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一種光刻膠回收系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):3795123閱讀:141來源:國知局
一種光刻膠回收系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種光刻膠回收系統(tǒng),用于解決光刻膠涂布機(jī)排出的使用過的光刻膠浪費(fèi)的問題。所述系統(tǒng)包括:接收裝置,接收裝置與光刻膠涂布裝置連接,分別與第一緩沖裝置和第二緩沖裝置連接的輸送裝置,輸送裝置用于將第一緩沖裝置中的光刻膠輸送至第二緩沖裝置;第二緩沖裝置的頂部通過設(shè)置有第二控制閥的管道與干潔氣源連接;第二緩沖裝置的底部連接設(shè)置有第四控制閥的管道;第二緩沖裝置用于容納輸送裝置輸送的使用過的光刻膠,并在干潔氣源提供的氣壓下,通過所述設(shè)置有第四控制閥的管道將所述使用過的光刻膠輸送至膠桶。光刻膠涂布機(jī)排出的使用過的光刻膠通過上述各裝置進(jìn)入膠桶,可以再次利用,從而降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種光刻膠回收系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種光刻膠回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在制作彩膜基板和陣列基板的光刻工藝中,主要是利用光刻膠加上稀釋劑從而將光刻膠稀釋成一定濃度后,再以旋轉(zhuǎn)涂布方式(Spin coat)或狹縫涂布方式(Slit coat),將稀釋后的光刻膠均勻涂布于基板上。而為了使光刻膠可以均勻地涂布于基板上,旋轉(zhuǎn)涂布方式通常會(huì)先在該基板上涂布大量光刻膠,然后旋轉(zhuǎn)基板使光刻膠能夠均勻披覆于整個(gè)基板上,然而此種涂布方式中光刻膠的利用率較低,大多數(shù)的光刻膠都在旋轉(zhuǎn)涂布的過程中,被排入廢液槽中;而狹縫涂布方式中,是將工作臺(tái)上涂布完成的基板取走,再放置新的基板進(jìn)行涂布,而為了保證涂布的均勻,在等待下一基板到位的時(shí)間內(nèi),要保持噴嘴出膠的連續(xù)性,即等待時(shí)間內(nèi)噴嘴也一直在出膠,該時(shí)間段的出膠也被排入廢液槽中。由此可見,光刻膠的浪費(fèi)比較嚴(yán)重,而且大量排出的光刻膠會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,尤其對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn)線而言,光刻膠被大量的浪費(fèi),增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種光刻膠回收系統(tǒng),用于解決由于目前彩膜基板和陣列基板生產(chǎn)工藝中涂布光刻膠時(shí)的大量浪費(fèi)的問題,從而降低生產(chǎn)成本。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本發(fā)明實(shí)施例提供一種光刻膠回收系統(tǒng),包括:
[0006]接收裝置,所述接收裝置與光刻膠涂布裝置連接,用于接收所述光刻膠涂布裝置排出的使用過的光刻膠;
[0007]第一緩沖裝置,所述第一緩沖裝置的頂部與所述接收裝置的底部連接;用于容納所述接收裝置接收的所述使用過的光刻膠;
[0008]輸送裝置,通過設(shè)置有第一控制閥的管道與所述第一緩沖裝置的底部連接,以及與第二緩沖裝置連接;所述輸送裝置用于將所述第一緩沖裝置中的所述使用過的光刻膠輸送至所述第二緩沖裝置中;
[0009]所述第二緩沖裝置的頂部通過設(shè)置有第二控制閥的管道與干潔氣源連接;所述第二緩沖裝置的底部連接設(shè)置有第四控制閥的管道;所述第二緩沖裝置用于容納所述輸送裝置輸送的所述使用過的光刻膠,并在干潔氣源提供的氣壓下,通過所述設(shè)置有第四控制閥的管道將所述使用過的光刻膠輸送至膠桶。
