專利名稱：一種氣瓶表面噴涂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噴涂裝置，尤其是一種氣瓶表面噴涂裝置，屬于壓力容器制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
氣瓶是一種儲(chǔ)存式壓力容器，被廣泛應(yīng)用在工業(yè)和民用上，主要用來(lái)承裝永久氣體、液化氣體和溶解氣體。由于氣體種類繁多、瓶壓大小不一，為了能夠迅速準(zhǔn)確的辨別出氣瓶中充裝的是何種氣體、屬于哪種壓力范圍，避免在充裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用和定期檢驗(yàn)時(shí)，因?yàn)榛煜磺宥l(fā)生事故，同時(shí)為了保護(hù)氣瓶，防止表面銹蝕，往往在氣瓶外表面噴有各類色漆做為標(biāo)識(shí)。各類氣瓶都要按照規(guī)定將氣瓶漆色、標(biāo)寫氣瓶名稱、涂刷橫條色帶。目前色環(huán)、色帶多為人工噴涂。首先是測(cè)量、確定噴涂部位位置，其次將預(yù)噴部位進(jìn)行畫線標(biāo)識(shí)，然后使用電工膠，按照標(biāo)識(shí)帶對(duì)待噴色邊緣部位進(jìn)行手工纏繞，其目的是為了遮蔽噴漆部位的周圍，防止噴漆時(shí)因油漆濺射而無(wú)法得到邊緣鮮明的色環(huán)。在氣瓶畫線過(guò)程中，由于存在測(cè)量的誤差、手法的不同等其他因素，容易造成所畫弧線高低不平、軸線偏差大。在膠帶纏繞過(guò)程中，由于人員操作熟練度低、膠帶纏繞手法差或其他原因，容易造成噴涂部位邊緣高低不平，外觀質(zhì)量不高，影響氣瓶整體美觀。手工畫線纏繞膠帶，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、用時(shí)較長(zhǎng)，同時(shí)容易操作失誤、誤差較大、各氣瓶問(wèn)一致度不高，從而引起氣瓶外觀噴涂質(zhì)量低。因此有必要針對(duì)氣瓶 制造中噴漆工藝進(jìn)行改進(jìn)，以解決目前該領(lǐng)域中所存在的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種氣瓶表面噴涂裝置，具有裝置輕便、安裝容易、操作簡(jiǎn)便、噴涂用時(shí)時(shí)間短，噴涂質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)。一種氣瓶表面噴涂裝置,包括:用于套設(shè)至氣瓶頂部的固定套；與所述固定套轉(zhuǎn)動(dòng)配合的支架，該支架的旋轉(zhuǎn)軸線與氣瓶軸線重合；與所述支架轉(zhuǎn)動(dòng)配合的膠帶卷盤。其中，所述支架包括:轉(zhuǎn)軸，安裝在所述固定套的頂部；橫桿，與所述轉(zhuǎn)軸相固定，且沿轉(zhuǎn)軸徑向延伸；豎桿，與所述橫桿相連接，且與轉(zhuǎn)軸相互平行，所述膠帶卷盤設(shè)置在該豎桿。本實(shí)用新型的氣瓶表面噴涂裝置的使用方法為:將固定套固定在氣瓶頂部，轉(zhuǎn)軸安裝在固定套的頂部，轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)軸線與氣瓶的軸線重合，橫桿一端與轉(zhuǎn)軸相固定，豎桿固定于橫桿的另一端，且保證與轉(zhuǎn)軸相互平行，固定于豎桿上的膠帶卷盤設(shè)置于氣瓶側(cè)壁待纏膠帶部位。本實(shí)用新型的氣瓶表面噴涂裝置借助膠帶卷盤所在位置可預(yù)先設(shè)定，膠帶卷盤旋轉(zhuǎn)時(shí)具有較好的穩(wěn)定性，使得氣瓶纏繞膠帶速度快，纏繞膠帶整齊。