用于形成撕開條的膠帶系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供具體用于打開紙箱的膠帶系統(tǒng)，其包括膠帶A和膠帶B，所述膠帶A至少在一個(gè)側(cè)面上具有粘合劑涂層并具有膜載體，其中所述膜為在膠帶條的縱向上單軸取向的聚烯烴膜并且所述膜含有由烯烴聚合物和極性非烯烴聚合物制成的混合物，所述膠帶B至少在一個(gè)側(cè)面上具有粘合劑涂層并具有膜載體，其中所述膠帶A和B彼此重疊地布置。
【專利說(shuō)明】用于形成撕開條的膠帶系統(tǒng)
[0001]本發(fā)明涉及用于形成開口條(tear strip)的膠帶系統(tǒng)。
[0002]開口條是已知的，并以各種形式作為打開輔助物使用，第一用于煙盒、糖果包，和包裹在膜中的類似包裝，第二用于紙板包裝如洗衣洗滌劑的包。在這些應(yīng)用中，使開口條以這樣的方式附于該包裝:為了打開，牽拉開口條并由此使包裹膜和/或紙箱在希望的點(diǎn)分離打開。
[0003]傳統(tǒng)上使用在一個(gè)側(cè)面上設(shè)置有基于熱熔體的粘合劑的開口條。它們例如描述在US3, 187，9824川53，311，0324，或者04749198八中。也使用自膠粘布置的開口條。為此，使用單軸取向的載體膜，其在一個(gè)側(cè)面上配有自粘層并在另一個(gè)側(cè)面上配有有機(jī)硅剝離層。任選地，在兩個(gè)層中的一個(gè)的下面有印刷物。為了制造壓敏膠帶，這種構(gòu)造或者類似型式的構(gòu)造可參見例如 DE2104817A、US3, 088, 848A、US3, 482，683A,或者 US2, 956，904A。在這些說(shuō)明書中沒有披露這種膜構(gòu)造用于自粘開口條的用途。然而，在1973年2月的雜志“PackagingReview”的第57頁(yè)提到了使用這種自粘膠帶作為開口條。
[0004]DE4338524A1描述了這些自粘布置的開口條的一種【具體實(shí)施方式】。在其中披露了自粘開口條，其由載體膜、剝離層、遠(yuǎn)離剝離層的粘合劑層，和任選的在粘合劑層或者剝離層下面的印刷物組成。該膠帶條的特征在于:載體膜由取向膜構(gòu)成，剝離層和粘合劑層從水溶液、乳液，或者分散體施用，以及將剝離層、印刷油墨，和粘合劑層在機(jī)器上在一個(gè)操作中施用至比開口條寬許多倍的膜上。
[0005]常用作膜包裝的打開輔助物的是厚度為15-60 μ m的至少單層載體膜，其已經(jīng)至少單軸取向并優(yōu)選雙軸取向。
[0006]很久以來(lái)，已經(jīng)將包含在加工方向上取向的聚丙烯膜的自粘開口條或者熱可活化開口條用于紙板包裝的撕開。它們的膜厚為50-140 μ m。大于85 μ m的膜厚用于打開特別重的紙板包裝。更常見的是厚度為60至90 μ m的開口條。
[0007]對(duì)于載體，在單軸取向聚丙烯載體上的開口條經(jīng)常使用特定的聚合物共混物，其在撕開性能上被優(yōu)化，從而得到230-330N/mm2的加工方向拉伸強(qiáng)度。
[0008]這些優(yōu)選60-65 μ m的聚丙烯開口條在所有波紋紙板包裝(包括具有微小波紋的紙板)中顯示無(wú)缺陷的撕開行為。不管是否精確地在膠粘條的方向上實(shí)施撕裂，這都適用。
[0009]“精確地在膠粘條的方向上”意味著在撕開過(guò)程中，用以下方式引導(dǎo)開口條:牽拉方向從不偏離由粘合在紙箱背面上的開口條主導(dǎo)的方向，并且其在撕開過(guò)程中作為撕裂接合點(diǎn)是可見的，甚至從紙箱的前面。只有在此時(shí)，在撕開過(guò)程中的開口條中才存在力的對(duì)稱分布，以及在兩個(gè)切割邊緣上存在均勻的載荷。實(shí)際上，通常不能觀察到這種理想撕裂方向。預(yù)計(jì)可偏離這種方向至多約30°。
[0010]在開口條市場(chǎng)中的趨勢(shì)是偏離針對(duì)撕開性能優(yōu)化的膜制劑。在這種情況中，降低的撕開性能被欣然接受，以進(jìn)而得到開口條在應(yīng)用中改善的機(jī)器加工性能。
[0011]例如，可降低抗沖改性劑至低于適于最佳撕開性能的量，最高至完全省略它們的點(diǎn)。
[0012]約1000g/m2的重型實(shí)心紙板(heavy-duty solid card)級(jí)別僅在最佳撕開方向上可完美撕開。如果偏離該方向，在條上的不對(duì)稱載荷可導(dǎo)致在撕開操作中從條的較重加載的邊緣開始撕裂。撕開的頻率例如被膜中的不均勻性、膜條的切斷邊緣中的微缺口、紙板中的木材顆粒或者特別結(jié)實(shí)的顆粒和類似現(xiàn)象影響。撕裂速度也有影響。
[0013]為了包裝洗衣洗滌劑，在相對(duì)大的程度上使用基重為450_600g/m2的實(shí)心紙板，并在一些情況中紙板具有蠟浸潰的中間層，但是在任何情況中均設(shè)置有層合在上面的高光澤流涂的Chromolux紙的外層。使用聚丙烯開口條撕開這些紙板僅可以與上述1000g/m2實(shí)心紙板相似的不良結(jié)果實(shí)現(xiàn)。
[0014]從EPO 269 967A1獲知具有主要在一個(gè)方向上取向的載體并設(shè)置有粘合劑層的開口條，所示載體包括至少一個(gè)基層，所述基層設(shè)置有至少一個(gè)比基層堅(jiān)韌的堅(jiān)韌層。
[0015]特別優(yōu)選具有主要在一個(gè)方向上取向并設(shè)置有粘合劑層的載體的開口條，所述載體包括至少一個(gè)包含聚丙烯-烯烴共聚物和/或聚丙烯/抗沖改性劑混合物的基層，這種基層設(shè)置有至少一個(gè)堅(jiān)韌的含有聚丙烯的層，該層包含抗沖改性劑并比基層堅(jiān)韌。
[0016]在基于聚丙烯的開口條的情況中，優(yōu)選使用TPP (相當(dāng)于單軸取向的聚丙烯(MOPP))，因?yàn)閼?yīng)變必須低，甚至在高拉伸載荷下也是如此。
[0017]在最終應(yīng)用中，高拉伸載荷第一發(fā)生在以下情況中:當(dāng)打開包裝時(shí)，將開口條穿過(guò)紙板或者穿過(guò)紙箱和/或膜牽拉，并意圖可靠地分開這些構(gòu)件。第二，當(dāng)將開口條施用于包裝時(shí)這種載荷也發(fā)生，因?yàn)榻?jīng)常以超過(guò)150m/min的速度施用。特別是在開始時(shí)，換句話說(shuō)，當(dāng)將開口條置于-例如-紙板上時(shí)，將最高重約15kg的卷(在貿(mào)易中通常將開口條轉(zhuǎn)換成這種卷)突然并猛烈地加速。甚至在正進(jìn)行中的操作中，超過(guò)8N的拉伸應(yīng)力經(jīng)常作用在開口條上。這排除了未取向或者雙軸取向聚丙烯的使用。
