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一種超耐水性人造石水轉(zhuǎn)印用罩光清漆及其制備和使用方法

文檔序號:3712516閱讀:404來源:國知局
一種超耐水性人造石水轉(zhuǎn)印用罩光清漆及其制備和使用方法
【專利摘要】一種超耐水性人造石水轉(zhuǎn)印用罩光清漆及其制備和使用方法,以重量份數(shù)計,主漆配方包括如下組份:合成脂肪酸改性醇酸樹脂50~60份;月桂酸改性醇酸樹脂20~25份;醛酮樹脂?5~8份;納米氣相二氧化硅漿2~5份;溶劑4~8份;消泡劑0.3~0.5份;催干劑0.05~0.3份;流平劑0.2~0.5份;附著力促進劑1~3份。使用時,稱取超耐水性人造石水轉(zhuǎn)印用罩光清漆,按配漆比例:主漆:固化劑:稀釋劑=1:(0.8~1.0):(0.8~10)(以重量份數(shù)計)攪拌均勻后,噴涂在基材上,自然干燥。
【專利說明】一種超耐水性人造石水轉(zhuǎn)印用罩光清漆及其制備和使用方 法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及油漆,尤其是一種用于人造石水轉(zhuǎn)印用的超耐水性罩光清漆及其制備 方法和使用方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展以及人們對產(chǎn)品外觀的美的需求,水轉(zhuǎn)印技術(shù)在各種汽 車用品、電子產(chǎn)品、日用品、工藝品以及室內(nèi)建筑門窗、地板、衛(wèi)浴等上面的應(yīng)用日趨成熟, 市場需求越來越大。這些產(chǎn)品很多都是用人造石制成。而轉(zhuǎn)印膜在人造石上的附著力不是 很好,容易出現(xiàn)脫落、開裂、起皺等弊病,為了讓轉(zhuǎn)印膜能在人造石上能完整無缺的長久保 持下去,順利將水轉(zhuǎn)印技術(shù)應(yīng)用在人造石產(chǎn)品上以提高裝飾效果,則必須在附有圖文層的 人造石表面噴一層透明的保護漆。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之一是提供一種超耐水性人造石水轉(zhuǎn)印用罩光清漆, 能夠在人造石水轉(zhuǎn)印膜表面上具有很好的附著力,且豐滿度好、光澤高、耐水性優(yōu)、耐黃變 性好的涂層。
[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之二是提供一種超耐水性人造石水轉(zhuǎn)印用罩光清漆 的制造方法,制備出來的涂料能夠在人造石水轉(zhuǎn)印膜表面上具有很好的附著力,且豐滿度 好、光澤高、耐水性優(yōu)、耐黃變性好的涂層。
[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之三是提供一種超耐水性人造石水轉(zhuǎn)印用罩光清漆 的使用方法,人造石水轉(zhuǎn)印膜表面上附著涂料涂層,且豐滿度好、光澤高、耐水性優(yōu)、耐黃變 性好。
[0006] 為解決上述技術(shù)問題之一,本發(fā)明的技術(shù)方案是: 一種超耐水性人造石水轉(zhuǎn)印用罩光清漆,其特征在于:以重量份數(shù)計,主漆配方包括如 下組份: 合成脂肪酸改性醇酸樹脂 5(Γ60份 月桂酸改性醇酸樹脂 2(Γ25份 醛酮樹脂 5~8份 納米氣相二氧化硅漿 2飛份 溶劑 4、份 消泡劑 0. 3、. 5份 催干劑 0. 05?0. 3份 流平劑 0. 2、. 5份 附著力促進劑 1~3份。
[0007] 作為改進,所述納米氣相二氧化硅漿是由納米氣相二氧化硅與合成脂肪酸改性醇 酸樹脂磨漿而成。
[0008] 作為改進,所述溶劑為醋酸丁脂和環(huán)己酮,其中環(huán)己酮為1~3份,醋酸丁酯為(Γ5 份。
[0009] 作為改進,所述消泡劑為破泡聚硅氧烷溶液;流平劑為氟改性丙烯酸脂流平劑和 聚醚改性硅油;附著力促進劑為特殊聚酯和環(huán)氧官能團硅烷偶聯(lián)劑;催干劑為二月桂酸 二丁基錫或改性復(fù)合有機胺。
[0010] 作為改進,合成脂肪酸改性醇酸樹脂固體含量為80土2%,酸價< 10mgK0H/g(60%), 0H 值為 130土 20 mgK0H/g(100%)。
