水性外涂印鐵白涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種水性外涂印鐵白涂料及其制備方法，所述白涂料按質(zhì)量比計算，其包含：30%-50%的水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂、5%-10%的氨基樹脂、40%-60%的鈦白漿、5%-20%的二丙二醇甲醚及0.1%-0.3%的附著力促進(jìn)劑，其中，所述鈦白漿包含20%-30%的水、0.1%-1.3%的潤濕分散劑及0.2%-0.3%的消泡劑，其余為鈦白粉。本發(fā)明的白涂料通過水性環(huán)氧改性的丙烯酸樹脂與氨基樹脂交聯(lián)固化，添加一定的助劑和白的漿料得到一種具有良好的附著力、強(qiáng)度和耐加工性的水性外涂印鐵白涂料，降低生產(chǎn)成本，同時，水性環(huán)氧改性的丙烯酸樹脂中揮發(fā)性有機(jī)化合物含量低、毒性小、對大氣污染少，利于環(huán)境保護(hù)。
【專利說明】水性外涂印鐵白涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種印鐵白涂料，尤其涉及一種水性外涂印鐵白涂料及其制備方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著我國包裝行業(yè)的發(fā)展，制罐行業(yè)迅速擴(kuò)張，同時帶動產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)產(chǎn)品印鐵涂料的需求快速增長，印鐵指在金屬薄鋼板上印刷圖案的過程，產(chǎn)品類型包括飲料罐、食品罐、保溫罐、保溫瓶、電飯煲、玩具、金屬相架以及精細(xì)化工產(chǎn)品的桶和罐等。印鐵最常見的金屬承印材料為鍍錫薄鋼板(俗稱“馬口鐵”)。目前常用印鐵涂料屬于熱固性涂料，經(jīng)過印刷或輥涂涂裝到金屬表面，然后加熱烘烤使其交聯(lián)固化，形成堅韌的涂膜。印鐵涂料的品種較多，主要包括:白涂料、罩光油、內(nèi)層涂料、色墨等，其中白涂料的用量較大。由于金屬薄板自身的金屬色相，不適宜印刷常規(guī)彩色商標(biāo)圖案，一般彩色圖案印在白色上面才能顯示色彩最佳效果，因此，在金屬薄板的印刷中，先要在金屬表面涂布一層白涂料，然而目前國內(nèi)外廣泛使用的白涂料主要為溶劑型樹脂涂料，使用過程中釋放大量的有毒有害有機(jī)溶齊?，不僅會對施工人員健康產(chǎn)生傷害，而且會造成環(huán)境污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種水性外涂印鐵白涂料，其具有良好的附著力、強(qiáng)度和耐加工性，且較為環(huán)保。
[0004]本發(fā)明的另一目的在于提供一種水性外涂印鐵白涂料的制備方法，其操作簡單，利于環(huán)保。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種水性外涂印鐵白涂料，按質(zhì)量比計算，其包含:30%-50%的水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂、5%-10%的氨基樹脂、40%-60%的鈦白漿、5%_20%的二丙二醇甲醚及0.1%-0.3%的附著力促進(jìn)劑，其中，所述鈦白漿包含20%-30%的水、0.1%-1.3%的潤濕分散劑及0.2%-0.3%的消泡劑，其`余為鈦白粉。
[0006]所述水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂的含量為38%_42%。
[0007]所述潤濕分散劑為含硅的潤濕分散劑。
[0008]本發(fā)明還提供一種水性外涂印鐵白涂料的制備方法，包括以下步驟:
[0009]步驟1、按質(zhì)量比提供原料，包括:30%_50%的水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂、5%_10%的氨基樹脂、40%-60%的鈦白漿、5%-20%的二丙二醇甲醚及0.1%-0.3%的附著力促進(jìn)劑，其中，所述鈦白漿包含20%-30%的水、0.1%-1.3%的潤濕分散劑及0.2%-0.3%的消泡劑，其余為鈦白粉；
[0010]步驟2、將水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂與制得的鈦白漿混合，研磨分散30min以上，然后，刮細(xì)度，使得細(xì)度小于或等于15 μ m ;
