一種用于薄膜電路的絲網(wǎng)印刷防水膠及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種用于薄膜電路的絲網(wǎng)印刷防水膠及其制備方法。該防水膠由市售不同官能度的丙烯酸樹(shù)脂通過(guò)有機(jī)過(guò)氧化物裂解得到的低分子量、不同官能度的改性丙烯酸樹(shù)脂聚合物（1和2），再添加特定比例的流平劑、溶劑混合而成，使用時(shí)配合相應(yīng)固化劑可通過(guò)絲網(wǎng)印刷涂布于PET,PE,PP等材質(zhì)的薄膜電路，起到防水隔潮、保護(hù)線路的目的。本發(fā)明防水膠無(wú)需添加消泡劑，具有印刷性能優(yōu)越、可施工時(shí)間長(zhǎng)、粘結(jié)力強(qiáng)、耐高溫高濕、抗蠕變、易于反復(fù)貼合、防水性能佳等優(yōu)點(diǎn)，大大提高了薄膜電路的使用壽命，具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
【專利說(shuō)明】—種用于薄膜電路的絲網(wǎng)印刷防水膠及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電子漿料領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于薄膜電路的絲網(wǎng)印刷防水膠。
【背景技術(shù)】
[0002]薄膜電路是以PET、PP等為基材，將各種電子漿料通過(guò)絲網(wǎng)印刷、烘烤等工藝印刷制成的柔性線路板。薄膜電路具有柔性好、重量輕、傳輸性能穩(wěn)定、耐沖擊、價(jià)格低廉、綠色環(huán)保等諸多優(yōu)點(diǎn)，如今廣泛應(yīng)用于電子機(jī)械自動(dòng)化控制、儀器儀表、醫(yī)療設(shè)備、消費(fèi)電子、電腦、通訊、計(jì)量及家用電器、玩具等等產(chǎn)品的按鍵部位。
[0003]為了保證薄膜電路的使用可靠性，通常需要使用防水膠對(duì)整個(gè)薄膜電路進(jìn)行密封以保護(hù)其中的電子線路不受水汽、汗液或其他污染物的影響，同時(shí)作為電子線路的保護(hù)膠。然而現(xiàn)有薄膜電路防水膠往往在生產(chǎn)過(guò)程中為了保證印刷性能，需要添加大量的消泡劑，導(dǎo)致防水膠透明度變差，同時(shí)，消泡劑大多數(shù)為有機(jī)硅類的，當(dāng)印刷到PET上時(shí)，消泡劑在烘烤過(guò)程中會(huì)隨著溶劑揮發(fā)而浮于膠體表面，這樣就導(dǎo)致了防水膠粘結(jié)力下降，達(dá)不到防水的要求，影響薄膜電路的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有薄膜電路防水膠存在的上述缺陷，本 申請(qǐng)人:經(jīng)過(guò)研究改進(jìn)，目的在于提供一種用于薄膜電路的絲網(wǎng)印刷防水膠。本發(fā)明防水膠無(wú)需添加消泡劑，具有印刷性能優(yōu)越、可施工時(shí)間長(zhǎng)、粘結(jié)力強(qiáng)、耐高溫高濕、抗蠕變、易于反復(fù)貼合、防水性能好等優(yōu)點(diǎn)，其包括以下重量配比的組分制成:
[0005]改性低分子量丙烯酸樹(shù)脂I 50~66重量份
`[0006]改性低分子量丙烯酸樹(shù)脂2 25~40重量份
[0007]溶劑5~20重量份
[0008]流平劑0.1~0.3重量份
