到里依次包括離型紙1、第一膠層2、棉紙3和第二膠層4，所述的離型紙1在雙面膠的使用過(guò)程中是要?jiǎng)冸x掉的，在離型紙1和棉紙3之間涂覆第一膠層2，通過(guò)第一膠層2將棉紙3的一面粘貼于離型紙1上，在棉紙3的另一面上涂覆第二膠層4，通過(guò)第二膠層4實(shí)現(xiàn)棉紙與擬被粘物品的粘貼連接，這樣在棉紙3的兩面均涂覆有膠層，由棉紙3和第一膠層、第二膠層共同構(gòu)成棉膠層，這種棉膠層具有雙面粘貼特性，且其一面粘貼于一個(gè)物品上后剝離離型紙，使得其另一面粘貼于另一物品，實(shí)現(xiàn)雙面粘貼目的。

本發(fā)明創(chuàng)新的沿雙面膠的整個(gè)長(zhǎng)度方向在離型紙1的至少一側(cè)邊設(shè)置有剝離結(jié)構(gòu)，如附圖5所示，所述的剝離結(jié)構(gòu)為形成于離型紙1側(cè)邊上的齒邊剝離結(jié)構(gòu)5，所述離型紙1的寬度大于所述棉膠層，所述齒邊剝離結(jié)構(gòu)通過(guò)在所述離型紙的寬度超出棉膠層的側(cè)邊部分切割出齒形結(jié)構(gòu)來(lái)形成，且在齒邊剝離結(jié)構(gòu)5所在的離型紙1上剝除棉紙及其兩面的膠層，使得這種齒邊剝離結(jié)構(gòu)不具有粘黏性，這樣在剝離雙面膠的離型紙時(shí)，可通過(guò)離型紙側(cè)邊上的齒邊剝離結(jié)構(gòu)5輕易的將離型紙剝離掉，而且可以在雙面膠的任意長(zhǎng)度處剝離離型紙，非常的便利，同時(shí)齒邊剝離結(jié)構(gòu)所在的離型紙上沒(méi)有棉膠層，使得在離型紙的剝離過(guò)程中不會(huì)對(duì)手指造成任何粘附作用，大大方便了雙面膠離型紙的剝離。這種齒邊剝離結(jié)構(gòu)5可選擇本領(lǐng)域熟知的多種形狀，優(yōu)選的如附圖1所示的三角頭鋸齒形，亦可如附圖2所示的圓頭齒結(jié)構(gòu)，或者如附圖3所示的方頭齒結(jié)構(gòu)，亦可選擇本領(lǐng)域的其他任何易于剝離的切割形狀。所述齒邊剝離結(jié)構(gòu)的設(shè)置寬度可根據(jù)實(shí)際使用要求確定，如可占雙面膠總寬度的1/8至1/4，對(duì)于常見(jiàn)的雙面膠，亦可將齒邊剝離結(jié)構(gòu)的寬度選擇在1-4mm之間，但本發(fā)明并不以此為限。