[0011]步驟3、分別加入氨基樹脂、二丙二醇甲醚、附著力促進(jìn)劑低速攪拌20min ；
[0012]步驟4、檢測相關(guān)指標(biāo)，合格后，罐裝。
[0013]所述水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂的含量為38%_42%。[0014]所述鈦白漿的制作方法為:在室溫條件下，先將50%的水注入容器，再加入全部的潤濕分散劑、消泡劑及鈦白粉，以3000r/min的速度攪拌30min后，然后，加入剩余的50%的水，以400-600r/min的速度攪拌均勻，并過濾,進(jìn)而制得鈦白衆(zhòng)。
[0015]所述潤濕分散劑為含硅的潤濕分散劑。
[0016]所述步驟5中，檢測合格后，通過200目的濾布過濾，然后灌裝。
[0017]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的水性外涂印鐵白涂料及其制備方法，通過水性環(huán)氧改性的丙烯酸樹脂與氨基樹脂交聯(lián)固化，添加一定的助劑和白的漿料得到本發(fā)明的具有良好的附著力、強(qiáng)度和耐加工性的水性外涂印鐵白涂料，降低生產(chǎn)成本，同時，水性環(huán)氧改性的丙烯酸樹脂中揮發(fā)性有機(jī)化合物含量低、毒性小、對大氣污染少，利于環(huán)境保護(hù)。
[0018]為了能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖，通過對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】詳細(xì)描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。
[0020]附圖中，
[0021]圖1為本發(fā)明水性外涂印鐵白涂料的制備方法的流程圖；
[0022]圖2為本發(fā)明水性外涂印鐵白涂料的制備方法中鈦白漿的制備制程圖；
[0023]圖3為本發(fā)明水性外涂印鐵白涂料的制備方法的制程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0025]本發(fā)明提供一種水性外涂印鐵白涂料，按質(zhì)量比計算，其包含:30%_50%的水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂、5%_10%的氨基樹脂、40%-60%的鈦白漿、5%-20%的二丙二醇甲醚及
0.1%-0.3%的附著力促進(jìn)劑，其中，所述鈦白漿包含20%-30%的水、0.1%-1.3%的潤濕分散劑及0.2%-0.3%的消泡劑，其余為鈦白粉。通過水性環(huán)氧改性的丙烯酸樹脂與氨基樹脂交聯(lián)固化，添加一定的助劑和白的漿料得到本發(fā)明的具有良好的附著力、強(qiáng)度和耐加工性的水性外涂印鐵白涂料，降低生產(chǎn)成本，同時，水性環(huán)氧改性的丙烯酸樹脂中揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)含量低、毒性小、對大氣污染少,利于環(huán)境保護(hù)。
[0026]優(yōu)選地，所述水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂的含量為38%_42%。
[0027]在本實(shí)施例中，所述潤濕分散劑為含硅的潤濕分散劑。
[0028]請參閱圖1至圖3，本發(fā)明還提供一種水性外涂印鐵白涂料的制備方法，
[0029]包括以下步驟:
[0030]步驟1、按質(zhì)量比提供原料，包括:30%_50%的水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂、5%_10%的氨基樹脂、40%-60%的鈦白漿、5%-20%的二丙二醇甲醚及0.1%-0.3%的附著力促進(jìn)劑，其中，所述鈦白漿包含20%-30%的水、0.1%-1.3%的潤濕分散劑及0.2%-0.3%的消泡劑，其余為鈦白粉。
[0031]優(yōu)選地，所述水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂的含量為38%_42%，其揮發(fā)性有機(jī)化合物含量低、毒性小、對大氣污染少，利于環(huán)境保護(hù)。
[0032]進(jìn)一步地，請參閱圖2，所述鈦白漿的制作方法為:在室溫條件下，先將50%的水注入容器，再加入全部的潤濕分散劑、消泡劑及鈦白粉，以3000r/min的速度攪拌30min后，然后，加入剩余的50%的水，以400-600r/min的速度攪拌均勻，并過濾，進(jìn)而制得鈦白漿。
