新型凹版涂布裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型凹版涂布裝置，包括安裝板，所述安裝板下部依次間隔安裝有可調(diào)導(dǎo)向壓輥、導(dǎo)向壓輥和撐擋，位于安裝板的上部安裝有固定導(dǎo)輥；位于安裝板的一側(cè)固定有連接支座，還包括安裝支座，所述安裝支座上固定有氣缸，所述氣缸的活塞桿與連接支座緊固；還包括蝸桿，與蝸桿嚙合的蝸輪，所述蝸輪的安裝軸上還安裝有轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板上安裝料倉，所述料倉的兩端通過緊固件對稱安裝有第一刮刀和第二刮刀，位于安裝板的底部還設(shè)置有陶瓷網(wǎng)紋輥，還包括料膜，所述料膜穿在固定導(dǎo)輥、導(dǎo)向壓輥、可調(diào)導(dǎo)向壓輥以及陶瓷網(wǎng)紋輥中。提高了涂布質(zhì)量，提高了工作效率。
【專利說明】新型四版涂布裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及涂布機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種涂布機(jī)用新型凹版涂布裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]凹版網(wǎng)紋輥涂布方式涂布均勻、涂布量精確，目前，已是主要的涂布方式，應(yīng)用技術(shù)也逐漸走向成熟與完善。對于凹版涂布，主要分為傳統(tǒng)凹版涂布和微型凹版涂布，傳統(tǒng)凹版涂布，網(wǎng)紋輥直徑一般在Φ125πιπι-Φ300πιπι之間，采用膠輥?zhàn)鳛楸硥狠?，將料膜壓在網(wǎng)紋輥上，網(wǎng)紋輥的旋轉(zhuǎn)方向與料膜走料方向一致；微型凹版涂布，網(wǎng)紋輥直徑一般在Φ 20mm- Φ 50mm之間，它是一種反向、接觸式涂布方式，即網(wǎng)紋棍的旋轉(zhuǎn)方向與料膜的走料方向相反，料膜沒有被壓在網(wǎng)紋輥上，而是采用“吻式”(輕輕接觸)涂布方式。
[0003]傳統(tǒng)凹版涂布輥徑大，涂布速度較快，但由于背壓輥的存在，料膜被壓在膠輥和網(wǎng)線輥之間，有時(shí)會在涂布面出現(xiàn)皺紋、裂縫、涂布不均等缺陷，對涂布質(zhì)量產(chǎn)生重大影響；并且傳統(tǒng)凹版涂布中涂布輥與料膜的走料方向一致，容易產(chǎn)生“膜分裂”現(xiàn)象，會對涂布產(chǎn)生破壞性作用；微型凹版涂布采用無背輥，“吻式”涂布，涂布輥與料膜的走料方向相反，完全解決了傳統(tǒng)凹版的缺點(diǎn)，但由于輥徑較小，涂布速度相對傳統(tǒng)凹版涂布較慢，影響工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本 申請人:針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理的新型凹版涂布裝置，從而使其結(jié)合傳統(tǒng)凹版涂布和微型凹版涂布的優(yōu)點(diǎn)，采用封閉式刮刀的結(jié)構(gòu)，提高了涂布質(zhì)量，提高了工作效率。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種新型凹版涂布裝置，包括安裝板，所述安裝板下部依次間隔安裝有可調(diào)導(dǎo)向壓輥、導(dǎo)向壓輥和撐擋，位于安裝板的上部安裝有固定導(dǎo)輥；位于安裝板的一側(cè)固定有連接支座，還包括安裝支座，所述安裝支座上固定有氣缸，所述氣缸的活塞桿與連接支座緊固；還包括蝸桿，與蝸桿嚙合的蝸輪，所述蝸輪的安裝軸上還安裝有轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板上安裝料倉，所述料倉的兩端通過緊固件對稱安裝有第一刮刀和第二刮刀，位于安裝板的底部還設(shè)置有陶瓷網(wǎng)紋輥，還包括料膜，所述料膜穿在固定導(dǎo)輥、導(dǎo)向壓輥、可調(diào)導(dǎo)向壓輥以及陶瓷網(wǎng)紋輥中。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0008]所述安裝板成“L”型結(jié)構(gòu)；
[0009]所述陶瓷網(wǎng)紋輥位于導(dǎo)向壓輥和可調(diào)導(dǎo)向壓輥中間間隙處的安裝板的底部；
[0010]所述陶瓷網(wǎng)紋輥與動力裝置連接。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、緊湊，制作與安裝方便，使用可靠性好，成本低。
[0013]本實(shí)用新型可以采用傳統(tǒng)凹版涂布的大輥徑陶瓷網(wǎng)紋輥，直徑一般在Φ 125mm- Φ 300mm之間，提高了涂布速度。
[0014]本實(shí)用新型采用微型凹版涂布的“吻式”涂布方式，沒有橡膠背壓輥，通過兩導(dǎo)向壓輥對料膜進(jìn)行展平和導(dǎo)向，克服了背壓輥產(chǎn)生的一系列問題，并且其中一導(dǎo)向壓輥可以上下微調(diào)，可以精確調(diào)節(jié)料膜的包角，適用于各種料膜涂布。
[0015]本實(shí)用新型采用微型凹版涂布的反向涂布方式，即涂布輥轉(zhuǎn)向與料膜的走料方向相反，不會產(chǎn)生“膜分裂”，涂布表面更加平整、均勻和光滑。
