專利名稱：一種自動點膠機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種點膠設(shè)備，特別涉及一種自動點膠機。
背景技術(shù)：
點膠是把電子膠水、油或者其它液體涂抹、灌封、點滴到產(chǎn)品上，讓產(chǎn)品起到粘貼、灌封、絕緣、固定等作用。點膠的應(yīng)用范圍非常廣泛，只要膠水到達的地方，就需要點膠工藝，在LED的生產(chǎn)過程中，需要在LED上點熒光粉膠。目前的LED點膠方法包括手動點膠和點膠機點膠，手動點膠工藝方法簡單，成本低廉，但是浪費勞動力，并且效率低，不能滿足大規(guī)模的生產(chǎn)需要；現(xiàn)有的點膠機可以自動完成點膠過程，但是LED的放入和取下都是靠手工進行，不能自動完成LED的上料和下料，勞動成本高，效率比較低。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種自動點膠機，以達到可以自動完成產(chǎn)品的上、下料，批量進行點膠，提高點膠效率的目的。為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下一種自動點膠機，包括機體，位于所述機體上的定位機構(gòu)和位于所述定位機構(gòu)上方的點膠系統(tǒng)，所述定位機構(gòu)的左、右兩端分別設(shè)有搬運機構(gòu)一和搬運機構(gòu)二，所述搬運機構(gòu)一的左端設(shè)有上料機構(gòu)，所述搬運機構(gòu)二的右端設(shè)有下料機構(gòu)。優(yōu)選地，所述上料機構(gòu)包括上下放置的兩個進料盒和位于所述進料盒下方的絲杠電機組件一和推料電機組件一。優(yōu)選地，所述搬運機構(gòu)一包括步進電機組件一、調(diào)節(jié)板組件一和擋料氣缸組件。優(yōu)選地，所述點膠系統(tǒng)包括可移動的點膠裝置，所述點膠裝置包括兩個點膠頭。優(yōu)選地，所述搬運機構(gòu)二包括步進電機組件二、調(diào)節(jié)板組件二和送料汽缸組件。優(yōu)選地，所述下料機構(gòu)包括上下放置的兩個出料盒和位于所述出料盒下方的絲杠電機組件二和推料電機組件二。通過上述技術(shù)方案，本實用新型提供的自動點膠機在點膠系統(tǒng)的前端設(shè)有上料機構(gòu)和搬運機構(gòu)一，在點膠系統(tǒng)的后端設(shè)有搬運機構(gòu)二和下料機構(gòu)，可以自動完成一批LED產(chǎn)品的上料、點膠、下料工序，自動化程度高，節(jié)省勞動力，點膠效率高。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。圖I為本實用新型實施例所公開的一種自動點膠機的示意圖；圖2為本實用新型實施例所公開的一種自動點膠機的搬運機構(gòu)一的示意圖；圖3為本實用新型實施例所公開的一種自動點膠機的搬運機構(gòu)二的示意圖；[0017]圖4為本實用新型實施例所公開的一種自動點膠機的進料盒的示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。本實用新型提供了一種自動點膠機，如圖I所示的結(jié)構(gòu)示意圖，該自動點膠機可以自動完成產(chǎn)品的上、下料，在很大程度上減輕了勞動量，提高了點膠效率，節(jié)省了加工時間。所述自動點膠機，包括機體1，位于機體I上的定位機構(gòu)2和位于定位機構(gòu)2上方的點膠系統(tǒng)3，定位機構(gòu)2的左、右兩端分別設(shè)有搬運機構(gòu)一 4和搬運機構(gòu)二 5，搬運機構(gòu)一4的左端設(shè)有上料機構(gòu)6，搬運機構(gòu)二 5的右端設(shè)有下料機構(gòu)7。上料機構(gòu)6包括上下放置的兩個進料盒61和位于進料盒61下方的絲杠電機組件
一62和推料電機組件一 63，進料盒61可以沿著絲杠上下運動，隨著進料盒61中的產(chǎn)品被運送到搬運機構(gòu)一 4后，絲杠電機組件一 62可以帶動進料盒61向下運動，使進料盒61內(nèi)上一層的產(chǎn)品與搬運機構(gòu)一 4持平，推料電機組件一 63會把產(chǎn)品推送到搬運機構(gòu)一 4。如圖2所示，搬運機構(gòu)一 4包括步進電機組件一 41、調(diào)節(jié)板組件一 42和擋料氣缸組件43，運送到搬運機構(gòu)一4上的產(chǎn)品可以在調(diào)節(jié)板組件一42的作用下，調(diào)整產(chǎn)品的位置，擋料氣缸組件43可以使產(chǎn)品暫時停止運動，待前一個產(chǎn)品點膠結(jié)束，被輸送走之后，步進電機組件一 41會將產(chǎn)品運送到定位機構(gòu)2。