[0009]所述改性低分子量丙烯酸樹(shù)脂I和2分別為市售具有不同官能度的丙烯酸樹(shù)脂壓敏膠，分別通過(guò)有機(jī)過(guò)氧化物的裂解反應(yīng)裂解而得。具體地，所述改性低分子量丙烯酸樹(shù)脂I由市售高羧值低羥值丙烯酸樹(shù)脂壓敏膠I通過(guò)有機(jī)過(guò)氧化物裂解改性而得，改性低分子量丙烯酸樹(shù)脂2由市售高羥值低羧值丙烯酸樹(shù)脂2改性而得。
[0010]優(yōu)選地，其由包括以下重量配比的組分制成:
[0011 ] 改性低分子量丙烯酸樹(shù)脂I 55~60重量份
[0012]改性低分子量丙烯酸樹(shù)脂2 26~38重量份
[0013]溶劑5~10重量份
[0014]流平劑0.15~0.25重量份
[0015]具體地，所述有機(jī)過(guò)氧化物選自叔丁基過(guò)氧化氫、過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯、過(guò)氧一 3，5，5 —三甲基己酸叔戊酯、2，5 —二甲基一 2，5 —雙一(叔丁基過(guò)氧)一 3 —己炔、1，I 一雙一(叔丁基過(guò)氧)環(huán)己烷、4，4 一雙一(叔丁基過(guò)氧)戊酸正丁酯、1，I 一雙一(叔丁基過(guò)氧)-3，3，5 —三甲基環(huán)己烷、單過(guò)氧鄰苯二甲酸叔丁酯、1，I 一雙一(叔戊基過(guò)氧)環(huán)己烷、3，3 —雙一(叔丁基過(guò)氧)丁酸乙酯、2,5 —二甲基一 2,5 —雙一(叔丁基過(guò)氧)已燒、3,3 —雙一(叔戍基過(guò)氧)丁酸乙酯、2, 2 —雙一(叔丁基過(guò)氧)丙烷、2, 5 —二甲基一 2,5 —雙一(叔丁基過(guò)氧)已烷的一種或幾種，優(yōu)選為1，1 一雙一(叔丁基過(guò)氧)-3,3,5 一三甲基環(huán)己烷。
[0016]具體地，所述有機(jī)過(guò)氧化物選自1，1 一雙一(叔丁基過(guò)氧)一 3，3，5 —三甲基環(huán)己燒。
[0017]具體地，所述溶劑選自高沸點(diǎn)酯類、酮類溶劑的一種或幾種。
[0018]使用時(shí)，在該防水膠中添加I~8重量份(優(yōu)選為3~6重量份)的固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆?，即可進(jìn)行絲網(wǎng)印刷操作，所述固化劑選自異氰酸酯多聚體或其改性產(chǎn)物、氨基樹(shù)脂及其改性產(chǎn)物、氮丙啶或其衍生物、多官能縮水甘油胺中的一種或幾種混合物。
[0019]本發(fā)明還提供了一種上述絲網(wǎng)印刷防水膠的制備方法，其包括以下步驟:
[0020](I)將所述市售丙烯酸樹(shù)脂壓敏膠I和2分別按照3~5:1的重量比加入高沸點(diǎn)溶劑乙二醇單丁醚醋酸酯中，加熱攪拌蒸餾除去體系中沸點(diǎn)低于155°C的低沸點(diǎn)餾分，改冷凝回流，控制溫度150~160°C，將占所述丙烯酸樹(shù)脂壓敏膠重量0.6~1.2%的所述有機(jī)過(guò)氧化物用乙二醇單丁醚醋酸酯稀釋至50wt%，緩慢滴加至上述體系中，控制滴加速度為1.5~2秒/滴，滴加完畢后冷卻過(guò)濾即得改性低分子量丙烯酸樹(shù)脂I和2，控制其粘度為4000~6000mpa.s,粘度過(guò)小,不利于印刷精度的控制,粘度過(guò)大，印刷過(guò)程中容易產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象；粘度測(cè)定方法為:將所得改性低分子量丙烯酸樹(shù)脂I和2分別用乙二醇單丁醚醋酸酯調(diào)整固含量至50%，采用BROOKFIELD粘度測(cè)定儀，使用14號(hào)轉(zhuǎn)子測(cè)定20轉(zhuǎn)時(shí)的粘度。
