專利名稱：一種鋼圈涂裝吊具的制作方法
技術領域：
一種鋼圈涂裝吊具技術領域[0001]本實用新型涉及一種吊具，尤其涉及一種噴涂線中鋼圈的噴涂工裝吊具。。
背景技術：
[0002]現(xiàn)有技術中鋼圈噴涂線中的鋼圈吊具，是在主桿兩側不同高度處設置有帶鉤的定位桿，在上下工件時光靠頂部一個吊點掛工件時掛具會前后晃動，定位不準確，造成機械手無法快速上下工件，且機械手不方便噴涂輪轂內表面。[0003]因此，現(xiàn)有技術還有待于改進和發(fā)展。發(fā)明內容[0004]本實用新型要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的上述缺陷，提供一種適于鋼圈噴涂線中的機械手上下輪轂方便，掛具不出現(xiàn)晃動現(xiàn)象，定位準確、且方便噴涂作業(yè)的鋼圈涂裝吊具。[0005]本實用新型解決技術問題所采用的技術方案如下[0006]一種鋼圈涂裝吊具，包括一主桿、連接于所述主桿上端的主桿鉤，其特征在于，還包括[0007]設置在所述主桿上的用于掛住鋼圈內圈并向下傾斜的掛鉤；[0008]及設置在所述掛鉤下方并帶兩支撐腳的用于支撐所述鋼圈外緣以將所述鋼圈定位的定位桿；[0009]所述掛鉤和定位桿設置在所述主桿的同一側，并且每一定位桿與每一組掛鉤對應。[0010]所述的鋼圈涂裝吊具，其中，所述定位桿為U型定位桿，所述U型定位桿通過其U 型底壁中間焊接固定在所述主桿上。[0011]所述的鋼圈涂裝吊具，其中，所述定位桿為V型定位桿，所述V型定位桿通過其V 型底壁中間焊接固定在所述主桿上。[0012]所述的鋼圈涂裝吊具，其中，所述定位桿末端設置有適配于所述鋼圈外圈的定位槽。[0013]所述的鋼圈涂裝吊具，其中，所述主桿的同一側設置有多個掛鉤以及相對應的多組定位桿，并且每一定位桿與每一組掛鉤對應。[0014]所述的鋼圈涂裝吊具，其中，在所述主桿上對應所述主桿鉤的一端設置有折彎段， 所述折彎段的折彎角為鈍角，并在折彎處設置有加強筋。[0015]所述的鋼圈涂裝吊具，其中，所述掛鉤為L形掛鉤，包括向下傾斜的長邊段和朝上的短邊段。[0016]所述的鋼圈涂裝吊具，其中，所述主桿底端設置有底座。[0017]本實用新型所提供的鋼圈涂裝吊具，由于主桿的同一側精準設置有掛鉤和定位桿，使得機械手上下輪轂時，掛具不出現(xiàn)晃動，且定位精準，同時也方便噴涂作業(yè)，采用此鋼裝吊具的噴涂線，自動化程度高，毋須人工調節(jié)。
圖I是本實用新型鋼圈涂裝吊具的實施例的示意圖。圖2是本實用新型鋼圈涂裝吊具掛有鋼圈時的側面示意圖。圖3是本實用新型實施例中的定位桿的支撐腳末端的定位槽的放大示意圖。圖4是本實用新型實施例中的定位桿的支撐腳末端的另一種定位槽的放大示意 圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施 例對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實 用新型，并不用于限定本實用新型。本實用新型實施例提供的一種鋼圈涂裝吊具，如圖I所示，包括一主桿100、連接 于所述主桿100上端的主桿鉤101，主桿鉤101用于鉤住上方的橫梁，在所述主桿100底端 固結有底座102，所述底座102與地面接觸，也可在所述底座102上設置固定機構，使整個噴 涂過程中主干更加穩(wěn)固，不易晃動其中，如圖2所示，所述鋼圈涂裝吊具還包括設置在所 述主桿100上的用于掛住鋼圈400內圈并向下傾斜的掛鉤200 ;及設置在所述掛鉤200下 方并帶兩支撐腳的用于支撐所述鋼圈400的外緣以將所述鋼圈400定位的定位桿300;所 述掛鉤200和定位桿300設置在所述主桿100的同一側，并且每一定位桿與每一組掛鉤對 應。所述掛鉤200在定位桿300的兩支撐腳的中垂面上。如此，在機械手上下鋼圈時，不會 造成鋼圈的左右晃動，保證了鋼圈掛在吊具上的精準，毋須調節(jié)，節(jié)省了時間，提高了整體 的噴涂效率。為了美觀及噴涂的方便，具體的，所述定位桿300為U型定位桿，所述U型定位桿 通過其U型底壁中間焊接固定在所述主桿100上。