利用造紙法再造煙葉廢液生產(chǎn)酸化土壤調(diào)節(jié)劑的方法
【專利摘要】利用造紙法再造煙葉廢液生產(chǎn)酸化土壤調(diào)節(jié)劑的方法,取造紙法再造煙葉廢液進(jìn)行過濾分離,過濾網(wǎng)目數(shù)為3-10目;將過濾分離后的液相部分進(jìn)行低溫真空濃縮,濃縮物的固形物含量為30%-50%;將濃縮物用氫氧化鈣溶液調(diào)節(jié)PH值至6.5±0.3;按質(zhì)量比將調(diào)節(jié)pH值后的濃縮物50%-70%、30%-50%鍛燒過或非鍛燒過的礦物載體進(jìn)行混合配料,并攪拌均勻;所述礦物載體為氧化鈣粉、氧化鎂粉、石灰石粉、白云石粉中的一種或其中幾種的混合物;將混合配料后的物料低溫烘干至水分含量20±2%,然后送入造粒機(jī)制粒;將粒徑在1-4mm的顆粒干燥至水分含量低于10%即可。本發(fā)明通過對造紙法再造煙葉廢液加入礦物載體,生產(chǎn)出了高價值的酸化土壤調(diào)節(jié)劑,具有投資少,見效快,成本低等特點。
【專利說明】利用造紙法再造煙葉廢液生產(chǎn)酸化土壤調(diào)節(jié)劑的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及土壤肥料制備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體為利用造紙法再造煙葉廢液生產(chǎn)酸化土壤調(diào)節(jié)劑的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]造紙法再造煙葉是目前國際上煙草廢棄物綜合利用的一項最先進(jìn)技術(shù),但是由于該技術(shù)沿用了造紙工業(yè)中的打漿,抄造過程以及天然提取分離等工藝技術(shù),致使生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了大量的廢水,給環(huán)境和生產(chǎn)企業(yè)都帶來了嚴(yán)重的困擾。通常每生產(chǎn)I噸產(chǎn)品需排放70噸以上的廢水,但此生產(chǎn)廢水除了含有煙草有機(jī)質(zhì)和煙草短纖維等物質(zhì)外,還含有大量的碳酸鈣、氨氮和有機(jī)磷等適合農(nóng)作物生長的大量營養(yǎng)元素。
[0003]酸化土壤是pH值低于5.5的障礙性低產(chǎn)土壤。土壤酸化指土壤內(nèi)部產(chǎn)生和外部輸入的氫離子引起土壤PH值降低和鹽基飽和度減小的過程。土壤pH降低的過程,表現(xiàn)為土壤氫離子和鋁離子數(shù)量的增加。土壤酸化外部輸入的氫離子多為追求高產(chǎn)長期大量施用生理酸性肥料及酸雨帶入的氫離子。其主要矛盾是含有過多的可溶性H+和AL3+,土壤中H+和AL3+溶液濃度過高,作物根系生長受到抑制,有害的真菌大量繁殖,真菌病害大量發(fā)生。在這類土壤中,土壤營養(yǎng)平衡遭到破壞,影響作物養(yǎng)分水分的正常吸收。中國目前有四億畝以上酸化地,并且酸化的程度正在擴(kuò)大,改造酸化地并提高酸化地的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)量是我國農(nóng)業(yè)發(fā)展的重要任務(wù)之一。
[0004]為此,研究一種利用造紙法再造煙葉廢水生產(chǎn)酸化土壤調(diào)節(jié)劑的方法,具有十分重要的意義。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是針對造紙法再造煙葉企業(yè)廢水排放量大、治理成本高、環(huán)境污染嚴(yán)重等問題,以及含有適合農(nóng)作物生長的大量營養(yǎng)元素等特性,提供一種利用造紙法再造煙葉廢液生產(chǎn)酸化土壤調(diào)節(jié)劑的方法。
[0006]本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)。
[0007]利用造紙法再造煙葉廢液生產(chǎn)酸化土壤調(diào)節(jié)劑的方法,方法步驟如下:
a)取造紙法再造煙葉廢液進(jìn)行過濾分離,過濾網(wǎng)目數(shù)為3-10目;所述廢液為造紙法再造煙葉生產(chǎn)的提取段、蒸發(fā)濃縮段,涂布段、抄造成型段任意一段產(chǎn)生的廢液或其中兩種廢液的混合液;
