一種多層烘烤設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多層烘烤設(shè)備，包括爐本體、控溫裝置和排氣裝置，所述控溫裝置設(shè)于所述爐本體的側(cè)壁或頂壁上，所述排氣裝置設(shè)于所述爐本體的頂壁上，所述爐本體內(nèi)設(shè)有多層烘烤層，相鄰的烘烤層端部設(shè)有提升繞彎機(jī)構(gòu)。多層燒烤層的設(shè)計有效的利用了車間的高層空間，并且相鄰烘烤層之間通過提升繞彎機(jī)構(gòu)相連，可以讓產(chǎn)品呈S型在烘烤爐里繞行，到達(dá)有效烘干時間后產(chǎn)品直接從流水線發(fā)至下一制程。因此，利用本實用新型進(jìn)行烘烤就不需要再設(shè)置老化房，節(jié)約占地面積，并且節(jié)約了人工成本，降低了工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)約了生產(chǎn)成本和生產(chǎn)時間。
【專利說明】一種多層烘烤設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及烘烤設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于產(chǎn)品噴漆干燥的多層烘烤設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，IR爐都是單層的，產(chǎn)品噴漆后需直接放入IR爐中烘烤，再將產(chǎn)品從生產(chǎn)線上卸下來，放到老化房烘烤，然后再放回產(chǎn)線進(jìn)行后制程作業(yè)，例如，貼標(biāo)簽，包裝等。這樣浪費工時，浪費人工，浪費周轉(zhuǎn)用成本。之所以這么做的原因在于:流水線上的產(chǎn)品噴漆后需要的烘干時間很長，如果將產(chǎn)品一直在IR爐中烘烤就需要爐子的長度足夠長，而事實上IR爐的長度不可能一直加長，否則占地面積太大，同時生產(chǎn)車間的長度也是有限的，因此目前業(yè)內(nèi)的解決方式都是產(chǎn)品下線轉(zhuǎn)入老化房。這樣就產(chǎn)生了老化房的建設(shè)維護(hù)費用，千層架，周轉(zhuǎn)人工，時間成本等一系列問題。
[0003]故，我司針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足進(jìn)行改善和優(yōu)化。
實用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述技術(shù)問題，我們提出一種多層烘烤設(shè)備，將原來的單層烘烤線改為多層烘烤線，使產(chǎn)品在其中呈S形繞行，達(dá)到節(jié)約占地面積，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本的目的。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種多層烘烤設(shè)備，包括爐本體、控溫裝置和排氣裝置，所述控溫裝置設(shè)于所述爐本體的側(cè)壁或頂壁上，所述排氣裝置設(shè)于所述爐本體的頂壁上，所述爐本體內(nèi)設(shè)有多層烘烤層，相鄰的烘烤層端部設(shè)有提升繞彎機(jī)構(gòu)，即所述烘烤層的第一層與第二層的一端通過所述提升繞彎機(jī)構(gòu)相連，第二層的另一端與第三層的一端通過所述提升繞彎機(jī)構(gòu)相連；
[0007]所述提升繞彎機(jī)構(gòu)包括并列設(shè)置在烘烤層端部的兩組齒輪組，所述齒輪組包括第一齒輪和第二齒輪；所述第一齒輪設(shè)于外側(cè)，所述第二齒輪設(shè)于內(nèi)側(cè)；所述第一齒輪上設(shè)有與之配合的夾持部件；所述第一齒輪和第二齒輪均安裝于烘烤層的固定板上。
[0008]優(yōu)選的，所述第一齒輪和第二齒輪結(jié)構(gòu)相同，均包括設(shè)于主體中心的軸孔、設(shè)于主體邊緣光滑的齒牙和相鄰齒牙之間的齒槽，所述齒槽與治具的形狀適配，為半圓形或橢圓形結(jié)構(gòu)，且從齒槽底部到齒槽頂部的寬度逐漸變大。
[0009]優(yōu)選的，所述夾持部件為與第一齒輪的直徑相同或略大的半圓形環(huán)狀物，其寬度小于所述齒槽的深度，且其內(nèi)側(cè)沿長度方向開設(shè)有可容納齒牙的卡槽。
[0010]優(yōu)選的，所述夾持部件安裝于所述第一齒輪的外側(cè)，所述夾持部件上還設(shè)有防護(hù)板，所述防護(hù)板的高度小于或等于第一齒輪的直徑。
[0011]優(yōu)選的，所述控溫裝置包括溫度感應(yīng)元件、加熱元件和葉輪，所述溫度感應(yīng)元件與所述加熱元件電連接，所述加熱元件與所述葉輪電連接，所述葉輪安裝于相鄰的加熱元件之間。
[0012]優(yōu)選的，所述排氣裝置包括吸風(fēng)機(jī)和出風(fēng)通道，所述吸風(fēng)機(jī)安裝在所述出風(fēng)通道上，所述出風(fēng)通道與所述爐本體外部的廢氣回收裝置相連。
[0013]優(yōu)選的，所述爐本體頂部內(nèi)壁上還設(shè)有可觀察內(nèi)部烘烤情況的耐高溫應(yīng)急觀察燈。
[0014]優(yōu)選的，所述爐本體的數(shù)量為兩個以上。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0016]多層燒烤層的設(shè)計有效的利用了車間的高層空間，并且相鄰烘烤層之間通過提升繞彎機(jī)構(gòu)相連，可以讓產(chǎn)品呈S型在烘烤爐里繞行，到達(dá)有效烘干時間后產(chǎn)品直接從流水線發(fā)至下一制程。