觸摸屏陰影區(qū)固化裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種觸摸屏陰影區(qū)固化裝置,包括機架、固化臺、升降機構和循環(huán)送料機構,升降機構將循環(huán)送料機構輸送的水平放置的待固化產品頂起并升至固化臺,該待固化產品四周的側面部分分別對應四組固化燈以使固化光線從側縫進入至產品陰影處而進行固化作業(yè)。本實用新型一次定位就可完成產品四周固化作業(yè),同時可適應不同規(guī)格的固化產品,具有效率高、固化質量高等優(yōu)點。
【專利說明】觸摸屏陰影區(qū)固化裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型公開一種觸摸屏陰影區(qū)固化裝置,按國際專利分類表(IPC)劃分屬于觸摸屏固化設備制造【技術領域】。
【背景技術】
[0002]觸摸屏手機一出現,就成為了手機市場上的新寵,深受廣大消費者的歡迎。但觸摸屏中各基板之間的粘合(如TP+LCM等)是手機生產商家的技術難題,尤其是各基材之間存在陰影區(qū)域,即存在紫外光/可見光不能透過的區(qū)域(比如基板邊框的油墨區(qū),觸摸屏上的柔性電路板等),從而導致粘合劑不能完全固化的情形,并會相應導致未粘合邊緣的腐蝕、老化疲勞或粘結剝離的問題。目前,行業(yè)內通常作業(yè)流程是先對觸摸屏中間的透明區(qū)域(一般平放)采用普通的UV固化設備進行固化,觸摸屏四周的陰影區(qū)域固化時,將屏幕一側豎起并固定,使UV光線從該側面縫隙進入,由于觸摸屏一般為矩形,因此需要重復四次上述作業(yè)。并且,對于觸摸屏四周的陰影區(qū)域固化一般是流水作業(yè),其固化時間不好把握,容易造成不能完全固化的情形。
實用新型內容
[0003]針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種觸摸屏陰影區(qū)固化裝置,是對觸摸屏四周邊緣處的陰影區(qū)同時固化的設備。
[0004]為達到上述目的,本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0005]一種觸摸屏陰影區(qū)固化裝置,包括機架、固化臺、升降機構和循環(huán)送料機構,其中:
[0006]機架,其上設有一固化室,該固化室具有一送料口并通過循環(huán)送料機構向室內輸送待固化產品,該送料口外側為取放料工作臺;
[0007]固化臺,其設置于機架的固化室內,包括四組線光源式固化燈并圍成四邊結構的固化空間,其中心處用于置放待固化產品,四組固化燈組成的側邊相互垂直并能聯動式調整所圍成的固化空間大小以適應不同規(guī)格的固化產品,其中相對的固化燈由一機構驅動而同時向外或向內移動,同時每一固化燈還帶動與其聯動的另一固化燈在垂直方向滑移從而四組固化燈依然圍成四邊封閉的固化空間;
[0008]升降機構,其設置于固化臺下面并將循環(huán)送料機構輸送的水平放置的待固化產品頂起并升至固化臺,該待固化產品四周的側面部分分別對應四組固化燈以使固化光線從側縫進入至產品陰影處而進行固化作業(yè)。
[0009]進一步,所述循環(huán)送料機構包括同步帶或傳動鏈及固定于其上、下層的托盤,同步帶或傳動鏈位于托盤兩側并由驅動電機及輸出軸帶動,上、下層的托盤一前一后固定在兩側的同步帶或傳動鏈上并通過電機正反轉動作而使兩托盤在取放料工作臺或固化室內頂起位置處往復循環(huán)。
[0010]進一步,所述送料口處設有可升降的擋板,該擋板通過固化室內設置的傳動器檢測到待固化產品符合預定位置時而關閉送料口。
[0011]進一步,所述四組固化燈分別安裝在相對應的導軌上,各導軌配合形成“J=T形框架,導軌每一固化燈的線光源頂端與其相鄰的另一固化燈形成τ形組合,該τ形組合與其相對的另一組T形組合共同圍成固化空間,且T形組合聯動是沿豎直固化燈所在的導軌滑移而調整固化空間的大小。
[0012]進一步,所述“i=T形框架其中相對側導軌一端連接在第一驅動桿上,另一端為滑座端并連接于第二滑軌上,另一相對側導軌一端連接在第三驅動桿上,另一端為滑座端并連接于第四滑軌上,第一驅動桿、第二滑軌、第四滑軌和第三驅動桿組成外部框架,且第一、三驅動桿分別由手輪進行驅動。