b)過濾分離后,將液相部分送入濃縮設(shè)備進(jìn)行低溫真空濃縮,濃縮物的固形物含量為30%-50% ;
c)將步驟b)所得濃縮物用氫氧化鈣溶液調(diào)節(jié)PH值至6.5±0.3 ;
d)按質(zhì)量比將調(diào)節(jié)PH值后的濃縮物50%-70%、30%-50%鍛燒過或非鍛燒過的礦物載體進(jìn)行混合配料,并攪拌均勻;所述礦物載體為氧化鈣粉、氧化鎂粉、石灰石粉、白云石粉中的一種或其中幾種的混合物;e)將混合配料后的物料低溫烘干至水分含量20±2%,然后送入造粒機(jī)制粒;
f)將制粒后粒徑在1_4_的顆粒干燥至水分含量低于10%即可。
[0008]由于造紙法再造煙葉生產(chǎn)各工藝段排放廢水的pH均小于7,呈現(xiàn)弱酸性,只需通過石灰漿調(diào)節(jié)PH,再添加鍛燒過的礦物和非鍛燒過的礦物載體即可用于生產(chǎn)酸化土壤調(diào)節(jié)劑。
[0009]本發(fā)明方法中,濃縮后造紙法再造煙葉廢液的使用比例高達(dá)50%_70%,能夠大量使用造紙法再造煙葉廢液;制得的酸化土壤調(diào)節(jié)劑可顯著降低種子根系周圍可溶性H+和AL3+濃度,降低H+和AL3+濃度對作物的毒害作用,從而促進(jìn)農(nóng)作物的生長。本發(fā)明可以實現(xiàn)變廢為寶,節(jié)約成本,實現(xiàn)造紙法再造煙葉企業(yè)污水零排放。本發(fā)明通過對造紙法再造煙葉廢液加入礦物載體,生產(chǎn)出了高價值的酸化土壤調(diào)節(jié)劑,具有投資少,見效快,成本低等特點。
【具體實施方式】
[0010]實施例1
利用造紙法再造煙葉廢液生產(chǎn)鹽堿土壤調(diào)節(jié)劑的方法,具體步驟如下:
a)取某企業(yè)造紙法再造煙葉生產(chǎn)提取段產(chǎn)生的廢液進(jìn)行過濾分離,過濾網(wǎng)目數(shù)為5
目;
b)過濾分離后,將液相部分送入雙效低溫濃縮設(shè)備進(jìn)行低溫真空濃縮,一效濃縮的真空度0.04 Mpa,溫度70 °C,二效濃縮的真空度0.08 Mpa,溫度60 °C,濃縮物中固形物含量為 35 % (g/g);
c)將步驟b)濃縮物用氫氧化鈣溶液調(diào)節(jié)PH值至6.5±0.3 ;
d)濃縮物,按質(zhì)量比將調(diào)節(jié)PH值后的濃縮物70%、30%的鍛燒過或未鍛燒過的礦物載體進(jìn)行混合配料,并攪拌均勻;所述30%的礦物載體由25%的石灰石粉(CaCO3)和5%的市售氧化鈣粉(CaO)組成;
e)將混合配料后的物料低溫烘干至水分含量20±2%,然后送入圓盤造粒機(jī)制粒;
f)將制粒后粒徑在1_4_的顆?;剞D(zhuǎn)干燥,至水分含量低于10%包裝即可。
[0011]實施例2
利用造紙法再造煙葉廢液生產(chǎn)鹽堿土壤調(diào)節(jié)劑的方法,具體步驟如下:
a)取某企業(yè)造紙法再造煙葉生產(chǎn)涂布段和抄造成型段產(chǎn)生的廢液進(jìn)行過濾分離,過濾網(wǎng)目數(shù)為3目;
b)過濾分離后,將液相部分送入雙效低溫濃縮設(shè)備進(jìn)行低溫真空濃縮,一效濃縮的真空度0.04 Mpa,溫度70 °C,二效濃縮的真空度0.08 Mpa,溫度60 °C,濃縮物中固形物含量為 50 % (g/g);
c)將步驟b)得到的濃縮物用氫氧化鈣溶液調(diào)節(jié)PH值至6.5±0.3 ;
d)將調(diào)節(jié)PH值后的濃縮物,按質(zhì)量比將60%濃縮物、40%的鍛燒過的礦物載體進(jìn)行混合配料,并攪拌均勻;其中,所述40%的礦物載體包括20%白云石粉(CaMg (CO3) 2)、10%氧化鎂粉(MgO)、10%石灰石粉(CaCO3);
e)將混合配料后的物料低`溫烘干至水分含量20±2%,然后送入圓盤造粒機(jī)制粒;
f)將制粒后粒徑在1_4_的顆?;剞D(zhuǎn)干燥,至水分含量低于10%包裝即可。
[0012]實施例3利用造紙法再造煙葉廢液生產(chǎn)鹽堿土壤調(diào)節(jié)劑的方法,具體步驟如下:
a)取某企業(yè)造紙法再造煙葉生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢液進(jìn)行過濾分離,過濾網(wǎng)目數(shù)為10目;所述廢液為提取段、蒸發(fā)濃縮段,涂布段、抄造成型段任意一段產(chǎn)生的廢液或其中兩種廢液的混合液;