因此，利用本實用新型進(jìn)行烘烤就不需要再設(shè)置老化房，節(jié)約占地面積，并且節(jié)約了人工成本,降低了工人的勞動強(qiáng)度,節(jié)約了生產(chǎn)成本和生產(chǎn)時間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一個實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)此附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型實施例1所公開的多層烘烤設(shè)備的外部主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型實施例1所公開的多層烘烤設(shè)備的外部俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實用新型實施例1所公開的多層烘烤設(shè)備的內(nèi)部主要部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為圖3中左側(cè)的提升繞彎機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為圖4中夾持部件和防護(hù)板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為本實用新型實施例1所公開的多層烘烤設(shè)備運行狀態(tài)(治具在底層)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7為本實用新型實施例1所公開的多層烘烤設(shè)備運行狀態(tài)(治具在提升機(jī)構(gòu)上)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖8為本實用新型實施例1所公開的多層烘烤設(shè)備運行狀態(tài)(治具從提升機(jī)構(gòu)上轉(zhuǎn)到上層)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖9為實施例2所公開的多層烘烤設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0028]1.爐本體2.第一齒輪21.軸孔22.齒牙23.齒槽3.第二齒輪
[0029]4.夾持部件41.防護(hù)板5.固定板6.吸風(fēng)機(jī)7.電機(jī)

【具體實施方式】
[0030]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一個實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0031]下面結(jié)合實施例和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0032]實施例1.
[0033]如圖1-圖8所示，多層烘烤設(shè)備包括爐本體1、控溫裝置和排氣裝置，所述控溫裝置設(shè)于所述爐本體的側(cè)壁或頂壁上，所述排氣裝置設(shè)于所述爐本體的頂壁上，所述爐本體內(nèi)設(shè)有多層烘烤層，多層烘烤層通過支架架設(shè)在爐本體內(nèi)，每個烘烤層都是一個獨立的個體(通過鏈輪和首尾相連的鏈條組合，可周而復(fù)始的運轉(zhuǎn))，相鄰的烘烤層端部設(shè)有提升繞彎機(jī)構(gòu)，該提升繞彎機(jī)構(gòu)將多個獨立運轉(zhuǎn)的烘烤層聯(lián)系在一起，即所述烘烤層的第一層與第二層的一端通過所述提升繞彎機(jī)構(gòu)相連，第二層的另一端與第三層的一端通過所述提升繞彎機(jī)構(gòu)相連；其層數(shù)不收限制。
[0034]所述提升繞彎機(jī)構(gòu)包括并列設(shè)置在烘烤層端部的兩組齒輪組，所述齒輪組包括第一齒輪2和第二齒輪3 ;所述第一齒輪設(shè)于外側(cè)，所述第二齒輪設(shè)于內(nèi)側(cè)；所述第一齒輪上設(shè)有與之配合的夾持部件4。爐本體I的外部設(shè)有給提升繞彎機(jī)構(gòu)提供驅(qū)動力的電機(jī)7。
[0035]所述第一齒輪和第二齒輪結(jié)構(gòu)相同，均包括設(shè)于主體中心的軸孔21、設(shè)于主體邊緣光滑的齒牙22和相鄰齒牙之間的齒槽23，所述齒槽與治具的形狀適配，為半圓形或橢圓形結(jié)構(gòu)，且從齒槽底部到齒槽頂部的寬度逐漸變大。所述第一齒輪和第二齒輪均通過軸和軸孔安裝于烘烤層的固定板5上。
[0036]所述夾持部件4為與第一齒輪的直徑相同或略大的半圓形環(huán)狀物，其寬度小于所述齒槽的深度，且其內(nèi)側(cè)沿長度方向開設(shè)有可容納齒牙的卡槽。
[0037]所述夾持部件安裝于所述第一齒輪的外側(cè)，所述夾持部件上還設(shè)有防護(hù)板41，所述防護(hù)板的高度小于或等于第一齒輪的直徑。
[0038]所述控溫裝置包括溫度感應(yīng)元件、加熱元件和葉輪，所述溫度感應(yīng)元件與所述加熱元件電連接，所述加熱元件與所述葉輪電連接，所述葉輪安裝于相鄰的加熱元件之間。該部分圖中未畫出。
[0039]所述排氣裝置包括吸風(fēng)機(jī)6和出風(fēng)通道，所述吸風(fēng)機(jī)6安裝在所述出風(fēng)通道上，所述出風(fēng)通道與所述爐本體外部的廢氣回收裝置相連。該部分圖中未畫出。
[0040]所述爐本體頂部內(nèi)壁上還設(shè)有可觀察內(nèi)部烘烤情況的耐高溫應(yīng)急觀察燈。該部分圖中未畫出。
[0041]工作原理:如圖3所示，右側(cè)為產(chǎn)品進(jìn)口，靠近爐本體上部的一個烘烤層左端為產(chǎn)品出口。第一烘烤層的烘烤線(鏈輪鏈條結(jié)構(gòu))是逆時針流轉(zhuǎn)，其上的第一齒輪和第二齒輪是順時針轉(zhuǎn)動，其上的治具載有產(chǎn)品通過提升繞彎機(jī)構(gòu)從第一烘烤層轉(zhuǎn)移到第二烘烤層上(圖6-8)，第二烘烤層的烘烤線是順時針流轉(zhuǎn)，將治具從左側(cè)運至右側(cè)，其右側(cè)的提升繞彎機(jī)構(gòu)是逆時針旋轉(zhuǎn)，依次類推，治具及其上的產(chǎn)品成S形在爐本體內(nèi)繞形。
[0042]本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下將提升機(jī)構(gòu)的位置改變即可變換產(chǎn)品進(jìn)出口位置。圖3中出口處可設(shè)一產(chǎn)品下架機(jī)構(gòu)，將該產(chǎn)品從高處轉(zhuǎn)移至低處。
[0043]實施例2.