[0010]本發(fā)明實(shí)施例中,通過緩沖裝置和輸送裝置,使回收的光刻膠具有較充分的緩沖時(shí)間并能夠具有足夠的動(dòng)力進(jìn)入膠桶,從而實(shí)現(xiàn)使用過的光刻膠的回收,減小光刻膠的浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本。
[0011]優(yōu)選的,所述第二緩沖裝置的頂部還通過設(shè)置有第三控制閥的管道與廢液桶連接,所述控制裝置控制所述第三控制閥的通斷,所述設(shè)置有第三控制閥的管道用于在所述第三控制閥導(dǎo)通的狀態(tài)下向廢液桶排出氣體以減少所述第二緩沖裝置內(nèi)的壓力,或者用于在所述第三控制閥導(dǎo)通的狀態(tài)下向廢液桶排出清洗所述第二緩沖裝置的液體。本發(fā)明實(shí)施例中,所述設(shè)置有第三控制閥的管道在所述第三控制閥導(dǎo)通的狀態(tài)下向廢液桶排出氣體以減少所述第二緩沖裝置內(nèi)的壓力,因此不會(huì)影響所述輸送裝置的輸送動(dòng)作;在清洗該系統(tǒng)時(shí),通過輸送裝置輸送清洗液,所述設(shè)置有第三控制閥的管道在所述第三控制閥導(dǎo)通的狀態(tài)下向廢液桶排出清洗所述第二緩沖裝置的液體。
[0012]優(yōu)選的,所述系統(tǒng)還包括控制裝置、以及分別與所述控制裝置連接的第一監(jiān)測裝置和第二監(jiān)測裝置;
[0013]所述第一監(jiān)測裝置與所述第一控制閥連接,用于監(jiān)測所述第一緩沖裝置中光刻膠的液位,并向控制裝置發(fā)送第一液位信號(hào);
[0014]所述第二監(jiān)測裝置與所述第二控制閥、所述第三控制閥、所述第四控制閥連接,用于監(jiān)測所述第二緩沖裝置中光刻膠的液位,并向控制裝置發(fā)送第二液位信號(hào);
[0015]所述控制裝置與所述第一控制閥、所述第二控制閥、所述第三控制閥、所述第四控制閥連接和所述輸送裝置連接,用于根據(jù)接收的所述第一液位信號(hào)控制所述第一控制閥的通斷和控制所述輸送裝置的開啟和停止;還用于根據(jù)接收的所述第二液位信號(hào)控制所述第二控制閥、所述第三控制閥或所述第四控制閥的通斷,及控制所述輸送裝置的停止。
[0016]本發(fā)明實(shí)施例中,通過所述控制裝置、所述第一監(jiān)測裝置和所述第二監(jiān)測裝置,對(duì)緩沖裝置中所述使用過的光刻膠的液位的監(jiān)測,并對(duì)各控制閥輸送裝置進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)非人工的所述使用過的光刻膠收集。
[0017]優(yōu)選的,還包括第一過濾裝置,所述第一過濾裝置設(shè)置于所述接收裝置的底部,用于過濾所述接收裝置排出的所述使用過的光刻膠。所述第一過濾裝置為過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)設(shè)置有若干直徑小于I毫米的過濾孔。通過所述第一過濾裝置對(duì)收集到的所述使用過的光刻膠進(jìn)行初步過濾,以減少后續(xù)收集流程中收集的所述使用過的光刻膠中的顆粒。
[0018]優(yōu)選的,還包括第二過濾裝置,所述第二過濾裝置設(shè)置于所述第二緩沖裝置的底部,用于過濾所述第二緩沖裝置排出的所述使用過的光刻膠。通過所述第二過濾裝置對(duì)收集到的所述使用過的光刻膠進(jìn)行進(jìn)一步過濾,以使收集到的所述使用過的光刻膠符合標(biāo)準(zhǔn)。
[0019]優(yōu)選的,所述第二過濾裝置為過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)設(shè)置有若干直徑小于3微米的過濾孔。