點膠系統(tǒng)3包括可移動的點膠裝置，點膠裝置包括兩個點膠頭31，位于定位機構(gòu)2上的廣品可以被固定在定位機構(gòu)2上，點I父系統(tǒng)3可以自動移動，完成整個廣品的點I父，兩個點膠頭31可以加快點膠的速度。如圖3所示，搬運機構(gòu)二 5包括步進電機組件二 51、調(diào)節(jié)板組件二 52和送料氣缸組件53，點膠完成的產(chǎn)品可以通過定位機構(gòu)2上的控制部件運送到搬運機構(gòu)二 5上，步進電機組件二 51可以帶動調(diào)節(jié)板組件二 52將產(chǎn)品繼續(xù)向前輸送，送料氣缸組件53可以將產(chǎn)品向前輸送到出料盒71內(nèi)。下料機構(gòu)7包括上下放置的兩個出料盒71和位于出料盒71下方的絲杠電機組件
二72和推料電機組件二(圖中未顯示)，出料盒71可以沿著絲杠向下運動，當接收一個產(chǎn)品后，絲杠電機組件二 72帶動出料盒71向下運動，使出料盒71內(nèi)上一層的接料板與搬運機構(gòu)二 5持平，這樣可以保證出料盒71不斷地接受產(chǎn)品。這樣，整個點膠過程只需要人工手動將產(chǎn)品按序放入到進料盒61內(nèi)，參考圖4，進料盒61內(nèi)有多層載板9，產(chǎn)品可以依次放入，然后將進料盒61放置到上料機構(gòu)6上，出料盒71的結(jié)構(gòu)與進料盒61相同，將空的出料盒71放置到下料機構(gòu)7上，啟動控制開關(guān)8，點膠機便會完成整個的點膠過程。本實用新型提供的自動點膠機在點膠系統(tǒng)的前端設(shè)有上料機構(gòu)和搬運機構(gòu)一，在點膠系統(tǒng)的后端設(shè)有搬運機構(gòu)二和下料機構(gòu)，可以自動完成一批LED產(chǎn)品的上料、搬運、點膠、搬運、下料工序，點膠完成的產(chǎn)品可以自動裝盒，自動化程度高，節(jié)省勞動力，點膠效率聞。此外，絲杠電機組件一和絲杠電機組件二使進料盒和出料盒自動向下運動，可以使產(chǎn)品依次進入點膠系統(tǒng)和運出點膠系統(tǒng)，節(jié)省了勞動力。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種自動點膠機，包括機體，位于所述機體上的定位機構(gòu)和位于所述定位機構(gòu)上方的點膠系統(tǒng)，其特征在于，所述定位機構(gòu)的左、右兩端分別設(shè)有搬運機構(gòu)一和搬運機構(gòu)二，所述搬運機構(gòu)一的左端設(shè)有上料機構(gòu)，所述搬運機構(gòu)二的右端設(shè)有下料機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動點膠機，其特征在于，所述上料機構(gòu)包括上下放置的兩個進料盒和位于所述進料盒下方的絲杠電機組件一和推料電機組件一。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動點膠機，其特征在于，所述搬運機構(gòu)一包括步進電機組件一、調(diào)節(jié)板組件一和擋料氣缸組件。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動點膠機，其特征在于，所述點膠系統(tǒng)包括可移動的點膠裝置，所述點膠裝置包括兩個點膠頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動點膠機，其特征在于，所述搬運機構(gòu)二包括步進電機組件二、調(diào)節(jié)板組件二和送料汽缸組件。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動點膠機，其特征在于，所述下料機構(gòu)包括上下放置的兩個出料盒和位于所述出料盒下方的絲杠電機組件二和推料電機組件二。
專利摘要本實用新型公開了一種自動點膠機，包括機體，位于所述機體上的定位機構(gòu)和位于所述定位機構(gòu)上方的點膠系統(tǒng)，所述定位機構(gòu)的左、右兩端分別設(shè)有搬運機構(gòu)一和搬運機構(gòu)二，所述搬運機構(gòu)一的左端設(shè)有上料機構(gòu)，所述搬運機構(gòu)二的右端設(shè)有下料機構(gòu)，本實用新型所公開的自動點膠機可以自動上、下料，自動化程度高，點膠效率高，節(jié)省了勞動力。
文檔編號B05C5/00GK202803554SQ20122031320
公開日2013年3月20日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者鄭棉勝, 臧建峰 申請人:蘇州貝愛特自動化科技有限公司