一種環(huán)保型涂鴉清洗劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保型涂鴉清洗劑及其制備方法。該環(huán)保型涂鴉清洗劑是由以下質(zhì)量份的原料組成：20-80質(zhì)量份的主溶劑、3-40質(zhì)量份的助溶劑，1-10質(zhì)量份的促進劑、1-5質(zhì)量份的增稠劑、0.2-8質(zhì)量份的表面活性劑、1-60質(zhì)量份的去離子水。其制備方法為：1）將主溶劑，助溶劑，促進劑按照比例混合，攪拌均勻，得溶液；2）將增稠劑溶解于去離子水中，攪拌均勻，得溶液；3）將以上兩溶液混合，再加入表面活性劑，攪拌均勻即可。本發(fā)明的涂鴉清洗劑，環(huán)保無毒，清洗效率高，清洗效果好。
【專利說明】一種環(huán)保型涂鴉清洗劑及其制備方法

【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種環(huán)保型涂鴉清洗劑及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 涂鴉是指在一些幕墻上涂寫的文字或圖案，其主要成分是各種油漆，其中以丙烯 酸漆為主。常見的基體材料有混凝土、金屬、大理石、玻璃等。內(nèi)容積極向上的涂鴉值得欣 賞，可以保留；內(nèi)容低俗的涂鴉，影響市容，必須清除。
[0003] 清除涂鴉的方法分為兩種，物理法和化學法。物理法包括：1、采用機械手段磨除基 體表面的涂層。2、采用純色涂料涂覆。3、采用激光燒蝕處理。物理法操作簡便，但是工作 條件惡劣，清除效果不夠理想。相比而言，化學法更為常用?；瘜W法是利用清洗劑將漆膜溶 解或與漆膜發(fā)生化學反應脫落，而達到清除的目的。根據(jù)作用原理的不同，化學清洗劑可分 為兩類，一類是反應型的，主要是堿性溶液，利用強堿使高分子鏈斷裂，得到的小分子可溶 于水或可被水沖走，從而得到表面干凈的基體。田敬強.一種油漆清洗劑（CN102964903 A)、潘湛昌，程果等.一種水基型脫漆劑的制備與使用方法（CN103013221A)所述的清洗 齊U，都是該種類型的，雖然它們效果良好，但是需要加熱，對于墻體上的涂鴉漆膜，無法實施 操作。另一類是溶劑型的，主要代表有二氯甲烷，苯甲醇，N-甲基吡咯烷酮和二元酸酯等。該 類清洗劑主要利用溶劑對高分子漆膜的滲透和溶脹作用，使漆膜與基體材料結(jié)合力減弱， 從而脫離基體表面。該類清洗劑清洗效果很好，但是，大部分有機溶劑毒性較大，易揮發(fā)，或 者價格昂貴。王成，王文等.一種脫漆劑及其制備方法與應用（CN102964902A)、詹姆斯· 德克爾.包括非水性濃縮物和稀釋水溶液的涂鴉清洗用溶液（CN101517058A)等都有上 述缺點。針對上述情況，研發(fā)一種環(huán)保、無毒，高效、對基體無腐蝕的新型涂鴉清洗劑是非常 有必要的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保型涂鴉清洗劑及其制備方法。
[0005] 本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是： 一種環(huán)保型涂鴉清洗劑，其是由以下質(zhì)量份的原料組成：20-80質(zhì)量份的主溶劑、3-40 質(zhì)量份的助溶劑，1-10質(zhì)量份的促進劑、1-5質(zhì)量份的增稠劑、0. 2-8質(zhì)量份的表面活性劑、 1-60質(zhì)量份的去尚子水。
[0006] -種環(huán)保型涂鴉清洗劑，其是由以下質(zhì)量份的原料組成：50-80質(zhì)量份的主溶劑、 5-10質(zhì)量份的助溶劑，2-5質(zhì)量份的促進劑、1. 5-4質(zhì)量份的增稠劑、0. 5-7質(zhì)量份的表面活 性劑、40-50質(zhì)量份的去離子水。
[0007] 所述的主溶劑為環(huán)己醇、環(huán)己酮、正丁醇、碳酸二甲酯、丁二酸二甲酯、戊二酸二甲 酯中的至少一種。
[0008] 所述的助溶劑為異丙醇、正丙醇、乙醇、甲醇中的至少一種。
[0009] 所述的促進劑為甲酸、乙酸、雙氧水、三乙醇胺中的至少一種。
[0010] 所述的增稠劑為纖維素醚及其衍生物、締合型堿溶脹增稠劑、聚氨酯增稠劑中的 至少一種。
[0011] 所述的增稠劑為纖維素醚及其衍生物。
[0012] 所述的表面活性劑為陰離子型表面活性劑、陽離子型表面活性劑、非離子型表面 活性劑、雙離子型表面活性劑中的至少一種。
[0013] 所述的表面活性劑為非離子型表面活性劑。
[0014] 一種環(huán)保型涂鴉清洗劑的制備方法，步驟如下： 1) 將主溶劑，助溶劑，促進劑按照比例混合，攪拌均勻，得溶液； 2) 將增稠劑溶解于去離子水中，攪拌均勻，得溶液； 3) 將以上兩溶液混合，再加入表面活性劑，攪拌均勻即可。
[0015] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的涂鴉清洗劑，環(huán)保無毒，清洗效率高，清洗效果好。