[0011] 作為改進,月桂酸改性醇酸樹脂固體含量為70土2%,酸價彡12mgK0H/g(60%),0H 值為 120土 10 mgK0H/g(100%)。
[0012] 作為改進,醛酮樹脂為固體,酸價<lmgK0H/g(60%),0H值為55土 10 mgKOH/g,軟 化點為95±10°C。
[0013] 為解決上述技術(shù)問題之二,本發(fā)明的技術(shù)方案是: 一種超耐水性人造石水轉(zhuǎn)印用罩光清漆的制造方法,包括以下步驟: (1) 納米氣相二氧化硅漿的制備: 稱取180克合成脂肪酸改性醇酸樹脂,環(huán)己酮60克,分散劑3. 0克于500ML磨漿罐中, 攪拌均勻后加入納米氣相二氧化硅9克,高速分散30分鐘后,加入鋯珠,研磨96小時后用 400目濾布過濾,得到納米氣相二氧化硅漿; (2) 醛酮樹脂液的制備: 稱取120克醋酸丁酯于攪拌釜中,在40(T8(K)r/min轉(zhuǎn)速條件下,邊攪邊加180克醛酮 樹脂,60(Tl000r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌6(Γ120分鐘至醛酮樹脂完全溶解后用400目濾布過 濾,得到醛酮樹脂液; (3) 將合成脂肪酸改性醇酸樹脂58克、月桂酸改性醇酸樹脂22克、納米氣相二氧化硅 漿4克、消泡劑0. 3克、催干劑0. 05克、附著力促劑進2. 5克、醛酮樹脂液10克及環(huán)己酮2 克依次加入到攪拌釜中,在60(Tl000r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌2(Γ30分鐘; (4) 加入流平劑0. 4克、醋酸丁酯0. 75克,在40(T6(K)r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌15?30 分鐘,即可完成整個罩光清漆的制備過程。
[0014] 為解決上述技術(shù)問題之三,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種超耐水性人造石水轉(zhuǎn)印用 罩光清漆的使用方法,稱取超耐水性人造石水轉(zhuǎn)印用罩光清漆,按配漆比例:主漆:固化 齊|J :稀釋劑=1 : (〇. 81. 0) : (0. 8?10)(以重量份數(shù)計)攪拌均勻后,噴涂在基材上,自然干 燥。
[0015] 作為改進,固化劑的配方包括如下組份:芳香族/脂肪族混合聚異氰脲酸酯38~42 份;脂肪族聚13~17份;芳香族異氰脲酸酯18~22份;脫水醋酸丁酯2(Γ30份。
[0016] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所帶來的有益效果是: 1、 本發(fā)明采用了納米氣相二氧化硅,因其粒徑很小,比表面積大,表面吸附力強,表面 能大,能在涂料干燥時形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而增加了涂料的粘結(jié)強度,提高涂層的附著力; 2、 本發(fā)明采用潤濕性優(yōu)良的醇酸樹脂1和與此樹脂相溶性極好且分散效果極佳的分 散劑來制備納米氣相二氧化娃楽,要求充分研磨至納米氣相二氧化娃楽的粒徑達到納米級 另IJ,使得氣相二氧化硅在漆膜中完全以原始粒徑存在并完全被樹脂包裹住。從而可以在添 加量少的情況下充分發(fā)揮納米氣相二氧化硅的粘接作用而不影響涂膜的光澤; 3、 本發(fā)明采用了一種特種附著力促進劑,它是一種特殊聚酯,除了能提高涂膜的柔韌 性和流動性外,還能與固化劑反應(yīng),增強漆膜的交聯(lián)密度,形成致密的涂膜,從而提高涂層 的耐水性; 4、 本發(fā)明采用了一種環(huán)氧官能團硅烷偶聯(lián)劑(縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷 英文名稱:Y-(2, 3_epoxypropoxy)propytrimethoxysilane)為附著力促進劑,其能與人 造石底材發(fā)生反應(yīng),從而有效提商涂層與人造石之間的粘接力,進一步提商了漆I旲的耐水 性; 5、 本發(fā)明采用了多種高固含水白醇酸樹脂及醛酮樹脂混搭與耐黃變?nèi)垠w固化劑配 合使用,在人造石水轉(zhuǎn)印膜表面上能形成豐滿度高,附著力為〇級、硬度為1H、光澤高于95, 耐黃變性達到國標GB/T 23997-2009中一級的標準ΛΕ< 3.0,耐水性遠遠超過國標GB/ Τ 23997-2009中的要求(國標要求是24小時無異常),耐水性> 360小時的具有超強保護性 的涂膜。

