油漆加熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了液體加熱裝置的油漆加熱器，包括U型底座和豎立安裝在U型底座上的電加熱裝置，該電加熱裝置由帶中心透孔的加熱圓盤和與加熱圓盤一體成型的引線空腔構(gòu)成，加熱圓盤的內(nèi)部內(nèi)置有不可拆卸的電加熱管，加熱圓盤的正面設(shè)有與加熱圓盤一體成型的螺旋形入油凹槽，加熱圓盤的反面設(shè)有與加熱圓盤一體成型的螺旋形出油凹槽，采用螺旋形入油凹槽和螺旋形出油凹槽導(dǎo)通的結(jié)構(gòu)，使油漆流動更順暢，加熱效率更好，同時電加熱管設(shè)置在加熱圓盤內(nèi)更安全穩(wěn)定，不易損壞，另外配合可拆卸的油封蓋，能夠輕松清洗入油通道和出油通道。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及液體加熱裝置，具體涉及油漆加熱器。 油漆加熱器

【背景技術(shù)】
[0002] 由于涂裝業(yè)在冬季作業(yè)情況下，受氣溫影響很大。隨著氣溫的下降，油漆粘度上 升，所產(chǎn)生的直接后果是使噴涂機(jī)失靈，油漆管路堵塞。因此，為了防止油漆管路堵塞，可通 過添加稀釋劑或用火烤噴涂機(jī)和油漆，導(dǎo)致整套設(shè)備易損件增多，噴涂效果差等一系統(tǒng)問 題。
[0003] 另外，現(xiàn)市面上有出現(xiàn)一種用于加熱油漆的油漆加熱器。傳統(tǒng)的油漆加熱器基本 是采用管式加熱，通過加熱管加熱油漆的方式通常會出現(xiàn)以下幾種問題：1)油漆加熱器在 不使用或使用時間長造成油漆凝固，從而堵塞油路的通道，造成不順暢；2)通道被堵塞后難 以清洗，造成清洗不方便；3)通過管式加熱排放油漆的加熱器無法拆開油路，影響穩(wěn)定性。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型的目的是解決以上缺陷，提供一種加熱效率更好，不會出現(xiàn)堵塞通道， 便于清洗通道的油漆加熱器。
[0005] 本實用新型的目的是通過以下方式實現(xiàn)的：
[0006] 油漆加熱器，包括U型底座和堅立安裝在U型底座上的電加熱裝置，該電加熱裝置 由帶中心透孔的加熱圓盤和與加熱圓盤一體成型的引線空腔構(gòu)成。加熱圓盤的內(nèi)部內(nèi)置有 不可拆卸的電加熱管，電加熱管的電源線延伸至引線空腔并從引線空腔引出。
[0007] 加熱圓盤的正面設(shè)有與加熱圓盤一體成型的螺旋形入油凹槽，加熱圓盤的反面設(shè) 有與加熱圓盤一體成型的螺旋形出油凹槽，螺旋形入油凹槽和螺旋形出油凹槽緊貼著電加 熱管，使電加熱管工作發(fā)熱時將熱量傳遞至螺旋形入油凹槽和螺旋形出油凹槽上。螺旋形 入油凹槽和螺旋形出油凹槽的頂面均為平整面，并在平整面上分別密封固定有可拆卸的入 油封蓋和出油封蓋，使螺旋形入油凹槽與入油封蓋之間形成入油通道，螺旋形出油凹槽與 出油封蓋之間形成出油通道。當(dāng)入油通道和出油通道出現(xiàn)堵塞時，可通過拆卸入油封蓋和 出油封蓋，然后直接清洗螺旋形入油凹槽和螺旋形出油凹槽。入油通道與出油通道的中心 通過中心透孔導(dǎo)通，加熱圓盤的側(cè)面設(shè)有用于連接油漆輸入管的油漆輸入口和用于連接油 漆輸出管的油漆輸出口，油漆輸入口與入油通道導(dǎo)通，油漆輸出口與出油通道導(dǎo)通。
[0008] 本實用新型的油漆加熱器投入工作時，接上油漆輸入管和油漆輸出管，電加熱管 接通電源后開始加熱。油漆從油漆輸入口進(jìn)入入油通道內(nèi)，經(jīng)入油通道內(nèi)的螺旋形入油凹 槽，從其邊緣往中心的螺旋式流動后，油漆在流動的同時進(jìn)行加熱，接著從中心透孔流向背 面的出油通道，再經(jīng)出油通道內(nèi)的螺旋形出油凹槽，從其中心往邊緣的螺旋式流動后，油漆 在流動的同時進(jìn)一步進(jìn)行加熱，最后從螺旋形出油凹槽邊緣的油漆輸出口流出加熱后的油 漆。
[0009] 作為優(yōu)選地，所述引線空腔的前端設(shè)置有用于調(diào)節(jié)電加熱管的調(diào)節(jié)開關(guān)。該調(diào)節(jié) 開關(guān)共設(shè)置有五檔調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)電加熱管的加熱溫度，從而能夠控制油漆被加熱的溫度。 [0010] 作為優(yōu)選地，所述油漆輸出口前端設(shè)置有用于測量輸出油漆溫度的溫度儀表。該 溫度儀表能夠?qū)崟r監(jiān)控被加熱后輸出的油漆的實時溫度。
