單組份室溫硫化硅酮建筑密封膠的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種單組份室溫硫化硅酮建筑密封膠，是由下列重量份數(shù)的原料組成：基料100份、交聯(lián)劑5~15份、填料50~150份、催化劑0.01~0.8份、增塑劑3~30份、粘結(jié)劑1~2份、顏料0.1~1份，所述基料是以羥基封端的聚二甲基硅氧烷，所述交聯(lián)劑為酮肟基硅烷，所述填料為經(jīng)過(guò)表面改性的白炭黑和碳酸鈣，所述催化劑為有機(jī)錫催化劑，所述有機(jī)錫催化劑包括二丁基二月桂酸錫或辛酸亞錫，所述增塑劑為三甲基甲硅氧基封端的聚二甲基硅氧烷。本發(fā)明具有耐寒、耐熱、耐老化、防水、防潮、伸縮疲勞強(qiáng)度高、永久變形小、無(wú)毒、無(wú)臭，對(duì)一般材料無(wú)腐蝕的優(yōu)點(diǎn)，通用性強(qiáng)，應(yīng)用廣泛。
【專利說(shuō)明】單組份室溫硫化硅酮建筑密封膠
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑用高分子密封材料【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種單組份室溫硫化硅酮建筑密封膠。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑用的密封膠是建筑業(yè)中不可缺少的重要輔助材料，在建筑安裝施工及裝飾裝璜工程中，用于各種部件的結(jié)合部分及接縫的填充而藉以體現(xiàn)水密、氣密等功能。為了適應(yīng)外界環(huán)境因素的作用，如溫度變化引起的熱脹冷縮和撓曲，混凝土建筑和金屬框架結(jié)構(gòu)在建筑時(shí)都設(shè)計(jì)有伸縮縫。伸縮接縫是混凝土建筑的薄弱環(huán)節(jié)，一是伸縮接縫由于受風(fēng)力、地震、溫度和濕度變化等的作用產(chǎn)生形變；二是接縫中容易滲水，侵蝕建筑材料，因此必須對(duì)伸縮接縫進(jìn)行密封。目前普遍使用的接縫密封材料主要有浙青、預(yù)制氯丁橡膠、聚硫密封膠和聚氨酯材料等，這些材料由于耐久性、彈性、耐水性和整體粘結(jié)性較差，并不能起到良好的對(duì)建筑接縫的密封效果，從而影響建筑物的使用壽命。
[0003]雖然我國(guó)已有不少單位對(duì)建筑用硅酮密封膠進(jìn)行了研制開(kāi)發(fā)，部分產(chǎn)品也實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn),但是總體生產(chǎn)能力不大,生產(chǎn)方式也多為手工間歇式,產(chǎn)品的外觀、質(zhì)量及穩(wěn)定性都存在欠缺。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種單組份室溫硫化硅酮建筑密封膠，具有耐寒、耐熱、耐老 化、防水、防潮、伸縮疲勞強(qiáng)度高、永久變形小、無(wú)毒、無(wú)臭，對(duì)一般材料無(wú)腐蝕的優(yōu)點(diǎn)，通用性強(qiáng)，應(yīng)用廣泛。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:
提供一種單組份室溫硫化硅酮建筑密封膠，是由下列重量份數(shù)的原料組成:基料100份、交聯(lián)劑5~15份、填料5(Tl50份、催化劑0.0r0.8份、增塑劑3~30份、粘結(jié)劑f 2份、顏料0.n份，所述基料是以羥基封端的聚二甲基硅氧烷，所述交聯(lián)劑為酮肟基硅烷，所述填料為經(jīng)過(guò)表面改性的白炭黑和碳酸鈣，所述催化劑為有機(jī)錫催化劑，所述有機(jī)錫催化劑包括二丁基二月桂酸錫或辛酸亞錫，所述增塑劑為三甲基甲硅氧基封端的聚二甲基硅氧烷。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的基料在室溫下的粘度為100(Tl00000mPa ? S。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述增塑劑在室溫下的粘度為5(Tl000mPa ? S。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，對(duì)白炭黑進(jìn)行表面改性的表面處理劑A包括八甲基環(huán)四硅氧烷、羥基硅油、六甲基二硅氮烷、硅烷偶聯(lián)劑，所述表面處理劑A的用量為白炭黑質(zhì)量的5%~10%。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，對(duì)碳酸鈣進(jìn)行表面處理的表面處理劑B包括偶聯(lián)劑、表面活性劑、聚合物、飽和或不飽和有機(jī)酸。
