用于熱鍍鋅板鈍化輥涂的循環(huán)加料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種用于熱鍍鋅板鈍化輥涂的循環(huán)加料裝置，屬于熱鍍(鋁)鋅板表面鈍化【技術領域】。該循環(huán)加料裝置包括盛液槽、原料桶、儲液罐、PLC控制器、第一電磁閥、第二電磁閥、液位傳感器、抽液泵以及為抽液泵提供動力的電機；盛液槽以及原料桶位于儲液罐的上方；原料桶的出料口通過導液管及第二電磁閥與儲液罐的上部進料口連接；儲液罐的下部出料口通過導液管及抽液泵與盛液槽的進料口連接；盛液槽的出料口通過導液管及第一電磁閥與儲液罐的上部進料口連接。本實用新型能夠使料液混合較為均勻，提高涂裝性能，減少在實際生產過程中因為鈍化液濃度變化而造成的板材質量下降問題，提高板材成品率。
【專利說明】用于熱鍍鋅板鈍化輥涂的循環(huán)加料裝置
【技術領域】:
[0001]本實用新型屬于熱鍍(鋁)鋅板表面鈍化【技術領域】，尤其是涉及一種用于熱鍍鋅板鈍化輥涂的循環(huán)加料裝置。
【背景技術】:
[0002]在目前熱鍍鋅或熱鍍鋁鋅板材生產過程中，金屬薄板表面首先需要進行鍍鋅或鍍鋁鋅處理，之后再進行輥涂鈍化，而在輥涂鈍化過程中，由于鈍化液穩(wěn)定性較差，長期存放于鈍化液槽中易出現沉淀，影響其涂覆性能。另一方面，隨著生產過程中鈍化液在不斷地消耗及沉降作用，其濃度逐漸會變小，會直接對膜層的后續(xù)涂裝性以及耐腐蝕性能產生影響。

【發(fā)明內容】
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[0003]本實用新型針對現有熱鍍鋅或熱鍍鋁鋅板材生產中存在的技術問題，提供一種用于熱鍍鋅板鈍化輥涂的循環(huán)加料裝置。
[0004]本實用新型所提供的一種用于熱鍍鋅板鈍化輥涂的循環(huán)加料裝置包括盛液槽4、原料桶5、儲液罐9、PLC控制器1、第一電磁閥2、第二電磁閥6、液位傳感器3、抽液泵7以及為抽液泵提供動力的電機8 ;所述盛液槽4以及原料桶5位于所述儲液罐9的上方；所述原料桶5的出料口通過導液管及所述第二電磁閥6與所述儲液罐9的上部進料口連接；所述儲液罐9的下部出料口通過導液管及所述抽液泵7與所述盛液槽4的進料口連接，所述為抽液泵提供動力的電機8分別連接所述抽液泵7以及所述PLC控制器I ;所述盛液槽4的出料口通過導液管及所述第一電磁閥2與所述儲液罐9的上部進料口連接；所述液位傳感器3設置在所述盛液槽4內壁的一定高度處；所述液位傳感器3、第一電磁閥2以及第二電磁閥6分別與所述PLC控制器I連接。
[0005]所述儲液罐9中設有攪拌器10，給攪拌器提供動力的電機11分別連接所述攪拌器10以及PLC控制器I。所述導液管為聚四氟乙烯材料制成。
[0006]本實用新型通過PLC控制系統(tǒng)控制電磁閥的通斷，攪拌器的開關以及抽液泵的工作情況，當盛液槽中液位下降至液位傳感器液面以下時，與盛液槽相連導液管上的電磁閥打開，盛液槽中的原料液流入到不銹鋼裝置中，攪拌器開始工作，同時抽液泵開始將混合均勻的原料液抽入到盛液槽中，在此過程中與盛液裝置相連的電磁閥打開。當盛液槽內液面高于液位傳感器時，上述裝置均停止工作，如此形成一個循環(huán)加料的過程。在此過程中不僅可以維持盛液槽內鈍化液濃度恒定，且使料液處于一種流動狀態(tài)，使料液混合較為均勻，可以提高其涂裝性能，減少在實際生產過程中因為鈍化液濃度變化而造成的板材質量下降問題，提高板材成品率。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0007]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0008]圖中:1:PLC控制器、2:第一電磁閥、3:液位傳感器、4:盛液槽、5:原料桶、6:第二電磁閥、7:抽液泵、8:為抽液泵提供動力的電機、9:儲液罐、10:攪拌器、11:給攪拌器提供動力的電機。
【具體實施方式】:
[0009]下面結合附圖以及具體實施例對本實用新型做進一步描述:圖1所示為本實用新型的結構示意圖。本實用新型所提供的一種用于熱鍍鋅板鈍化輥涂的循環(huán)加料裝置包括盛液槽4、原料桶5、儲液罐9、PLC控制器1、第一電磁閥2、第二電磁閥6、液位傳感器3、抽液泵7以及為抽液泵提供動力的電機8。
[0010]在使用過程中，隨著盛液槽內液面降低，液位傳感器得到一個信號傳入PLC控制器1，此時PLC傳出一個指令第一電磁閥2打開，攪拌器10開始工作，另外抽液泵7在為抽液泵提供動力的電機8的帶動下開始工作將儲液罐9內的原料液抽入盛液槽4，第二電磁閥6此時處于打開狀態(tài)，不斷向盛液槽其中補充原料液。當盛液槽內液面浸沒過液位傳感器后，PLC控制器得到一個信號，控制上述裝置停止工作，形成一個循環(huán)加液的過程，使液槽內鈍化液保持在一個較為平衡的狀態(tài)，其濃度維持在一定范圍內。
[0011]通過上述實施例可以看出，本實用新型所提供的裝置能夠改善金屬薄板在鈍化輥涂過程中因為沉淀及沉降作用造成的鈍化液性能下降問題，提高板材的質量。
【權利要求】
1.用于熱鍍鋅板鈍化輥涂的循環(huán)加料裝置，其特征在于該裝置包括盛液槽(4)、原料桶(5)、儲液罐(9)、PLC控制器(I)、第一電磁閥(2)、第二電磁閥(6)、液位傳感器(3)、抽液泵(7)以及為抽液泵提供動力的電機(8);所述盛液槽(4)以及原料桶(5)位于所述儲液罐(9)的上方；所述原料桶(5)的出料口通過導液管及所述第二電磁閥(6)與所述儲液罐(9)的上部進料口連接；所述儲液罐(9)的下部出料口通過導液管及所述抽液泵(7)與所述盛液槽(4)的進料口連接，所述為抽液泵提供動力的電機(8)分別連接所述抽液泵(7)以及所述PLC控制器(I);所述盛液槽(4)的出料口通過導液管及所述第一電磁閥(2)與所述儲液罐(9)的上部進料口連接；所述液位傳感器(3)設置在所述盛液槽(4)內壁的一定高度處；所述液位傳感器(3)、第一電磁閥(2)以及第二電磁閥(6)分別與所述PLC控制器(I)連接。
2.根據權利要求1所述的用于熱鍍鋅板鈍化輥涂的循環(huán)加料裝置，其特征在于所述儲液罐(9 )中設有攪拌器(10 )，給攪拌器提供動力的電機(11)分別連接所述攪拌器(10 )以及所述PLC控制器(I)。
【文檔編號】B05C11/10GK203711273SQ201420101535
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月6日 優(yōu)先權日:2014年3月6日
【發(fā)明者】湯曉東, 張千峰, 陸偉星, 張振海, 吳曉紅 申請人:安徽工業(yè)大學