【具體實施方式】
[0017] 實施例1 一種超耐水性人造石水轉(zhuǎn)印用罩光清漆,以重量份數(shù)計,主漆配方包括如下組份:合成 脂肪酸改性醇酸樹脂50克;月桂酸改性醇酸樹脂20克;醛酮樹脂5克;納米氣相二氧化硅 漿2克;溶劑4克;消泡劑0. 3克;催干劑0. 05克;流平劑0. 2克;附著力促進劑1克。
[0018] 所述合成脂肪酸改性醇酸樹脂固體含量為80土2%,酸價< 10mgK0H/g (60%),0Η值 為 130土 20 mgK0H/g(100%)。
[0019] 月桂酸改性醇酸樹脂固體含量為70土2%,酸價彡12mgK0H/g (60%),0H值為120土 10 mgK0H/g(100%)。
[0020] 醛酮樹脂為固體,酸價< lmgK0H/g(60%),0H值為55土 10 mgKOH/g,軟化點為 95±10°C。
[0021] 所述納米氣相二氧化硅漿是由納米氣相二氧化硅與合成脂肪酸改性醇酸樹脂磨 漿而成。
[0022] 所述溶劑為醋酸丁脂和環(huán)己酮,其中環(huán)己酮為3克,醋酸丁酯為1克。
[0023] 所述消泡劑為破泡聚硅氧烷溶液;流平劑為氟改性丙烯酸脂流平劑和聚醚改性硅 油;附著力促進劑為特殊聚酯和環(huán)氧官能團硅烷偶聯(lián)劑;催干劑為二月桂酸二丁基錫或 改性復(fù)合有機胺。
[0024] 其制造方法如下: (1) 納米氣相二氧化硅漿的制備: 稱取180克合成脂肪酸改性醇酸樹脂,環(huán)己酮60克,分散劑3. 0克于500ML磨漿罐中, 攪拌均勻后加入納米氣相二氧化硅9克,高速分散30分鐘后,加入鋯珠,研磨96小時后用 400目濾布過濾,得到納米氣相二氧化硅漿; (2) 醛酮樹脂液的制備: 稱取120克醋酸丁酯于攪拌釜中,在40(T8(K)r/min轉(zhuǎn)速條件下,邊攪邊加180克醛酮 樹脂,60(Tl000r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌6(Γ120分鐘至醛酮樹脂完全溶解后用400目濾布過 濾,得到醛酮樹脂液; (3) 將合成脂肪酸改性醇酸樹脂50克、月桂酸改性醇酸樹脂20克、納米氣相二氧化硅 漿2克、消泡劑0. 3克、催干劑0. 05克、附著力促劑進1克、醛酮樹脂液5克及環(huán)己酮3克 依次加入到攪拌釜中,在60(Tl000r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌2(Γ30分鐘; (4) 加入流平劑0. 2克、醋酸丁酯1克,在40(T6(K)r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌15?30分 鐘,即可完成整個罩光清漆的制備過程。
[0025] 本發(fā)明使用方法:稱取超耐水性人造石水轉(zhuǎn)印用罩光清漆,按配漆比例:主漆:固 化劑:稀釋劑=1 : (〇. 81. 0) : (0. 8?10)(以重量份數(shù)計)攪拌均勻后,噴涂在基材上,自然 干燥。固化劑的配方包括如下組份:芳香族/脂肪族混合聚異氰脲酸酯38克;脂肪族聚13 克;芳香族異氰脲酸酯18克;脫水醋酸丁酯20克。
[0026] 實施例2 一種超耐水性人造石水轉(zhuǎn)印用罩光清漆,以重量份數(shù)計,主漆配方包括如下組份:合成 脂肪酸改性醇酸樹脂52克;月桂酸改性醇酸樹脂21克;醛酮樹脂5. 6克;納米氣相二氧化 硅漿2. 5克;溶劑4. 5克;消泡劑0. 35克;催干劑0. 1克;流平劑0. 25克;附著力促進劑 1. 5 克。
[0027] 所述合成脂肪酸改性醇酸樹脂固體含量為80土2%,酸價<10mgK0H/g(60%),0H值 為 130土 20 mgK0H/g(100%)。
[0028] 月桂酸改性醇酸樹脂固體含量為70土2%,酸價彡12mgK0H/g (60%),0H值為120土 10 mgK0H/g(100%)。
[0029] 醛酮樹脂為固體,酸價< lmgK0H/g(60%),0H值為55土 10 mgKOH/g,軟化點為 95±10°C。