下面對(duì)本發(fā)明所述齒邊雙面膠的制備過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)描述，首先結(jié)合附圖4至附圖7給出本發(fā)明所述齒邊雙面膠的制備裝置，如附圖所示，所述的制備裝置包括卷輥8、傳送輥9、壓制分切機(jī)10、收棉膠輥11、傳送輥12和成品輥13，待加工的普通雙面膠穿在所述卷輥8上，所述傳送輥9設(shè)置于卷輥8的下游，用于傳送雙面膠，且雙面膠的離型紙的外表面緊貼傳送輥9的表面，所述壓制分切機(jī)10設(shè)置于傳送輥9的下游，通過(guò)壓制分切機(jī)將雙面膠加工成具有本發(fā)明所述齒邊剝離結(jié)構(gòu)的雙面膠，在壓制分切機(jī)10的下游依次設(shè)置收棉膠輥11和傳送輥12，其中收棉膠輥11設(shè)置于雙面膠的上方，用于將通過(guò)壓制分切機(jī)切割形成的棉膠剝離區(qū)6內(nèi)的棉膠層進(jìn)行剝離收集，在傳送輥12的下游設(shè)置成品輥13，用于收集加工好的齒邊雙面膠產(chǎn)品。所述的壓制分切機(jī)作為本發(fā)明所述齒邊雙面膠的關(guān)鍵制備設(shè)備，具體包括上板和下板，其中下板固定于雙面膠的下方，具體的雙面膠離型紙的外表面貼著下板的表面向前傳送移動(dòng)，雙面膠的第二膠層4面向所述上板，且上板是可以上下移動(dòng)的，并且在上板的下表面專門(mén)安裝有磨具刀板14，所述的磨具刀板14是單獨(dú)的一塊，用于對(duì)雙面膠進(jìn)行切割，可以按照客戶的需要切割出不同寬度或者形狀的雙面膠，具體的如附圖7所示，在所述磨具刀板14的表面形成有粗線刀15和細(xì)線刀16，所述粗線刀15更鋒利且高度略高于細(xì)線刀16，所述粗線刀15用于同時(shí)切透棉紙、膠層和離型紙，也就是說(shuō)粗線刀的高度調(diào)節(jié)使得其與下板配合能夠?qū)⒄麄€(gè)雙面膠完全切透，所述細(xì)線刀較粗線刀略微遠(yuǎn)離雙面膠，且刀刃較粗線刀的略細(xì)，使得所述細(xì)線刀16與下板配合只能切透棉紙3和兩側(cè)的膠層2、4，并不能切透棉膠層下的離型紙，所述的磨具刀板14通過(guò)螺絲固定安裝于壓制分切機(jī)的上板下表面（面向下板的表面）。利用磨具刀板能夠?qū)⑻幱谄湎路降碾p面膠切割成本發(fā)明所述的齒邊雙面膠，所述粗線刀和細(xì)線刀的形狀布置如附圖7所示，所述的粗線刀包括線形粗線刀和齒形粗線刀，所述的細(xì)線刀為線形細(xì)線刀，在兩條線形粗線刀之間布置兩條線形細(xì)線刀，兩條線形粗線刀相互平行，兩條線形細(xì)線刀相互平行并與線形粗線刀平行的處于兩條線形粗線刀之間的中部，通過(guò)兩條線形粗線刀將雙面膠（優(yōu)選以兩卷為單位）進(jìn)行切割分割，通過(guò)兩條線形細(xì)線刀在雙面膠上形成棉膠剝離區(qū)6，在兩條線形細(xì)線刀之間的中部沿線形細(xì)線刀的延伸方向設(shè)置一條齒形粗線刀，所述齒形粗線刀的形狀與最終齒邊雙面膠的齒邊形狀相對(duì)應(yīng)，可選擇如附圖1-3優(yōu)選所示的鋸齒狀、圓頭齒或方齒狀等，通過(guò)齒形粗線刀在兩條線形細(xì)線刀之間的雙面膠上切割出齒邊切割線7，從而將兩條線形粗線刀間的雙面膠切割成兩卷具有本發(fā)明所述齒邊剝離結(jié)構(gòu)的雙面膠。優(yōu)選的可如附圖7所示的在磨具刀板14上設(shè)置三組所述的粗線刀和細(xì)線刀結(jié)構(gòu)，即每組包括所述的兩條線形粗線刀、位于線形粗線刀之間的兩條線形細(xì)線刀以及位于線形細(xì)線刀之間的齒形粗線刀，相鄰兩組之間可以共用同一線形粗線刀，選擇在磨具刀板上設(shè)置的粗線刀和細(xì)線刀數(shù)量及其結(jié)構(gòu)可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)選擇，只要在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思內(nèi)都屬于本發(fā)明的技術(shù)范疇。所述的粗線刀和細(xì)線刀通過(guò)電腦雕刻在刀板表面，精度控制很高，能達(dá)到微米的精度，保證了不同刀的切割深度。

