重力噴涂系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種重力噴涂系統(tǒng),屬于化工噴涂設(shè)備領(lǐng)域,包括供料系統(tǒng)、噴槍、工件驅(qū)動機(jī)構(gòu);所述工件驅(qū)動機(jī)構(gòu)可驅(qū)動桶狀工件連續(xù)旋轉(zhuǎn),所述噴槍的噴頭伸入工件內(nèi)膽;所述供料系統(tǒng)包括基座、升降架,所述基座上固定有步進(jìn)電機(jī),該步進(jìn)電機(jī)通過牽引繩牽引物料桶在所述升降架上進(jìn)行升降;所述物料桶通過供料軟管連接所述噴槍的進(jìn)料口。該系統(tǒng)可以很低的成本,實現(xiàn)噴槍出料速度的連續(xù)調(diào)節(jié)。
【專利說明】重力噴涂系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化工噴涂設(shè)備領(lǐng)域,特別地,是涉及一種用于對化工爐體內(nèi)壁進(jìn)行噴涂的噴涂系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工設(shè)備領(lǐng)域,對于各種化工爐體,典型的如反應(yīng)釜,由于主要用途是化學(xué)反應(yīng),因此,內(nèi)部通常需要噴涂特殊材料層;如普通的化工反應(yīng)釜,內(nèi)壁需要噴涂搪瓷粉末;對于反應(yīng)釜的內(nèi)膽,由于是比較規(guī)整的圓筒,因此可以采用相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行自動化噴涂。而目前的自動噴涂系統(tǒng),主要包括粉料供應(yīng)系統(tǒng)、噴槍、工件驅(qū)動機(jī)構(gòu),工件驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動圓筒形內(nèi)膽勻速旋轉(zhuǎn),而噴槍對圓筒形內(nèi)膽內(nèi)壁進(jìn)行連續(xù)噴涂,噴槍的噴射方向固定,通過內(nèi)膽的旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)對內(nèi)膽各處的噴涂。
[0003]上述的噴涂系統(tǒng),對于不同的工況,工件內(nèi)膽的旋轉(zhuǎn)速度不同,則噴槍的噴射速度也將變化,而噴槍的噴射速度由粉料供應(yīng)系統(tǒng)控制,為了實現(xiàn)噴射速度的調(diào)節(jié),目前的系統(tǒng)采用的方式主要依靠調(diào)節(jié)供料泵的轉(zhuǎn)速,然而,這對于供料泵的性能要求很高,實現(xiàn)成本較大。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對上述問題,本實用新型的目的在于提供一種重力噴涂系統(tǒng),該系統(tǒng)可以很低的成本,實現(xiàn)噴槍出料速度的連續(xù)調(diào)節(jié)。
[0005]本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該重力噴涂系統(tǒng)包括供料系統(tǒng)、噴槍、工件驅(qū)動機(jī)構(gòu);所述工件驅(qū)動機(jī)構(gòu)可驅(qū)動桶狀工件連續(xù)旋轉(zhuǎn),所述噴槍的噴頭伸入工件內(nèi)膽;所述供料系統(tǒng)包括基座、升降架,所述基座上固定有步進(jìn)電機(jī),該步進(jìn)電機(jī)通過牽引繩牽引物料桶在所述升降架上進(jìn)行升降;所述物料桶通過供料軟管連接所述噴槍的進(jìn)料□。
[0006]作為優(yōu)選,所述物料桶的最高提升位置在所述噴槍上方5飛m,以提供約半個大氣壓的壓力。
[0007]作為優(yōu)選,所述物料桶的最低下降位置低于所述噴槍所在水平面,從而使得噴槍內(nèi)殘留的物料可以回流至物料桶。
[0008]作為優(yōu)選,所述工件驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動電機(jī)與所述步進(jìn)電機(jī)相關(guān)聯(lián),使所述驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速與所述物料桶的提升聞度呈正相關(guān)關(guān)系。
[0009]本實用新型的有益效果在于:該系統(tǒng)在使用時,通過步進(jìn)電機(jī)牽引物料桶在升降架上升降,物料桶處于不同高度時,噴槍中的物料承受不同的壓強(qiáng),則噴槍即可獲得不同的噴射速度;由于本系統(tǒng)中供料系統(tǒng)的機(jī)動裝置只采用了步進(jìn)電機(jī),且對步進(jìn)電機(jī)的功率、轉(zhuǎn)速都無要求,因此,成本很低。
【專利附圖】