[0020]優(yōu)選的,還包括第二過濾裝置,所述第二過濾裝置設(shè)置于所述設(shè)置有第四控制閥的管道與所述膠桶之間。所述第二過濾裝置為過濾器,所述過濾器內(nèi)設(shè)置過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)設(shè)置有若干直徑小于3微米的過濾孔;所述過濾器用于過濾所述設(shè)置有第四控制閥的管道排出的所述使用過的光刻膠。通過所述第二過濾裝置對(duì)收集到的所述使用過的光刻膠進(jìn)行進(jìn)一步過濾,以使收集到的所述使用過的光刻膠符合標(biāo)準(zhǔn)。
[0021]優(yōu)選的,所述第一監(jiān)測裝置和所述第二監(jiān)測裝置為傳感器,所述傳感器包括超聲波傳感器、壓力傳感器、紅外傳感器、激光傳感器和機(jī)械浮子中的任意一種或組合。
[0022]本發(fā)明實(shí)施例有益效果如下:通過緩沖裝置和輸送裝置,使回收的光刻膠具有較充分的緩沖時(shí)間并能夠具有足夠的動(dòng)力進(jìn)入膠桶;多個(gè)控制閥的配合,能夠使光刻膠按合理的速度過濾并進(jìn)入膠桶;提供的過濾裝置能夠?qū)⒒厥盏墓饪棠z過濾,使之符合使用要求;通過上述各部分裝置的配合,從而實(shí)現(xiàn)使用過的光刻膠的回收,減小光刻膠的浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的光刻膠回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖;
[0024]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的包括第一監(jiān)測裝置和第二監(jiān)測裝置的光刻膠回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖;
[0025]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的包括第一監(jiān)測裝置、第二監(jiān)測裝置和控制裝置的光刻膠回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
[0026]【專利附圖】
附圖
【附圖說明】:
[0027]接收裝置I,第一緩沖裝置2,輸送裝置3,第二緩沖裝置4,膠桶5,第一控制閥6,第二控制閥7,第三控制閥8,第四控制閥9,第一過濾裝置10,第二過濾裝置11,第一監(jiān)測裝置12,第二監(jiān)測裝置13,控制裝置14。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的實(shí)現(xiàn)過程進(jìn)行詳細(xì)說明。需要注意的是,自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0029]參見圖1,本發(fā)明實(shí)施例提供一種光刻膠回收系統(tǒng),包括:
[0030]接收裝置1,接收裝置I與光刻膠涂布裝置連接,用于接收光刻膠涂布裝置排出的使用過的光刻膠。由于光刻膠涂布裝置分為旋轉(zhuǎn)涂布方式和狹縫涂布方式,接收裝置I需要根據(jù)上述兩種涂布方式的設(shè)備進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整,例如,對(duì)于旋轉(zhuǎn)涂布方式的涂膠設(shè)備,通常具有基板旋轉(zhuǎn)盤,可以將接收裝置I設(shè)計(jì)成能夠接收較大范圍排膠且適應(yīng)基板旋轉(zhuǎn)盤的儲(chǔ)槽;又例如,對(duì)于狹縫涂布方式,可以將接收裝置I設(shè)計(jì)成較小,且接收裝置I的位置對(duì)應(yīng)接收噴嘴在預(yù)涂布位置,或者將接收裝置I設(shè)計(jì)成較大,能夠接收噴嘴在預(yù)涂布位置和涂布位置的噴膠和刮膠。需要說明的是,本實(shí)施例只是為了對(duì)接收裝置I進(jìn)行說明,本發(fā)明不限于此。