在生產(chǎn)過(guò)程中，為了延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，降低各零件之間因摩擦而造成的損耗，所述固定套的頂部中心設(shè)有軸承，所述轉(zhuǎn)軸的底端安裝在該軸承中，所述橫桿固定在轉(zhuǎn)軸的頂端。通過(guò)加入軸承，不僅降低了固定套同轉(zhuǎn)軸之間轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦力，從而減低了因摩擦而帶來(lái)的磨損，并且在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于軸承結(jié)構(gòu)穩(wěn)定程度高，從而保證了轉(zhuǎn)軸在固定套中轉(zhuǎn)動(dòng)具有較高的精確度與穩(wěn)定性。所述豎桿與橫桿之間通過(guò)十字固定接頭相連，該十字固定接頭帶有分別與豎桿和橫桿配合的通孔，且所述十字固定接頭還帶有用于保持豎桿和橫桿位置的緊固螺栓。設(shè)置十字固定接頭的目的在于，可以使支架上豎桿和橫桿兩者相對(duì)夾角固定為90°，從而形成穩(wěn)定牢固的支架結(jié)構(gòu)，保證支架不會(huì)因長(zhǎng)時(shí)間使用而導(dǎo)致變形；其次將緊固螺栓與十字固定接頭配合使用，可使豎桿和橫桿兩者的相對(duì)位置可以自由調(diào)節(jié)，能夠任意調(diào)節(jié)膠帶纏繞的高度和間隔距離，保證本實(shí)用新型的噴涂裝置在各類直徑的氣瓶上都可以得到廣泛的應(yīng)用。所述豎桿上安裝有定位螺釘，所述膠帶卷盤同軸地套設(shè)在豎桿上，膠帶卷盤的底面抵靠所述定位螺釘。通過(guò)對(duì)定位螺釘位置的自由選定，實(shí)現(xiàn)對(duì)膠帶卷盤位置的自由選定，從而對(duì)色帶的高度與寬度進(jìn)行設(shè)定。在工作時(shí)，會(huì)涉及到在氣瓶上噴涂色環(huán)、色帶或是在氣瓶肩部整面噴涂，為了保證纏繞膠帶工作能夠順利進(jìn)行，可以同時(shí)適應(yīng)各種噴涂類型，所述膠帶卷盤為至少兩個(gè)，沿豎桿的軸向依次排布。在噴涂色環(huán)或者色帶時(shí)，需用到兩個(gè)或兩個(gè)以上的膠帶卷盤同時(shí)一次或多次使用；在進(jìn)行氣瓶肩部整面噴涂時(shí)，往往只用到一個(gè)膠帶卷盤，但設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上卷盤時(shí)，可以在第一膠帶卷盤用盡后，快速使用第二膠帶卷盤，使工作順利進(jìn)行下去。所述豎桿上套有尼龍?zhí)?，所述膠帶卷盤設(shè)置在該尼龍?zhí)咨?。設(shè)置尼龍?zhí)资腔谄渚哂幸韵聝?yōu)點(diǎn):1、材料強(qiáng)度高，能夠長(zhǎng)時(shí)間承受負(fù)荷；2、具有良好的回彈性，能夠彎曲而不變形，同時(shí)能保持韌性，抵抗反復(fù)沖擊；3、耐磨性佳并具備自潤(rùn)滑性，使其可以在無(wú)潤(rùn)滑劑的情況下使用；4、工作時(shí)噪音低、減震性好；5、強(qiáng)度較金屬低，不會(huì)對(duì)金屬支架造成磨損；6、高化學(xué)穩(wěn)定性，保證了在噴涂時(shí)，不會(huì)被油漆等物質(zhì)腐蝕，延長(zhǎng)了使用壽命。所述轉(zhuǎn)軸的頂端開有徑向孔，所述徑向孔帶有用于保持轉(zhuǎn)軸和橫桿位置的緊固螺栓，所述橫桿固定插設(shè)在該徑向孔內(nèi)。其目的有三:1、轉(zhuǎn)軸與橫桿分體設(shè)計(jì)，可保證設(shè)備各部件相互可拆卸，方便更換與維護(hù)；2、橫桿可穿出徑向孔并部分伸出，其主要目的在于，可以使得轉(zhuǎn)軸與橫桿之間的接觸點(diǎn)不會(huì)因杠桿作用力過(guò)大，引起嚴(yán)重變形，甚至折斷，同時(shí)可以降低金屬疲勞對(duì)轉(zhuǎn)軸與橫桿造成損壞的可能性；