[0044]如圖9所示，與實施例1的區(qū)別在于:爐本體的數(shù)量是2個或以上，當(dāng)為偶數(shù)時，產(chǎn)品的出口所在的高度與進(jìn)口在一個高度上，更為方便。
[0045]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0046]多層燒烤層的設(shè)計有效的利用了車間的高層空間，并且相鄰烘烤層之間通過提升繞彎機(jī)構(gòu)相連，可以讓產(chǎn)品呈S型在烘烤爐里繞行，到達(dá)有效烘干時間后產(chǎn)品直接從流水線發(fā)至下一制程。因此，利用本實用新型進(jìn)行烘烤就不需要再設(shè)置老化房，節(jié)約占地面積，并且節(jié)約了人工成本,降低了工人的勞動強(qiáng)度,節(jié)約了生產(chǎn)成本和生產(chǎn)時間。
[0047]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種多層烘烤設(shè)備，包括爐本體、控溫裝置和排氣裝置，所述控溫裝置設(shè)于所述爐本體的側(cè)壁或頂壁上，所述排氣裝置設(shè)于所述爐本體的頂壁上，其特征在于，所述爐本體內(nèi)設(shè)有多層烘烤層，相鄰的烘烤層端部設(shè)有提升繞彎機(jī)構(gòu)，即所述烘烤層的第一層與第二層的一端通過所述提升繞彎機(jī)構(gòu)相連，第二層的另一端與第三層的一端通過所述提升繞彎機(jī)構(gòu)相連； 所述提升繞彎機(jī)構(gòu)包括并列設(shè)置在烘烤層端部的兩組齒輪組，所述齒輪組包括第一齒輪和第二齒輪；所述第一齒輪設(shè)于外側(cè)，所述第二齒輪設(shè)于內(nèi)側(cè)；所述第一齒輪上設(shè)有與之配合的夾持部件；所述第一齒輪和第二齒輪均安裝于烘烤層的固定板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層烘烤設(shè)備，其特征在于，所述第一齒輪和第二齒輪結(jié)構(gòu)相同，均包括設(shè)于主體中心的軸孔、設(shè)于主體邊緣光滑的齒牙和相鄰齒牙之間的齒槽，所述齒槽與治具的形狀適配，為半圓形或橢圓形結(jié)構(gòu)，且從齒槽底部到齒槽頂部的寬度逐漸變大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多層烘烤設(shè)備，其特征在于，所述夾持部件為與第一齒輪的直徑相同或略大的半圓形環(huán)狀物，其寬度小于所述齒槽的深度，且其內(nèi)側(cè)沿長度方向開設(shè)有可容納齒牙的卡槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多層烘烤設(shè)備，其特征在于，所述夾持部件安裝于所述第一齒輪的外側(cè)，所述夾持部件上還設(shè)有防護(hù)板，所述防護(hù)板的高度小于或等于第一齒輪的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多層烘烤設(shè)備，其特征在于，所述控溫裝置包括溫度感應(yīng)元件、加熱元件和葉輪,所述溫度感應(yīng)元件與所述加熱元件電連接,所述加熱元件與所述葉輪電連接，所述葉輪安裝于相鄰的加熱元件之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多層烘烤設(shè)備，其特征在于，所述排氣裝置包括吸風(fēng)機(jī)和出風(fēng)通道，所述吸風(fēng)機(jī)安裝在所述出風(fēng)通道上，所述出風(fēng)通道與所述爐本體外部的廢氣回收裝置相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多層烘烤設(shè)備，其特征在于，所述爐本體頂部內(nèi)壁上還設(shè)有可觀察內(nèi)部烘烤情況的耐高溫應(yīng)急觀察燈。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種多層烘烤設(shè)備，其特征在于，所述爐本體的數(shù)量為兩個以上。
【文檔編號】B05D3/02GK203991213SQ201420321483
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
【發(fā)明者】陳友伶 申請人:蘇州互友工業(yè)設(shè)備有限公司