[0018]如果使用不含剝離襯的TPP，則退卷(即，使組合物與載體分離)伴隨著載體的分開，意味著將在加工方向上拉伸并取向的一些纖維從載體表面抽出。如果將涂布的膜幅(其比開口條寬得多)切成單獨(dú)的開口條并為此目的而從儲(chǔ)存卷退卷，則這可不利地影響轉(zhuǎn)換操作。從載體本身的表面突起的纖維阻礙所述操作，或者可存在載體幅整體上的撕裂。而且，當(dāng)開口條退卷時(shí)，類似的問(wèn)題可發(fā)生在應(yīng)用于包裝的過(guò)程中。
[0019]用于容納在單獨(dú)紙箱中包裝的產(chǎn)品的銷售托盤(sales trays)通常履行兩種功能。在一方面，將紙箱排列在頂部敞開的托盤中。在商店中，將這種托盤以視覺上吸引人的方式提供給顧客，其能夠從托盤取出單獨(dú)的紙箱。托盤的效果是，紙箱保持分組并總是處于有序的直立位置。
[0020]另一方面，托盤意圖在從生產(chǎn)者或者裝填者至商店的旅途上保護(hù)托盤中的紙箱。為此目的，產(chǎn)品被包裝紙板完全包圍，使用開口條將包裝紙板撕開以提供內(nèi)容物。除去紙箱的上部，下部用作銷售托盤。
[0021]為了博得視覺上有吸引力的印象，撕裂線必須具有整潔和光滑的邊緣修飾。制造紙箱的紙板不應(yīng)磨損，并且撕裂也必須以最大的精度筆直地進(jìn)行。在此情景中本領(lǐng)域技術(shù)人員稱為“清晰切斷”。
[0022]為了以產(chǎn)生清晰切斷的方式打開紙板包裝，主要有兩種已有解決方案。
[0023]所謂的Adalis系統(tǒng)(由Adalis公司開發(fā))包括兩個(gè)膠帶(引導(dǎo)膠帶=帶A和開口條=帶B)，其如圖1中所示安裝在紙箱中。紙箱包含內(nèi)襯和外襯，波紋紙板以常規(guī)方式設(shè)置在所述襯之間。[0024]膠帶包括載體物質(zhì)，所述載體物質(zhì)包含用粘合劑保持在一起的大量聚酯單絲。載體物質(zhì)涂有熱熔粘合劑。兩個(gè)襯和波紋紙板及兩個(gè)膠帶在這里經(jīng)過(guò)加熱管道，產(chǎn)生圖1所示的層合物。
[0025]這種系統(tǒng)的缺點(diǎn)是，使用的膠帶非常厚(2 X 170 μ m)，因此導(dǎo)致在外部可視襯上的印刷圖像在運(yùn)輸和貯存期間在凸起點(diǎn)磨損受損。而且，作為制造操作的一部分，堆積大量的這些未制造的紙箱(紙箱坯)和折疊盒。由于膠帶總是在紙箱坯上的相同位點(diǎn)施用，這導(dǎo)致在堆積中該位置處的厚度增加。結(jié)果，堆積變得歪斜，并且，在超過(guò)特定傾斜程度時(shí)，片材開始滑動(dòng)；所得的堆積不穩(wěn)定。而且，由于高厚度，對(duì)于膠帶卷的給定的寬度和給定的卷尺寸，膠帶的延米數(shù)比較薄膠帶低得多。然而，對(duì)于波紋包裝工業(yè)，經(jīng)常需要運(yùn)行相對(duì)長(zhǎng)的生產(chǎn)活動(dòng)，從而意味著必須暫停生產(chǎn)線以換卷或者必須在運(yùn)行的生產(chǎn)線上拼接，一種總是與高撕裂風(fēng)險(xiǎn)相關(guān)的操作。
[0026]而且，在這種紙箱的印刷期間可出現(xiàn)問(wèn)題，因?yàn)橛∷⒒椎牟煌穸仍谟∷⒉僮髦挟a(chǎn)生不同的印刷狀況，并且這可導(dǎo)致不均勻的印刷圖像。
[0027]因此，對(duì)于具有開口條的波紋包裝片材的處理者，首先有興趣使用薄的膠帶，以使這種問(wèn)題不發(fā)生。
[0028]一種變型方案涉及在開口條的外部邊緣以上的區(qū)域中切開并因此弱化配有開口條的紙箱(稱為“襯切開”)。這通過(guò)圖2示出。對(duì)于這種情況，可使用厚度僅為例如90 μ m的開口條，其極大地避免上述問(wèn)題。
[0029]將外襯事先沿著希望的撕裂邊緣淺淺地刻痕，使得在打開時(shí)，留下清晰的撕裂邊緣并在打開后產(chǎn)生在視覺上有吸引力的顯示。這種解決方案的缺點(diǎn)是，對(duì)外襯的損害導(dǎo)致紙箱的Z-向穩(wěn)定性的損失。紙箱優(yōu)先在受損位置破壞。這種現(xiàn)象使用被稱為箱壓縮試驗(yàn)的試驗(yàn)測(cè)量。
[0030]于是，這種解決方案的結(jié)果是降低制成的紙箱的堆積性能。
[0031]本發(fā)明的目的是得到超出現(xiàn)有技術(shù)的顯著改進(jìn)和提供解決方案，通過(guò)使用這種解決方案，可將紙箱撕開，并在紙箱中產(chǎn)生清晰的切斷邊緣，并且這種解決方案導(dǎo)致紙箱的增厚盡可能小。
[0032]這個(gè)目的通過(guò)在獨(dú)立權(quán)利要求中更嚴(yán)密表征的膠帶系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。從屬權(quán)利要求描述本發(fā)明的有利實(shí)施方式。本發(fā)明還包括本發(fā)明膠帶系統(tǒng)的用途，和配有所述膠帶系統(tǒng)的紙箱。
[0033]因此，本發(fā)明提供具體用于打開紙板包裝的膠帶系統(tǒng)，其包括膠帶A和膠帶B，所述膠帶A和B彼此重疊地布置，所述膠帶A在至少一個(gè)側(cè)面上配有粘合劑涂層并具有膜載體，所述膜為在膠帶條的縱向上單軸取向的聚烯烴膜，并且所述膜包含烯烴聚合物和極性非烯烴聚合物的混合物，并且膠帶B在至少一個(gè)側(cè)面上配有粘合劑涂層并具有膜載體。
[0034]本發(fā)明涵蓋以下情況:膠帶A和B的膜載體相同或者至少二者均包含所述的烯烴聚合物和極性非烯烴聚合物的混合物。因此，優(yōu)選的是這樣的實(shí)施方式:其中膠帶A的膜載體和膠帶B的膜載體為在膠帶條的縱向上單軸取向的聚烯烴膜，并且所述膜包含烯烴聚合物和極性非烯烴聚合物的混合物，更優(yōu)選地，所述兩個(gè)膜載體能夠相同。在這種實(shí)施方式的情況中，還優(yōu)選兩個(gè)膠帶具有相同的寬度。
[0035]首先，下面更詳細(xì)地描述膠帶A的膜載體。[0036]在膠帶A的膜中，極性非烯烴聚合物在混合物中的分?jǐn)?shù)優(yōu)選為5_50wt%，優(yōu)選為20-30wt%o
[0037]為實(shí)現(xiàn)高拉伸強(qiáng)度、在10%應(yīng)變時(shí)的高應(yīng)力，和高撕裂蔓延耐受性，應(yīng)選擇牽拉操作中的條件，使得對(duì)于每個(gè)膜而言拉伸比為最大技術(shù)上可行的比率。根據(jù)本發(fā)明，加工方向拉伸比優(yōu)選為至少1:4.5，更優(yōu)選為至少1:6。