[0021](2)將所述溶劑、流平劑、及步驟(1)所得改性低分子量丙烯酸樹(shù)脂I和2按重量配比于攪拌器中充分?jǐn)嚢杈鶆?，即得絲網(wǎng)印刷防水膠成品。
`[0022]步驟(1)所得改性低分子量丙烯酸樹(shù)脂I和2固含量均控制在56~62%。
[0023]步驟(2)所得絲網(wǎng)印刷防水膠成品固含量控制在48~52%。
[0024]與現(xiàn)有薄膜電路防水膠相比，本發(fā)明具備以下優(yōu)勢(shì):
[0025]本發(fā)明以市售不同官能度的丙烯酸樹(shù)脂通過(guò)有機(jī)過(guò)氧化物裂解得到低分子量、不同官能度、印刷適性強(qiáng)的改性丙烯酸樹(shù)脂聚合物(I和2)，其按照特定重量配比混合后不僅能達(dá)到消泡的目的，克服了現(xiàn)有薄膜電路防水膠中由于添加消泡劑所致防水性能下降的弊端，再輔以特定配比的溶劑和流平劑，所得防水膠具備印刷性能優(yōu)越、可施工時(shí)間長(zhǎng)、粘結(jié)力強(qiáng)、耐高溫高濕、抗蠕變、易于反復(fù)貼合、防水性能佳等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)還避免了從單體合成出發(fā)所面臨的毒性高、反應(yīng)不易控制的弊端。使用時(shí)配合相應(yīng)的固化劑，可通過(guò)絲網(wǎng)印刷廣泛涂布于PET、PE、PP等材質(zhì)的薄膜電路，起到防水隔潮、保護(hù)線路的目的，大大提高薄膜電路的使用壽命，具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0027]以下實(shí)施例所涉及各原料如無(wú)特殊說(shuō)明均為市售通用產(chǎn)品。
[0028]制備實(shí)施例
[0029]實(shí)施例1
[0030]本實(shí)施例絲網(wǎng)印刷防水膠制備方法如下:[0031](I)將市售高羧值低羥值丙烯酸樹(shù)脂壓敏膠14kg (牌號(hào)SH-602，江陰雙華科技有限公司產(chǎn)品)與1.2kg乙二醇單丁醚醋酸酯加入到三口燒瓶中，加熱攪拌蒸餾除去體系中155°C以下的餾分約1.8kg，改冷凝回流，控制溫度在150~160°C，將58g有機(jī)過(guò)氧化物1，
I一雙一(叔丁基過(guò)氧)-3,3,5 一三甲基環(huán)己烷用乙二醇單丁醚醋酸酯稀釋成50wt%，緩慢滴加上述體系中，控制滴加速度為2秒/滴，滴加完畢后冷卻過(guò)濾并測(cè)定固含量，測(cè)得固含為56.8%，將所得改性低分子量丙烯酸樹(shù)脂I用乙二醇單丁醚醋酸酯調(diào)整固含至50%，采用BROOKFIELD粘度測(cè)定儀，使用14號(hào)轉(zhuǎn)子測(cè)定20轉(zhuǎn)時(shí)的粘度，測(cè)得粘度為5500mpa.S。