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明的思想,對(duì)接收裝置I進(jìn)行變型,仍然在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0031]第一緩沖裝置2,第一緩沖裝置2的頂部與接收裝置I的底部連接;用于容納接收裝置I接收的使用過的光刻膠。在接收裝置I的底部設(shè)置第一過濾裝置10。當(dāng)然該第一過濾裝置10也可以設(shè)置于接收裝置I和第一緩沖裝置2之間,與在接收裝置I底部設(shè)置第一過濾裝置10相似。通過第一過濾裝置10以實(shí)現(xiàn)對(duì)接收裝置I接收的使用過的光刻膠進(jìn)行初步的過濾,減少較大的光刻膠顆粒;第一過濾裝置10為初步的過濾,因此其過濾孔的直徑可以較大,例如,第一過濾裝置10的過濾孔的直徑小于I毫米。第一過濾裝置10可以為過濾網(wǎng)、或者可以安裝于接收裝置I底部的過濾器或其他符合生產(chǎn)要求的過濾裝置。
[0032]輸送裝置3,通過設(shè)置有第一控制閥6的管道與第一緩沖裝置2的底部連接,以及與第二緩沖裝置4連接;輸送裝置用于將第一緩沖裝置2中的使用過的光刻膠輸送至第二緩沖裝置4中。輸送裝置3可以為輸送泵,輸送泵能夠提供動(dòng)力將第一緩沖裝置2中的光刻膠泵入第二緩沖裝置4。[0033]第二緩沖裝置4的頂部通過設(shè)置有第二控制閥7的管道與干潔氣源連接;第二緩沖裝置4的底部通過設(shè)置有第四控制閥9的管道與膠桶5連接;第二緩沖裝置4用于容納輸送裝置3輸送的使用過的光刻膠,并在干潔氣源提供的氣壓下,使使用過的光刻膠流入膠桶5。為了得到更好的過濾效果,在第二緩沖裝置4底部設(shè)置第二過濾裝置11,或者在設(shè)置有第四控制閥9的管道與膠桶5之間設(shè)置第二過濾裝置11,用于進(jìn)一步過濾光刻膠顆粒,從而使進(jìn)行膠桶5的光刻膠符合再次使用的要求,相比第一過濾裝置10,第二過濾裝置11需要設(shè)置較小直徑的過濾孔,例如過濾孔的直徑小于3微米。第二過濾裝置11可以為安裝于第二緩沖裝置4的底部的過濾網(wǎng),該過濾網(wǎng)用于過濾第二緩沖裝置4排出的使用過的光刻膠;或者,第二過濾裝置11可以為安裝于設(shè)置有第三控制閥8的管道與膠桶5之間的過濾器,過濾器用于過濾設(shè)置有第四控制閥9的管道排出的所述使用過的光刻膠;第二過濾裝置11還可以為其他符合生產(chǎn)要求的過濾裝置。第二控制閥7在導(dǎo)通狀態(tài)下,可以根據(jù)干潔氣源使第二緩沖裝置4內(nèi)的氣壓增加,使得在第二緩沖裝置4內(nèi)的光刻膠可以平穩(wěn)的進(jìn)行過濾,并流入膠桶5。該干潔氣源提供清潔除濕的氣體,以保證不影響光刻膠的品質(zhì)。
[0034]本實(shí)施例上述的第一緩沖裝置2、輸送裝置3和第二緩沖裝置4使得使用過的光刻膠的回收具有一個(gè)緩沖,從而保證整個(gè)回收過程的順利實(shí)現(xiàn)。
[0035]輸送裝置3將第一緩沖裝置2中的使用過的光刻膠輸送至第二緩沖裝置4的過程,隨著光刻膠的增加,會(huì)導(dǎo)致第二緩沖裝置4中的氣壓增加,氣壓的增加將影響輸送裝置3的工作,因此有必要對(duì)該情形下的第二緩沖裝置4中的氣壓進(jìn)行調(diào)節(jié),因此可以使第二緩沖裝置4的頂部通過設(shè)置有第三控制閥8的管道與廢液桶連接,第三控制閥8在控制裝置的控制下通斷,用于在導(dǎo)通的狀態(tài)下向廢液桶排出氣體以減少第二緩沖裝置內(nèi)的壓力。同時(shí),在清洗本實(shí)施提供的光刻膠回收系統(tǒng)時(shí),可以使第三控制閥8導(dǎo)通,以便向廢液桶排出清洗第二緩沖裝置4的液體。當(dāng)然,如果不考慮清洗的情形,可以將設(shè)置有第三控制閥8的管道空置,即不連接廢液桶,只需要能夠排出第二緩沖裝置4中的氣體,減小第二緩沖裝置4中氣壓即可。需要說明的是,在第三控制閥8打開時(shí),第二控制閥7必須關(guān)閉,相應(yīng)的,第二控制閥7打開時(shí),第三控制閥8必須關(guān)閉。