[0013]進一步,所述各導軌兩端設有臺階實現滑移定位,其中一端臺階位于導軌上表面,另一端臺階位于該導軌下表面,以保證各個導軌處于同一水平高度,上述兩臺階與另兩個相垂直的導軌配合實現定位。
[0014]進一步,所述固化燈通過滑座安裝在對應的導軌上,滑座兩端設有微調螺栓用于對LED線光源角度和兩端高度進行線性調節(jié)。
[0015]本實用新型是對觸摸屏四周的陰影區(qū)域進行固化作業(yè),使用時將觸摸屏水平放置于取放料工作臺的托架上,并輸送至固化室,啟動控制系統,升降機構將觸摸屏頂起至固化位置,開啟固化燈,同時從產品四周的側面部分射入UV固化光線,固化時間達到要求后升降機構下降并將產品轉移至送料機構,返回到取放料工作臺取下固化后的產品。本實用新型一次定位就可完成產品四周固化作業(yè),同時可適應不同規(guī)格的固化產品,具有效率高、固化質量高等優(yōu)點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型外部圖;
[0017]圖2是循環(huán)送料機構示意圖;
[0018]圖3是本實用新型升降機構示意圖;
[0019]圖4是本實用新型固化臺及升降機構組裝圖;
[0020]圖5是本實用新型固化框架示意圖;
[0021]圖6是本實用新型固化臺T形組合示意圖;
[0022]圖7是圖6部分分解示意圖;
[0023]圖8是本實用新型固化臺示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0025]實施例:請參閱圖1至圖8,一種觸摸屏陰影區(qū)固化裝置,包括機架1、固化臺2、升降機構3和循環(huán)送料機構4,機架I上設有一固化室10,該固化室具有一送料口 100并通過循環(huán)送料機構向室內輸送待固化產品,該送料口外側為取放料工作臺400 ;固化臺2設置于機架的固化室10內,包括四組線光源式固化燈21、22、23、24并圍成四邊結構的固化空間,其中心處用于置放待固化產品,四組固化燈組成的側邊相互垂直并能聯動式調整所圍成的固化空間大小以適應不同規(guī)格的固化產品,其中相對的固化燈(固化燈22、24)由一機構驅動而同時向外或向內移動,同時每一固化燈還帶動與其聯動的另一固化燈(如固化燈22帶動固化燈21,原因是導軌210前端卡在導軌220上見圖6,其他聯動方式原理同上,固化燈24帶動固化燈23)在垂直方向滑移從而四組固化燈依然圍成四邊封閉的固化空間;升降機構3設置于固化臺2下面并將循環(huán)送料機構4輸送的水平放置的待固化產品頂起并升至固化臺,該待固化產品四周的側面部分分別對應四組固化燈以使固化光線從側縫進入至產品陰影處而進行固化作業(yè),升降機構是利用絲桿31升降。循環(huán)送料機構4如圖2,包括同步帶41或傳動鏈及固定于其上、下層的托盤42、43,同步帶或傳動鏈位于托盤兩側并由驅動電機44及輸出軸帶動,上、下層的托盤一前一后固定在兩側的同步帶或傳動鏈上并通過電機正反轉動作而使兩托盤在取放料工作臺或固化室內頂起位置處往復循環(huán)。送料口 100處設有可升降的擋板,該擋板通過固化室內設置的傳動器檢測到待固化產品符合預定位置時而關閉送料口。
[0026]請參閱圖4至圖8,四組固化燈分別安裝在相對應的導軌上,如固化燈21安裝在導軌210、固化燈22安裝在導軌220,固化燈23安裝在導軌230,固化燈24安裝在導軌240,各導軌配合形成“J=T形框架,導軌每一固化燈的線光源頂端與其相鄰的另一固化燈形成T形組合,如圖6所示,該T形組合與其相對的另一組T形組合共同圍成固化空間,且T形組合聯動是沿豎直固化燈24所在的導軌滑移而調整固化空間的大小。所述“上I”形框架其中相對側導軌220、240 —端連接在第一驅動桿501上,另一端為滑座端并滑設于第二滑軌502上,另一相對側導軌210、230 —端連接在第三驅動桿503上,另一端為滑設于第四滑軌504上,第一驅動桿、第二滑軌、第四滑軌和第三驅動桿組成固化臺外部框架,且第一、三驅動桿分別由手輪5010、5030進行驅動。各導軌兩端設有臺階(如圖5中導軌230兩側有臺階2301、2302,圖8中導軌240兩側有臺階2401、2402)實現滑移定位,其中一端臺階(2301)位于導軌上表面,另一端臺階(2302)位于該導軌下表面,以保證各個導軌處于同一水平高度,上述兩臺階與另兩個相垂直的導軌240、220配合實現定位。本實用新型中的固化燈為LED線光源并通過滑座6安裝在對應的導軌上,滑座兩端設有微調螺栓用于對LED線光源角度和兩端高度進行線性調節(jié)。