[0038]例如1:6的拉伸比表示，I米長(zhǎng)的初始膜片段變成6米長(zhǎng)的經(jīng)拉伸膜片段。經(jīng)常地，也將拉伸比稱為在取向之前的線速度與在取向之后的線速度的比率。在這里，使用第一個(gè)定義。
[0039]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方案中，所述膜具有以下性質(zhì):
[0040]?加工方向拉伸強(qiáng)度為200N/mm2-300N/mm2，優(yōu)選為220N/mm2-260N/mm2，更優(yōu)選為240N/mm2，和 / 或
[0041]?在10%應(yīng)變時(shí)的加工方向應(yīng)力為至少80N/mm2，優(yōu)選至少130N/mm2，更優(yōu)選至少150N/mm2。
[0042]強(qiáng)度值通過(guò)以下方法計(jì)算:基于寬度的力的值除以厚度。在膠帶上測(cè)定強(qiáng)度值的情況下，用作基礎(chǔ)的厚度不是膠帶A的總厚度，而僅為載體膜的厚度。
[0043]如實(shí)驗(yàn)所示(實(shí)驗(yàn)構(gòu)造來(lái)自Zwick，這些構(gòu)造是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的)，實(shí)際上不可能在橫向上切斷膜。在研究的樣品中，膜邊緣在橫向上被切口損壞。然后當(dāng)施加拉力時(shí)，撕裂在橫向上不蔓延， 而是轉(zhuǎn)換到加工方向或者縱向。
[0044]載體膜的厚度優(yōu)選為15-200 μ m,更優(yōu)選為30-140 μ m,特別優(yōu)選為50-100 μ m。
[0045]當(dāng)在重疊堆積的紙箱坯或者紙箱中由膠帶引起的厚度偏差不重要時(shí)，可選擇最高200 μ m的厚度。優(yōu)選的厚度不超過(guò)140 μ m。
[0046]烯烴聚合物為烯烴如乙烯、丙烯，或者丁烯的均聚物或者共聚物。術(shù)語(yǔ)共聚物在這里應(yīng)理解為包括三元共聚物。
[0047]烯烴聚合物優(yōu)選包含至少50wt%丙烯。
[0048]特別適合的膜原料為市售聚丙烯均聚物或者聚丙烯共聚物，包括嵌段聚合物(抗沖聚合物)和無(wú)規(guī)聚合物。
[0049]所述聚合物的熔體指數(shù)必須位于適于平膜擠出的范圍內(nèi)。該范圍應(yīng)為
0.3-15g/10min,優(yōu)選為 0.8_5g/10min (在 230°C /2.16kg 測(cè)量)。
[0050]優(yōu)選地，聚丙烯在結(jié)構(gòu)上主要為全同立構(gòu)的。撓曲模量應(yīng)為至少lOOOMPa，優(yōu)選至少1500MPa，特別優(yōu)選至少2000MPa。
[0051]極性非烯烴聚合物涵蓋所有的這樣的聚合物，其中
[0052]a)不含烯烴單體如乙烯、丙烯，或者丁烯，并且
[0053]b)包含雜原子如硫、氮、磷，和(優(yōu)選)氧作為極性組分。
[0054]極性非烯烴聚合物優(yōu)選選自聚酯、聚酰胺、聚氨酯、聚甲醛、聚亞芳基硫醚，和聚亞芳基氧。特別優(yōu)選半結(jié)晶聚合物。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特別有利的實(shí)施方式，選擇聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯和/或聚甲醛作為極性非烯烴聚合物。
[0055]極性改性的聚烯烴優(yōu)選選自烯烴與乙烯基酯、甲基丙烯酸，和丙烯酸的共聚物，更優(yōu)選為乙烯-乙酸乙烯酯共聚物和乙烯_(甲基)丙烯酸酯共聚物和它們的酯，或者選自與不飽和有機(jī)酸的接枝聚合物，更優(yōu)選為馬來(lái)酸酐-接枝的聚烯烴、甲基丙烯酸-接枝的聚烯烴，或者丙烯酸-接枝的聚烯烴，在混合物中極性改性的聚烯烴的分?jǐn)?shù)優(yōu)選為0.2-10wt%。
[0056]可將膜的聚合物以純形式或者作為與添加劑如抗氧化劑、光穩(wěn)定劑、抗粘連劑、潤(rùn)滑劑，和加工助劑、填料、染料、顏料、起泡劑，或者成核劑的共混物使用。
[0057]用于制造膜或者使用所述膜制造的膠帶A的優(yōu)選操作包括以下步驟:
[0058]?將聚合物和任選的添加劑在擠出機(jī)中混合并供應(yīng)至平膜模頭。
[0059]?然后將熔融膜在被稱為冷卻輥的輥上受控冷卻。
[0060]?在將膜幅供應(yīng)至牽引裝置之前，將其經(jīng)由已加熱的輥加熱至適合的牽拉溫度。
[0061]?然后將膜在加工方向上短隙(short-gap)取向。
[0062]?將載體膜通過(guò)涂布或者甚至事先通過(guò)共擠出配有粘合劑。
[0063]膜可為單層膜或者多層膜，優(yōu)選為多層，更優(yōu)選為類型ABC，其中B包含本發(fā)明混合物并且A和C全部或者主要由聚烯烴聚合物組成。通過(guò)共擠出，可防止在膜的取向期間的沉積，和在用剝離劑、底膠或者粘合劑涂布過(guò)程中的問(wèn)題。
[0064]膜可已經(jīng)通過(guò)層合、壓花，或者輻射處理進(jìn)行改性。
[0065]膜可已經(jīng)進(jìn)行表 面處理。這些處理例如為促粘、電暈處理、火焰處理、氟處理，或者等離子體處理，或者涂覆溶液或者分散體，或者液體的可輻射固化的材料。其它可能的涂料為印刷涂料和不粘涂料，例如以下涂料:交聯(lián)有機(jī)硅、丙烯酸酯(例如，Primal? P376L0)、偏二氯乙烯或者氯乙烯作為單體的聚合物，或者硬脂基化合物如聚硬脂基氨基甲酸乙烯基酯或者硬脂酸鉻絡(luò)合物(例如，Quilon? C)，或者馬來(lái)酸酐共聚物和硬脂基胺的反應(yīng)產(chǎn)物。
[0066]如上所述，膠帶A和B的膜載體可相同，或者至少二者可包含所述的烯烴聚合物和極性非烯烴聚合物的混合物。
[0067]膠帶B的膜載體優(yōu)選包含聚乙烯、聚丙烯、單軸或者雙軸取向聚丙烯、聚酯、PA、PVC，或者其它膜；特別優(yōu)選Μ0ΡΡ。
[0068]膠帶B的載體膜的厚度優(yōu)選為15-200 μ m，更優(yōu)選為30-140 μ m，特別優(yōu)選為50-90 μ mD
[0069]當(dāng)在重疊堆積的紙箱坯或者紙箱中由膠帶引起的厚度偏差不重要時(shí)，可選擇最多200 μ m的厚度。優(yōu)選不超過(guò)140 μ m的厚度。