[0030] 所述納米氣相二氧化硅漿是由納米氣相二氧化硅與合成脂肪酸改性醇酸樹脂磨 漿而成。
[0031] 所述溶劑為醋酸丁脂和環(huán)己酮,其中環(huán)己酮為1. 5克,醋酸丁酯為3克。
[0032] 所述消泡劑為破泡聚硅氧烷溶液;流平劑為氟改性丙烯酸脂流平劑和聚醚改性硅 油;附著力促進劑為特殊聚酯和環(huán)氧官能團硅烷偶聯(lián)劑;催干劑為二月桂酸二丁基錫或 改性復(fù)合有機胺。
[0033] 其制造方法如下: (1) 納米氣相二氧化硅漿的制備: 稱取180克合成脂肪酸改性醇酸樹脂,環(huán)己酮60克,分散劑3. 0克于500ML磨漿罐中, 攪拌均勻后加入納米氣相二氧化硅9克,高速分散30分鐘后,加入鋯珠,研磨96小時后用 400目濾布過濾,得到納米氣相二氧化硅漿; (2) 醛酮樹脂液的制備: 稱取120克醋酸丁酯于攪拌釜中,在40(T8(K)r/min轉(zhuǎn)速條件下,邊攪邊加180克醛酮 樹脂,60(Tl000r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌6(Γ120分鐘至醛酮樹脂完全溶解后用400目濾布過 濾,得到醛酮樹脂液; (3) 將合成脂肪酸改性醇酸樹脂52克、月桂酸改性醇酸樹脂21克、納米氣相二氧化硅 漿2. 5克、消泡劑0. 35克、催干劑0. 1克、附著力促劑進1. 5克、醛酮樹脂液5. 6克及環(huán)己 酮1. 5克依次加入到攪拌釜中,在60(Tl000r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌2(Γ30分鐘; (4)加入流平劑0. 25克、醋酸丁酯3克,在40(T6(K)r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌15?30分 鐘,即可完成整個罩光清漆的制備過程。
[0034] 本發(fā)明使用方法:稱取超耐水性人造石水轉(zhuǎn)印用罩光清漆,按配漆比例:主漆:固 化劑:稀釋劑=1 : (〇. 81. 0) : (0. 8?10)(以重量份數(shù)計)攪拌均勻后,噴涂在基材上,自然 干燥。固化劑的配方包括如下組份:芳香族/脂肪族混合聚異氰脲酸酯39克;脂肪族聚14 克;芳香族異氰脲酸酯19克;脫水醋酸丁酯22克。
[0035] 實施例3 一種超耐水性人造石水轉(zhuǎn)印用罩光清漆,以重量份數(shù)計,主漆配方包括如下組份:合成 脂肪酸改性醇酸樹脂54克;月桂酸改性醇酸樹脂22克;醛酮樹脂6. 2克;納米氣相二氧化 硅漿3克;溶劑5克;消泡劑0. 4克;催干劑0. 15克;流平劑0. 3克;附著力促進劑2克。
[0036] 所述合成脂肪酸改性醇酸樹脂固體含量為80土2%,酸價<10mgK0H/g(60%),0H值 為 130土 20 mgK0H/g(100%)。
[0037] 月桂酸改性醇酸樹脂固體含量為70土2%,酸價彡12mgK0H/g (60%),0H值為120土 10 mgK0H/g(100%)。
[0038] 醛酮樹脂為固體,酸價< lmgK0H/g(60%),0H值為55土 10 mgKOH/g,軟化點為 95±10°C。
[0039] 所述納米氣相二氧化硅漿是由納米氣相二氧化硅與合成脂肪酸改性醇酸樹脂磨 漿而成。
[0040] 所述溶劑為醋酸丁脂和環(huán)己酮,其中環(huán)己酮為2克,醋酸丁酯為3. 5克。
[0041] 所述消泡劑為破泡聚硅氧烷溶液;流平劑為氟改性丙烯酸脂流平劑和聚醚改性硅 油;附著力促進劑為特殊聚酯和環(huán)氧官能團硅烷偶聯(lián)劑;催干劑為二月桂酸二丁基錫或 改性復(fù)合有機胺。