[0027]本實用新型固化室側面設有控制按鈕,如復位、急停等,各按鈕通過控制系統對待固化產品完成周邊陰影區(qū)固化作業(yè),在固化室側面還設有電壓顯示、電流顯示、照明、真空顯示及UV能量顯示等。
[0028]本實用新型是對觸摸屏四周的陰影區(qū)域進行固化作業(yè),使用時將觸摸屏水平放置于取放料工作臺的托架上,并輸送至固化室,啟動控制系統,升降機構將觸摸屏頂起至固化位置,開啟固化燈,同時從產品四周的側面部分射入UV固化光線,固化時間達到要求后升降機構下降并將產品轉移至送料機構,返回到取放料工作臺取下固化后的產品。本實用新型一次定位就可完成產品四周固化作業(yè),同時可適應不同規(guī)格的固化產品,具有效率高、固化質量高等優(yōu)點,另外本實用新型除適用于觸屏外,還可適用于其他相類似電子產品,如平板顯示器等。
[0029]以上所記載,僅為利用本創(chuàng)作技術內容的實施例,任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng)作所做的修飾、變化,皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍,而不限于實施例所揭示者。
【權利要求】
1.一種觸摸屏陰影區(qū)固化裝置,其特征在于包括機架、固化臺、升降機構和循環(huán)送料機構,其中: 機架,其上設有一固化室,該固化室具有一送料口并通過循環(huán)送料機構向室內輸送待固化產品,該送料口外側為取放料工作臺; 固化臺,其設置于機架的固化室內,包括四組線光源式固化燈并圍成四邊結構的固化空間,其中心處用于置放待固化產品,四組固化燈組成的側邊相互垂直并能聯動式調整所圍成的固化空間大小,其中相對的固化燈由一機構驅動而同時向外或向內移動,同時每一固化燈還帶動與其聯動的另一固化燈在垂直方向滑移從而四組固化燈依然圍成四邊封閉的固化空間; 升降機構,其設置于固化臺下面并將循環(huán)送料機構輸送的水平放置的待固化產品頂起并升至固化臺,該待固化產品四周的側面部分分別對應四組固化燈以使固化光線從側縫進入至產品陰影處而進行固化作業(yè)。
2.根據權利要求1所述的觸摸屏陰影區(qū)固化裝置,其特征在于:所述循環(huán)送料機構包括同步帶或傳動鏈及固定于其上、下層的托盤,同步帶或傳動鏈位于托盤兩側并由驅動電機及輸出軸帶動,上、下層的托盤一前一后固定在兩側的同步帶或傳動鏈上并通過電機正反轉動作而使兩托盤在取放料工作臺或固化室內頂起位置處往復循環(huán)。
3.根據權利要求1所述的觸摸屏陰影區(qū)固化裝置,其特征在于:所述送料口處設有可升降的擋板,該擋板通過固化室內設置的傳動器檢測到待固化產品符合預定位置時而關閉送料口。
4.根據權利要求1所述的觸摸屏陰影區(qū)固化裝置,其特征在于:所述四組固化燈分別安裝在相對應的導軌上,各導軌配合形成框架,導軌每一固化燈的線光源頂端與其相鄰的另一固化燈形成T形組合,該T形組合與其相對的另一組T形組合共同圍成固化空間,且T形組合聯動是沿豎直固化燈所在的導軌滑移而調整固化空間的大小。
5.根據權利要求4所述的觸摸屏陰影區(qū)固化裝置,其特征在于:所述“各導軌配合形成框架其中相對側導軌一端連接在第一驅動桿上,另一端為滑座端并連接于第二滑軌上,另一相對側導軌一端連接在第三驅動桿上,另一端為滑座端并連接于第四滑軌上,第一驅動桿、第二滑軌、第四滑軌和第三驅動桿組成外部框架,且第一、三驅動桿分別由手輪進行驅動。
6.根據權利要求4所述的觸摸屏陰影區(qū)固化裝置,其特征在于:所述各導軌兩端設有臺階實現滑移定位,其中一端臺階位于導軌上表面,另一端臺階位于該導軌下表面以保證各個導軌處于同一水平高度,上述兩臺階與另兩個相垂直的導軌配合實現定位。
7.根據權利要求1至6之一所述的觸摸屏陰影區(qū)固化裝置,其特征在于:所述固化燈通過滑座安裝在對應的導軌上,滑座兩端設有微調螺栓用于對LED線光源角度和兩端高度進行線性調節(jié)。
【文檔編號】B05C13/02GK203400848SQ201320323501
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年6月6日 優(yōu)先權日:2013年6月6日
【發(fā)明者】陳世德 申請人:廈門力巨自動化科技有限公司