[0033]且，在本實(shí)施例中，所述潤濕分散劑為含硅的潤濕分散劑。
[0034]步驟2、將水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂與制得的鈦白漿混合，研磨分散30min以上，然后，刮細(xì)度，使得細(xì)度小于或等于15 μ m。
[0035]步驟3、分別加入氨基樹脂、二丙二醇甲醚、附著力促進(jìn)劑低速攪拌20min。
[0036]步驟4、檢測相關(guān)指標(biāo),合格后,iip裝。
[0037]所述步驟5中，檢測合格后，通過200目的濾布過濾，然后灌裝。
[0038]綜上所述，本發(fā)明的水性外涂印鐵白涂料及其制備方法，通過水性環(huán)氧改性的丙烯酸樹脂與氨基樹脂交聯(lián)固化，添加一定的助劑和白的漿料得到本發(fā)明的具有良好的附著力、強(qiáng)度和耐加工性的水性外涂印鐵白涂料，降低生產(chǎn)成本，同時，水性環(huán)氧改性的丙烯酸樹脂中揮發(fā)性有機(jī)化合物含量低、毒性小、對大氣污染少，利于環(huán)境保護(hù)。
[0039]以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改 變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種水性外涂印鐵白涂料，其特征在于，按質(zhì)量比計算，其包含:30%-50%的水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂、5%_10%的氨基樹脂、40%-60%的鈦白漿、5%-20%的二丙二醇甲醚及0.1%-0.3%的附著力促進(jìn)劑，所述鈦白漿包含20%-30%的水、0.1%-1.3%的潤濕分散劑及0.2%-0.3%的消泡劑，其余為鈦白粉。
2.如權(quán)利要求1所述的水性外涂印鐵白涂料，其特征在于，所述水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂的含量為38%-42%。
3.如權(quán)利要求1所述的水性外涂印鐵白涂料，其特征在于，所述潤濕分散劑為含硅的潤濕分散劑。
4.一種水性外涂印鐵白涂料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟1、按質(zhì)量比提供原料，包括:30%-50%的水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂、5%-10%的氨基樹脂、40%-60%的鈦白漿、5%-20%的二丙二醇甲醚及0.1%-0.3%的附著力促進(jìn)劑，其中，所述鈦白漿包含20%-30%的水、0.1%-1.3%的潤濕分散劑及0.2%-0.3%的消泡劑，其余為鈦白粉； 步驟2、將水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂與制得的鈦白漿混合，研磨分散30min以上，然后，刮細(xì)度，使得細(xì)度小于或等于15 μ m ; 步驟3、分別加入氨基樹脂、二丙二醇甲醚、附著力促進(jìn)劑低速攪拌20min ； 步驟4、檢測相關(guān)指標(biāo),合格后，裝。
5.如權(quán)利要求4所述的水性外涂印鐵白涂料的制備方法，其特征在于，所述水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂的含量為38%-42%。
6.如權(quán)利要求4所述的水性外涂印鐵白涂料的制備方法，其特征在于，所述鈦白漿的制作方法為:在室溫條件下，先將50%的水注入容器，再加入全部的潤濕分散劑、消泡劑及鈦白粉，以3000r/min的速度攪拌30min后，然后，加入剩余的50%的水，以400_600r/min的速度攪拌均勻，并過濾，進(jìn)而制得鈦白漿。
7.如權(quán)利要求4所述的水性外涂印鐵白涂料的制備方法，其特征在于，所述潤濕分散劑為含娃的潤濕分散劑。
8.如權(quán)利要求4所述的水性外涂印鐵白涂料的制備方法，其特征在于，所述步驟5中，檢測合格后，通過200目的濾布過濾，然后灌裝。
【文檔編號】C09D161/20GK103756485SQ201410025954
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】凌治國, 劉曉芳, 劉科, 金立新 申請人:深圳市彩虹精細(xì)化工股份有限公司