[0070]更優(yōu)選地，膜載體的拉伸強(qiáng)度為200N/mm2-300N/mm2，更優(yōu)選220N/mm2-260N/mm2，特別優(yōu)選240N/mm2，和/或拉伸能力小于35%。
[0071]膠帶A和B可使用所有已知的粘合劑系統(tǒng)制造。除了基于天然或者合成橡膠的粘合劑，具體地，可使用聚丙烯酸酯粘合劑，優(yōu)選為壓敏丙烯酸酯熱熔體粘合劑。也可使用有機(jī)硅粘合劑。
[0072]在膠帶A和B中的粘合劑可不同。優(yōu)選地，在每種情況中使用相同的粘合劑。
[0073]粘合劑的涂覆厚度優(yōu)選為18-50g/m2，更優(yōu)選22_29g/m2 (近似相當(dāng)于18-50 μ m的厚度，更優(yōu)選22-29 μ m)。
[0074]粘合劑優(yōu)選為壓敏粘合劑，換句話說(shuō)為這樣的粘合劑:其甚至在相對(duì)弱的施加壓力下允許與幾乎所有基底可持久粘合，并且在使用后可基本不殘留地再次從基底脫離。在室溫，壓敏粘合劑具有永久粘著性，從而具有足夠低的粘度和高觸摸粘著性，使得它甚至在輕微施加的壓力下濕潤(rùn)相應(yīng)的膠粘基底的表面。粘合劑的粘合能力來(lái)源于它的膠粘性質(zhì)，再次脫離能力來(lái)源于它的內(nèi)聚性質(zhì)。[0075]膜載體在一個(gè)或者兩個(gè)側(cè)面，優(yōu)選一個(gè)側(cè)面上涂有壓敏粘合劑，所述壓敏粘合劑從溶液或者分散體或者100%形式(例如,來(lái)自熔體)涂布,或者通過(guò)共擠出涂布。
[0076]為了優(yōu)化性質(zhì)，使用的自粘組合物可與一種或者多種添加劑如增粘劑(樹脂)、增塑劑、填料、顏料、UV吸收劑、光穩(wěn)定劑、老化抑制劑、交聯(lián)劑、交聯(lián)促進(jìn)劑，或者彈性體共混。
[0077]用于共混的適合的彈性體為，例如，EPDM橡膠或者EPM橡膠、聚異丁烯、丁基橡膠、乙烯-乙酸乙烯酯、二烯的氫化嵌段共聚物(例如,通過(guò)氫化SBR、cSBR、BAN、NBR、SBS、SIS，或者IR ;這種聚合物是已知的，例如，SEPS和SEBS)，或者丙烯酸酯共聚物如ACM。
[0078]增粘劑為，例如，烴樹脂(例如，來(lái)自不飽和的C5或者C7單體)、萜烯酚醛樹脂、來(lái)自原料如α-或者β_菔烯的萜烯樹脂、芳族樹脂如茚-苯并呋喃樹脂，或者苯乙烯或者α -甲基苯乙烯的樹脂如松香及其衍生物，例如歧化的、二聚的，或者酯化的樹脂，在這種情況中可使用二醇、丙三醇或者季戊四醇。特別適合的例如為不含烯屬雙鍵的對(duì)老化穩(wěn)定的樹脂，例如氫化的樹脂。
[0079]適合的填料和顏料為，例如，炭黑、二氧化鈦、碳酸鈣、碳酸鋅、氧化鋅、硅酸鹽，或
者二氧化硅。
[0080]適用于粘合劑的UV吸收劑、光穩(wěn)定劑，和老化抑制劑為在本說(shuō)明書中列出的用于穩(wěn)定膜的那些。
[0081]適合的增塑劑為，例如，脂族的、脂環(huán)族的和芳族的礦物油，鄰苯二甲酸、偏苯三酸或者己二酸的二酯或者多酯，液體橡膠(例如丁腈橡膠或者聚異戊二烯橡膠)，丁烯的和/或異丁烯的液體聚合物，丙烯酸酯，聚乙烯基醚，基于用于增粘樹脂的原料的液體樹脂和增塑劑樹脂，羊毛蠟和其它蠟，或者液體有機(jī)硅。
[0082]交聯(lián)劑為，例如，酚醛樹脂或者鹵化的酚醛樹脂、蜜胺樹脂和甲醛樹脂。適合的交聯(lián)促進(jìn)劑為，例如，馬來(lái)酰亞胺、烯丙基酯如氰尿酸三烯丙基酯，以及丙烯酸的和甲基丙烯Ife的多官能酷。
[0083]一種優(yōu)選的實(shí)施方式包含壓敏粘合劑，其包含合成橡膠、烴樹脂，和抗氧化劑。
[0084]粘合劑可在縱向上以條的形式以小于膠帶載體膜的寬度施用。取決于具體效用，也可在載體膜上涂覆兩個(gè)或者更多個(gè)粘合劑的平行條。
[0085]在一個(gè)側(cè)面上配有粘合劑的膠帶A和B的自由頂面可具有剝離劑，也稱為脫模劑。
[0086]適合的剝離劑包括基于長(zhǎng)鏈烷基的表面活性劑類的剝離系統(tǒng)，例如苯乙烯磺基琥拍酸酯(styrene sulfosuccinates)或者磺基琥拍酰胺酸硬脂基酯，以及聚合物，其可選自聚硬脂基氨基甲酸乙烯基酯、聚乙烯亞胺硬脂基氨基甲酰胺(polyethyleneiminestearylcarbamides)、C14_C28脂肪酸的鉻絡(luò)合物，和硬脂基共聚物，例如在DE2845541A中所述。同樣適合的是基于具有全氟化烷基的丙烯酸類聚合物、有機(jī)硅，或者氟化有機(jī)硅化合物，例如基于聚(二甲基硅氧烷)的剝離劑。特別優(yōu)選地，剝離層包含基于有機(jī)硅的聚合物。這種基于有機(jī)硅的剝離活性聚合物的特別優(yōu)選的實(shí)例包括聚氨酯-改性的有機(jī)硅和/或聚脲-改性的有機(jī)硅，優(yōu)選有機(jī)基聚硅氧烷/聚脲/聚氨酯嵌段共聚物，更優(yōu)選在EP1336683B1的實(shí)施例19中描述的那些，特別優(yōu)選有機(jī)硅重量分?jǐn)?shù)為70%并且酸值為30mg KOH/g的陰離子穩(wěn)定化的，聚氨酯-改性的有機(jī)娃和脲-改性的有機(jī)娃。聚氨酯-改性的有機(jī)娃和/或脲-改性的有機(jī)硅的使用具有以下效果:本發(fā)明產(chǎn)品組合了優(yōu)化的耐老化性和通用可寫性，并具有優(yōu)化的剝離行為。在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，剝離層包含10-20wt%，更優(yōu)選13-18wt%的剝離活性組分。
[0087]對(duì)于本發(fā)明，一般表達(dá)“膠帶”包括所有片狀結(jié)構(gòu)如二維延展的膜或者膜部分、具有延展的長(zhǎng)度和受限寬度的膠帶、膠帶部分等，以及最后還包括模切物或者標(biāo)簽。
[0088]在本發(fā)明的最簡(jiǎn)單的實(shí)施方式中，將膠帶A和B彼此層合，由此形成撕裂系統(tǒng)，其可用在膜包裝、紙包裝、紙板包裝，或者紙箱包裝上。
[0089]下面使用一些附圖更詳細(xì)地闡述本發(fā)明，但是不希望由此不必要地限制本發(fā)明。
[0090]圖3a示出如何能夠以任何希望的方式選擇膠帶彼此之間的排列。膠帶1，2中的每個(gè)包含膜載體11，21，在每個(gè)膜載體上施用粘合劑12，22。
[0091]膠帶B可通過(guò)膜載體21的無(wú)粘合劑側(cè)層合至膠帶A的粘合劑12上(左側(cè)圖)。在這種情況中，粘合劑12的未覆蓋區(qū)域和膠帶B的粘合劑22確保撕開系統(tǒng)保持在所選擇的基底上。
