一種高亮度高硬度水性丙烯酸清烘漆及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高亮度高硬度水性丙烯酸清烘漆，包括以下質(zhì)量百分比的原料：水性丙烯酸樹脂20～60％、氨基樹脂5～20％、水性環(huán)氧樹脂1～10％、流平劑0.1～0.5％、消泡劑0.1～0.5％、抑泡劑0.1～0.5％、純水20～60％；該丙烯酸清烘漆在覆蓋到金屬表面后形成的漆膜亮度高，硬度高，耐酸、堿、鹽性能優(yōu)良，環(huán)保安全；該高亮度高硬度水性丙烯酸清烘漆的制備方法，包括以下加工步驟：稱取配方量的物料；將水性丙烯酸樹脂、氨基樹脂和水性環(huán)氧樹脂投入到料缸中，設(shè)定攪拌速度為750～850轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌5～15分鐘；關(guān)閉攪拌機(jī)，將純水投入到料缸中，攪拌5～15分鐘；緩慢將流平劑、消泡劑、抑泡劑全部添加到料缸中；攪拌5～15分鐘，即得成品；該水性丙烯酸清烘漆的制備方法工藝簡單，操作容易，產(chǎn)率高，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】一種高亮度高硬度水性丙烯酸清烘漆及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及化工制品【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種高亮度高硬度水性丙烯酸清烘漆及 其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 丙烯酸清烘漆又稱為丙烯酸漆，它是一種涂施于物體表面后需經(jīng)加熱到一定溫度 才能干燥成膜的漆，主要用于各種金屬表面作罩光保護(hù)。
[0003] 現(xiàn)有的丙烯酸清烘漆多為油性丙烯酸清烘漆，這些油性丙烯酸清烘漆中揮發(fā)性有 機(jī)物含量（VOC)高，易于對環(huán)境造成污染，對人體健康造成損害。
[0004] 針對上述情況，市場上出現(xiàn)了一些水性丙烯酸清烘漆，然而這些水性丙烯酸清烘 漆在覆蓋到金屬表面后形成的漆膜亮度低，硬度低，耐酸、堿、鹽性能差，使用壽命短。上述 水性丙烯酸清烘漆不能滿足靜電噴涂施工的需求，適用范圍窄；粘度高，水稀釋性差，不容 易調(diào)節(jié)施工。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明為克服上述缺陷而提供了一種高亮度高硬度水性丙烯酸清烘漆及其制備 方法，該水性丙烯酸清烘漆在覆蓋到金屬表面后形成的漆膜亮度高，硬度高，耐酸、堿、鹽性 能優(yōu)良，使用壽命長；該水性丙烯酸清烘漆能滿足靜電噴涂施工的需求，適用范圍廣；粘度 低，水稀釋性好，易于調(diào)節(jié)施工；該水性丙烯酸清烘漆的制備方法工藝簡單，操作容易，產(chǎn)率 高，生產(chǎn)效率高，適合于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。
[0007] -種高亮度高硬度水性丙烯酸清烘漆，包括以下質(zhì)量百分比的原料：
[0008]

【權(quán)利要求】
1. 一種高亮度高硬度水性丙烯酸清烘漆，其特征在于：包括以下質(zhì)量百分比的原料： 水性丙烯酸樹脂 20?60% 氨基樹脂 5?20% 水性環(huán)氧樹脂 ri〇% 流平劑 0. 1?0. 5% 消泡劑 0? 1?0? 5% 抑泡劑 0. 1?0. 5% 純水 20?60%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高亮度高硬度水性丙烯酸清烘漆，其特征在于：包括以 下質(zhì)量百分比的原料： 水性丙烯酸樹脂 2(T40% 氨基樹脂 13?20% 水性環(huán)氧樹脂 1~5% 流平劑 0? 1?0? 25% 消泡劑 0? 25?0? 5% 抑泡劑 0? 1?0? 25% 純水 40?60%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高亮度高硬度水性丙烯酸清烘漆，其特征在于：包括以 下質(zhì)量百分比的原料： 水性丙烯酸樹脂 4(T60% 氨基樹脂 5~13% 水性環(huán)氧樹脂 5~10% 流平劑 0? 