[0042] 其制造方法如下: (1) 納米氣相二氧化硅漿的制備: 稱取180克合成脂肪酸改性醇酸樹脂,環(huán)己酮60克,分散劑3. 0克于500ML磨漿罐中, 攪拌均勻后加入納米氣相二氧化硅9克,高速分散30分鐘后,加入鋯珠,研磨96小時后用 400目濾布過濾,得到納米氣相二氧化硅漿; (2) 醛酮樹脂液的制備: 稱取120克醋酸丁酯于攪拌釜中,在40(T800r/min轉(zhuǎn)速條件下,邊攪邊加180克醛酮 樹脂,60(Tl000r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌6(Γ120分鐘至醛酮樹脂完全溶解后用400目濾布過 濾,得到醛酮樹脂液; (3) 將合成脂肪酸改性醇酸樹脂54克、月桂酸改性醇酸樹脂22克、納米氣相二氧化硅 漿3克、消泡劑0. 4克、催干劑0. 15克、附著力促劑進2克、醛酮樹脂液6. 2克及環(huán)己酮2 克依次加入到攪拌釜中,在60(Tl000r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌2(Γ30分鐘; (4) 加入流平劑0. 3克、醋酸丁酯3. 5克,在40(T600r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌15?30 分鐘,即可完成整個罩光清漆的制備過程。
[0043] 本發(fā)明使用方法:稱取超耐水性人造石水轉(zhuǎn)印用罩光清漆,按配漆比例:主漆:固 化劑:稀釋劑=1 : (〇. 81. 0) : (0. 8?10)(以重量份數(shù)計)攪拌均勻后,噴涂在基材上,自然 干燥。固化劑的配方包括如下組份:芳香族/脂肪族混合聚異氰脲酸酯40克;脂肪族聚15 克;芳香族異氰脲酸酯20克;脫水醋酸丁酯24克。
[0044] 實施例4 一種超耐水性人造石水轉(zhuǎn)印用罩光清漆,以重量份數(shù)計,主漆配方包括如下組份:合成 脂肪酸改性醇酸樹脂56克;月桂酸改性醇酸樹脂23克;醛酮樹脂7克;納米氣相二氧化硅 漿3. 5克;溶劑6克;消泡劑0.45克;催干劑0.2克;流平劑0.35克;附著力促進劑2. 5克。
[0045] 所述合成脂肪酸改性醇酸樹脂固體含量為80土2%,酸價<10mgK0H/g(60%),0H值 為 130土 20 mgK0H/g(100%)。
[0046] 月桂酸改性醇酸樹脂固體含量為70土2%,酸價彡12mgK0H/g (60%),0H值為120土 10 mgK0H/g(100%)。
[0047] 醛酮樹脂為固體,酸價< lmgK0H/g(60%),0H值為55土 10 mgKOH/g,軟化點為 95±10°C。
[0048] 所述納米氣相二氧化硅漿是由納米氣相二氧化硅與合成脂肪酸改性醇酸樹脂磨 漿而成。
[0049] 所述溶劑為醋酸丁脂和環(huán)己酮,其中環(huán)己酮為3克,醋酸丁酯為3克。
[0050] 所述消泡劑為破泡聚硅氧烷溶液;流平劑為氟改性丙烯酸脂流平劑和聚醚改性硅 油;附著力促進劑為特殊聚酯和環(huán)氧官能團硅烷偶聯(lián)劑;催干劑為二月桂酸二丁基錫或 改性復(fù)合有機胺。
[0051] 其制造方法如下: (1) 納米氣相二氧化硅漿的制備: 稱取180克合成脂肪酸改性醇酸樹脂,環(huán)己酮60克,分散劑3. 0克于500ML磨漿罐中, 攪拌均勻后加入納米氣相二氧化硅9克,高速分散30分鐘后,加入鋯珠,研磨96小時后用 400目濾布過濾,得到納米氣相二氧化硅漿; (2) 醛酮樹脂液的制備: 稱取120克醋酸丁酯于攪拌釜中,在40(T8(K)r/min轉(zhuǎn)速條件下,邊攪邊加180克醛酮 樹脂,60(Tl000r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌6(Γ120分鐘至醛酮樹脂完全溶解后用400目濾布過 濾,得到醛酮樹脂液; (3) 將合成脂肪酸改性醇酸樹脂56克、月桂酸改性醇酸樹脂23克、納米氣相二氧化硅 漿3. 5克、消泡劑0. 45克、催干劑0. 2克、附著力促劑進2. 5克、醛酮樹脂液7克及環(huán)己酮 3克依次加入到攪拌釜中,在60(Tl000r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌2(Γ30分鐘; (4) 加入流平劑0. 35克、醋酸丁酯3克,在40(T6(K)r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌15?30分 鐘,即可完成整個罩光清漆的制備過程。
[0052] 本發(fā)明使用方法:稱取超耐水性人造石水轉(zhuǎn)印用罩光清漆,按配漆比例:主漆:固 化劑:稀釋劑=1 : (〇. 81. 0) : (0. 8?10)(以重量份數(shù)計)攪拌均勻后,噴涂在基材上,自然 干燥。固化劑的配方包括如下組份:芳香族/脂肪族混合聚異氰脲酸酯41克;脂肪族聚15 克;芳香族異氰脲酸酯20克;脫水醋酸丁酯26克。