[0036]本發(fā)明實(shí)施例有益效果如下:通過緩沖裝置和輸送裝置,使回收的光刻膠具有較充分的緩沖時(shí)間并能夠具有足夠的動(dòng)力進(jìn)入膠桶;多個(gè)控制閥的配合,能夠使光刻膠按合理的速度過濾并進(jìn)入膠桶;提供的過濾裝置能夠?qū)⒒厥盏墓饪棠z過濾,使之符合使用要求;通過上述各部分裝置的配合,從而實(shí)現(xiàn)使用過的光刻膠的回收,減小光刻膠的浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本。
[0037]以上各控制閥及輸送裝置可以人工控制,為了減少人工參與、降低成本及提高工作效率,本發(fā)明實(shí)施例提供的光刻膠回收系統(tǒng)還包括包括控制裝置14以及與之連接的第一監(jiān)測裝置12和第二監(jiān)測裝置13。當(dāng)然根據(jù)硬件功能可以將控制裝置14集成于第一監(jiān)測裝置12和第二監(jiān)測裝置13。
[0038]參見圖2,示出了包括第一監(jiān)測裝置12和第二監(jiān)測裝置13的光刻膠回收系統(tǒng),即將控制裝置14集成于第一監(jiān)測裝置12和第二監(jiān)測裝置13的方案。其中,第一監(jiān)測裝置12與第一控制閥和輸送裝置連接,用于監(jiān)測第一緩沖裝置2中光刻膠的液位,并根據(jù)第一緩沖裝置2中的液位觸發(fā)第一控制閥6的通斷以及輸送裝置3的開啟和停止;
[0039]第二監(jiān)測裝置13與第二控制閥7、第三控制閥8、第四控制閥9和輸送裝置3連接,用于監(jiān)測第二緩沖裝置4中光刻膠的液位,并根據(jù)第二緩沖裝置4中的液位觸發(fā)第二控制閥7、第三控制閥8或第四控制閥9的通斷以及輸送裝置3的停止。
[0040]參見圖3,示出了包括控制裝置14、以及分別與控制裝置14連接的第一監(jiān)測裝置12和第二監(jiān)測裝置13的光刻膠回收系統(tǒng)。其中,第一監(jiān)測裝置12與第一控制閥6連接,用于監(jiān)測第一緩沖裝置2中光刻膠的液位,并向控制裝置14發(fā)送第一液位信號(hào);
[0041]第二監(jiān)測裝置13與第二控制閥7、第三控制閥8、第四控制閥9,用于監(jiān)測第二緩沖裝置4中光刻膠的液位,并向控制裝置14發(fā)送第二液位信號(hào);
[0042]控制裝置14與第一控制閥6、第二控制閥7、第三控制閥8、第四控制閥9連接和輸送裝置3連接,用于根據(jù)接收的第一液位信號(hào)控制第一控制閥6的通斷和輸送裝置3的開啟和停止;還用于根據(jù)接收的第二液位信號(hào)控制第二控制閥7、第三控制閥8或第四控制閥9的通斷,及控制輸送裝置3的停止。
[0043]如圖3所示的控制裝置14可以中央處理器(Central processing unit.,CPU)、微處理器MPU、單片機(jī)或集成電路。當(dāng)然該控制裝置14可以集成于第一監(jiān)測裝置12和第二監(jiān)測裝置13中,以實(shí)現(xiàn)如圖2所示的第一監(jiān)測裝置12和第二監(jiān)測裝置13。
[0044]第一監(jiān)測裝置12和第二監(jiān)測裝置13可以為能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明方案的傳感器,例如超聲波傳感器、壓力傳感器、紅外傳感器、激光傳感器和機(jī)械浮子傳感器,可以應(yīng)用上述傳感器中的任意一種也可以組合應(yīng)用。傳感器的設(shè)置的數(shù)量和位置可以根據(jù)實(shí)際需求而定。例如,各傳感器可以設(shè)置于與第一緩沖裝置2和第二緩沖裝置4連接管道上,該管道內(nèi)的液位與第一緩沖裝置2和第二緩沖裝置4內(nèi)的液位同步;又例如,可以設(shè)置于第一緩沖裝置2和第二緩沖裝置4的內(nèi)部。
