油漆可循環(huán)利用的水性油漆真空噴漆的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種油漆可循環(huán)利用的水性油漆真空噴漆機，包括噴涂裝置、循環(huán)過濾裝置和風(fēng)機，所述噴涂裝置上設(shè)置有油漆吸出端、油漆泵入端和油漆排放端；所述循環(huán)過濾裝置為一個呈“L”型的箱體，包括豎直箱體和水平箱體，水平箱體與豎直箱體是圍合成一體的；噴涂裝置通過連接管和循環(huán)過濾裝置連接，循環(huán)過濾裝置其水平箱體通過軟管與泵一端連接，泵另一端通過軟管與噴涂裝置連接；循環(huán)過濾裝置的空氣排出端與濾芯連接，濾芯通過風(fēng)管與風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口連接，風(fēng)機排風(fēng)口也連接一風(fēng)管。本實用新型具有噴涂效率高、油漆可循環(huán)再利用、工件表面噴涂效果一致且不會對環(huán)境造成污染，使用后的水性油漆真空噴涂機通過水清洗即可，清洗過程簡單、環(huán)保。
【專利說明】油漆可循環(huán)利用的水性油漆真空噴漆機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及噴漆機【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種油漆可循環(huán)利用的水性油漆真空噴漆機。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的噴漆作業(yè)是以噴槍的形式進(jìn)行噴涂的，其水性油漆耗量大、成本高且VOC排放對環(huán)境造成較大的污染；同時上述噴槍形式噴涂作業(yè)其噴涂效率低、噴涂的每個工件無法保證噴涂效果一致；噴涂作業(yè)完成需要用溶劑來清洗噴涂機，清洗過程麻煩；噴涂的油漆也無法循環(huán)再利用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型旨在提供一種噴涂效率高、油漆可循環(huán)利用的水性油漆真空噴漆機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]油漆可循環(huán)利用的水性油漆真空噴漆機，包括噴涂裝置、循環(huán)過濾裝置和風(fēng)機，所述噴涂裝置上設(shè)置有油漆吸出端、油漆泵入端和油漆排放端；所述循環(huán)過濾裝置為一個呈“L”型的箱體，包括用于循環(huán)過濾油漆的豎直箱體和用于倒入油漆、回收過濾后油漆的水平箱體，豎直箱體下方設(shè)置有一個用于吸入噴涂裝置中油漆的油漆吸入端，水平箱體與豎直箱體是圍合成一體的，所述水平箱體上設(shè)置有油漆泵出端和油漆倒入口，水平箱體包括用于裝置熱油的中空部和第一油漆盛裝部、第二油漆盛裝部，該第一油漆盛裝部和第二油漆盛裝部由濾網(wǎng)分隔開，該濾網(wǎng)是插入在設(shè)置于第一油漆盛裝部和第二油漆盛裝部空腔壁上的插槽中的；豎直箱體上設(shè)置有空氣排出端，豎直箱體內(nèi)設(shè)置有用于固定過濾盒和過濾篩的卡槽；
[0006]噴涂裝置的油漆吸出端通過連接管和循環(huán)過濾裝置其豎直箱體下方設(shè)置的油漆吸入端連接，循環(huán)過濾裝置其水平箱體的油漆泵出端通過第一軟管與泵一端連接，泵另一端通過第二軟管與噴涂裝置的油漆泵入端連接，該油漆泵出端是與第二油漆盛裝部連通的；循環(huán)過濾裝置其豎直箱體上的空氣排出端與一個濾芯連接，濾芯再通過第一風(fēng)管與風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口連接，風(fēng)機排風(fēng)口連接用于排放空氣的第二風(fēng)管。
[0007]進(jìn)一步的，該插槽是斜向設(shè)置的，濾網(wǎng)斜向插入在插槽中。
[0008]進(jìn)一步的，位于豎直箱體內(nèi)下方還設(shè)置有一塊斜向設(shè)置的導(dǎo)流板和一塊水平設(shè)置的助流板。
[0009]優(yōu)選的，豎直箱體內(nèi)設(shè)置有四個用于固定過濾盒和過濾篩的卡槽，使用時豎直箱體其上面三個開槽用來固定過濾盒，下面一個卡槽用來固定過濾篩。
[0010]進(jìn)一步的，所述過濾盒包括底部設(shè)有過濾孔、內(nèi)部中空、頂部設(shè)置有安裝螺釘?shù)暮畜w，設(shè)置有過濾孔的盒蓋板和不銹鋼鋼絲球，不銹鋼鋼絲球是裝在盒體中空內(nèi)部的，盒蓋板通過盒體其頂部設(shè)置的安裝螺釘與盒體固定連接。
[0011]進(jìn)一步的，所述過濾篩包括一個外盒和裝置在該外盒中的波浪形不銹鋼篩網(wǎng)。