下面在上述制備裝置的基礎(chǔ)上給出本發(fā)明所述齒邊雙面膠的制備方法，本發(fā)明所述本發(fā)明提供的批量生產(chǎn)齒邊雙面膠的制備方法整體包括如下過(guò)程：成卷雙面膠——壓制、分切——?jiǎng)冸x棉紙——分卷——成品。首先成卷雙面膠如附圖4和5所示的，穿在卷輥8上，然后通過(guò)傳送輥9傳送至壓制分切機(jī)10的上板和下板之間，并使雙面膠的離型紙外表面結(jié)貼傳送輥9和下板表面，雙面膠的第二膠層4正對(duì)上板下表面安裝的磨具刀板14，然后控制壓制分切機(jī)10的上板向下壓制，使得磨具刀板14的線形粗線刀將整卷雙面膠完全切透形成多個(gè)獨(dú)立單元組，磨具刀板14的線形細(xì)線刀將每個(gè)單元組雙面膠的離型紙上的第一膠層2、棉紙3和第二膠層4切透，形成棉膠剝離區(qū)，同時(shí)磨具刀板14的齒形粗線刀將每個(gè)對(duì)應(yīng)單元組雙面膠的棉膠剝離區(qū)內(nèi)的棉膠層和離型紙按照齒邊形狀完全切透，接著通過(guò)收棉膠輥4將各單元組的棉膠剝離區(qū)內(nèi)的棉膠層（棉紙3和兩側(cè)的膠層2、4）收集（最開(kāi)始操作時(shí)，需要人工將棉膠剝離區(qū)內(nèi)切割出的要?jiǎng)冸x的棉膠層收集到收棉膠輥4上），露出下方的離型紙，如附圖6所示，同時(shí)由于在棉膠剝離區(qū)的中部通過(guò)齒形粗線刀切割的齒邊切割線7已將離型紙切透，因此每個(gè)單元組的雙面膠將分割成兩卷具有單側(cè)齒邊剝離結(jié)構(gòu)的雙面膠，通過(guò)通過(guò)傳送輥12將各卷齒邊雙面膠傳輸至成品輥13，得到本發(fā)明所述的齒邊雙面膠。在加工有齒邊剝離結(jié)構(gòu)的一側(cè)，齒邊所在位置的膠層和棉紙已被剝離，只剩下離型紙，從而能夠方便的通過(guò)齒邊將離型紙從雙面膠上剝離下來(lái)。本發(fā)明優(yōu)選給出的是一出三的制備過(guò)程，即一套磨具刀板出三各單元組的雙面膠，而每個(gè)單元組又能加工出兩卷齒邊雙面膠產(chǎn)品，所以這一套磨具刀板一次能夠加工出六卷成品齒邊雙面膠，但本發(fā)明并不以此數(shù)量為限。

本發(fā)明通過(guò)創(chuàng)新設(shè)計(jì)雙面膠的齒邊剝離結(jié)構(gòu)，提出一種便于快速剝離離型紙的齒邊雙面膠，并基于這種雙面膠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì)相關(guān)聯(lián)的磨具刀板結(jié)構(gòu)，不但大大提高了雙面膠剝離的便利性和使用效率，而且提供了全新的齒邊雙面膠工業(yè)化生產(chǎn)方法，使得本發(fā)明所述雙面膠及其制備技術(shù)具有廣闊的市場(chǎng)推廣應(yīng)用前景。

以上僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行了描述，并不將本發(fā)明的技術(shù)方案限制于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明的主要技術(shù)構(gòu)思的基礎(chǔ)上所作的任何公知變形都屬于本發(fā)明所要保護(hù)的技術(shù)范疇，本發(fā)明具體的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)的記載為準(zhǔn)。