【附圖說明】[0010]圖1是本重力噴涂系統(tǒng)的一個實施例的示意圖。
[0011]圖2是本重力噴涂系統(tǒng)中工件驅(qū)動機(jī)構(gòu)和步進(jìn)電機(jī)之間的關(guān)聯(lián)圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明:
[0013]在圖1所示的實施例中,本重力噴涂系統(tǒng)包括供料系統(tǒng)、噴槍9、工件驅(qū)動機(jī)構(gòu)10 ;所述工件驅(qū)動機(jī)構(gòu)可驅(qū)動桶狀工件11連續(xù)旋轉(zhuǎn),所述噴槍9固定于噴槍座8,噴槍的噴頭伸入工件11內(nèi)膽;所述供料系統(tǒng)包括基座1、升降架3,所述基座I上固定有步進(jìn)電機(jī)2,該步進(jìn)電機(jī)2通過牽引繩4牽引物料桶6在所述升降架3上進(jìn)行升降,牽引繩4的上部繞過升降架3上的滑輪5,所述物料桶6通過供料軟管7連接所述噴槍9的進(jìn)料口。
[0014]上述的重力噴涂系統(tǒng),所述物料桶6的最高提升位置在所述噴槍9上方5飛m,也就是圖1實施例中滑輪5附近的位置,以提供約半個大氣壓的壓力,一般情況下,半個大氣壓的壓力足以促使噴槍9急速噴射。
[0015]上述的重力噴涂系統(tǒng),所述物料桶6的最低下降位置低于所述噴槍9所在水平面,從而使得噴槍9內(nèi)殘留的物料可以回流至物料桶6。
[0016]為了進(jìn)一步實現(xiàn)自動化,可以使所述工件驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動電機(jī)101與所述步進(jìn)電機(jī)2相關(guān)聯(lián),使所述驅(qū)動電機(jī)101的轉(zhuǎn)速與所述物料桶6的提升高度呈正相關(guān)關(guān)系;具體實現(xiàn)是,驅(qū)動電機(jī)101轉(zhuǎn)速越高,則通過控制器200使步進(jìn)電機(jī)2轉(zhuǎn)過的角度越大,則物料桶6上升的高度越大;反之,驅(qū)動電機(jī)101的轉(zhuǎn)速越低,則步進(jìn)電機(jī)2轉(zhuǎn)過的角度越小,物料桶6的高度越低。以此方式,即可實現(xiàn)工件11快速旋轉(zhuǎn)時,噴槍9快速噴射,工件11慢速旋轉(zhuǎn)時,噴槍9慢速噴射。
[0017]本重力噴涂系統(tǒng)在使用時,通過步進(jìn)電機(jī)2牽引物料桶6在升降架3上升降,物料桶6處于不同高度時,噴槍9中的物料承受不同的壓強(qiáng),則噴槍9即可獲得不同的噴射速度;由于本系統(tǒng)中供料系統(tǒng)的機(jī)動裝置只采用了步進(jìn)電機(jī)2,且對步進(jìn)電機(jī)2的功率、轉(zhuǎn)速都無要求,因此,成本很低。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳方式,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種重力噴涂系統(tǒng),包括供料系統(tǒng)、噴槍(9)、工件驅(qū)動機(jī)構(gòu)(10),其特征在于:所述工件驅(qū)動機(jī)構(gòu)(10)可驅(qū)動桶狀工件(11)連續(xù)旋轉(zhuǎn),所述噴槍(9)的噴頭伸入工件內(nèi)膽;所述供料系統(tǒng)包括基座(I)、升降架(3 ),所述基座(I)上固定有步進(jìn)電機(jī)(2 ),該步進(jìn)電機(jī)(2 )通過牽引繩(4 )牽引物料桶(6 )在所述升降架(3 )上進(jìn)行升降;所述物料桶(6 )通過供料軟管(7 )連接所述噴槍(9 )的進(jìn)料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述重力噴涂系統(tǒng),其特征在于:所述物料桶(6)的最高提升位置在所述噴槍(9)上方5?6m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述重力噴涂系統(tǒng),其特征在于:所述物料桶(6)的最低下降位置低于所述噴槍(9)所在水平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述重力噴涂系統(tǒng),其特征在于:所述工件驅(qū)動機(jī)構(gòu)(10)的驅(qū)動電機(jī)與所述步進(jìn)電機(jī)(2)相關(guān)聯(lián),使所述驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速與所述物料桶的提升高度呈正相關(guān)關(guān)系。
【文檔編號】B05C13/02GK203591920SQ201320691917
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
【發(fā)明者】顧鈺鋒 申請人:顧鈺鋒