[0012]本實用新型具有如下有益效果:
[0013]本實用新型油漆可循環(huán)利用的水性油漆真空噴漆機，具有噴涂效率高、油漆可循環(huán)再利用、每個工件表面噴涂效果一致且不會對環(huán)境造成污染，使用后的水性油漆真空噴涂機通過水清洗即可，清洗過程簡單、環(huán)保。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型油漆可循環(huán)利用的水性油漆真空噴漆機其結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型油漆可循環(huán)利用的水性油漆真空噴漆機其循環(huán)過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為圖1中的循環(huán)過濾裝置其A-A剖面示意圖；
[0017]圖4為圖2中的B-B剖面示意圖；
[0018]圖5為本實用新型油漆可循環(huán)利用的水性油漆真空噴漆機其循環(huán)過濾裝置的過濾盒結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為本實用新型油漆可循環(huán)利用的水性油漆真空噴漆機其循環(huán)過濾裝置的過濾篩結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖及具體實施例，對本實用新型作進(jìn)一步的描述，以便于更清楚的理解本實用新型要求保護的技術(shù)思想。
[0021]如圖1-4所示本實用新型油漆可循環(huán)利用的水性油漆真空噴漆機，包括噴涂裝置
1、循環(huán)過濾裝置2和風(fēng)機3，其中所述噴涂裝置I上設(shè)置有油漆吸出端10、油漆泵入端11和油漆排放端12 ;所述循環(huán)過濾裝置2為一個呈“L”型的箱體，包括用于循環(huán)過濾油漆的豎直箱體21和用于倒入油漆、回收過濾后油漆的水平箱體22，豎直箱體21上設(shè)置有一個可開合的箱門23，豎直箱體21下方設(shè)置有一個用于吸入噴涂裝置I中油漆的油漆吸入端24，水平箱體22與豎直箱體21是圍合成一體的，所述水平箱體22上設(shè)置有油漆泵出端25和油漆倒入口 26，水平箱體22包括用于裝置熱油的中空部216和第一油漆盛裝部213、第二油漆盛裝部214，該第一油漆盛裝部213和第二油漆盛裝部214由濾網(wǎng)212分隔開，該濾網(wǎng)212是插入在設(shè)置于第一油漆盛裝部213和第二油漆盛裝部214空腔壁上的插槽215中的，該插槽215是斜向設(shè)置的，因而濾網(wǎng)212也是斜向插入在插槽215中的；豎直箱體21上設(shè)置有空氣排出端27，位于豎直箱體21內(nèi)下方還設(shè)置有一塊斜向設(shè)置的導(dǎo)流板29和一塊水平設(shè)置的助流板210，豎直箱體21內(nèi)設(shè)置有四個用于固定過濾盒6和過濾篩7的卡槽211，使用時豎直箱體21其上面三個開槽211用來固定過濾盒6，下面一個卡槽211用來固定過濾篩7。
[0022]噴涂裝置I的油漆吸出端10通過連接管4和循環(huán)過濾裝置2其豎直箱體21下方設(shè)置的油漆吸入端24連接，循環(huán)過濾裝置2其水平箱體22的油漆泵出端25通過第一軟管51與泵5 —端連接，泵5另一端通過第二軟管50與噴涂裝置I的油漆泵入端11連接，該油漆泵出端25是與第二油漆盛裝部214連通的。循環(huán)過濾裝置2其豎直箱體21上的空氣排出端27與一個濾芯32連接，濾芯32再通過第一風(fēng)管30與風(fēng)機3進(jìn)風(fēng)口連接，風(fēng)機3排風(fēng)口連接用于排放空氣的第二風(fēng)管31。
[0023]如圖5所示，上面提到的固定在豎直箱體21其卡槽211上的過濾盒6，包括底部設(shè)有過濾孔、內(nèi)部中空、頂部設(shè)置有安裝螺釘?shù)暮畜w60、設(shè)置有過濾孔的盒蓋板61和不銹鋼鋼絲球62，不銹鋼鋼絲球62是裝在盒體60中空內(nèi)部的，盒蓋板61通過盒體60其頂部設(shè)置的安裝螺釘與盒體60固定連接。
[0024]如圖6所示，上面提到的固定在豎直箱體21其卡槽211上的過濾篩7，包括一個外盒70和裝置在該外盒70中的波浪形不銹鋼篩網(wǎng)71。