[0010]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，使用表面處理劑B對(duì)碳酸鈣進(jìn)行改性之前，先將碳酸鈣在高速混合機(jī)中預(yù)熱到120°C后混合3(T60分鐘，而后加入碳酸鈣質(zhì)量的0.5^2.0%的表面處理劑B，維持溫度在11(T130°C混合60~180分鐘。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明單組份室溫硫化硅酮建筑密封膠添加了經(jīng)過(guò)表面改性的白炭黑和碳酸鈣，改善了密封膠大分子與填料之間的浸潤(rùn)性、分散性、界面結(jié)合強(qiáng)度和加工工藝性，提高了密封膠的綜合性能。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]實(shí)施例1:
先將白炭黑與碳酸鈣進(jìn)行表面處理。取待處理的白炭黑和其質(zhì)量10%的羥基硅油混合均勻，然后加熱煮沸，進(jìn)行回流反應(yīng)，而后分離、干燥得經(jīng)表面處理過(guò)的白炭黑；稱取一定量的碳酸鈣加入到高速混合機(jī)中預(yù)熱至120°c，攪拌混合30分鐘，然后加入碳酸鈣質(zhì)量1%的表面改性劑，維持溫度在11(T13(TC，然后充分混合2h，得到經(jīng)表面處理過(guò)的碳酸鈣。
[0014]在高速攪拌器中，將100份的基料、15份的增塑劑、15份的經(jīng)表面處理過(guò)的白炭黑和100份的表面處理過(guò)的碳酸鈣混合，調(diào)整高速攪拌機(jī)的攪拌轉(zhuǎn)速在30(Tl000rpm，維持溫度在100°C~110°C。其中基料為粘度為1000OOmPa *s的以羥基封端的聚二甲基硅氧烷，增塑劑為粘度為1000mPa-S的三甲基甲硅氧基封端的聚二甲基硅氧烷。然后將混合均勻的上述物料由泵輸送到減壓狀態(tài)捏合機(jī)中，添加10份交聯(lián)劑，使其充分反應(yīng)，維持溫度在50°C左右，其中交聯(lián)劑為酮肟基硅烷。而后將其通入雙螺桿混煉擠出機(jī)，加入0.05份有機(jī)錫催化劑、1.0份粘結(jié)劑、0.3份顏料以及其他根據(jù)產(chǎn)品要求需添加的添加劑，混合后連續(xù)進(jìn)入混合器中脫氣后包裝得成品。
[0015]實(shí)施例2:`
先將白炭黑與碳酸鈣進(jìn)行表面處理。取待處理的白炭黑和其質(zhì)量10%的羥基硅油混合均勻，然后加熱煮沸，進(jìn)行回流反應(yīng)，而后分離、干燥得經(jīng)表面處理過(guò)的白炭黑；稱取一定量的碳酸鈣加入到高速混合機(jī)中預(yù)熱至120°C，攪拌混合30分鐘，然后加入碳酸鈣質(zhì)量1%的表面改性劑，維持溫度在11(T13(TC，然后充分混合2h，得到經(jīng)表面處理過(guò)的碳酸鈣。
[0016]在高速攪拌器中，將100份的基料、18份的增塑劑、10份的經(jīng)表面處理過(guò)的白炭黑和120份的表面處理過(guò)的碳酸鈣混合，調(diào)整高速攪拌機(jī)的攪拌轉(zhuǎn)速在30(Tl000rpm，維持溫度在100°C~110°C。其中基料為粘度為1000OOmPa *s的以羥基封端的聚二甲基硅氧烷，增塑劑為粘度為1000mPa-S的三甲基甲硅氧基封端的聚二甲基硅氧烷。然后將混合均勻的上述物料由泵輸送到減壓狀態(tài)捏合機(jī)中，添加10份交聯(lián)劑，使其充分反應(yīng)，維持溫度在50°C左右，其中交聯(lián)劑為酮肟基硅烷。而后將其通入雙螺桿混煉擠出機(jī)，加入0.03份有機(jī)錫催化劑、1.0份粘結(jié)劑、0.1份顏料以及其他根據(jù)產(chǎn)品要求需添加的添加劑，混合后連續(xù)進(jìn)入混合器中脫氣后包裝得成品。
