一種炭黑生產(chǎn)用造粒機的攪拌裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于炭黑生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種炭黑生產(chǎn)用造粒機的攪拌裝置。本實用新型為克服現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的造粒機對炭黑品種適用性不好、粒子尺寸分布不合理等不良現(xiàn)象，現(xiàn)在提供一種改進的造粒機攪齒結(jié)構(gòu)，將攪齒的軸管加粗，增加了剛性，減少了轉(zhuǎn)子運動中的顫動，使得控制系統(tǒng)能夠真實的反應(yīng)造粒機的運行狀態(tài)；在螺旋排布的攪齒的前部設(shè)置有倒料輔助板，可以更好地推料，四螺旋結(jié)構(gòu)增加了攪齒的數(shù)量，增加了攪齒和物料的接觸時間，使得粒子尺寸比較均勻，細粉含量提高，造粒的成功率增大，造粒系統(tǒng)負(fù)荷減小，消耗減小。
【專利說明】一種炭黑生產(chǎn)用造粒機的攪拌裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于炭黑生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種炭黑生產(chǎn)用造粒機的攪拌 裝直。

【背景技術(shù)】
[0002] 濕法造粒機是現(xiàn)代炭黑生產(chǎn)工藝流程中重要的組成部分，其性能關(guān)系到炭黑的細 粉含量、粒子尺寸分布、視比重等指標(biāo)，對炭黑的生產(chǎn)、輸送、運輸、使用環(huán)境保護、炭黑在膠 料中分散性及硫化膠的使用性能產(chǎn)生直接的影響?，F(xiàn)有的造粒機攪拌裝置采用的是外徑為 200?325mm的較細的軸管，剛性不足，工作時易發(fā)生顫動，攪拌裝置軸管外壁上攪齒排列 采用的是雙螺旋結(jié)構(gòu)，攪齒頭的形狀為圓柱形，在使用中適應(yīng)性不好，特別是對于造粒較困 難的炭黑品種，粒子尺寸分布不合理，大粒子偏多，干燥過程破碎嚴(yán)重，影響炭黑成品的細 粉含量，使得造粒的失敗率偏高，造粒系統(tǒng)負(fù)荷加重，消耗加大。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，改進了炭黑生產(chǎn)用造粒機的攪拌裝置，使 得造粒機對各種炭黑品種適應(yīng)性改善，粒子尺寸比較均勻，細粉含量提高，造粒的成功率增 大，造粒系統(tǒng)負(fù)荷減小，消耗減小，將對炭黑生產(chǎn)及質(zhì)量有著積極的意義。
[0004] 本實用新型所采用的具體技術(shù)方案是：
[0005] -種炭黑生產(chǎn)用造粒機的攪拌裝置，包括軸管，軸管的外壁上設(shè)置有多個攪齒， 攪齒在軸管的外壁上螺旋排列形成螺旋結(jié)構(gòu)，攪齒包括與軸管外壁固定連接的螺母套、連 接桿、攪齒頭，連接桿的一端與螺母套形成螺紋鎖緊配合，連接桿的另一端與攪齒頭固定連 接，關(guān)鍵是：所述的螺旋結(jié)構(gòu)為四螺旋結(jié)構(gòu)，軸管從首端到末端攪齒的分布密度逐漸減小。
[0006] 相鄰兩個螺旋線在軸線方向的距離為150?170mm，同一條螺旋線上相鄰兩個攪 齒的距離為40?80mm。
[0007] 所述的攪齒頭的縱截面形狀為等腰梯形。
[0008] 在軸管的進料端增設(shè)螺旋排列的倒料輔助板，軸管進料端的攪齒與倒料輔助板固 定連接。
[0009] 增設(shè)螺旋排列的加強筋，攪齒與加強筋固定連接。
[0010] 所述的軸管的外徑為515mm，攪齒頭頂端的直徑為10mm。
[0011] 本實用新型的有益效果是：由于將造粒機的轉(zhuǎn)子軸管的外徑加粗至515mm，攪齒 的排列由雙螺旋結(jié)構(gòu)改為四螺旋結(jié)構(gòu)，增加了軸管的剛性，運轉(zhuǎn)起來更加平穩(wěn)，減少了轉(zhuǎn)子 運轉(zhuǎn)過程中的顫動，使得被監(jiān)視的造粒機功率非正常波動減少，控制系統(tǒng)能夠更加真實地 反應(yīng)造粒機的運行狀態(tài)，同時增加了攪齒和物料的接觸時間，使得粒子尺寸比較均勻，細粉 含量提高，造粒的成功率增大，造粒系統(tǒng)負(fù)荷減小，消耗減小。改進的造粒機轉(zhuǎn)子攪齒排列、 齒尖形狀，提高了攪拌裝置的成粒和控制粒徑的能力。攪齒頭頂端的直徑為l〇mm，增加了攪 齒和炭黑的接觸時間，改善了粒子的尺寸分布，降低了細粉含量，提高造粒質(zhì)量的同時增加 處理量25%。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖2為圖1中2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 附圖中，1、軸管，2、攪齒，3、螺母套，4、連接桿，5、攪齒頭，6、倒料輔助板，7、加強 筋。