[0025]本實用新型工作原理為:從循環(huán)過濾裝置2其水平箱體22的油漆倒入口 26倒入油漆，油漆進(jìn)入至第一油漆盛裝部213和第二油漆盛裝部214，泵5將油漆由油漆泵出端25泵入至第一軟管51、第二軟管50并通過噴涂裝置I的油漆泵入端11泵入到噴涂裝置I內(nèi)進(jìn)行對工件表面霧化噴涂；工件在噴涂完成后，已利用過的油漆在風(fēng)機3的風(fēng)能作用下，從噴涂裝置I的油漆吸出端10吸出并經(jīng)由連接管4從豎直箱體21的油漆吸入端24被吸入至豎直箱體21中，油漆從下之下經(jīng)過過濾篩7和過濾盒6過濾后，油漆和空氣進(jìn)行分離，油漆在導(dǎo)流板29和助流板210的引流作用下回流至第一油漆盛裝部213，第一油漆盛裝部213過濾的油漆經(jīng)過濾網(wǎng)212過濾后再進(jìn)入第二油漆盛裝部214，就可以再次被泵5泵入至噴涂裝置I中使用；另外，油漆經(jīng)過過濾篩7和過濾盒6分離后的空氣還會殘留一定量油漆，帶有少量殘留油漆的空氣從豎直箱體21的空氣排出端27排至濾芯32進(jìn)行再次過濾后，經(jīng)由第一風(fēng)管30被風(fēng)機3吸入并經(jīng)由第二風(fēng)管31向外排出，此時向外排出的空氣對環(huán)境的污染是非常小的。
[0026]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.油漆可循環(huán)利用的水性油漆真空噴漆機，其特征在于:包括噴涂裝置(I)、循環(huán)過濾裝置(2)和風(fēng)機(3)，所述噴涂裝置(I)上設(shè)置有油漆吸出端(10)、油漆泵入端(11)和油漆排放端(12);所述循環(huán)過濾裝置(2)為一個呈“L”型的箱體，包括用于循環(huán)過濾油漆的豎直箱體(21)和用于倒入油漆、回收過濾后油漆的水平箱體(22)，豎直箱體(21)下方設(shè)置有一個用于吸入噴涂裝置(I)中油漆的油漆吸入端(24)，水平箱體(22)與豎直箱體(21)是圍合成一體的，所述水平箱體(22)上設(shè)置有油漆泵出端(25)和油漆倒入口(26)，水平箱體(22)包括用于裝置熱油的中空部(216)和第一油漆盛裝部(213)、第二油漆盛裝部(214)，該第一油漆盛裝部(213)和第二油漆盛裝部(214)由濾網(wǎng)(212)分隔開，該濾網(wǎng)(212)是插入在設(shè)置于第一油漆盛裝部(213)和第二油漆盛裝部(214)空腔壁上的插槽(215)中的；豎直箱體(21)上設(shè)置有空氣排出端(27)，豎直箱體(21)內(nèi)設(shè)置有用于固定過濾盒(6)和過濾篩(7)的卡槽(211); 噴涂裝置(I)的油漆吸出端(10)通過連接管(4)和循環(huán)過濾裝置(2)其豎直箱體(21)下方設(shè)置的油漆吸入端(24)連接，循環(huán)過濾裝置(2)其水平箱體(22)的油漆泵出端(25)通過第一軟管(51)與泵(5) —端連接，泵(5)另一端通過第二軟管(50)與噴涂裝置(I)的油漆泵入端(11)連接，該油漆泵出端(25)是與第二油漆盛裝部(214)連通的；循環(huán)過濾裝置(2)其豎直箱體(21)上的空氣排出端(27)與一個濾芯(32)連接，濾芯(32)再通過第一風(fēng)管(30)與風(fēng)機(3)進(jìn)風(fēng)口連接，風(fēng)機(3)排風(fēng)口連接用于排放空氣的第二風(fēng)管(31)。
2.如權(quán)利要求1所述的油漆可循環(huán)利用的水性油漆真空噴漆機，其特征在于:該插槽(215)是斜向設(shè)置的，濾網(wǎng)(212)斜向插入在插槽(215)中。
3.如權(quán)利要求1所述的油漆可循環(huán)利用的水性油漆真空噴漆機，其特征在于:位于豎直箱體(21)內(nèi)下方還設(shè)置有一塊斜向設(shè)置的導(dǎo)流板(29)和一塊水平設(shè)置的助流板(210)。
4.如權(quán)利要求1所述的油漆可循環(huán)利用的水性油漆真空噴漆機，其特征在于:豎直箱體(21)內(nèi)設(shè)置有四個用于固定過濾盒(6)和過濾篩(7)的卡槽(211)，使用時豎直箱體(21)其上面三個開槽(211)用來固定過濾盒￠)，下面一個卡槽(211)用來固定過濾篩⑵。
5.如權(quán)利要求1或4所述的油漆可循環(huán)利用的水性油漆真空噴漆機，其特征在于:所述過濾盒(6)包括底部設(shè)有過濾孔、內(nèi)部中空、頂部設(shè)置有安裝螺釘?shù)暮畜w(60)，設(shè)置有過濾孔的盒蓋板(61)和不銹鋼鋼絲球(62)，不銹鋼鋼絲球(62)是裝在盒體(60)中空內(nèi)部的，盒蓋板￠1)通過盒體￠0)其頂部設(shè)置的安裝螺釘與盒體￠0)固定連接。
6.如權(quán)利要求1或4所述的油漆可循環(huán)利用的水性油漆真空噴漆機，其特征在于:所述過濾篩(7)包括一個外盒(70)和裝置在該外盒(70)中的波浪形不銹鋼篩網(wǎng)(71)。
【文檔編號】B05B15/04GK203935942SQ201420387378
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
【發(fā)明者】申智平 申請人:申智平