25?0? 5% 消泡劑 0? 1?0? 25% 抑泡劑 0? 25?0? 5% 純水 20?40%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高亮度高硬度水性丙烯酸清烘漆，其特征在于：所述水 性丙烯酸樹脂包括以下質(zhì)量百分比的原料： 甲基丙烯酸甲酯 1(T20% 甲基丙烯酸丁酯 1(T15% 甲基丙烯酸羥乙酯 5~10% 甲基丙烯酸 5~10% 甲基丙烯酸異冰片酯 3?5% 丙二醇甲醚 25?40% 過氧化苯甲酰 〇.4~4% N，N-二甲基乙醇胺 2?8% 去離子水 10?20%。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高亮度高硬度水性丙烯酸清烘漆，其特征在于：所述氨 基樹脂為脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂或聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高亮度高硬度水性丙烯酸清烘漆，其特征在于：所述流 平劑為硅油、聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有機(jī)硅氧烷、烷基改性有機(jī)硅氧烷或端基改性 有機(jī)娃。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高亮度高硬度水性丙烯酸清烘漆，其特征在于：所述消 泡劑為硅醚共聚類消泡劑、有機(jī)硅氧烷類消泡劑、聚醚類消泡劑、亞胺類消泡劑或酰胺類消 泡劑。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高亮度高硬度水性丙烯酸清烘漆，其特征在于：所述抑 泡劑為有機(jī)硅抑泡劑、聚丙烯酸酯抑泡劑或聚醚抑泡劑。
9. 如權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的一種高亮度高硬度水性丙烯酸清烘漆的制備方法， 其特征在于：包括以下加工步驟： 步驟A、稱取配方量的物料，放置到不同的容器中待用； 步驟B、將水性丙烯酸樹脂、氨基樹脂和水性環(huán)氧樹脂全部投入到攪拌機(jī)的料缸中，設(shè) 定攪拌機(jī)的攪拌速度為750~850轉(zhuǎn)/分鐘，然后啟動攪拌機(jī)攪拌5~15分鐘； 步驟C、關(guān)閉攪拌機(jī)，將純水全部投入到攪拌機(jī)的料缸中，然后啟動攪拌機(jī)繼續(xù)攪拌 5~15分鐘； 步驟D、在保持?jǐn)嚢璧那疤嵯?，緩慢將流平劑、消泡劑、抑泡劑全部添加到攪拌機(jī)的料缸 中； 步驟E、繼續(xù)攪拌5~15分鐘，即得成品。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的一種高亮度高硬度水性丙烯酸清烘漆,其特征 在于：所述水性丙烯酸樹脂的制備方法，包括以下加工步驟： 步驟I、稱取配方量的物料，分別放置到不同的器皿中待用； 步驟II、將甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸、甲基丙 烯酸異冰片酯和75~85%的過氧化苯甲酰加入到混合桶中混合均勻形成混合液，待用； 步驟III、將丙二醇甲醚全部投入到反應(yīng)釜中，通入保護(hù)氮?dú)獠⒓訜嶂?05~115°C，恒 溫5~ 10分鐘； 步驟IV、將步驟II生成的混合液緩慢滴加到反應(yīng)釜中，滴加時(shí)間為3. 5~4小時(shí)，滴完后 恒溫fl. 5小時(shí)； 步驟V、將剩余的過氧化苯甲酰全部加入到反應(yīng)釜中，繼續(xù)恒溫1. 5~2. 5小時(shí)，接著在 真空條件下抽出溶劑，然后自然冷卻到60°C以下； 步驟VI、將全部的N，N-二甲基乙醇胺加入到反應(yīng)釜中，對反應(yīng)生成的水性丙烯酸樹脂 的自由酸度進(jìn)行中和，反應(yīng)時(shí)間為5~15分鐘； 步驟VII、將全部的純水加入到反應(yīng)釜中，攪拌15~30分鐘，即得成品。
【文檔編號】C09D133/12GK104371471SQ201410620985
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】曾海平 申請人:廣州福誠美化工有限公司