[0045]同一監(jiān)測裝置包括的傳感器的個(gè)數(shù)可以為一個(gè)或兩個(gè)及以上。以第一監(jiān)測裝置12為例進(jìn)行說明:
[0046]例如,第一監(jiān)測裝置12包括2個(gè)傳感器,分別對(duì)應(yīng)第一監(jiān)測裝置12的高位和低位,在高位時(shí)控制第一控制閥6開啟,并啟動(dòng)傳送裝置3,在低位時(shí)關(guān)閉第一控制閥6,并停止傳送裝置3 ;或者在高位時(shí)向控制裝置14發(fā)送液位高的信號(hào),使控制裝置4控制第一控制閥6開始,并啟動(dòng)傳送裝置3,在低位時(shí)向控制裝置14發(fā)送液位低的信號(hào),使控制裝置14關(guān)閉第一控制閥6,并停止傳送裝置3。
[0047]又例如,第一監(jiān)測裝置12包括3個(gè)傳感器,分別對(duì)應(yīng)第一監(jiān)測裝置12的高位、中位和低位,在高位時(shí)控制第一控制閥6開啟,并啟動(dòng)傳送裝置3向第二緩沖裝置4快速輸送光刻膠,在中位時(shí),控制傳送裝置3向第二緩沖裝置4低速輸送光刻膠,在低位時(shí)控制第一控制閥6關(guān)閉并停止輸送裝置3 ;或者向控制裝置14發(fā)送信號(hào),由控制裝置14控制第一控制閥6和輸送裝置3。
[0048]需要說明的是,第一監(jiān)測裝置12和第二監(jiān)測裝置13可以包括一個(gè)或多個(gè)傳感器,上述實(shí)施例只是為了舉例說明,本發(fā)明不限于此。
[0049]此外,根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的情況,需要考慮各控制閥及輸送裝置3的控制邏輯,例如第一緩沖裝置2和第二緩沖裝置4的液位為高高、高低、低高和低低的控制情況;又例如在上述情況的基礎(chǔ)上,第二控制閥在通斷狀態(tài)下及第三控制閥在不同通斷狀態(tài)下的控制情況;又例如只用于清洗時(shí)的控制情況。本領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明的光刻膠回收系統(tǒng),設(shè)計(jì)在不同情況下的控制邏輯,以滿足在該情況下的控制要求,在此不一一舉例。[0050]本發(fā)明實(shí)施例通過緩沖裝置和輸送裝置,使回收的光刻膠具有較充分的緩沖時(shí)間并能夠具有足夠的動(dòng)力進(jìn)入膠桶;多個(gè)控制閥的配合,能夠使光刻膠按合理的速度過濾并進(jìn)入膠桶;提供的過濾裝置能夠?qū)⒒厥盏墓饪棠z過濾,使之符合使用要求;通過上述各部分裝置的配合,從而實(shí)現(xiàn)使用過的光刻膠的回收,減小光刻膠的浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本;進(jìn)一步的采用傳感裝置監(jiān)測各緩沖裝置內(nèi)的液位,并控制相應(yīng)控制閥和輸送裝置,以減小人工成本提高工作效率。
[0051]顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種光刻膠回收系統(tǒng),其特征在于,包括: 接收裝置,所述接收裝置與光刻膠涂布裝置連接,用于接收所述光刻膠涂布裝置排出的使用過的光刻膠; 第一緩沖裝置,所述第一緩沖裝置的頂部與所述接收裝置的底部連接;用于容納所述接收裝置接收的所述使用過的光刻膠; 輸送裝置,通過設(shè)置有第一控制閥的管道與所述第一緩沖裝置的底部連接,以及與第二緩沖裝置連接;所述輸送裝置用于將所述第一緩沖裝置中的所述使用過的光刻膠輸送至所述第二緩沖裝置中; 所述第二緩沖裝置的頂部通過設(shè)置有第二控制閥的管道與干潔氣源連接;所述第二緩沖裝置的底部連接設(shè)置有第四控制閥的管道;所述第二緩沖裝置用于容納所述輸送裝置輸送的所述使用過的光刻膠,并在干潔氣源提供的氣壓下,通過所述設(shè)置有第四控制閥的管道將所述使用過的光刻膠輸送至膠桶。