[0092]然而，也可將膠帶B以下面的方式層合至膠帶A上:粘合劑22直接位于膠帶A的粘合劑11上。
[0093]在圖3a中的右側(cè)圖中示出，膠帶B的粘合劑22位于載體膜11的無(wú)粘合劑側(cè)上。在這種情況中，粘合劑12確保撕開系統(tǒng)保持在所選擇的基底上。
[0094]圖3b顯示，本發(fā)明構(gòu)思也涵蓋以下的實(shí)施方式:其中膠帶B位于膠帶A上，使得載體膜11，21在邊緣處齊平。
[0095]本發(fā)明的撕開系統(tǒng)也在這種情況中起作用。
[0096]一種優(yōu)選的實(shí)施方式是:其中將膠帶B偏移地施用在膠帶A上，換句話說(shuō)，相對(duì)于兩個(gè)膠帶A和B的加工方向向內(nèi)偏移。因此，為了垂直投影在膠帶A的平面中，膠帶B的兩個(gè)長(zhǎng)邊LB1，LB2( S卩，在加工方向上延展的邊)總是位于膠帶A的兩個(gè)長(zhǎng)邊LA1，La2之間。在圖3c中示出膠帶的這種實(shí)施方式，并顯示前述投影P。
[0097]在根據(jù)圖3b的實(shí)施方式的情況中，一個(gè)長(zhǎng)邊Lbi直接投影在膠帶A的長(zhǎng)邊Lai上。這也在本發(fā)明構(gòu)思內(nèi)。
[0098]因此，根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，將膠帶A和B以下面的方式彼此重疊地放置:膠帶B的兩個(gè)長(zhǎng)邊LB1，LB2 (即，在加工方向上延展的邊)在垂直投影至膠帶A的平面時(shí)位于膠帶A的兩個(gè)長(zhǎng)邊LA1，LA2之上或者之間，或者至少位于膠帶A的兩個(gè)長(zhǎng)邊LA1，LA2中的一個(gè)之上。
[0099]特別優(yōu)選的是圖3a中示出的實(shí)施方式，其中膠帶B中心位于膠帶A上，從而產(chǎn)生對(duì)稱結(jié)構(gòu)的撕開系統(tǒng)。
[0100]圖4示出如何將撕開系統(tǒng)施用在紙箱4的下側(cè)上，以及圖5示出紙箱4的頂面如何現(xiàn)出。在圖5中，將施用在紙箱4的下側(cè)上的膠帶A和B用虛線示出。
[0101]而且，在圖5中示出使用開口條的紙箱4的一個(gè)優(yōu)選的打開可行方案。
[0102]在紙箱4中存在刻痕(kisscut score),其產(chǎn)生兩個(gè)抓片(grip tab)43和44?？毯塾蓛蓪?duì)呈V-形布置的雙邊41、42、41a，和42a組成，每對(duì)中的雙邊41、42、41a、42a在潛在交叉點(diǎn)不交叉。邊41、42、41a、42a剛好沖壓穿過(guò)紙箱4和膠帶A。而且，連接線45(其使邊緣41、42、41a、42a的端點(diǎn)彼此連接)剛好沖壓穿過(guò)紙箱4、膠帶A,和膠帶B。
[0103]為了打開紙箱4，抓住兩個(gè)抓片43，44中的一個(gè)(例如抓片43)并向上折疊。完全沖壓穿透的邊41a，42a產(chǎn)生開口條，其寬度對(duì)應(yīng)于在邊41a，42a的彼此接近的末端之間的距離。開口條的寬度通過(guò)平行撕裂線&指出。當(dāng)沿著箭頭所示的方向牽拉抓片43時(shí)，撕開系統(tǒng)沿著線&分開。這樣得到的開口條由切斷的紙箱4、膠帶B，和分開的膠帶A組成。
[0104]由于所述膜的突出性質(zhì)，開口條在打開期間不逐漸變細(xì)，因此開口條切斷整個(gè)紙箱。
[0105]通過(guò)在另一抓片44上牽拉，同樣沿著箭頭指出的方向，產(chǎn)生第二開口條。
[0106]更優(yōu)選地，撕開系統(tǒng)用于將兩個(gè)包裝(或者其它結(jié)構(gòu)體)，例如兩個(gè)紙箱彼此臨時(shí)接合。這在圖6中示出。通過(guò)以下方法，使用膠帶A將兩個(gè)紙箱1，2彼此連接:完全遍及紙箱I和2的所有四個(gè)側(cè)面施用膠帶A，在所有情況中在邊緣區(qū)域以環(huán)形圍繞。膠帶B (其位于膠帶A上的中心處)位于膠帶A下面，所以膠帶B用虛線顯示。
[0107]在開口條中提供了在圖5中全面描述的撕開可能性。為了分開兩個(gè)紙箱，牽拉一個(gè)或者兩個(gè)抓片43，44，并分開撕開系統(tǒng)，從而允許當(dāng)撕開系統(tǒng)被完全切斷時(shí)兩個(gè)紙箱I和2分離。
[0108]在一種方案中，僅使用膠帶A將兩個(gè)包裝或者其它物體彼此接合。
[0109]優(yōu)選使用膠帶系統(tǒng)作為紙箱4上的開口條，該紙箱4包括外襯46和內(nèi)襯47，在襯46和47之間存在至少一個(gè)由紙板制成的波紋48，膠帶A安裝在外襯46的內(nèi)側(cè)上，并且膠帶B安裝在內(nèi)襯47的外側(cè)上，使得膠帶B位于膠帶A的下面。這種用途的示例性實(shí)施方式在圖7中示出。
[0110]在兩個(gè)襯46和47之間，具有波紋48，紙箱4的不可見區(qū)域用點(diǎn)示出。
[0111]膠帶B粘合在內(nèi)襯47的外側(cè)上，膠帶B的其他線路用點(diǎn)和虛線指出。
[0112]膠帶A粘合在外襯46的內(nèi)側(cè)上，膠帶A的進(jìn)一步的路線用虛線示出。
[0113]圖8再次示出圖7中使用的本發(fā)明的撕開系統(tǒng)，在波紋紙板4中。波紋48在這種情況中垂直指向牽拉平面之外。膠帶B粘合在內(nèi)襯47的外側(cè)上，并且膠帶A粘合在外襯46的內(nèi)側(cè)上。
[0114]如已經(jīng)在圖3c中所示出的，優(yōu)選的實(shí)施方式是這樣的實(shí)施方式:其中將膠帶B相對(duì)于膠帶A偏移地施用，換句話說(shuō)，相對(duì)于兩個(gè)膠帶A和B的加工方向向內(nèi)偏移。因此，膠帶B的兩個(gè)長(zhǎng)邊Lbi和Lb2 (即，在加工方向上延展的邊)在垂直投影在膠帶A的平面中的情況下總是位于膠帶A的兩個(gè)長(zhǎng)邊Lai和La2之間，或者膠帶B的一個(gè)長(zhǎng)邊Lbi或者Lb2位于膠帶A的長(zhǎng)邊Lai和La2之一的上面。
[0115]圖3a和3b中所示的撕開系統(tǒng)的其它變型也可相應(yīng)地變換成撕開系統(tǒng)的這些實(shí)施方式。
[0116]更優(yōu)選地，膠帶A和膠帶B以紙箱體上的自含線(self-contained line)的形式施用，或者以箱體上不同高度處的兩條或者更多條自含線的形式施用。
[0117]由膠帶形成的線優(yōu)選位于平行于直立箱體的底部取向的平面內(nèi)。