【具體實施方式】
[0016] 一種環(huán)保型涂鴉清洗劑,其是由以下質(zhì)量份的原料組成：20-80質(zhì)量份的主溶劑、 3-40質(zhì)量份的助溶劑，1-10質(zhì)量份的促進劑、1-5質(zhì)量份的增稠劑、0. 2-8質(zhì)量份的表面活 性劑、1-60質(zhì)量份的去尚子水。
[0017] 優(yōu)選的，一種環(huán)保型涂鴉清洗劑，其是由以下質(zhì)量份的原料組成：50-80質(zhì)量份的 主溶劑、5-10質(zhì)量份的助溶劑，2-5質(zhì)量份的促進劑、1. 5-4質(zhì)量份的增稠劑、0. 5-7質(zhì)量份 的表面活性劑、40-50質(zhì)量份的去離子水。
[0018] 所述的主溶劑為環(huán)己醇、環(huán)己酮、正丁醇、碳酸二甲酯、丁二酸二甲酯、戊二酸二甲 酯中的至少一種。
[0019] 所述的助溶劑為異丙醇、正丙醇、乙醇、甲醇中的至少一種。
[0020] 所述的促進劑為甲酸、乙酸、雙氧水、三乙醇胺中的至少一種。
[0021] 所述的增稠劑為纖維素醚及其衍生物、締合型堿溶脹增稠劑、聚氨酯增稠劑中的 至少一種；優(yōu)選的，所述的增稠劑為纖維素醚及其衍生物，進一步優(yōu)選的，為甲基纖維素、羧 甲基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基甲基纖維素中的至少一種。
[0022] 所述的表面活性劑為陰離子型表面活性劑、陽離子型表面活性劑、非離子型表面 活性劑、雙離子型表面活性劑中的至少一種；優(yōu)選的，所述的表面活性劑為非離子型表面活 性劑；進一步優(yōu)選的，為烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、脂肪酸 甲酯乙氧基化物、聚丙二醇的環(huán)氧乙烷加成物、失水山梨醇酯、蔗糖酯、烷基醇酰胺型、非離 子氟碳表面活性劑、聚乙烯吡咯烷酮中的至少一種；進一步優(yōu)選的，為烷基酚聚氧乙烯醚、 脂肪醇環(huán)氧乙烯醚、聚乙烯吡咯烷酮、司盤、吐溫中的至少一種。
[0023] 下面解決具體實施例對本發(fā)明做進一步的說明： 實施例1 : 一種環(huán)保型涂鴉清洗劑的原料是由以下成分組成的： 表1 :環(huán)保型涂鴉清洗劑的原料組成

【權(quán)利要求】
1. 一種環(huán)保型涂鴉清洗劑，其特征在于：其是由以下質(zhì)量份的原料組成：20-80質(zhì)量份 的主溶劑、3-40質(zhì)量份的助溶劑，1-10質(zhì)量份的促進劑、1-5質(zhì)量份的增稠劑、0. 2-8質(zhì)量份 的表面活性劑、1-60質(zhì)量份的去離子水。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型涂鴉清洗劑，其特征在于：其是由以下質(zhì)量份的 原料組成：50-80質(zhì)量份的主溶劑、5-10質(zhì)量份的助溶劑，2-5質(zhì)量份的促進劑、1. 5-4質(zhì)量 份的增稠劑、〇. 5-7質(zhì)量份的表面活性劑、40-50質(zhì)量份的去離子水。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型涂鴉清洗劑，其特征在于：所述的主溶劑為環(huán)己 醇、環(huán)己酮、正丁醇、碳酸二甲酯、丁二酸二甲酯、戊二酸二甲酯中的至少一種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型涂鴉清洗劑，其特征在于：所述的助溶劑為異丙 醇、正丙醇、乙醇、甲醇中的至少一種。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型涂鴉清洗劑，其特征在于：所述的促進劑為甲酸、 乙酸、雙氧水、三乙醇胺中的至少一種。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型涂鴉清洗劑，其特征在于：所述的增稠劑為纖維 素醚及其衍生物、締合型堿溶脹增稠劑、聚氨酯增稠劑中的至少一種。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種環(huán)保型涂鴉清洗劑，其特征在于：所述的增稠劑為纖維 素醚及其衍生物。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型涂鴉清洗劑，其特征在于：所述的表面活性劑為 陰離子型表面活性劑、陽離子型表面活性劑、非離子型表面活性劑、雙離子型表面活性劑中 的至少一種。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種環(huán)保型涂鴉清洗劑，其特征在于：所述的表面活性劑為 非離子型表面活性劑。
10. 權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型涂鴉清洗劑的制備方法，其特征在于：步驟如下： 1) 將主溶劑，助溶劑，促進劑按照比例混合，攪拌均勻，得溶液； 2) 將增稠劑溶解于去離子水中，攪拌均勻，得溶液； 3) 將以上兩溶液混合，再加入表面活性劑，攪拌均勻即可。
【文檔編號】C09D9/04GK104341853SQ201410595783
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】文武, 高敏, 余林, 余倩 申請人:廣東省石油化工研究院