b)過濾分離后,將液相部分送入雙效低溫濃縮設(shè)備進(jìn)行低溫真空濃縮,一效濃縮的真空度0.04 Mpa,溫度70 °C,二效濃縮的真空度0.08 Mpa,溫度60 °C,濃縮物中固形物含量為 30 % (g/g);
c)將步驟b)所得濃縮物用氫氧化鈣溶液調(diào)節(jié)PH值至6.5±0.3 ;
d)將調(diào)節(jié)PH值后的濃縮物,按質(zhì)量比將65%濃縮物、35%的未鍛燒過的礦物載體進(jìn)行混合配料,并攪拌均勻;所述35%的礦物載體包括10%白云石粉(CaMg (CO3) 2)、5%氧化鎂粉(MgO)、5%氧化鈣粉(CaO)、15%石灰石粉CaCO3 ;
e)將混合配料后的物料低溫烘干至水分含量20±2%,然后送入圓盤造粒機(jī)制粒; f )將制粒后粒徑在1_4_的顆?;剞D(zhuǎn)干燥,至水分含量低于10%包裝即可。
[0013]實施例4
利用造紙法再造煙葉廢液生產(chǎn)鹽堿土壤調(diào)節(jié)劑的方法,具體步驟如下:
a)取某企業(yè)造紙法再造煙葉生產(chǎn)蒸發(fā)濃縮段產(chǎn)生的廢液進(jìn)行過濾分離,過濾網(wǎng)目數(shù)為8目;
b)過濾分離后,將液相部分送入雙效低溫濃縮設(shè)備進(jìn)行低溫真空濃縮,一效濃縮的真空度0.04 Mpa,溫度70 °C,二效濃縮的真空度0.08 Mpa,溫度60 °C,濃縮物中固形物含量為 40 % (g/g);
c)將步驟b)濃縮物用氫氧化鈣溶液調(diào)節(jié)PH值至6.5±0.3 ;
d)將調(diào)節(jié)PH值后的濃縮物,按質(zhì)量比將50%濃縮物、50%的鍛燒過或非鍛燒過的氧化鎂粉進(jìn)行混合配料,并攪拌均勻;
e)將混合配料后的物料低溫烘干至水分含量20±2%,然后送入圓盤造粒機(jī)制粒; f )將制粒后粒徑在1-4_的顆粒回轉(zhuǎn)干燥,至水分含量低于10%包裝即可。
[0014]本發(fā)明方法中所用的設(shè)備如過濾設(shè)備、低溫真空濃縮設(shè)備、烘干設(shè)備、制粒機(jī)等均可采用現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備。
[0015]本發(fā)明制備得到了再造煙葉廢液土壤調(diào)節(jié)劑可用于改善酸化土壤,提高根際土壤的酸堿度,提高肥料利用率,促進(jìn)作物高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)。不僅解決了再造煙葉生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)廢液處理成本高的問題,減少了環(huán)境污染,還為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)提供了一種新型的土壤改良產(chǎn)品。
【權(quán)利要求】
1.利用造紙法再造煙葉廢液生產(chǎn)酸化土壤調(diào)節(jié)劑的方法,其特征是,方法步驟如下: a)取造紙法再造煙葉廢液進(jìn)行過濾分離,過濾網(wǎng)目數(shù)為3-10目;所述廢液為造紙法再造煙葉生產(chǎn)的提取段、蒸發(fā)濃縮段,涂布段、抄造成型段任意一段產(chǎn)生的廢液或其中兩種廢液的混合液; b)過濾分離后,將液相部分送入濃縮設(shè)備進(jìn)行低溫真空濃縮,濃縮物的固形物含量為30%-50% ; c)將步驟b)所得濃縮物用氫氧化鈣溶液調(diào)節(jié)PH值至6.5±0.3 ; d)按質(zhì)量比將調(diào)節(jié)PH值后的濃縮物50%-70%、30%-50%鍛燒過或非鍛燒過的礦物載體進(jìn)行混合配料,并攪拌均勻;所述礦物載體為氧化鈣粉、氧化鎂粉、石灰石粉、白云石粉中的一種或其中幾種的混合物; e)將混合配料后的物料低溫烘干至水分含量20±2%,然后送入造粒機(jī)制粒; f )將制粒后粒徑在1_4_的顆粒干燥至水分含量低于10%即可。
【文檔編號】C09K101/00GK103725289SQ201410021039
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】吳水福, 尹增松 申請人:云南福發(fā)生物科技有限公司