[0032](2)將市售高羥值低羧值丙烯酸樹(shù)脂壓敏膠24kg (牌號(hào)VT1202，余姚維特膠粘制品有限公司產(chǎn)品)與0.8kg乙二醇單丁醚醋酸酯加入到三口燒瓶中，加熱攪拌蒸餾除去體系中沸點(diǎn)在155°C以下的餾分約1.8kg，改冷凝回流，控制溫度在155~160°C，將38g有機(jī)過(guò)氧化物1，1 一雙一(叔丁基過(guò)氧)-3,3,5 一三甲基環(huán)己烷用乙二醇單丁醚醋酸酯稀釋成50wt%，緩慢滴加至上述體系中，控制滴加速度為1.6秒/滴，滴加完畢后冷卻過(guò)濾并測(cè)定固含量，測(cè)得固含為59.3%，將所得改性低分子量丙烯酸樹(shù)脂2用乙二醇單丁醚醋酸酯調(diào)整固含至50%，采用BROOKFIELD粘度測(cè)定儀，使用14號(hào)轉(zhuǎn)子測(cè)定20轉(zhuǎn)時(shí)的粘度，測(cè)得粘度為4350mpa.S。
[0033](3)按重量配比稱取各組分，于攪拌器中充分?jǐn)嚢杈鶆?，即得絲網(wǎng)印刷防水膠成品(固含為51.2%)，各組分及其重量配比如下:
[0034]
改性低分子量丙烯酸樹(shù)脂I60重量份
改性低分子量丙烯酸樹(shù)脂230重量份`乙二醇單丁醚醋酸酯8重量份
環(huán)己酮2重量份
流平劑(47V50)0.2重量份
[0035]將上述防水膠成品加入3重量份的氨基樹(shù)脂(江蘇三木集團(tuán)產(chǎn)品)并充分?jǐn)嚢?，即可進(jìn)行絲網(wǎng)印刷操作。
[0036]實(shí)施例2
[0037](I)將市售高羧值低羥值丙烯酸樹(shù)脂壓敏膠14kg (牌號(hào)SH-602江陰雙華科技有限公司)與1.2kg乙二醇單丁醚醋酸酯加入到三口燒瓶中，加熱攪拌蒸餾除去體系中155°C以下的餾分約1.8kg，改冷凝回流，控制溫度在150~160°C，將58g有機(jī)過(guò)氧化物1，1 一雙一(叔丁基過(guò)氧)-3,3,5 一三甲基環(huán)己烷用乙二醇單丁醚醋酸酯稀釋成50wt%，緩慢滴加上述體系中，控制滴加速度為2秒/滴，滴加完畢后冷卻過(guò)濾并測(cè)定固含量，測(cè)得固含為56.8%，將所得改性低分子量丙烯酸樹(shù)脂I用乙二醇單丁醚醋酸酯調(diào)整固含至50%，采用BROOKFIELD粘度測(cè)定儀，使用14號(hào)轉(zhuǎn)子測(cè)定20轉(zhuǎn)時(shí)的粘度，測(cè)得粘度為5500mpa.S。
[0038](2)將市售高羥值低羧值丙烯酸樹(shù)脂壓敏膠24kg(牌號(hào)VT1212，余姚維特膠粘制品有限公司)與Ikg乙二醇單丁醚醋酸酯加入到三口燒瓶中，加熱攪拌蒸餾除去體系中沸點(diǎn)在1550C以下的餾分約1.8kg，改冷凝回流，控制溫度在155~160°C，將43g有機(jī)過(guò)氧化物1，
I一雙一(叔丁基過(guò)氧)一 3，3，5 —三甲基環(huán)己烷用乙二醇單丁醚醋酸酯稀釋成50wt%，緩慢滴加至上述體系中，控制滴加速度為1.6秒/滴，滴加完畢后冷卻過(guò)濾并測(cè)定固含量，測(cè)得固含為59.3%，將所得改性低分子量丙烯酸樹(shù)脂2用乙二醇單丁醚醋酸酯調(diào)整固含至50%，采用BROOKFIELD粘度測(cè)定儀，使用14號(hào)轉(zhuǎn)子測(cè)定20轉(zhuǎn)時(shí)的粘度，測(cè)得粘度為4825mpa.S。
[0039](3)按重量配比稱取各組分，于攪拌器中充分?jǐn)嚢杈鶆?，即得絲網(wǎng)印刷防水膠成品(固含為50.8%)，各組分及其重量配比如下:
[0040]
改性低分子量丙烯酸樹(shù)脂I58重量份
改性低分子量丙烯酸樹(shù)脂232重量份
乙二醇單丁醚醋酸酯6重量份
異佛爾酮2重量份
環(huán)已酮2重量份
流平劑(Ievelo丨839)0.25重量份
[0041]將上述防水膠成品加入0.2重量份的1，3-雙(N，N- 二縮水甘油氨甲基)環(huán)已烷(CAS:65992-66-7)并充分?jǐn)嚢瑁纯蛇M(jìn)行絲網(wǎng)印刷操作。
