專利名稱：金屬件表面噴涂噴粉室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噴涂作業(yè)裝置，特別是涉及一種噴粉室。
背景技術(shù)：
在制作大型金屬件時(shí)，尤其用于戶外的金屬件，為了防腐等需要，常常需要對(duì)大型金屬件表面進(jìn)行噴涂作業(yè)。由于噴涂作業(yè)時(shí)，噴粉會(huì)到處彌漫，為了節(jié)省塑粉以及環(huán)保的需要，噴涂作業(yè)常常在一個(gè)密閉的噴粉室進(jìn)行。目前，常見的噴粉室結(jié)構(gòu)一般包括噴粉室本體和噴粉室門，工件通過吊架和吊具組從噴粉室外運(yùn)送到噴粉室內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)的噴粉室，存在以下缺點(diǎn)一是，由于現(xiàn)有的噴粉 室門一般為一整體，當(dāng)采用吊具吊運(yùn)工件時(shí)，雖然吊具的吊繩較細(xì)，需要開門的寬度較窄，而工件往往較粗，需要開門的寬度較寬，這種整體式的噴粉室門就需要至少打開工件粗細(xì)的門，從而導(dǎo)致噴粉室門整體打開較寬，使得噴粉室內(nèi)的粉塵大量散布到噴粉室外的空氣中，造成塑粉浪費(fèi)和大氣污染；二是，目前的塑粉室內(nèi)沒有回收塑粉的裝置，導(dǎo)致噴粉室內(nèi)塑粉濃度大，給噴粉室內(nèi)作業(yè)的作業(yè)人員的身體健康造成嚴(yán)重威脅，影響了工作效率同時(shí)也浪費(fèi)了塑粉。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的之一是提供一種防止大量塑粉進(jìn)入空氣的金屬件表面嗔涂嗔粉室。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種金屬件表面噴涂噴粉室，包括噴粉室本體、噴粉室本體內(nèi)的工作平臺(tái)和噴粉室門，所述噴粉室門包括上門組和下門組，所述上門組和下門組分別由若干獨(dú)立開合的門件組成。這樣，可以根據(jù)工件大小分別調(diào)整上門組和下門組的開合位置，從而盡量減小噴粉室內(nèi)與外界大氣的接觸，從而減小塑粉的損傷和塑粉對(duì)大氣的污染，工作平臺(tái)是可升降式的，操作人員站在可升降的操作平臺(tái)上對(duì)工件進(jìn)行噴涂作業(yè)，可根據(jù)工件大小和不同噴涂位置實(shí)時(shí)調(diào)整工作平臺(tái)的高度，方便工人的噴涂作業(yè)。本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的之二是提供一種保證作業(yè)人員身體健康并提高工作效率的噴粉室。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是在前述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，在正對(duì)所述工作平臺(tái)的位置設(shè)置有塑粉回收系統(tǒng)，所述塑粉回收系統(tǒng)包括塑粉回收風(fēng)機(jī)、塑粉回收濾芯、氣管和塑粉回收槽，其中，所述塑粉回收濾芯正對(duì)塑粉回收風(fēng)機(jī)，所述氣管位于塑粉回收濾芯內(nèi)部并連接一電池脈沖閥，所述塑粉回收槽位于塑粉回收濾芯斜下方。作為優(yōu)選所述塑粉回收濾芯呈弧形排布?？梢愿咝У匚账芊邸Ｗ鳛閮?yōu)選在所述工作平臺(tái)同側(cè)的左右兩邊分別設(shè)置一照明室，所述照明室內(nèi)設(shè)置照明燈具。塑粉回收系統(tǒng)的回收原理是通過大功率的塑粉回收風(fēng)機(jī)吸氣，含有塑粉的空氣通過塑粉回收濾芯，塑粉就被粘在塑粉回收濾芯上，然后通過塑粉回收濾芯內(nèi)部的電池脈沖閥控制的氣管間斷地對(duì)塑粉回收濾芯強(qiáng)力反吹，這樣吸附在塑粉回收濾芯表面的塑粉就被震落掉在塑粉回收槽中，最后在將回收槽中的塑粉集中回收再利用；同時(shí)在操作平臺(tái)的同側(cè)左右有兩個(gè)照明室，燈光通過窗戶可對(duì)操作者所能看到的工件面進(jìn)行照明。整個(gè)噴涂回收系統(tǒng)采用雙工位相對(duì)布置(即是兩個(gè)噴涂工位和回收系統(tǒng)相對(duì)布置)這樣就能同時(shí)對(duì)一個(gè)工件的不同表面進(jìn)行噴涂，提高了工作效率。綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的噴粉室能有效減小塑粉的損耗，并能給作用人員提供一個(gè)健康的工作環(huán)境，并大大提高了工作效率。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖I和圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2的A向視圖；圖4是圖I的C-C剖視圖；圖5是圖2的B-B剖視圖；圖6是圖2的D-D剖視圖。其中，附圖標(biāo)記1為塑粉室本體，2為上門組，3為下門組，4為工作平臺(tái)，5為塑粉回收風(fēng)機(jī)，6為塑粉回收濾芯，7為塑粉回收槽，8為照明燈具，9為基坑，10為梯子，11為吊架，12為吊具組，13為工件。