3、若當(dāng)設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間使用后，橫桿與轉(zhuǎn)軸連接點(diǎn)處發(fā)生變形，使得設(shè)備工作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)偏差較大或轉(zhuǎn)動(dòng)不穩(wěn)定，此時(shí)可以通過(guò)旋松緊固螺栓，將橫桿推進(jìn)至未變形部分后固定，來(lái)進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的氣瓶表面噴涂裝置不僅輕便、安裝容易、操作簡(jiǎn)便，而且具有噴涂耗時(shí)短，噴涂質(zhì)量聞等優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的氣瓶表面噴涂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1，本實(shí)用新型的氣瓶表面噴涂裝置包括:固定套1、支架。支架包括:轉(zhuǎn)軸
4、橫桿2、豎桿3。固定套I套設(shè)在氣瓶頂部，轉(zhuǎn)軸4安裝在固定套I的頂部，轉(zhuǎn)軸4的旋轉(zhuǎn)軸線與氣瓶軸線重合。轉(zhuǎn)軸4頂端開有徑向孔，徑向孔配備有緊固螺栓6。為使本實(shí)用新型的氣瓶表面噴涂裝置能夠反復(fù)利用，在固定套I內(nèi)設(shè)置軸承5，轉(zhuǎn)軸4底部位于氣瓶頂部中心的軸承5內(nèi)，以減少轉(zhuǎn)軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力和磨損程度，提高本實(shí)用新型的氣瓶表面噴涂裝置的利用率。橫桿2 —端伸于轉(zhuǎn)軸4頂端開有的徑向孔內(nèi)，并通過(guò)緊固螺栓6鎖緊，橫桿2的另一端與豎桿3通過(guò)十字固定接頭7相固定，由此豎桿3與橫桿2相互垂直。利用十字固定 接頭7對(duì)豎桿3與橫桿2進(jìn)行固定，可使橫桿2與豎桿3之間、豎桿3與氣瓶之間的相對(duì)位置能夠自由調(diào)節(jié)，保證了本實(shí)用新型的氣瓶表面噴涂裝置可以應(yīng)用于各種直徑的氣瓶，并且預(yù)噴色環(huán)、色帶的高度可以自由設(shè)定。豎桿3上固定有兩個(gè)依次排列的尼龍?zhí)?，尼龍?zhí)?上套設(shè)有膠帶卷盤9，膠帶卷盤9的底面抵靠定位螺釘10。通過(guò)對(duì)定位螺釘10位置的自由選定，實(shí)現(xiàn)對(duì)尼龍?zhí)?和膠帶卷盤9位置的自由選定，從而對(duì)色帶的高度與寬度進(jìn)行設(shè)定。準(zhǔn)備時(shí)，將固定套I固定在氣瓶的頂部，橫桿2穿過(guò)轉(zhuǎn)軸4頂端的徑向孔，并通過(guò)緊固螺栓6固定，在豎桿3上預(yù)先通過(guò)定位螺釘10固定好兩個(gè)尼龍?zhí)?，膠帶卷盤9套設(shè)于尼龍?zhí)?上，兩個(gè)尼龍?zhí)?