[0017]實(shí)施例3:
先將白炭黑與碳酸鈣進(jìn)行表面處理。取待處理的白炭黑和其質(zhì)量10%的羥基硅油混合均勻，然后加熱煮沸，進(jìn)行回流反應(yīng)，而后分離、干燥得經(jīng)表面處理過(guò)的白炭黑；稱取一定量的碳酸鈣加入到高速混合機(jī)中預(yù)熱至120°C，攪拌混合30分鐘，然后加入碳酸鈣質(zhì)量1%的表面改性劑，維持溫度在11(T13(TC，然后充分混合2h，得到經(jīng)表面處理過(guò)的碳酸鈣。[0018]在高速攪拌器中，將100份的基料、15份的增塑劑、20份的經(jīng)表面處理過(guò)的白炭黑和120份的表面處理過(guò)的碳酸鈣混合，調(diào)整高速攪拌機(jī)的攪拌轉(zhuǎn)速在30(Tl000rpm，維持溫度在100°C~110°C。其中基料為粘度為1000OOmPa *s的以羥基封端的聚二甲基硅氧烷，增塑劑為粘度為1000mPa-S的三甲基甲硅氧基封端的聚二甲基硅氧烷。然后將混合均勻的上述物料由泵輸送到減壓狀態(tài)捏合機(jī)中，添加15份交聯(lián)劑，使其充分反應(yīng)，維持溫度在50°C左右，其中交聯(lián)劑為酮肟基硅烷。而后將其通入雙螺桿混煉擠出機(jī)，加入0.2份有機(jī)錫催化劑、l.0份粘結(jié)劑、0.1份顏料以及其他根據(jù)產(chǎn)品要求需添加的添加劑，混合后連續(xù)進(jìn)入混合器中脫氣后包裝得成品。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范 圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種單組份室溫硫化硅酮建筑密封膠，其特征在于，是由下列重量份數(shù)的原料組成:基料100份、交聯(lián)劑5~15份、填料5(Tl50份、催化劑0.0r0.8份、增塑劑3~30份、粘結(jié)劑廣2份、顏料0.n份，所述基料是以羥基封端的聚二甲基硅氧烷，所述交聯(lián)劑為酮肟基硅烷，所述填料為經(jīng)過(guò)表面改性的白炭黑和碳酸鈣，所述催化劑為有機(jī)錫催化劑，所述有機(jī)錫催化劑包括二丁基二月桂酸錫或辛酸亞錫，所述增塑劑為三甲基甲硅氧基封端的聚二甲基硅氧烷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單組份室溫硫化硅酮建筑密封膠，其特征在于，所述的基料在室溫下的粘度為100(Tl00000mPa ? S。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單組份室溫硫化硅酮建筑密封膠，其特征在于，所述增塑劑在室溫下的粘度為5(Tl000mPa ? S。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單組份室溫硫化硅酮建筑密封膠，其特征在于，對(duì)白炭黑進(jìn)行表面改性的表面處理劑A包括八甲基環(huán)四硅氧烷、羥基硅油、六甲基二硅氮烷、硅烷偶聯(lián)劑，所述表面處理劑A的用量為白炭黑質(zhì)量的59TlO%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單組份室溫硫化硅酮建筑密封膠，其特征在于，對(duì)碳酸鈣進(jìn)行表面處理的表面處理劑B包括偶聯(lián)劑、表面活性劑、聚合物、飽和或不飽和有機(jī)酸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的單組份室溫硫化硅酮建筑密封膠，其特征在于，使用表面處理劑B對(duì)碳酸鈣進(jìn)行改性之前，先將碳酸鈣在高速混合機(jī)中預(yù)熱到120°C后混合3(T60分鐘，而后加入碳酸鈣質(zhì)量的0.5~2.0%的表面處理劑B，維持溫度在11(T130°C混合60~180分鐘。`
【文檔編號(hào)】C09J11/04GK103756629SQ201410010909
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】陳春浩 申請(qǐng)人:常熟市恒信粘膠有限公司