[0118]所述線也可以以這樣的方式圍繞箱體的邊角:在撕開操作后，將四面體部分從箱體的剩余部分除去。
[0119]在本發(fā)明的一種方案中，膠帶不形成自含線，而是位于紙箱的側(cè)壁外面。如果除去撕開系統(tǒng)，則最后的壁保持完整并因此能夠呈現(xiàn)鉸鏈(hinger)功能，尤其是如果所述壁在線的延續(xù)中具有折疊的話。以此方式，形成蓋子，其可經(jīng)鉸鏈折疊打開和關(guān)閉。
[0120]膠帶A和膠帶B優(yōu)選相對(duì)于紙箱的波紋以直角施用。[0121]根據(jù)另一優(yōu)選實(shí)施方式，在紙箱上具有完全切斷膠帶A并優(yōu)選切斷膠帶A下面的紙箱的刻痕，并且其在撕開紙箱時(shí)用作開口條的抓片。
[0122]膠帶B位于抓片下面并優(yōu)選同樣被刻痕切斷。當(dāng)抓住抓片時(shí)，所得開口條的膠帶B位于抓片的下側(cè)面上。
[0123]刻痕也限定開口條的后續(xù)寬度。
[0124]為撕開配有本發(fā)明的膠帶粘合劑的包裝，優(yōu)選地，將膠帶B的整個(gè)寬度用于開口條，而僅將膠帶A的部分區(qū)域用于開口條。
[0125]膠帶A的寬度優(yōu)選為10-50mm,更優(yōu)選為12_25mm。
[0126]膠帶B的寬度優(yōu)選為2-10mm,更優(yōu)選為3_6mm。
[0127]優(yōu)選地，選擇用于膠帶B的寬度低于膠帶A的寬度，并且更具體地，比率為1:2-1:4。然而，膠帶A和B的寬度相同的實(shí)施方式也是可能的。
[0128]根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，由膠帶系統(tǒng)形成的開口條的寬度為2-10_，更優(yōu)選為3_6mm。
[0129]可將刻痕在V-形布置中以雙邊的形式實(shí)施，其在潛在交叉點(diǎn)不接觸。
[0130]更優(yōu)選地，模切線連接合所述雙邊的另外兩個(gè)末端，產(chǎn)生沒有頂點(diǎn)的三角形式。這種三角形成開口條上的抓片。
[0131]為了產(chǎn)生適合的抓片，必須將膠帶A以某種形式或者其它形式在橫向上切斷，換句話說(shuō)，與取向相反。為了限定開口條的寬度-如果開口條應(yīng)位于膠帶A中的中心處-需要縱向上的兩個(gè)切口切斷膠帶A。例如，可將膠帶A在兩個(gè)點(diǎn)沖壓，該兩個(gè)點(diǎn)的連接線切入膠帶A (優(yōu)選地，該連接線與長(zhǎng)邊成直角布置)。如果要在膠帶A的邊緣區(qū)域中形成開口條，則單一切口是足夠的。
[0132]以此方式，得到本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，即，其中除了其它構(gòu)件之外，得自粘膠帶A的開口條具有比膠帶A窄的寬度。
[0133]抓片不需要一定模切。也可通過(guò)以下方法產(chǎn)生抓片:使用刀片，至少部分地在橫向上切斷膠帶A,并在膠帶A中在分割線處引入基本上指向加工方向上的兩個(gè)缺口(notch),缺口之間的距離限定開口條的寬度。缺口和切口限定形成開口條的開端部分的抓片區(qū)域。在這種情況中，應(yīng)確保膠帶B同時(shí)也切斷。
[0134]例如，所述膠帶系統(tǒng)在波紋紙板生產(chǎn)期間在波紋紙板生產(chǎn)線上粘合。在進(jìn)一步的步驟中，將在波紋紙板生產(chǎn)線后形成的片材進(jìn)一步制成箱子。在箱子上，出于隨后打開包裝的目的，產(chǎn)生至少一個(gè)刻痕，從而允許從膠帶系統(tǒng)拔出抓片。牽拉該抓片，并在打開過(guò)程中，形成的抓片條使位于其正上方的紙板層與箱子分離。
[0135]本發(fā)明的構(gòu)思還包括紙箱，該紙箱包括外襯和內(nèi)襯，至少一個(gè)設(shè)置在所述襯之間的配有本發(fā)明的膠帶系統(tǒng)的波紋紙板組成，膠帶A施用在外襯的內(nèi)側(cè)上并且膠帶B施用在內(nèi)襯的外側(cè)上，使得膠帶B設(shè)置在膠帶A下面。
[0136]尤其是在使用呈現(xiàn)足夠的粘合強(qiáng)度和高粘著性的基于合成橡膠的粘合劑的情況下，膠帶A在多種紙基底上顯示有效的粘合。
[0137]由于特定的膜載體，從刻痕開始的撕裂在膜載體中蔓延，意料不到地，沿著平行于加工方向(X-方向)的直線方向蔓延。
[0138]另一個(gè)意外是，膜不僅沒有進(jìn)一步垂直取向方向進(jìn)一步撕裂，而是可靠地支持膜在加工方向上的持續(xù)撕裂。這意味著，不存在在y_方向(在條的橫向上)或者Z-方向(限定載體方向的方向)上的逐漸變細(xì)。結(jié)果，可僅在X-方向(縱向或者加工方向)上連續(xù)撕裂。而且，除了切斷波紋紙板之外，在X-方向上的連續(xù)撕裂蔓延易于手動(dòng)完成。
[0139]在橫向上可能存在輕微的逐漸變細(xì)或者變寬，但是優(yōu)選不超過(guò)5ppm(百萬(wàn)分率)，基于長(zhǎng)度。
[0140]可用顯著降低的材料厚度實(shí)現(xiàn)需要的強(qiáng)度，這意味著，與前述的Adalis系統(tǒng)相t匕，膠帶的總體厚度可降低至多50%。這導(dǎo)致在印刷時(shí)較少的磨損，在紙箱堆積中改善的穩(wěn)定性，并能夠得到較大的膠帶卷運(yùn)行長(zhǎng)度-即，可容易地運(yùn)行較大的制造活動(dòng)，而不會(huì)中斷操作。
[0141]同樣，特別是在使用呈現(xiàn)足夠的粘合強(qiáng)度和高粘著性的基于合成橡膠的粘合劑的情況下，膠帶B顯示與多種紙基底的有效粘合。
[0142]而且，膜載體具有高拉伸強(qiáng)度，因?yàn)槟z帶需要適應(yīng)在打開紙箱期間的主要載荷，并且必須不撕裂。此外，載體呈現(xiàn)低拉伸性，更具體地，小于35%的拉伸能力，因?yàn)榉駝t它在主導(dǎo)載荷下拉伸太大。
[0143]使用一些實(shí)施例更詳細(xì)地闡述本發(fā)明，但是不意圖以任何方式限制本發(fā)明。
【具體實(shí)施方式】
[0144]實(shí)施例
[0145]試驗(yàn)方法
[0146]測(cè)量在23± 1°C和50±5%相對(duì)濕度的試驗(yàn)條件下進(jìn)行。
[0147]拉伸伸長(zhǎng)性質(zhì)