[0053] 實施例5 一種超耐水性人造石水轉(zhuǎn)印用罩光清漆,以重量份數(shù)計,主漆配方包括如下組份:合成 脂肪酸改性醇酸樹脂58克;月桂酸改性醇酸樹脂24克;醛酮樹脂7. 5克;納米氣相二氧化 硅漿4克;溶劑7克;消泡劑0. 47克;催干劑0. 25克;流平劑0. 4克;附著力促進劑2. 7 克。
[0054] 所述合成脂肪酸改性醇酸樹脂固體含量為80土2%,酸價<10mgK0H/g(60%),0H值 為 130土 20 mgK0H/g(100%)。
[0055] 月桂酸改性醇酸樹脂固體含量為70土2%,酸價彡12mgK0H/g(60%),0H值為120土 10 mgK0H/g(100%)。
[0056] 醛酮樹脂為固體,酸價< lmgK0H/g(60%),0H值為55土 10 mgKOH/g,軟化點為 95±10°C。
[0057] 所述納米氣相二氧化硅漿是由納米氣相二氧化硅與合成脂肪酸改性醇酸樹脂磨 漿而成。
[0058] 所述溶劑為醋酸丁脂和環(huán)己酮,其中環(huán)己酮為2克,醋酸丁酯為5克。
[0059] 所述消泡劑為破泡聚硅氧烷溶液;流平劑為氟改性丙烯酸脂流平劑和聚醚改性硅 油;附著力促進劑為特殊聚酯和環(huán)氧官能團硅烷偶聯(lián)劑;催干劑為二月桂酸二丁基錫或 改性復(fù)合有機胺。
[0060] 其制造方法如下: (1) 納米氣相二氧化硅漿的制備: 稱取180克合成脂肪酸改性醇酸樹脂,環(huán)己酮60克,分散劑3. 0克于500ML磨漿罐中, 攪拌均勻后加入納米氣相二氧化硅9克,高速分散30分鐘后,加入鋯珠,研磨96小時后用 400目濾布過濾,得到納米氣相二氧化硅漿; (2) 醛酮樹脂液的制備: 稱取120克醋酸丁酯于攪拌釜中,在40(T8(K)r/min轉(zhuǎn)速條件下,邊攪邊加180克醛酮 樹脂,60(Tl000r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌6(Γ120分鐘至醛酮樹脂完全溶解后用400目濾布過 濾,得到醛酮樹脂液; (3) 將合成脂肪酸改性醇酸樹脂58克、月桂酸改性醇酸樹脂24克、納米氣相二氧化硅 漿4克、消泡劑0. 47克、催干劑0. 25克、附著力促劑進2. 7克、醛酮樹脂液7. 5克及環(huán)己酮 2克依次加入到攪拌釜中,在60(Tl000r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌2(Γ30分鐘; (4) 加入流平劑0. 4克、醋酸丁酯5克,在40(T600r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌15?30分 鐘,即可完成整個罩光清漆的制備過程。
[0061] 本發(fā)明使用方法:稱取超耐水性人造石水轉(zhuǎn)印用罩光清漆,按配漆比例:主漆:固 化劑:稀釋劑=1 : (〇. 81. 0) : (0. 8?10)(以重量份數(shù)計)攪拌均勻后,噴涂在基材上,自然 干燥。固化劑的配方包括如下組份:芳香族/脂肪族混合聚異氰脲酸酯41克;脂肪族聚16 克;芳香族異氰脲酸酯21克;脫水醋酸丁酯28克。
[0062] 實施例6 一種超耐水性人造石水轉(zhuǎn)印用罩光清漆,以重量份數(shù)計,主漆配方包括如下組份:合成 脂肪酸改性醇酸樹脂60克;月桂酸改性醇酸樹脂25克;醛酮樹脂8克;納米氣相二氧化硅 漿5克;溶劑8克;消泡劑0. 5克;催干劑0. 3克;流平劑0. 5克;附著力促進劑3克。
[0063] 所述合成脂肪酸改性醇酸樹脂固體含量為80土2%,酸價<10mgK0H/g(60%),0H值 為 130土 20 mgK0H/g(100%)。
[0064] 月桂酸改性醇酸樹脂固體含量為70土2%,酸價彡12mgK0H/g (60%),0H值為120土 10 mgK0H/g(100%)。
[0065] 醛酮樹脂為固體,酸價< lmgK0H/g(60%),0H值為55土 10 mgKOH/g,軟化點為 95±10°C。
[0066] 所述納米氣相二氧化硅漿是由納米氣相二氧化硅與合成脂肪酸改性醇酸樹脂磨 漿而成。
[0067] 所述溶劑為醋酸丁脂和環(huán)己酮,其中環(huán)己酮為3克,醋酸丁酯為5克。