[0016]本實(shí)用新型采用封閉式刮刀，其中第一刮刀(上刮刀)控制料膜的涂布厚度，第二刮刀(下刮刀)防止膠液從料倉中漏出來，由于膠液處于封閉狀態(tài)，避免了膠液與空氣的直接接觸，也就減少了膠液變質(zhì)和氣泡帶來的涂布質(zhì)量問題。
[0017]本實(shí)用新型的料倉采用蝸輪蝸桿轉(zhuǎn)動方式，當(dāng)工作時(shí)，通過蝸輪蝸桿將料倉轉(zhuǎn)向涂布輥進(jìn)行供料涂布，當(dāng)不工作或需要清洗時(shí)，將料倉轉(zhuǎn)向水平位置進(jìn)行清洗及其他操作，使用方便、可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型料倉部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中:1、安裝支座；2、氣缸；3、連接支座；4、固定導(dǎo)輥；5、安裝板；6、導(dǎo)向壓輥；7、可調(diào)導(dǎo)向壓輥；8、料膜；9、陶瓷網(wǎng)紋輥；10、料倉；101、第一刮刀；102、第二刮刀；11、轉(zhuǎn)動板；12、蝸輪；13、蝸桿；14、撐擋。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0022]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的新型凹版涂布裝置，包括安裝板5，安裝板5下部依次間隔安裝有可調(diào)導(dǎo)向壓輥7、導(dǎo)向壓輥6和撐擋14，位于安裝板5的上部安裝有固定導(dǎo)輥4 ;位于安裝板5的一側(cè)固定有連接支座3，還包括安裝支座1，安裝支座I上固定有氣缸2，氣缸2的活塞桿與連接支座3緊固；還包括蝸桿13，與蝸桿13嚙合的蝸輪12，蝸輪12的安裝軸上還安裝有轉(zhuǎn)動板11，轉(zhuǎn)動板11上安裝料倉10，料倉10的兩端通過緊固件對稱安裝有第一刮刀101和第二刮刀102，位于安裝板5的底部還設(shè)置有陶瓷網(wǎng)紋輥9，還包括料膜8，料膜8穿在固定導(dǎo)輥4、導(dǎo)向壓輥6、可調(diào)導(dǎo)向壓輥7以及陶瓷網(wǎng)紋輥9中。
[0023]安裝板5成“L”型結(jié)構(gòu)。
[0024]陶瓷網(wǎng)紋輥9位于導(dǎo)向壓輥6和可調(diào)導(dǎo)向壓輥7中間間隙處的安裝板5的底部。
[0025]陶瓷網(wǎng)紋輥9與動力裝置連接。
[0026]如圖1和圖2所示，實(shí)際工作過程中，動力裝置驅(qū)動陶瓷網(wǎng)紋輥9轉(zhuǎn)動，同時(shí)，蝸桿13轉(zhuǎn)動,驅(qū)動蝸輪12轉(zhuǎn)動,從而通過轉(zhuǎn)動板11的作用帶動料倉10向陶瓷網(wǎng)紋棍9轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)谝还蔚?01或第二刮刀102輕輕觸碰在陶瓷網(wǎng)紋輥9上時(shí)，則陶瓷網(wǎng)紋輥9停止轉(zhuǎn)動，調(diào)整好間隙后，將膠液注入料倉10，當(dāng)膠液注滿后，氣缸2控制活塞桿伸出，將料膜8壓在陶瓷網(wǎng)紋輥9上進(jìn)行涂膠，其中料膜8走料方向與陶瓷網(wǎng)紋輥9的轉(zhuǎn)動方向相反，并且料膜8在陶瓷網(wǎng)紋輥9上的包角可以由可調(diào)導(dǎo)向壓輥7精確控制。涂布質(zhì)量優(yōu)。
[0027]以上描述是對本實(shí)用新型的解釋，不是對實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種新型凹版涂布裝置，其特征在于:包括安裝板(5)，所述安裝板(5)下部依次間隔安裝有可調(diào)導(dǎo)向壓輥(7)、導(dǎo)向壓輥(6)和撐擋(14)，位于安裝板(5)的上部安裝有固定導(dǎo)輥(4);位于安裝板(5)的一側(cè)固定有連接支座(3)，還包括安裝支座(1)，所述安裝支座(I)上固定有氣缸(2 )，所述氣缸(2 )的活塞桿與連接支座(3 )緊固；還包括蝸桿(13 )，與蝸桿(13)嚙合的蝸輪(12)，所述蝸輪(12)的安裝軸上還安裝有轉(zhuǎn)動板(11 )，所述轉(zhuǎn)動板(11)上安裝料倉(10)，所述料倉(10)的兩端通過緊固件對稱安裝有第一刮刀(101)和第二刮刀(102)，位于安裝板(5)的底部還設(shè)置有陶瓷網(wǎng)紋輥(9)，還包括料膜(8)，所述料膜(8)穿在固定導(dǎo)輥(4)、導(dǎo)向壓輥(6)、可調(diào)導(dǎo)向壓輥(7)以及陶瓷網(wǎng)紋輥(9)中。
2.如權(quán)利要求1所述的新型凹版涂布裝置，其特征在于:所述安裝板(5)成“L”型結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的新型凹版涂布裝置，其特征在于:所述陶瓷網(wǎng)紋輥(9)位于導(dǎo)向壓輥(6)和可調(diào)導(dǎo)向壓輥(7)中間間隙處的安裝板(5)的底部。
4.如權(quán)利要求1所述的新型凹版涂布裝置，其特征在于:所述陶瓷網(wǎng)紋輥(9)與動力裝置連接。
【文檔編號】B05C1/08GK203737500SQ201420123676
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】曹余慶, 何海棠, 王建勝 申請人:無錫聯(lián)威科技有限公司