[0148]在試樣(100mm長(zhǎng)和15mm寬的矩形試條)上，根據(jù)DINEN14410:2003527-3/2/300,以 300mm/min 的測(cè)試速度，IOOmm 的夾持長(zhǎng)度，和 0.3N/cm 的預(yù)拉伸力測(cè)定膠帶的拉伸伸長(zhǎng)性質(zhì)，為了測(cè)定數(shù)據(jù)，將試樣用鋒利刀片切成所需形狀。
[0149]除非另有說(shuō)明，在加工方向(MD)上測(cè)試?yán)焐扉L(zhǎng)性質(zhì)。力(拉伸強(qiáng)度)以N/試條寬度表示，并且斷裂伸長(zhǎng)率以％表示。必須通過(guò)五次測(cè)量在統(tǒng)計(jì)上確保試驗(yàn)結(jié)果，尤其是斷裂伸長(zhǎng)率(斷裂拉伸)。
[0150]剝離強(qiáng)度(粘合強(qiáng)度BS)
[0151]為了測(cè)量粘合強(qiáng)度，將19mm寬的試條無(wú)氣泡地膠粘至精細(xì)打磨(具有FEPA240級(jí)磨料的砂紙)的由不銹鋼制成的板，并使用橡膠覆蓋的2kg輥，以10m/min的速度在上面碾壓。然后將鋼板和膠帶的突出端以產(chǎn)生180°剝離角的方式夾在拉伸測(cè)試機(jī)的端部中。將膠帶從鋼板以300mm/min的速度剝離。粘合強(qiáng)度以N/cm表示。
[0152]保持力(HP ;剪切耐受時(shí)間)
[0153]保持力表示對(duì)于平行作用于粘合膠帶的載荷力的粘合強(qiáng)度。它是直到負(fù)載的膠帶完全從鋼板剪切脫離時(shí)所測(cè)量的時(shí)間。
[0154]為測(cè)定HP值，將19mm寬的試條以得到19 X 20mm2粘合面積的方式膠粘至經(jīng)預(yù)處理的鋼板。通過(guò)夾子，將Ikg重物懸掛于膠帶的突出端，由此傳遞5.15N/lcm帶寬的垂直拉伸力。
[0155]保持力的單位是分鐘。在數(shù)值之前具有“〉”符號(hào)的情況下，這意味著，測(cè)量在此時(shí)間后中斷，因?yàn)樵诖藭r(shí)根本看不到剪切脫離。
[0156]厚度
[0157]這根據(jù)DIN53370測(cè)定。
[0158]原料
[0159]Dow7C06:
[0160]PP 嵌段共聚物，MFI1.5g/10min，無(wú)成核劑，撓曲模量 1280MPa(Dow Chemical)
[0161]Bormod HD905CF:
[0162]PP 均聚物，MFI6g/10min，撓曲模量 2150MPa，含有 α -成核劑(Borealis)
[0163]Dowlex2032:
[0164]PE-LLD, MFI2g/10min (Dow Chemical)
[0165]Stryon457:
[0166]PS-HI，MFI3g/10min,撓曲模量 2200MPa (Dow Chemical)
[0167]EVAL G156B:
[0168]EVAL 乙烯含量 48mol%，MFI6.4g/10min，撓曲模量 2800MPa(EVAL Europe)
[0169]Licocene PP MA7452GR TP:
[0170]PP-g-MA,接枝有馬來(lái)酸酐的金屬茂聚丙烯臘(Clariant)
[0171]Hostaform C902Inatural:
[0172]POM, MFISg/lOmin，撓曲模量 28OOMPa(Ticona)
[0173]Celanex2002-2natural:
[0174]PBT, MFI20，撓曲模量 2500MPa (Ticona)
[0175]下面通過(guò)實(shí)施例描述本發(fā)明的膠帶的有利實(shí)施方式，但是不希望不必要地限制本發(fā)明。
[0176]實(shí)施例1
[0177]將原料混配并造粒。將粒料供應(yīng)至單螺桿擠出機(jī)系統(tǒng)。膠帶A的膜載體在此單螺桿擠出機(jī)系統(tǒng)上，使用具有柔性模唇的扁平模頭，以層的形式產(chǎn)生，然后經(jīng)歷冷卻輥站和單級(jí)短隙牽拉系統(tǒng)。
[0178]將Dow7C06、Celanex2002_2natural，和 Licocene PP MA7452GR TP 以 15:4:1 的比率混合，并擠出混合物。模頭溫度為230°C。設(shè)置冷卻輥溫度和牽引輥溫度，以在牽引之前和之后使膜的結(jié)晶度最大化。拉伸比為1:5。
[0179]膜性質(zhì):
[0180]
拉伸強(qiáng)度/N/mm2 240
筧度/ inm25
斷裂伸長(zhǎng)率/% 30
厚度/ μηι60
[0181]將膜涂覆在具有0.07g/m2氨基甲酸酯剝離劑的頂面上，并干燥。
[0182]將粘合劑混合在42wt%SIS彈性體、20wt%氫化松香的季戊四醇酯、37wt%R&B值為85°C的C5烴樹脂，和lwt%Irganox? 1010抗氧化劑的熔體中，并以28g/m2在150°C使用噴嘴將混合物施用至膜的下側(cè)面。
[0183]得到5N/cm的與鋼的BS和大于3000分鐘的剪切強(qiáng)度。
[0184]膠帶B的膜載體為MOPP膜。
[0185]膜性質(zhì):
[0186]
拉伸強(qiáng)度/N/mm2 240
寬度/ nim4
斷裂伸長(zhǎng)率/% 27
厚度/ μηι60
[0187]將膜涂在具有0.05g/m2有機(jī)硅剝離劑的頂面上，并干燥。
[0188]將粘合劑混合在42wt%SIS彈性體、20wt%氫化松香的季戊四醇酯、37wt%R&B值為85°C的C5烴樹脂，和lwt%Irganox? 1010抗氧化劑的熔體中，并以25g/m2在150°C使用噴嘴將混合物施用至膜的下側(cè)面。
[0189]得到5N/cm的與鋼的BS和大于3000分鐘的剪切強(qiáng)度。
`[0190]如本發(fā)明所述，根據(jù)RAL-GZ492 (DUETSCHES INSTITUTFOR GiiTESICHERUNG UND KENNZEICHNUNG E.V.),將膠帶 A 和 B 施用至紙箱，所述紙箱包含2.30雙波紋。
[0191]撕開紙箱產(chǎn)生清晰的邊緣并且僅輕微地?fù)p壞外襯。
[0192]實(shí)施例2
[0193]使用實(shí)施例1的膠帶A的膜載體，但是寬度為15mm。
[0194]膜性質(zhì):
[0195]
拉伸強(qiáng)度/N/mm2 240
寬度/mm15
斷裂伸長(zhǎng)率/% 30
厚度/ μηι60
[0196]膠帶B的膜載體為MOPP膜。
[0197]膜性質(zhì):
[0198]
拉伸強(qiáng)度/N/mm2260
莧度/ mm6
斷裂伸長(zhǎng)率/%30
厚度/ μπι85
[0199]將膜涂在具有0.05g/m2有機(jī)硅剝離劑的頂面上，并干燥。