【具體實施方式】
[0015] 一種炭黑生產(chǎn)用造粒機的攪拌裝置，包括軸管1，軸管1的外壁上設(shè)置有多個攪齒 2,攪齒2在軸管1的外壁上螺旋排列形成螺旋結(jié)構(gòu)，所述的螺旋結(jié)構(gòu)為四螺旋結(jié)構(gòu)，軸管1 從首端到末端攪齒2的分布密度逐漸減小。
[0016] 具體實施例，造粒機攪拌裝置軸管1的外徑由200?325mm加粗至515mm，整體機 加工，這樣就增加了軸管1的剛性，減少了檢測轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)過程中的顫動，使得被監(jiān)視的造粒 機功率非正常波動減少，控制系統(tǒng)能更加真實地反應(yīng)造粒機運行狀態(tài)；在軸管1的外壁上 設(shè)置有多個攪齒2,攪齒2包括與軸管1外壁固定連接的螺母套3、連接桿4、攪齒頭5,攪齒 頭5的縱截面形狀為等腰梯形，攪齒頭5頂端的直徑為10mm，增加了攪齒2和炭黑的接觸時 間，改善了粒子的尺寸分布，降低了細粉含量，提高造粒質(zhì)量的同時增加處理量25%。連接 桿4的一端與螺母套3形成螺紋鎖緊配合，連接桿4的另一端與攪齒頭5固定連接，攪齒2 在軸管1的外壁上螺旋排列形成四螺旋結(jié)構(gòu)，相鄰兩個螺旋線在軸線方向的距離為150? 170mm，同一條螺旋線上相鄰兩個攪齒2的距離為40?80mm，軸管1從首端到末端攪齒2的 分布密度逐漸減小，與雙螺旋結(jié)構(gòu)相比，加密了攪齒2的排列，提高了攪拌裝置造粒和控制 粒徑的能力，可以更好地滿足生產(chǎn)需求，提高了生產(chǎn)效率。
[0017] 作為對本實用新型的進一步改進，在軸管1的進料端增設(shè)螺旋排列的倒料輔助板 6,軸管1進料端的攪齒2與倒料輔助板6固定連接，倒料輔助板6可以更快地將物料向后 推送，增加了推料的效率。增設(shè)螺旋排列的加強筋7,攪齒2與加強筋7固定連接，使得攪齒 2之間牢固連接，更有利于物料的輸送。
【權(quán)利要求】
1. 一種炭黑生產(chǎn)用造粒機的攪拌裝置，包括軸管（1)，軸管（1)的外壁上設(shè)置有多個攪 齒（2)，攪齒（2)在軸管（1)的外壁上螺旋排列形成螺旋結(jié)構(gòu)，攪齒（2)包括與軸管（1)外 壁固定連接的螺母套（3)、連接桿（4)、攪齒頭（5)，連接桿（4)的一端與螺母套（3)形成螺 紋鎖緊配合，連接桿（4)的另一端與攪齒頭（5)固定連接，其特征在于：所述的螺旋結(jié)構(gòu)為 四螺旋結(jié)構(gòu)，軸管（1)從首端到末端攪齒（2)的分布密度逐漸減小。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種炭黑生產(chǎn)用造粒機的攪拌裝置，其特征在于：相鄰兩 個螺旋線在軸線方向的距離為150?170mm，同一條螺旋線上相鄰兩個攪齒（2)的距離為 40 ?80mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種炭黑生產(chǎn)用造粒機的攪拌裝置，其特征在于：所述的攪 齒頭（5)的縱截面形狀為等腰梯形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種炭黑生產(chǎn)用造粒機的攪拌裝置，其特征在于：在軸管（1) 的進料端增設(shè)螺旋排列的倒料輔助板￠)，軸管（1)進料端的攪齒（2)與倒料輔助板（6)固 定連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種炭黑生產(chǎn)用造粒機的攪拌裝置，其特征在于：增設(shè)螺旋 排列的加強筋（7)，攪齒（2)與加強筋（7)固定連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種炭黑生產(chǎn)用造粒機的攪拌裝置，其特征在于：所述的軸 管⑴的外徑為515mm，攪齒頭（5)頂端的直徑為10mm。
【文檔編號】C09C1/58GK203999485SQ201420432381
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】李祥錄, 張會中, 畢老虎, 崔志生 申請人:石家莊市新星化炭有限公司