2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,所述第二緩沖裝置的頂部還通過設(shè)置有第三控制閥的管道與廢液桶連接,所述設(shè)置有第三控制閥的管道用于在所述第三控制閥導(dǎo)通的狀態(tài)下向廢液桶排出氣體以減少所述第二緩沖裝置內(nèi)的壓力,或者用于在所述第三控制閥導(dǎo)通的狀態(tài)下向廢液桶排出清洗所述第二緩沖裝置的液體。
3.如權(quán)利要求2所述的系統(tǒng),其特征在于,所述系統(tǒng)還包括控制裝置、以及分別與所述控制裝置連接的第一監(jiān)測裝置和第二監(jiān)測裝置; 所述第一監(jiān)測裝置與所述第一控制閥連接,用于監(jiān)測所述第一緩沖裝置中光刻膠的液位,并向控制裝置發(fā)送第一液位信號(hào); 所述第二監(jiān)測裝置與所述第二控制閥、所述第三控制閥、所述第四控制閥連接,用于監(jiān)測所述第二緩沖裝置中光刻膠的液位`,并向控制裝置發(fā)送第二液位信號(hào); 所述控制裝置與所述第一控制閥、所述第二控制閥、所述第三控制閥、所述第四控制閥連接和所述輸送裝置連接,用于根據(jù)接收的所述第一液位信號(hào)控制所述第一控制閥的通斷和控制所述輸送裝置的開啟和停止;還用于根據(jù)接收的所述第二液位信號(hào)控制所述第二控制閥、所述第三控制閥或所述第四控制閥的通斷,及控制所述輸送裝置的停止。
4.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的系統(tǒng),其特征在于,還包括第一過濾裝置,所述第一過濾裝置設(shè)置于所述接收裝置的底部,用于過濾所述接收裝置排出的所述使用過的光刻膠。
5.如權(quán)利要求4所述的系統(tǒng),其特征在于,所述第一過濾裝置為過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)設(shè)置有若干直徑小于I毫米的過濾孔。
6.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的系統(tǒng),其特征在于,還包括第二過濾裝置,所述第二過濾裝置設(shè)置于所述第二緩沖裝置的底部,用于過濾所述第二緩沖裝置排出的所述使用過的光刻膠。
7.如權(quán)利要求6所述的系統(tǒng),其特征在于,所述第二過濾裝置為過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)設(shè)置有若干直徑小于3微米的過濾孔。
8.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的系統(tǒng),其特征在于,還包括第二過濾裝置,所述第二過濾裝置設(shè)置于所述設(shè)置有第四控制閥的管道與所述膠桶之間。
9.如權(quán)利要求8所述的系統(tǒng),其特征在于,所述第二過濾裝置為過濾器,所述過濾器內(nèi)設(shè)置過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)設(shè)置有若干直徑小于3微米的過濾孔;所述過濾器用于過濾所述設(shè)置有第四控制閥的管道排出的所述使用過的光刻膠。
10.如權(quán)利要求3所述的系統(tǒng),其特征在于,所述第一監(jiān)測裝置和所述第二監(jiān)測裝置為傳感器,所述傳感器包括超聲波傳感器、壓力傳感器、紅外傳感器、激光傳感器和機(jī)械浮子中的任意一 種或組合。
【文檔編號(hào)】B05C11/10GK103769351SQ201410024900
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】陳鵬, 杜宏偉, 吳凱民, 肖金濤, 齊鵬煜, 孫培會(huì) 申請人:北京京東方顯示技術(shù)有限公司, 京東方科技集團(tuán)股份有限公司
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