具體實(shí)施方式
本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。如圖I至6所示，一種金屬件表面噴涂噴粉室，包括噴粉室本體I、噴粉室本體I內(nèi)的工作平臺(tái)4和噴粉室門，所述噴粉室門包括上門組2和下門組3，所述上門組2和下門組3分別由若干獨(dú)立開合的門件組成；在正對(duì)所述工作平臺(tái)4的位置設(shè)置有塑粉回收系統(tǒng)，所述塑粉回收系統(tǒng)包括塑粉回收風(fēng)機(jī)5、塑粉回收濾芯6、氣管和塑粉回收槽7，其中，所述塑粉回收濾芯6正對(duì)塑粉回收風(fēng)機(jī)5，所述氣管位于塑粉回收濾芯6內(nèi)部并連接一電池脈沖閥，所述塑粉回收槽7位于塑粉回收濾芯6斜下方，所述塑粉回收濾芯6呈弧形排布；在所述工作平臺(tái)4同側(cè)的左右兩邊分別設(shè)置一照明室，所述照明室內(nèi)設(shè)置照明燈具8。噴粉室本體I下設(shè)置基坑9，并在一旁設(shè)置梯子10。使用時(shí)，待噴涂的工件13通過吊架11和吊具組12運(yùn)送到噴粉室本體I內(nèi)，這樣，可以根據(jù)工件大小分別調(diào)整上門組2和下門組3的開合位置，如圖3所示，從而盡量減小噴粉室本體I內(nèi)與外界大氣的接觸，從而減小塑粉的損傷和塑粉對(duì)大氣的污染；通過大功率的塑粉回收風(fēng)機(jī)5吸氣，含有塑粉的空氣通過塑粉回收濾芯6，塑粉就被粘在塑粉回收濾芯6上，然后通過塑粉回收濾芯6內(nèi)部的電池脈沖閥控制的氣管間斷地對(duì)塑粉回收濾芯6強(qiáng)力反吹，這樣吸附在塑粉回收濾芯6表面的塑粉就被震落掉在塑粉回收槽7中，最后在將塑粉回收槽7中的塑粉集中回收再利用；同時(shí)在工作平臺(tái)4的同側(cè)左右有兩個(gè)照明室，燈光通過窗戶可對(duì)操作者所能看到的工件13面進(jìn)行照明，整個(gè)噴涂回收系統(tǒng)采用雙工位相對(duì)布置(即是兩個(gè)噴涂工位和回收系統(tǒng)相對(duì)布置)這樣就能同時(shí)對(duì)一個(gè)工件的不同表面進(jìn)行噴涂，提高了工作效率。 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種金屬件表面噴涂噴粉室，包括噴粉室本體、噴粉室本體內(nèi)的工作平臺(tái)和噴粉室門，其特征在于所述噴粉室門包括上門組和下門組，所述上門組和下門組分別由若干獨(dú)立開合的門件組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬件表面噴涂噴粉室，其特征在于在正對(duì)所述工作平臺(tái)的位置設(shè)置有塑粉回收系統(tǒng)，所述塑粉回收系統(tǒng)包括塑粉回收風(fēng)機(jī)、塑粉回收濾芯、氣管和塑粉回收槽，其中，所述塑粉回收濾芯正對(duì)塑粉回收風(fēng)機(jī)，所述氣管位于塑粉回收濾芯內(nèi)部并連接一電池脈沖閥，所述塑粉回收槽位于塑粉回收濾芯斜下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬件表面噴涂噴粉室，其特征在于所述塑粉回收濾芯呈弧形排布。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬件表面噴涂噴粉室，其特征在于在所述工作平臺(tái)同側(cè)的左右兩邊分別設(shè)置一照明室，所述照明室內(nèi)設(shè)置照明燈具。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種金屬件表面噴涂噴粉室，包括噴粉室本體、噴粉室本體內(nèi)的工作平臺(tái)和噴粉室門，所述噴粉室門包括上門組和下門組，所述上門組和下門組分別由若干獨(dú)立開合的門件組成，在正對(duì)所述工作平臺(tái)的位置設(shè)置有塑粉回收系統(tǒng)，所述塑粉回收系統(tǒng)包括塑粉回收風(fēng)機(jī)、塑粉回收濾芯、氣管和塑粉回收槽，其中，所述塑粉回收濾芯正對(duì)塑粉回收風(fēng)機(jī)，所述氣管位于塑粉回收濾芯內(nèi)部并連接一電池脈沖閥，所述塑粉回收槽位于塑粉回收濾芯斜下方，本實(shí)用新型的噴粉室能有效減小塑粉的損耗，并能給作用人員提供一個(gè)健康的工作環(huán)境，并大大提高了工作效率。
文檔編號(hào)B05B15/04GK202555456SQ201220159018
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月16日
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