一種點膠機的進料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明主要公開了一種點膠機的進料裝置，包括儲料框，儲料框內(nèi)豎直疊放有半成品，儲料框底部不封口，底部下方設(shè)有傳輸平臺，儲料框與傳輸平臺之間設(shè)有后檔料片抵住半成品后側(cè)面，半成品前側(cè)面處設(shè)有前擋料塊，擋料塊上設(shè)有氣缸，氣缸的頭部伸出時抵住半成品的前側(cè)面，氣缸連有氣動控制器，氣缸伸出時半成品被抵住不下落，當(dāng)氣缸回縮時，半成品自由下落，氣缸伸縮成規(guī)律性，所以單位時間內(nèi)下落到傳輸帶上的半成品數(shù)量為定值，而且位置固定在儲料框下方，避免人工放料時速度有快慢、工位有偏差的問題。
【專利說明】一種點膠機的進料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉一種進料裝置，尤其涉及點膠機的進料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，很多產(chǎn)品在制造工藝中都會應(yīng)用到點膠機，點膠機的作用就是在兩個需要合并裝配的零件接觸部位涂上粘膠，以至于兩個零件裝配時更牢固不易脫離，市面上很多點膠機都采用人工點膠方式，當(dāng)然也有更先進的采用自動點膠方式，當(dāng)采用自動點膠方式時，因為其點膠機機臂由電腦程序控制，對產(chǎn)品的點膠開始到結(jié)束都有時間規(guī)定，所以其產(chǎn)品在單位時間內(nèi)進料的數(shù)量、位置都有嚴格的要求，而如果采用人工的形式，很顯然很難在如此長期機械化工作中保持進料速度一致，而且位置還都統(tǒng)一，所以需要研究一套自動的進料裝置來代替人工進料的方式。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是，提供一種點膠機的進料裝置，解決了點膠機在常規(guī)人工進料方式中容易產(chǎn)生工位偏差、速度有快慢的問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種點膠機的進料裝置，包括一輸送平臺，該輸送平臺的輸送方向從右由向左，輸送平臺右端上方左右并列設(shè)置有至少兩個儲料框，儲料框內(nèi)豎直疊放有電池蓋，儲料框上下貫通，所述輸送平臺右端前方設(shè)有氣缸A用于夾緊或者釋放儲料框內(nèi)的電池蓋。
[0005]優(yōu)選的，所述的儲料框為半開放式結(jié)構(gòu)，前方設(shè)有前擋料塊，該前擋料塊正面設(shè)有氣缸孔，所述氣缸A固定在氣缸孔內(nèi)，前擋料塊用于擋住半開放式儲料框的前側(cè)，而且可以用于固定氣缸用。
[0006]優(yōu)選的，所述的前擋料塊上端設(shè)有擋料柱，擋料柱可以防止疊的過高的電池蓋翻落。
[0007]優(yōu)選的，所述的擋料柱套有管狀的柱套，操作者在儲料的時候可以拿掉柱套方便疊放電池蓋，疊放完畢后套上柱套，防止電池蓋翻落。
[0008]優(yōu)選的，所述的氣缸孔的中心落在倒數(shù)第二個疊放的半產(chǎn)品前側(cè)面上，當(dāng)氣缸A頭部伸出壓緊時，倒數(shù)第二個電池蓋為界限，縱向向上的電池蓋全部被擋住不下落，而最底層的電池蓋可以順利到達傳輸平臺。
[0009]優(yōu)選的，所述的儲料框與輸送平臺之間設(shè)有后擋料片。
[0010]優(yōu)選的，所述的儲料框由兩根角鐵構(gòu)成，角鐵為常用鋼材，所以這樣的儲料框制作容易，而且成本低。
[0011]采用本進料裝置后，操作者不需要嚴格按點膠機的固定工時進行放料，只需將電池蓋疊放在儲料框內(nèi)，而放料時間間隔及數(shù)量由儲料框前方的氣缸A來控制，氣缸A則可以用熟知的氣動控制器來控制其伸縮頻率，來達到點膠機所要求的放料間隔，用氣缸驅(qū)動代替人工控制放料速度在準(zhǔn)確度上更好，不容易產(chǎn)生誤差，而且效率也更高，而操作者只需做好疊放工作，對進料速度、工位偏差沒有任何影響。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]附圖1為本發(fā)明的實施例的整體示意圖；
[0013]附圖2為本發(fā)明正視示意圖；
[0014]附圖3為本發(fā)明的右視示意圖；
[0015]附圖4為儲料框的另一種實施例示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步說明:
[0017]如圖1至圖3所示，本點膠機的進料裝置位于點膠機最右側(cè)，為了提高工作效率，進料裝置設(shè)有2個儲料框2，圖中一個儲料框中儲存有電池蓋1，另一邊沒有裝，進料裝置下設(shè)傳輸平臺4，電池蓋I通過傳輸平臺4輸送到固定工位進行點膠工序，所述的進料裝置包括儲料框2，儲料框2截面為半個矩形，呈半開放式，矩形內(nèi)壁剛好匹配電池蓋I的輪廓，電池蓋I從上往下依次疊放在儲料框2內(nèi)，儲料框2底部不封口，在儲料框2底部與傳輸平臺4之間設(shè)有后擋料片21，后擋料片21為板狀平面，且內(nèi)壁抵住電池蓋I的后側(cè)面，電池蓋I的前側(cè)面處設(shè)有前擋料塊3，前擋料塊3上設(shè)有氣缸孔32，氣缸孔32的中心落在所疊放的電池蓋中從上往下倒數(shù)第二個電池蓋的側(cè)面上，氣缸孔32內(nèi)固定有氣缸A31，氣缸A的可伸縮頭部當(dāng)伸出時可抵住電池蓋的側(cè)面，氣缸A還連接有氣動控制器A311，氣動控制器A311可控制氣缸A的伸縮頻率，從而控制單位時間內(nèi)電池蓋下落到傳輸平臺4上的數(shù)量，在前擋料塊3的上端面上設(shè)有擋料柱33，因為疊放在上層的電池蓋I其余三個側(cè)面都有限定，唯獨前側(cè)面沒有限位，在電池蓋下落的時候容易造成不穩(wěn)定而翻落，所以有必要對上層的電池蓋進行限位，所以加裝一個擋料柱33，而且優(yōu)選的，可以在擋料柱33外部套上一個管狀的柱套34，因為擋料柱33不能設(shè)置太高，太高了操作者疊放的時候會變得很不方便，但是設(shè)的太低了又不能很好對上層電池蓋限位，所以特意加裝一個柱套34，在疊放產(chǎn)品時可以暫時拿掉柱套34，操作者可以方便的進行疊放，當(dāng)疊放完成后，把柱套34套在擋料柱33上，因為柱套34的高度較高，可以很好的對上層的電池蓋進行限位。
[0018]操作時，使用者將電池蓋I依次疊放在儲料框內(nèi)，然后啟動氣缸A31，氣缸A頭部伸出，抵住倒數(shù)第二個電池蓋，最底層的電池蓋被傳輸平臺4輸送至下一工位，然后氣缸A縮進，之前抵住的電池蓋自由下落到最底層，然后氣缸A第二次伸出抵住現(xiàn)在的倒數(shù)第二個電池蓋，如此循環(huán)，單位時間內(nèi)下落的電池蓋數(shù)量固定，且頻率可以通過氣缸A連接的氣動控制器A311進行控制，為了提高工作效率，操作者可以在其中一個進料裝置工作時為另一個進料裝置儲料，當(dāng)儲料結(jié)束后開啟工作，繼而為前一個進料裝置儲料，如此循環(huán)不會中斷點膠機的工作，效率更高。
[0019]如圖4所示為儲料框的另一種實施例，圖中儲料框2由兩根角鐵構(gòu)成，因為角鐵截面為“L”狀，組合時構(gòu)成兩個角鐵的直角同樣可以對電池蓋I起到限位的作用，而且角鐵是比較常見的鋼材，這樣的儲料框在制造時比較容易，而且成本也比較低，此例中后擋料片21也可以為兩片角鐵的側(cè)面構(gòu)成，制作時只需將角鐵端部的側(cè)面鋸掉，鋸掉部分大概為1.2倍電池蓋的高度，留作電池蓋出料口。[0020]以上僅就本發(fā)明較佳的實例作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本發(fā)明不僅局限與以上實例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明作出各種改變和變形，只要不脫離本發(fā)明的精神，均應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種點膠機的進料裝置，其特征在于:包括一輸送平臺(4)，該輸送平臺的輸送方向從右由向左，輸送平臺(4)右端上方左右并列設(shè)置有至少兩個儲料框(2)，儲料框(2)內(nèi)豎直疊放有電池蓋(1)，儲料框(2)上下貫通，所述輸送平臺(4)右端前方設(shè)有氣缸A (31)用于夾緊或者釋放儲料框(2)內(nèi)的電池蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求2所述的點膠機的進料裝置，其特征在于:所述的儲料框(2)為半放式結(jié)構(gòu)，前方設(shè)有前擋料塊(3)，該前擋料塊(3)正面設(shè)有氣缸孔(32)，所述氣缸A (31)固定在氣缸孔(32)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的點膠機的進料裝置，其特征在于:所述的前擋料塊(3)上端設(shè)有擋料柱(33)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的點膠機的進料裝置，其特征在于:所述的擋料柱(33)套有管狀的柱套(34)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的點膠機的進料裝置，其特征在于:所述的氣缸孔(32)的中心落在倒數(shù)第二個疊放的電池蓋(I)的前側(cè)面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的點膠機的進料裝置，其特征在于:所述的儲料框(2)與輸送平臺(4)之間設(shè)有后擋料片(21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項所述的點膠機的進料裝置，其特征在于:所述的儲料框(2)由兩根角鐵構(gòu)成。
【文檔編號】B05C13/02GK103447208SQ201310332110
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
【發(fā)明者】吳建豐 申請人:長興金潤大正機械有限公司