[0042]實(shí)施例3
[0043](I)將市售高羧值低羥值丙烯酸樹(shù)脂壓敏膠14kg (牌號(hào)CF-2，濰坊富樂(lè)新材料有限公司)與1.2kg乙二醇單丁醚醋酸酯加入到三口燒瓶中，加熱攪拌蒸餾除去體系中155°C以下的餾分約1.8kg，改冷`凝回流，控制溫度在150~160°C，將62g有機(jī)過(guò)氧化物1，1 一雙一(叔丁基過(guò)氧)-3，3，5 —三甲基環(huán)己烷用乙二醇單丁醚醋酸酯稀釋成50wt%，緩慢滴加上述體系中，控制滴加速度為2秒/滴，滴加完畢后冷卻過(guò)濾并測(cè)定固含量，測(cè)得固含為57.4%，將所得改性低分子量丙烯酸樹(shù)脂I用乙二醇單丁醚醋酸酯調(diào)整固含至50%，采用BROOKFIELD粘度測(cè)定儀，使用14號(hào)轉(zhuǎn)子測(cè)定20轉(zhuǎn)時(shí)的粘度，測(cè)得粘度為5875mpa.S。
[0044](2)將市售高羥值低羧值丙烯酸樹(shù)脂壓敏膠24kg (牌號(hào)CF-214，濟(jì)南卡夫樂(lè)化工限公司)與1.3kg乙二醇單丁醚醋酸酯加入到三口燒瓶中，加熱攪拌蒸餾除去體系中沸點(diǎn)在1550C以下的餾分約1.8kg，改冷凝回流，控制溫度在155~160°C，將52g有機(jī)過(guò)氧化物1，
I一雙一(叔丁基過(guò)氧)一 3，3，5 —三甲基環(huán)己烷用乙二醇單丁醚醋酸酯稀釋成50wt%，緩慢滴加至上述體系中，控制滴加速度為1.6秒/滴，滴加完畢后冷卻過(guò)濾并測(cè)定固含量，測(cè)得固含為59.3%，將所得改性低分子量丙烯酸樹(shù)脂2用乙二醇單丁醚醋酸酯調(diào)整固含至50%，采用BROOKFIELD粘度測(cè)定儀，使用14號(hào)轉(zhuǎn)子測(cè)定20轉(zhuǎn)時(shí)的粘度，測(cè)得粘度為5375mpa.S。
[0045](3)按重量配比稱取各組分，于攪拌器中充分?jǐn)嚢杈鶆颍吹媒z網(wǎng)印刷防水膠成品(固含為51%)，各組分及其重量配比如下:
[0046]
【權(quán)利要求】
1.一種用于薄膜電路的絲網(wǎng)印刷防水膠，其特征在于由包括以下重量配比的組分制成: 改性低分子量丙烯酸樹(shù)脂1 50~66重量份 改性低分子量丙烯酸樹(shù)脂2 25~40重量份 溶劑5~20重量份 流平劑0.1~0.3重量份 所述改性低分子量丙烯酸樹(shù)脂I為市售高羧值低羥值丙烯酸樹(shù)脂壓敏膠I通過(guò)有機(jī)過(guò)氧化物裂解改性而得，所述改性低分子量丙烯酸樹(shù)脂2由市售高羥值低羧值丙烯酸樹(shù)脂2通過(guò)有機(jī)過(guò)氧化物裂解改性而得。
2.如權(quán)利要求1所述用于薄膜電路的絲網(wǎng)印刷防水膠，其特征在于由包括以下重量配比的組分制成: 改性低分子量丙烯酸樹(shù)脂1 55~60重量份 改性低分子量丙烯酸樹(shù)脂2 26~38重量份 溶劑5~15重量份 流平劑0.15~0.25重量份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于薄膜電路的絲網(wǎng)印刷防水膠，其特征在于:所述有機(jī)過(guò)氧化物選自叔丁基過(guò)氧化氫、過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯、過(guò)氧一 3，5，5 —三甲基己酸叔戊酯、2，5 — 二甲基一2,5 —雙一(叔丁基過(guò)氧)一3 —己塊、1, 1 —雙一(叔丁基過(guò)氧)環(huán)己燒、4,4 一雙一(叔丁基過(guò)氧)戊酸正丁酯、1，1 一雙一(叔丁基過(guò)氧)-3，3，5 —三甲基環(huán)己烷、單過(guò)氧鄰苯二甲酸叔丁酯、1，1 一雙一(叔戊基過(guò)氧)環(huán)己烷、3，3 —雙一(叔丁基過(guò)氧)丁酸乙酯、2, 5 —二甲基一 2,5 —雙一(叔丁基過(guò)氧)已燒、3, 3 —雙一(叔戍基過(guò)氧)丁酸乙酯、2,2 —雙一(叔丁基過(guò)氧)丙烷、2, 5 —二甲基一 2,5 —雙一(叔丁基過(guò)氧)已燒的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述用于薄膜電路的絲網(wǎng)印刷防水膠，其特征在于:所述有機(jī)過(guò)氧化物選自1，1 一雙一(叔丁基過(guò)氧)一 3，3，5 —三甲基環(huán)己烷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述用于薄膜電路的絲網(wǎng)印刷防水膠，其特征在于:所述溶劑選自高沸點(diǎn)酯類、酮類溶劑的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于薄膜電路的絲網(wǎng)印刷防水膠，其特征在于:使用時(shí)，在該防水膠中添加I~8重量份的固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍纯蛇M(jìn)行絲網(wǎng)印刷操作。
7.權(quán)利要求1所述用于薄膜電路的絲網(wǎng)印刷防水膠的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將所述市售丙烯酸樹(shù)脂壓敏膠I和2分別按照3~5:1的重量比加入高沸點(diǎn)溶劑乙二醇單丁醚醋酸酯中，加熱攪拌蒸餾除去體系中沸點(diǎn)低于155°C的低沸點(diǎn)餾分，改冷凝回流，控制溫度150~160°C，將占所述丙烯酸樹(shù)脂壓敏膠重量0.6~1.2%的所述有機(jī)過(guò)氧化物用乙二醇單丁醚醋酸酯稀釋至50wt%，緩慢滴加至上述體系中，控制滴加速度為1.5~2秒/滴，滴加完畢后冷卻過(guò)濾即得改性低分子量丙烯酸樹(shù)脂I和2，控制其粘度為4000~6000mpa.s ； (2)將所述溶劑、流平劑、及步驟(1)所得改性低分子量丙烯酸樹(shù)脂I和2按重量配比于攪拌器中充分?jǐn)嚢杈鶆?，即得絲網(wǎng)印刷防水膠成品。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述用于薄膜電路的絲網(wǎng)印刷防水膠的制備方法，其特征在于:步驟(I)所得改性低分子量丙烯酸樹(shù)脂I和2的固含量均控制在56~62%。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述用于薄膜電路的絲網(wǎng)印刷防水膠的制備方法，其特征在于:步驟(2)所得絲網(wǎng)印刷防水膠成`品固含量控制在48~52%。
【文檔編號(hào)】C09J11/08GK103773286SQ201410021054
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】董飛龍, 李兵, 歐陽(yáng)旭頻 申請(qǐng)人:蘇州市貝特利高分子材料有限公司