具體的，所述定位桿300可為V型定位桿，所述V型定位桿通過其V型底壁中間焊 接固定在所述主桿100上。優(yōu)選的，所述定位桿300的兩支撐腳的末端設置有適配于所述鋼圈400外圈的定 位槽301。如圖3和圖4所示，所述定位槽301的形狀可根據(jù)兩定位桿300末端離鋼圈最外 圈的距離來事先設定，在定位桿300的兩支撐腳的一側設置多個不同弧度的定位槽，特別 的，當所述掛鉤200活動設置在主桿100上，主桿上標有刻度線，掛鉤200能上下移動到相 應位置，再鎖緊固定所述掛鉤200，此時預先經(jīng)過計算的定位桿300的定位槽能很好的適配 相應的鋼圈外圈，這樣，能適應不同型號的鋼圈，不需要另外制作別的型號的掛具，經(jīng)濟又 實用。另一優(yōu)選實施例,如圖I和圖2所不,所述主桿100的同一側設置有多個掛鉤200 以及相對應的多組定位桿300，并且每一定位桿300與每一組掛鉤200對應。具體的，在所述主桿100上對應所述主桿鉤101的一端設置有折彎段103，用以分 散作業(yè)時主桿100上的應力，所述折彎段103的折彎角為鈍角，并在折彎處設置有加強筋 104，使主桿100經(jīng)過多次作業(yè)后不易變形。[0029]具體的，所述掛鉤200可為L形掛鉤，包括向下傾斜的長段邊和朝上的短段邊，如此，在噴涂作業(yè)中，鋼圈在吊具上可以很穩(wěn)定，不會滑出。[0030]應當理解的是，本實用新型的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
權利要求1.一種鋼圈涂裝吊具，包括一主桿、連接于所述主桿上端的主桿鉤，其特征在于，還包括設置在所述主桿上的用于掛住鋼圈內圈并向下傾斜的掛鉤；及設置在所述掛鉤下方并帶兩支撐腳的用于支撐所述鋼圈外緣以將所述鋼圈定位的定位桿；所述掛鉤和定位桿設置在所述主桿的同一側，并且每一定位桿與每一組掛鉤對應。
2.根據(jù)權利要求I所述的鋼圈涂裝吊具，其特征在于，所述定位桿為U型定位桿，所述 U型定位桿通過其U型底壁中間焊接固定在所述主桿上。
3.根據(jù)權利要求I所述的鋼圈涂裝吊具，其特征在于，所述定位桿為V型定位桿，所述 V型定位桿通過其V型底壁中間焊接固定在所述主桿上。
4.根據(jù)權利要求I所述的鋼圈涂裝吊具，其特征在于，所述定位桿末端設置有適配于所述鋼圈外圈的定位槽。
5.根據(jù)權利要求I所述的鋼圈涂裝吊具，其特征在于，所述主桿的同一側設置有多個掛鉤以及相對應的多組定位桿，并且每一定位桿與每一組掛鉤對應。
6.根據(jù)權利要求I所述的鋼圈涂裝吊具，其特征在于，在所述主桿上對應所述主桿鉤的一端設置有折彎段，所述折彎段的折彎角為鈍角，并在折彎處設置有加強筋。
7.根據(jù)權利要求I所述的鋼圈涂裝吊具，其特征在于，所述掛鉤為L形掛鉤，包括向下傾斜的長邊段和朝上的短邊段。
8.根據(jù)權利要求I所述的鋼圈涂裝吊具，其特征在于，所述主桿底端設置有底座。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼圈涂裝吊具，包括一主桿、連接于所述主桿上端的主桿鉤，其中，還包括設置在所述主桿上的用于掛住鋼圈內圈并向下傾斜的掛鉤；及設置在所述掛鉤下方并帶兩支撐腳的用于支撐所述鋼圈外緣以將所述鋼圈定位的定位桿；所述掛鉤和定位桿設置在所述主桿的同一側，并且每一定位桿與每一組掛鉤對應。由于在主桿的同一側精準設置有掛鉤和相應定位桿，使得機械手上下輪轂時，掛具不出現(xiàn)晃動，且定位精準，同時也方便噴涂作業(yè)，該吊具結構簡單、成本低，采用此鋼圈涂裝吊具的噴涂線，自動化程度高，大大節(jié)約了人工，提高了經(jīng)濟效益。
文檔編號B05C13/02GK202803491SQ20122046866
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月14日 優(yōu)先權日2012年9月14日
發(fā)明者梁海清, 熊立新 申請人:深圳市柳溪機械設備有限公司