[0068] 所述消泡劑為破泡聚硅氧烷溶液;流平劑為氟改性丙烯酸脂流平劑和聚醚改性硅 油;附著力促進劑為特殊聚酯和環(huán)氧官能團硅烷偶聯(lián)劑;催干劑為二月桂酸二丁基錫或 改性復(fù)合有機胺。
[0069] 其制造方法如下: (1) 納米氣相二氧化硅漿的制備: 稱取180克合成脂肪酸改性醇酸樹脂,環(huán)己酮60克,分散劑3. 0克于500ML磨漿罐中, 攪拌均勻后加入納米氣相二氧化硅9克,高速分散30分鐘后,加入鋯珠,研磨96小時后用 400目濾布過濾,得到納米氣相二氧化硅漿; (2) 醛酮樹脂液的制備: 稱取120克醋酸丁酯于攪拌釜中,在40(T800r/min轉(zhuǎn)速條件下,邊攪邊加180克醛酮 樹脂,60(Tl000r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌6(Γ120分鐘至醛酮樹脂完全溶解后用400目濾布過 濾,得到醛酮樹脂液; (3) 將合成脂肪酸改性醇酸樹脂60克、月桂酸改性醇酸樹脂25克、納米氣相二氧化硅 漿5克、消泡劑0. 5克、催干劑0. 3克、附著力促劑進3克、醛酮樹脂液8克及環(huán)己酮3克依 次加入到攪拌釜中,在60(Tl000r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌2(Γ30分鐘; (4) 加入流平劑0. 5克、醋酸丁酯5克,在40(T600r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌15?30分 鐘,即可完成整個罩光清漆的制備過程。
[0070] 本發(fā)明使用方法:稱取超耐水性人造石水轉(zhuǎn)印用罩光清漆,按配漆比例:主漆:固 化劑:稀釋劑=1 : (〇. 81. 0) : (0. 8?10)(以重量份數(shù)計)攪拌均勻后,噴涂在基材上,自然 干燥。固化劑的配方包括如下組份:芳香族/脂肪族混合聚異氰脲酸酯42克;脂肪族聚17 克;芳香族異氰脲酸酯22克;脫水醋酸丁酯30克。
[0071] 實施例7 一種超耐水性人造石水轉(zhuǎn)印用罩光清漆的制造方法,包括以下步驟: (1) 納米氣相二氧化硅漿的制備: 稱取180克合成脂肪酸改性醇酸樹脂,環(huán)己酮60克,分散劑3. 0克于500ML磨漿罐中, 攪拌均勻后加入納米氣相二氧化硅9克,高速分散30分鐘后,加入鋯珠,研磨96小時后用 400目濾布過濾,得到納米氣相二氧化硅漿; (2) 醛酮樹脂液的制備: 稱取120克醋酸丁酯于攪拌釜中,在40(T8(K)r/min轉(zhuǎn)速條件下,邊攪邊加180克醛酮 樹脂,60(Tl000r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌6(Γ120分鐘至醛酮樹脂完全溶解后用400目濾布過 濾,得到醛酮樹脂液; (3) 將合成脂肪酸改性醇酸樹脂58克、月桂酸改性醇酸樹脂22克、納米氣相二氧化硅 漿4克、消泡劑0. 3克、催干劑0. 05克、附著力促劑進2. 5克、醛酮樹脂液10克及環(huán)己酮2 克依次加入到攪拌釜中,在60(Tl000r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌2(Γ30分鐘; (4)加入流平劑0. 4克、醋酸丁酯0. 75克,在40(T6(K)r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌15?30 分鐘,即可完成整個罩光清漆的制備過程。
[0072] 上述實施例的檢測表如下

【權(quán)利要求】
1. 一種超耐水性人造石水轉(zhuǎn)印用罩光清漆,其特征在于:以重量份數(shù)計,主漆配方包 括如下組份: 合成脂肪酸改性醇酸樹脂 5(Γ60份 月桂酸改性醇酸樹脂 2(Γ25份 醛酮樹脂 5~8份 納米氣相二氧化硅漿 2飛份 溶劑 4、份 消泡劑 0. 3、. 5份 催干劑 0. 05?0. 3份 流平劑 0. 2、. 5份 附著力促進劑 1~3份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超耐水性人造石水轉(zhuǎn)印用罩光清漆,其特征在于:所述 納米氣相二氧化硅漿是由納米氣相二氧化硅與合成脂肪酸改性醇酸樹脂磨漿而成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超耐水性人造石水轉(zhuǎn)印用罩光清漆,其特征在于:所述 溶劑為醋酸丁脂和環(huán)己酮,其中環(huán)己酮為1~3份,醋酸丁酯為(Γ5份。