[0011] 作為優(yōu)選地，所述電加熱管為螺旋形電加熱管。螺旋形電加熱管位于螺旋形入油 凹槽和螺旋形出油凹槽之間，通過熱傳遞的方式進(jìn)行加熱。
[0012] 作為優(yōu)選地，所述螺旋形入油凹槽和螺旋形出油凹槽的邊緣均設(shè)有螺孔，入油封 蓋和出油封蓋均通過螺絲分別與其進(jìn)行螺接固定。當(dāng)需要清洗入油通道和出油通道時，直 接擰開配對的螺絲即可輕松拆卸入油封蓋和出油封蓋。
[0013] 作為優(yōu)選地，所述螺旋形入油凹槽和螺旋形出油凹槽的邊緣均設(shè)有密封膠圈。密 封膠圈能夠增加其密封性，確保油漆不會出現(xiàn)滲漏。
[0014] 作為優(yōu)選地，所述加熱圓盤的側(cè)面還設(shè)有用于與U型底座螺接固定的前固定孔和 后固定孔。
[0015] 本實用新型所產(chǎn)生的有益效果是：采用螺旋形入油凹槽和螺旋形出油凹槽導(dǎo)通的 結(jié)構(gòu)，使油漆流動更順暢，加熱效率更好，同時電加熱管設(shè)置在加熱圓盤內(nèi)更安全穩(wěn)定，不 易損壞，另外配合可拆卸的油封蓋，當(dāng)油漆凝固在入油通道或者出油通道時，可直接將油封 蓋拆卸下來，從而能夠輕松清洗入油通道和出油通道，解決傳統(tǒng)技術(shù)中堵塞通道和清洗不 方便的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1為本實用新型實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2為本實用新型實施例的主視圖；
[0018] 圖3為本實用新型實施例電加熱裝置的主視圖；
[0019] 圖中，1為U型底座，2為加熱圓盤，3為引線空腔，4為前固定孔，5為后固定孔，6 為電源線，7為螺旋形入油凹槽,8為入油封蓋,9為出油封蓋,10為螺絲，11為中心透孔,12 為油漆流通口，13為調(diào)節(jié)開關(guān)，14為溫度儀表，15為油漆輸入管，16為油漆輸出管。

【具體實施方式】
[0020] 下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0021]本實施例，參照圖1?圖3,其具體實施結(jié)構(gòu)包括U型底座1和堅立安裝在U型底 座1上的電加熱裝置，該電加熱裝置由帶中心透孔11的加熱圓盤2和與加熱圓盤2-體成 型的引線空腔3構(gòu)成。熱圓盤的側(cè)面設(shè)有用于與U型底座1螺接固定的前固定孔4和后固 定孔5。本實施例共設(shè)有一個后固定孔5和兩個前固定孔4,通過螺絲將電加熱裝置固定在 U型底座1內(nèi)側(cè)。
[0022] 加熱圓盤2的內(nèi)部內(nèi)置有不可拆卸的電加熱管，在制作加熱圓盤2時電加熱管內(nèi) 置在其內(nèi)部，確保電加熱管的安全性和穩(wěn)定性。電加熱管的電源線6延伸至引線空腔3并 從引線空腔3引出，本實施的引線空腔3側(cè)面設(shè)有用于引出電源線6的穿線孔。
[0023]加熱圓盤2的正面設(shè)有與加熱圓盤2-體成型的螺旋形入油凹槽7,加熱圓盤2的 反面設(shè)有與加熱圓盤2 -體成型的螺旋形出油凹槽，本實施例的螺旋形入油凹槽7和螺旋 形出油凹槽的形狀相同。螺旋形入油凹槽7和螺旋形出油凹槽的頂面均為平整面，并在平 整面上分別密封固定有可拆卸的入油封蓋8和出油封蓋9,螺旋形入油凹槽7和螺旋形出油 凹槽的邊緣均設(shè)有密封膠圈。本實施例通過螺絲10螺接的方式固定入油封蓋8和出油封 蓋9,在螺旋形入油凹槽7和螺旋形出油凹槽的邊緣均設(shè)有螺孔，入油封蓋8和出油封蓋9 均通過螺絲10分別與其進(jìn)行螺接固定。螺旋形入油凹槽7與入油封蓋8之間形成入油通 道，螺旋形出油凹槽與出油封蓋9之間形成出油通道。當(dāng)入油通道和出油通道出現(xiàn)堵塞時， 可通過擰開螺絲從而拆卸入油封蓋8和出油封蓋9,然后直接清洗螺旋形入油凹槽7和螺旋 形出油凹槽。入油通道與出油通道的中心通過中心透孔11導(dǎo)通，加熱圓盤2的側(cè)面設(shè)有用 于連接油漆輸入管15的油漆輸入口和用于連接油漆輸出管16的油漆輸出口，本實施例的 油漆輸入口和油漆輸出口均設(shè)在其共用的油漆流通口 12上，油漆流通口 12均勻分隔成獨 立流通的兩個口，分別為油漆輸入口和油漆輸出口，油漆輸入口與入油通道導(dǎo)通，油漆輸出 口與出油通道導(dǎo)通。
