一種配套的噴嘴及喉管的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種配套的噴嘴與喉管，包括噴嘴和喉管，噴嘴的外周為臺(tái)階型圓柱，從上至下依次為同軸設(shè)置的第一圓柱和第二圓柱；噴嘴的內(nèi)腔貫通，且從上至下依次為同軸設(shè)置的扁圓柱內(nèi)腔、錐形內(nèi)腔和長圓柱內(nèi)腔，錐形內(nèi)腔上大下小，且錐形內(nèi)腔上方的底圓小于扁圓柱內(nèi)腔；喉管外周為臺(tái)階型圓柱，喉管內(nèi)腔為通孔，且從上至下依次設(shè)置為第一錐孔和第二錐孔，第一錐孔上大下小，第二錐孔上小下大。生產(chǎn)中，使用同一套模具，制作出噴嘴內(nèi)腔和喉管內(nèi)腔尺寸最小的一組，在此基礎(chǔ)上，利用機(jī)加工的方式對(duì)噴嘴內(nèi)腔和喉管內(nèi)腔的孔進(jìn)行加工制的其他尺寸的噴嘴與喉管組合。機(jī)加工方便快捷且精度高于注塑，節(jié)省了模具成本及時(shí)間周期，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種配套的噴嘴及喉管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水處理裝置中的鹽閥，尤其是吸鹽時(shí)用到的噴嘴和喉管。

【背景技術(shù)】
[0002]水處理裝置的鹽閥中通常在一個(gè)管道中的前后設(shè)置有噴嘴與喉管，在二者之間形成狹小縫隙，狹小縫隙處開設(shè)與鹽罐相通的通道，當(dāng)有水流從噴嘴快速流道喉管后，在狹小縫隙處形成負(fù)壓，產(chǎn)生虹吸效果將鹽水從鹽罐中吸入管道用于對(duì)水處理裝置中的處理介質(zhì)進(jìn)行再生。通常的噴嘴與喉管有多種不同的型號(hào)，根據(jù)不同鹽閥對(duì)吸鹽量的要求不同進(jìn)行選擇。在生產(chǎn)制作時(shí)，針對(duì)每個(gè)型號(hào)的噴嘴與喉管均要制作一組相應(yīng)的模具，因模具的材料及人工成本均較高，且制作周期長，故存在一定的缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]要解決的技術(shù)問題:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種配套的噴嘴及喉管，解決現(xiàn)有技術(shù)中每個(gè)型號(hào)的噴嘴及喉管均需制作對(duì)應(yīng)模具的技術(shù)問題。
[0004]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種配套的噴嘴與喉管，包括噴嘴和喉管，所述噴嘴的外周為臺(tái)階型圓柱，從上至下依次為同軸設(shè)置的第一圓柱和第二圓柱；所述噴嘴的內(nèi)腔貫通，且從上至下依次為同軸設(shè)置的扁圓柱內(nèi)腔、錐形內(nèi)腔和長圓柱內(nèi)腔，所述錐形內(nèi)腔上大下小，且錐形內(nèi)腔上方的底圓小于扁圓柱內(nèi)腔；所述喉管外周為臺(tái)階型圓柱，所述喉管內(nèi)腔為通孔，且從上至下依次設(shè)置為第一錐孔和第二錐孔，所述第一錐孔上大下小，所述第二錐孔上小下大。
[0006]進(jìn)一步的，在本發(fā)明中，所述的噴嘴的第二圓柱外周的下方為上小下大的錐形。可方便噴嘴安裝。
[0007]有益效果:本發(fā)明的一種配套的喉管與噴嘴，使用同一套模具，制作出噴嘴內(nèi)腔和喉管內(nèi)腔尺寸最小的一組，在此基礎(chǔ)上，利用機(jī)加工的方式對(duì)噴嘴內(nèi)腔和喉管內(nèi)腔的孔進(jìn)行加工制的其他尺寸的噴嘴與喉管組合。機(jī)加工方便快捷且精度高于注塑，節(jié)省了模具成本及時(shí)間周期，提聞生廣效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的的結(jié)構(gòu)示意圖；

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。
[0010]如圖1所示，一種配套的噴嘴與喉管，安裝于匹配的管道中，包括噴嘴I和喉管7，所述噴嘴I的外周為臺(tái)階型圓柱，從上至下依次為同軸設(shè)置的第一圓柱2和第二圓柱3，所述的噴嘴I的第二圓柱3外周的下方為上小下大的錐形，方便噴嘴塞進(jìn)管道中；所述噴嘴I的內(nèi)腔貫通，且從上至下依次為同軸設(shè)置的扁圓柱內(nèi)腔4、錐形內(nèi)腔5和長圓柱內(nèi)腔6，所述錐形內(nèi)腔5上大下小，且錐形內(nèi)腔5上方的底圓小于扁圓柱內(nèi)腔4 ;所述喉管7外周為臺(tái)階型圓柱，所述喉管7內(nèi)腔為通孔，且從上至下依次設(shè)置為第一錐孔8和第二錐孔9，所述第一錐孔8上大下小，所述第二錐孔9上小下大。
[0011]生產(chǎn)中，利用對(duì)應(yīng)最小噴嘴內(nèi)腔和喉管內(nèi)腔的一組模具制作出尺寸最小的噴嘴與喉管，然后再利用機(jī)加工對(duì)噴嘴內(nèi)腔與喉管內(nèi)腔進(jìn)行進(jìn)一步的加工，得到其他內(nèi)腔尺寸的噴嘴與喉管組合，滿足不同鹽法的需求。
[0012]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種配套的噴嘴與喉管，其特征在于:包括噴嘴(I)和喉管(7)，所述噴嘴(I)的外周為臺(tái)階型圓柱，從上至下依次為同軸設(shè)置的第一圓柱(2)和第二圓柱(3);所述噴嘴(I)的內(nèi)腔貫通，且從上至下依次為同軸設(shè)置的扁圓柱內(nèi)腔(4)、錐形內(nèi)腔(5)和長圓柱內(nèi)腔(6)，所述錐形內(nèi)腔(5)上大下小，且錐形內(nèi)腔(5)上方的底圓小于扁圓柱內(nèi)腔(4);所述喉管(7)外周為臺(tái)階型圓柱，所述喉管(7)內(nèi)腔為通孔，且從上至下依次設(shè)置為第一錐孔(8)和第二錐孔(9)，所述第一錐孔(8)上大下小，所述第二錐孔(9)上小下大。
2.如權(quán)利要求1所述的一種配套的噴嘴與喉管，其特征在于:所述的噴嘴(I)的第二圓柱(3)外周的下方為上小下大的錐形。
【文檔編號(hào)】B05B1/34GK104249031SQ201310257185
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2013年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月25日
【發(fā)明者】馬旭光, 薛永 申請(qǐng)人:南京福碧源環(huán)境技術(shù)有限公司