之間的距離應(yīng)等于預(yù)噴色環(huán)的寬度，通過(guò)十字固定接頭7將豎桿3固定于橫桿2上，并通過(guò)緊固螺栓(圖中省略)鎖緊。此時(shí)豎桿3的橫向位置應(yīng)保證膠帶卷盤9貼近于氣瓶側(cè)壁但并不相貼，豎桿3的縱向位置適應(yīng)預(yù)噴色環(huán)的位置。工作時(shí)，將膠帶卷盤9中的膠帶一端撕下，并貼于氣瓶側(cè)壁，然后旋動(dòng)支架，使支架通過(guò)轉(zhuǎn)軸4繞氣瓶旋轉(zhuǎn)，膠帶的始端與末端重合，此時(shí)在氣瓶上形成兩個(gè)膠帶環(huán)，膠帶環(huán)之間的間距即為預(yù)噴色環(huán)的寬度。而后拆下本實(shí)用新型的氣瓶表面噴涂裝置。完成噴涂后撕下膠帶即可。
權(quán)利要求1.一種氣瓶表面噴涂裝置，其特征在于，包括: 用于套設(shè)至氣瓶頂部的固定套； 與所述固定套轉(zhuǎn)動(dòng)配合的支架，該支架的旋轉(zhuǎn)軸線與氣瓶軸線重合； 與所述支架轉(zhuǎn)動(dòng)配合的膠帶卷盤。
2.如權(quán)利要求1所述的氣瓶表面噴涂裝置，其特征在于，所述支架包括: 轉(zhuǎn)軸，安裝在所述固定套的頂部； 橫桿，與所述轉(zhuǎn)軸相固定，且沿轉(zhuǎn)軸徑向延伸； 豎桿，與所述橫桿相連接，且與轉(zhuǎn)軸相互平行，所述膠帶卷盤設(shè)置在該豎桿。
3.如權(quán)利要求2所述的氣瓶表面噴涂裝置，其特征在于，所述固定套的頂部中心設(shè)有軸承，所述轉(zhuǎn)軸的底端安裝在該軸承中，所述橫桿固定在轉(zhuǎn)軸的頂端。
4.如權(quán)利要求3所述的氣瓶表面噴涂裝置，其特征在于，所述豎桿與橫桿之間通過(guò)十字固定接頭相連，該十字固定接頭帶有分別與豎桿和橫桿配合的通孔，且所述十字固定接頭還帶有用于保持豎桿和橫桿位置的緊固螺栓。
5.如權(quán)利要求4所述的氣瓶表面噴涂裝置，其特征在于，所述豎桿上安裝有定位螺釘，所述膠帶卷盤同軸地套設(shè)在豎桿上，膠帶卷盤的底面抵靠所述定位螺釘。
6.如權(quán)利要求5所述的氣瓶表面噴涂裝置，其特征在于，所述膠帶卷盤為至少兩個(gè)，沿豎桿的軸向依次排布。
7.如權(quán)利要求6所述的氣瓶表面噴涂裝置，其特征在于，所述豎桿上套有尼龍?zhí)?，所述膠帶卷盤設(shè)置在該尼龍?zhí)咨稀?br> 8.如權(quán)利要求7所述的氣瓶表面噴涂裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸的頂端開有徑向孔，所述徑向孔帶有用于保持轉(zhuǎn)軸和橫桿位置的緊固螺栓，所述橫桿固定插設(shè)在該徑向孔內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種氣瓶表面噴涂裝置，包括用于套設(shè)至氣瓶頂部的固定套；與所述固定套轉(zhuǎn)動(dòng)配合的支架，該支架的旋轉(zhuǎn)軸線與氣瓶軸線重合；與所述支架轉(zhuǎn)動(dòng)配合的膠帶卷盤。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型氣瓶表面噴涂裝置具有便于安裝、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B05D1/32GK203124234SQ20132004253
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月24日
發(fā)明者呂劍, 王順杰, 何邵林 申請(qǐng)人:浙江金盾壓力容器有限公司