[0024] 另外，所述引線空腔3的前端設(shè)置有用于調(diào)節(jié)電加熱管的調(diào)節(jié)開關(guān)13。本實施例 的調(diào)節(jié)開關(guān)13共設(shè)置有五檔調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)電加熱管的加熱溫度，從而能夠控制油漆被加 熱的溫度。油漆輸出口前端設(shè)置有用于測量輸出油漆溫度的調(diào)節(jié)開關(guān)14。該調(diào)節(jié)開關(guān)14 能夠?qū)崟r監(jiān)控被加熱后輸出的油漆的實時溫度。
[0025] 以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施例對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn) 定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人 員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)視為本 實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 油漆加熱器，包括U型底座和堅立安裝在U型底座上的電加熱裝置，其特征在于：該 電加熱裝置由帶中心透孔的加熱圓盤和與加熱圓盤一體成型的引線空腔構(gòu)成，加熱圓盤的 內(nèi)部內(nèi)置有不可拆卸的電加熱管，電加熱管的電源線延伸至引線空腔并從引線空腔引出， 加熱圓盤的正面設(shè)有與加熱圓盤一體成型的螺旋形入油凹槽，加熱圓盤的反面設(shè)有與加熱 圓盤一體成型的螺旋形出油凹槽，螺旋形入油凹槽和螺旋形出油凹槽的頂面均為平整面， 并在平整面上分別密封固定有可拆卸的入油封蓋和出油封蓋，使螺旋形入油凹槽與入油封 蓋之間形成入油通道，螺旋形出油凹槽與出油封蓋之間形成出油通道，入油通道與出油通 道的中心通過中心透孔導(dǎo)通，加熱圓盤的側(cè)面設(shè)有用于連接油漆輸入管的油漆輸入口和用 于連接油漆輸出管的油漆輸出口，油漆輸入口與入油通道導(dǎo)通，油漆輸出口與出油通道導(dǎo) 通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述油漆加熱器，其特征在于：所述引線空腔的前端設(shè)置有用于調(diào) 節(jié)電加熱管的調(diào)節(jié)開關(guān)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述油漆加熱器，其特征在于：所述油漆輸出口前端設(shè)置有用于測 量輸出油漆溫度的溫度儀表。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述油漆加熱器，其特征在于：所述電加熱管為螺旋形電加熱管。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1?4任意一項所述油漆加熱器，其特征在于：所述螺旋形入油凹槽 和螺旋形出油凹槽的邊緣均設(shè)有螺孔，入油封蓋和出油封蓋均通過螺絲分別與其進(jìn)行螺接 固定。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述油漆加熱器，其特征在于：所述螺旋形入油凹槽和螺旋形出油 凹槽的邊緣均設(shè)有密封膠圈。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1?4任意一項所述油漆加熱器，其特征在于：所述加熱圓盤的側(cè)面 還設(shè)有用于與U型底座螺接固定的前固定孔和后固定孔。
【文檔編號】B05C11/10GK203862513SQ201420102165
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月7日
【發(fā)明者】林立偉 申請人:林立偉