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超耐水性人造石水轉(zhuǎn)印用罩光清漆,其特征在于:所述 消泡劑為破泡聚硅氧烷溶液;流平劑為氟改性丙烯酸脂流平劑和聚醚改性硅油;附著力 促進劑為特殊聚酯和環(huán)氧官能團硅烷偶聯(lián)劑;催干劑為二月桂酸二丁基錫或改性復(fù)合有機 胺。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超耐水性人造石水轉(zhuǎn)印用罩光清漆,其特征在于:合成 脂肪酸改性醇酸樹脂固體含量為80土2%,酸價彡10mgK0H/g(60%),ΟΗ值為130±20 mgKOH/ g(100%)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超耐水性人造石水轉(zhuǎn)印用罩光清漆,其特征在于:月桂 酸改性醇酸樹脂固體含量為70±2%,酸價<12mgK0H/g(60%),0H值為120土 10 mgKOH/ g(100%)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超耐水性人造石水轉(zhuǎn)印用罩光清漆,其特征在于:醛酮 樹脂為固體,酸價<lmgK0H/g(60%),0H值為55土 10mgK0H/g,軟化點為95±10°C。
8. -種超耐水性人造石水轉(zhuǎn)印用罩光清漆的制造方法,其特征在于,包括以下步驟: (1) 納米氣相二氧化硅漿的制備: 稱取180克合成脂肪酸改性醇酸樹脂,環(huán)己酮60克,分散劑3. 0克于500ML磨漿罐中, 攪拌均勻后加入納米氣相二氧化硅9克,高速分散30分鐘后,加入鋯珠,研磨96小時后用 400目濾布過濾,得到納米氣相二氧化硅漿; (2) 醛酮樹脂液的制備: 稱取120克醋酸丁酯于攪拌釜中,在40(T8(K)r/min轉(zhuǎn)速條件下,邊攪邊加 180克醛酮 樹脂,60(Tl000r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌6(Γ120分鐘至醛酮樹脂完全溶解后用400目濾布過 濾,得到醛酮樹脂液; (3) 將合成脂肪酸改性醇酸樹脂58克、月桂酸改性醇酸樹脂22克、納米氣相二氧化硅 漿4克、消泡劑0. 3克、催干劑0. 05克、附著力促劑進2. 5克、醛酮樹脂液10克及環(huán)己酮2 克依次加入到攪拌釜中,在60(Tl000r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌2(Γ30分鐘; (4)加入流平劑0. 4克、醋酸丁酯0. 75克,在40(T6(K)r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌15?30 分鐘,即可完成整個罩光清漆的制備過程。
9. 一種如權(quán)利要求1所述超耐水性人造石水轉(zhuǎn)印用罩光清漆的使用方法,其特征 在于,稱取超耐水性人造石水轉(zhuǎn)印用罩光清漆,按配漆比例:主漆:固化劑:稀釋劑=1 : (0. 81. 0) : (0. 8?10)(以重量份數(shù)計)攪拌均勻后,噴涂在基材上,自然干燥。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種超耐水性人造石水轉(zhuǎn)印用罩光清漆的使用方法,其特 征在于:固化劑的配方包括如下組份:芳香族/脂肪族混合聚異氰脲酸酯38~42份;脂肪 族聚13~17份;芳香族異氰脲酸酯18~22份;脫水醋酸丁酯2(Γ30份。
【文檔編號】C09D7/12GK104194593SQ201410402321
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】李會寧, 伍世明, 陳仕箐, 王申強 申請人:肇慶千江高新材料科技有限公司
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