[0200]將粘合劑混合在42wt%SIS彈性體、20wt%氫化松香的季戊四醇酯、37wt%R&B值為850C的C5烴樹脂，和lwt% Irganox? 1010抗氧化劑的熔體中，并以26g/m2在150°C使用噴嘴將混合物施用至膜的下側(cè)面。
[0201]得到5N/cm的與鋼的BS和大于3000分鐘的剪切強(qiáng)度。
[0202]如本發(fā)明所述，根據(jù)RAL-GZ492 (DUETSCHES INSTITUTFOR GtiTESICHERUNG UND KENNZEICHNUNG E.V.),將膠帶 A 和 B 施用至紙箱，所述紙箱包含1.40單波紋。
[0203]撕開紙箱產(chǎn)生清晰的邊緣并且僅輕微地?fù)p壞外襯。
【權(quán)利要求】
1.具體用于打開紙板包裝的膠帶系統(tǒng)，其包括膠帶A和膠帶B，所述膠帶A在至少一個(gè)側(cè)面上配有粘合劑涂層并具有膜載體，所述膜為在膠帶條的縱向上單軸取向的聚烯烴膜，并且所述膜包含烯烴聚合物和極性非烯烴聚合物的混合物，所述膠帶B在至少一個(gè)側(cè)面上配有粘合劑涂層并具有膜載體，所述膠帶A和B彼此重疊地布置。
2.權(quán)利要求1的膠帶系統(tǒng)， 其特征在于 在所述膠帶A的膜中，極性非烯烴聚合物在所述膠帶的膜的混合物中的分?jǐn)?shù)為5-50wt%，優(yōu)選為 20-30wt%。
3.權(quán)利要求1或者2的膠帶系統(tǒng)， 其特征在于 所述膠帶A的膜載體和所述膠帶B的膜載體為在膠帶條的縱向上單軸取向的聚烯烴膜，并且所述膜包含烯烴聚合物和極性非烯烴聚合物的混合物，所述兩個(gè)膜載體優(yōu)選相同。
4.權(quán)利要求1- 3中的至少一項(xiàng)的膠帶系統(tǒng)， 其特征在于 所述膠帶A的膜 ?厚度為 15-200 μ m,優(yōu)選 30-140 μ m,更優(yōu)選 50-100 μ m, ?加工方向拉伸比為至少1:4.5，優(yōu)選至少1:6， ?加工方向拉伸強(qiáng)度為200N/mm2-300N/mm2，優(yōu)選220N/mm2-260N/mm2，更優(yōu)選240N/mm2,和/或 ?在10%應(yīng)變時(shí)的加工方向應(yīng)力為至少80N/mm2，優(yōu)選至少130N/mm2，更優(yōu)選至少150N/mm2 ο
5.前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)的膠帶系統(tǒng)， 其特征在于 在所述膠帶A的膜中，所述烯烴聚合物包含至少50wt%丙烯。
6.前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)的膠帶系統(tǒng)， 其特征在于 在所述膠帶A的膜中，所述極性非烯烴聚合物選自聚酯、聚酰胺、聚甲醛、聚亞芳基硫醚、聚亞芳基氧，和聚氨酯，優(yōu)選聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯，所述非烯烴聚合物優(yōu)選為半結(jié)晶的。
7.前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)的膠帶系統(tǒng)， 其特征在于 所述膠帶B的膜載體的拉伸強(qiáng)度為200N/mm2-300N/mm2，優(yōu)選220N/mm2-260N/mm2，更優(yōu)選240N/mm2，和/或拉伸能力小于35%。
8.前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)的膠帶系統(tǒng)作為紙箱上的開口條的用途，所述紙箱包括外襯和內(nèi)襯，在所述外襯和內(nèi)襯之間設(shè)置至少一個(gè)波紋紙板，所述膠帶A施用至所述外襯的內(nèi)側(cè)并且所述膠帶B施用至所述內(nèi)襯的外側(cè)，使得所述膠帶B設(shè)置在所述膠帶A的下面。
9.前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)的膠帶系統(tǒng)作為紙箱上的開口條的用途， 其特征在于 所述膠帶A和所述膠帶B以所述紙箱箱體上的自含線的形式或者以在所述箱體上不同高度處的兩條或者更多條自含線的形式施用。
10.前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)的膠帶系統(tǒng)作為紙箱上的開口條的用途， 其特征在于 所述膠帶A和所述膠帶B以直角方式施用至所述紙箱的波紋紙板。
11.前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)的膠帶系統(tǒng)作為紙箱上的開口條的用途， 其特征在于 在所述紙箱上具有刻痕，該刻痕完全切斷所述膠帶A并優(yōu)選切斷下面的紙箱，該刻痕在撕開紙箱時(shí)用作所述開口條的抓片。
12.前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)的膠帶系統(tǒng)作為紙箱上的開口條的用途， 其特征在于 所述刻痕在V-形布置中以雙邊的形式實(shí)施，其在潛在交叉點(diǎn)彼此不接觸。
13.權(quán)利要求12的膠帶系統(tǒng)作為紙箱上的開口條的用途， 其特征在于 模切線接合所述邊緣的另外兩個(gè)端部，產(chǎn)生沒有頂點(diǎn)的三角形式。
14.前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)的膠帶系統(tǒng)作為紙箱上的開口條的用途， 其特征在于 由所述膠帶A和所述膠帶B得到的開口條在寬度上小于所述膠帶A。
15.配有權(quán)利要求1-7中的一項(xiàng)的膠帶系統(tǒng)的包括外襯和內(nèi)襯的紙箱，在所述外襯和內(nèi)襯之間設(shè)置至少一個(gè)波紋紙板，所述膠帶A施用在所述外襯的內(nèi)側(cè)，并且所述膠帶B施用在所述內(nèi)襯的外側(cè)， 使得所述膠帶B設(shè)置在所述膠帶A的下面。
【文檔編號(hào)】C09J7/02GK103648917SQ201280033452
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2012年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2011年5月5日
【發(fā)明者】C.克勞斯, U.奧滕, T.厄班, P.克雷普 申請(qǐng)人:德莎歐洲公司